JPS5844793A - 印刷配線板部品取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、通信機器等に用いられる印刷配線板（以下基
板という）に部品を取付は半田付けする部品取付方法に
―する。

従来、基板への部品取付けは、個々の部品のリード線に
予備半田を施し、各リード線が基板裏面に適当な長さだ
け突出できるように切断して基板の部品取付方法に神通
し、必ｌ！に応じリード線先端部を個々に曲折して、仕
上半田を施すという２ディップ方式がとられ、かつ各機
種ととに専用設備的な部品取付方法が用いられている。

仁のような従来の部品取付方法では、取付工数が大きく
、技術革新に伴慶う新機種の増大１部品の小型化。

高密度化に敏速に対応することかでｉ！ない。

本拠明の目的は、各機種に応じ九テンプレートおよびク
ランプパッドを用意することにより、基板への部品取付
は作業を簡易化し、かつ、汎用性を持たせた部品夾装を
可能とする部品取付方法を提供することにある。

本発明の部品取付方法は、印刷配線板の部品取付孔に対
向する位置に孔を穿設し九テンプレート上に前記印刷配
線板を載置し、さらに該印刷配線板の部品取付孔および
前記テンプレートの孔にリード線を貫通させて取付部品
を載置し、該取付部品に対応する凹部が設けられたクラ
ンプパッドで前記取付部品および前記印刷配線板を前記
テンプレートに抑圧し、前記ティプレートの下部に突出
した前記リード線をカッターによって切断した後、前記
テンプレートを外して前記印刷配線板の下部に突出し九
リード線をディップ方式により半田付することを特徴と
する。

なお、カッターでリード縁を切断後、テンプレートを基
板層＃ｉに摺動させればＩノード線先端部を曲折させる
ことができるから折曲げ実装も可能である。

次に、本発明について、図面を参照して詳細に一明する
。

第１図は、本発明の対象となる取付部品の一例を示す斜
視図で、取付部品１はリード１１１ｍによって基板に取
付けられる。第２図は本発明の対象となる印刷配６ｊ＆
（基板）２を示す斜視図で部品１のリード線１ａを挿通
する部品取付孔２ａが穿設されている。該孔２１のｊｌ
ｉｉｉ側周辺部には配線導体が印刷形成されているから
リード線１１を孔２＆に挿通して半田付けすれば部品１
を基板２に歌付けることができる。第３図および第４図
は、本発明の実施に使用するテンプレートの一例を示す
平面図およびそのＡ−Ａ断面図である。テンプレート３
は、基板２を載置したとき基板２０図中右側端および前
後側端部を係止するビン３ｂが植設されている。ビン３
ｂの高さば、基板２の厚さと等しいか又は僅かに低目で
ある。そして、基板２をテンプレート３上に載置したと
き基板２０部品取付孔２＆に対向する位置に孔３＆が穿
設されている。孔３＆は、第４図に示すように上部を漏
斗状に開口させてリード縁１１の挿入を容易にすること
が望ましい。上記テンプレートはストレート接続すると
きに使用される。

第５図および第６図は、本発明の実施に使用するテンプ
レートの他の例を示す平面図およびそのＢ−ＢＩＩｒ面
図であシ、折−げ接続するときに使用される。しかし、
ストレート接続にも使用できることは勿論である。これ
らの図で第３図、第４図と異なる所はカムフォロア３Ｃ
をテンプレート３０図中下面右側端部に固着させた点の
みであり、他は前述と同様である。すなわち、カムフォ
ロア３０を図示されないカムによシス中右側に押動する
とテングレート３が図中右方向Ｋｙｌｓ動するととＫよ
り基板２から突出したリード−先端部を曲折することが
できる。

第７図は、テンブレー）３に基板２を載置し、部品１の
リード線を基板２およびテンプレート３の孔を貫通させ
て部品１を基板２上に載置した状態を示す斜視図である
。

第１０図は、本発明の実施に使用するテンプレート３、
り２ンプパツド１９およびカッター２０およびこれらの
配置位置関係を示す断面図である。

クランプパッド１９の下端周辺部には、基板２０周辺倉
係止する突起した縁１９ｍが設けられていて、その内側
段＃１９ｂの下面によって基板２をテンプレート３との
間に圧迫挾持することができる。まえ、基板上に載置さ
れた部品に対応する凹部１９ｃが穿設されている。従っ
て、基板に部品ｔ−載装し友ものをテンプレート３とク
ランプパッド１９とで挟持固定すれば部品のリード線は
テンプレート３の下面に突出する。カッター２０をテン
プレート３０下面に摺動させ、図中右方向に移動させる
こと疼よりすべてのり一ド一の突出し九暎分を一工程で
切断することができる。テンプレート３の厚さは、基板
の下面に突出するリード′長が適宜になるように設定さ
れている。第１１図は上述とほぼ同様！あるが、テンプ
レート３にカムフォロア３Ｃが固着されている点のみが
異なる。

また、テンプレート３の厚みは、リード線曲折長が適当
になるように若干厚く形成されている。

次に、本発明による部品取付方法の一例について説明す
る。先ず第１２図に示すように、テンブレー）３に基板
２の右側端をピン３ｂＫ当接させて載置し、部品ｌのリ
ード線１ｍを孔を貫通させて部品１を基板２に載置する
。次に第１３図に示すように、クランプパッド１９を下
降させて部品１および基板２をテンブレー）３に抑圧挾
持□＋る。

このときクランプパット１９の外縁突出部１９１は基板
２０周縁を嵌着している。この状態でカッター２０をテ
ンプレート３の裏面に摺動させて図中右側に移動させて
リード線１ａの突出した部分を切断する。第１４図は、
クランプパッドを上方に退避させカッター２０を左方に
復元した状態である。テンプレート３を取り外せば第１
５図に示すように、基板２上に部品１が載置されリード
縁１ａは基板２の下面から適長だけ突出した状態となる
。、これをディップ方式によって半田付すれば第１６図
に示すようなストレート接続による部品取付けが完了す
る。上述におい゛て各参照数字、記号郷は前述と同じ部
材又は部分を示す。

次Ｋ、折曲は接続による部品取付けを行なう場合ｌま、
テンプレート３にカムフォロア３Ｃｔ−有するものを使
用する。そして第１７図に示すようにテンプレート３に
基板２および部品１を載置し、リード１ｌｌａはテンプ
レート３０下面に突出させる。次に、第１８図に示すよ
うにり２ンプノくット１９を下降させて部品ｌおよび基
板２をテンプレート３に押圧挾持し、カッター２０を右
方に移動させてリード線１＆の突出部分を切断する。次
に１第１９図に示すように図示されないカムによってカ
ムフォロア′３Ｃを図中右方に押動すれば、テンプレー
ト３が右方に移動し、リード線１ｍの先端部は一角に曲
折される。このとき、基板２の右側端はクランプパット
１９の突縁１９ａによって支持されていて移動しない。

第２０図はクランプノくラド１９お”よびカッター２０
を旧位置に戻した状＃１′ｆｔ示す。第２１図は基板２
に部品１が取付けられリード線先端部が曲折された状態
を示す、これをディップ方式により半田付して第２２図
に示すような折曲げ接続による部品取付けが完了する。

第８図は、上述の作業をベルトコンベアシステムによっ
て行なう例を示す平面図で、第９図はその＠面図である
。すなわち、部品取付装置４は、実装用コンベア５．切
断折曲げ部６．搬送部７゜回収搬送部９．１Ｇ、１１等
から構成され、自動半田付装置８は、送シ込み部１２．
フシックス塗布部１３．予熱部１４．半田付部１５．〜
動部１６゜フラックス洗浄部１７等で構成されている。

そして、実装用コンベア５上にテンプレート３および基
板２を置きコンベア５上を矢印方向に移動させる。コン
ベア５の移動に伴って、各種部品１１ｉ次手作業によっ
て装着する。全部品が装着された基板を載置したテンプ
レート３＃ｉ、切断折曲部６に送られる。切断折曲部６
は、第１０図又は第１１図−示すようにクランプパッド
１９およびカッター２０″を内蔵している。テンプレー
ト３が、り２ンプパツド１９の下方に送られ九とき第１
２図に示すようにカッター２０の右端上面に左側部を載
置する位置に案内される。そして、前述したように、リ
ード線先端部が切断された後、テングレート３は、回収
搬送ｆｉ６９，１０．１１によって矢印Ｄ　、　Ｅ　、
　Ｆ’に沿って回収される。第１５図に示すように基板
２上に部品１が載置されたものは、搬送部７を通つそ自
動半田付装置８に送られる。そして、送り込み部°１２
から矢印Ｃに沿ってフラックス塗布部１３でリード耐先
端部に７ラツクスが塗布され、予熱部１４を通る間に適
宜予熱され、半田付部１５でディップ方式によシ半田付
けされる。さらに冷却部１６を通って冷却され、フラッ
クス洗浄部１７で７ラツクスの残滓が洗浄されたのチ、
豪出コンベア１８によって任意の場所に搬送される。上
述のように、本発明による部品取付方法は、容易にベル
トコンベアシステムに組込むことが可能であり、部品取
付工数を低減、させることができる効呆を有する。また
、折曲は実装による部品取付けを何なうときに、カムフ
ォロア３Ｃを有するテンプレートを使用し、切断折曲げ
部６にお−いて、第１９図で示すようにテンプレート３
を移動させることによりリード線先端部を直角に曲折す
ること以外は上述と同様であり、同様な効朱を奏する。

第２３図は、上述の動作手順を示し九流れ図である。た
だしキャリアレス自動半田付装置内における動作は・記
載が省略されている。

以上のように１本発明による部品取付方法は、部品のリ
ード線を挿通させる孔を穿設したテンプレートと、部品
および基板を前記テンプレートに抑圧挟持するり２ンプ
パツドとによって、基板に装着した部品のリード線を前
記テンプレートの孔を通して突出させ良状態で基板およ
び装着部品を挾持し、前記テンプレート裏面にカッター
を摺動させて、テンプレート下面に突出したり一ド＊ｔ
−一括切断する方法を採用したから、部品・取付は工（ 程が短縮され、−回のディップ方式゛による半田付が可
能である。まえ、リード線先端を切断した後で前記テン
プレートを基板裏面に対して摺動させれば、容易に折曲
は実装による部品取付けができる。

を九、本発嘴の取付方法は、容易にベルトコンベアシス
テムに鑑込むことが可能である。さらに、テンプレート
およびクランプパッドを対象機種に適合させることによ
って、機種の変更や多ｍ類のものに迅速に対応できるか
ら、特に設備投資をすることなく多品種に対応すること
ができ、工業的効果は大である。さらにテンプレートの
孔をパターン化しておけば１つのテンプレートで多品種
に対応させることも可能であ′る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の対象となる取付は部品の一例を示す斜
視図、第２図は本発明の対象となる上記部品ｔ−板取付
る印刷配線板（基板）を示す斜視図、第３図は本発明の
実施に使用するテンプレートの一例を示す平面図であり
、第４図はその人−ム断−図、第５図はテンプレートの
他の一例を示す平面図であ夛、第６図はそのＢ−Ｂ断面
図、１ｇ７図はテンプレートに基板および部品を載置し
た状態を示す斜視図、第８図は本声明の方法をベルトコ
ンベアシステムに輯込んだ装置を示す平面図で６９、第
９図はその側面図、第１０図および３１１１図はテンプ
レート、クラングパッド、カッターおよびこれらの相対
位置関係を示す図、第１２１１〜第１６図は本発明の方
法の各工程の状鯨を示す図、各工程の状態を示す図、第
２３図屯ベル叶コンベアシスデムに適れた場合の工程流
れ図を、示す。 図において、ｌ夕・・取付け１部品、１ｍ・・・リード
−１２・・・印刷配＠９２（基板）、２１・・・部品取
付は孔、３・・・テンプレート、３　ｍ一孔、３ｂ・・
・ピン、３Ｃ・・・カムフオ四ア、４・・・部品取付装
置、５・・・実装用コンベア、６・・・切断折曲げ部、
７・・・搬送部、８・・・自動半田付装置、９〜１１・
・・回収搬送部、１２・・・送如込み部、１３・・・フ
ラックス塗布１部、１４・・・予熱部、１５・−半田付
部、１６・・・冷却部、１７・・・フラッ洗浄流浄部、
１８搬出コンベア、１９・・・クランプパッド、２０・
・・カッター。 代理人弁理士　　住　１）俊　宗 第１図 座３図 第１１図 ２０　　　　　　　　　　３ｃ 第１２図 第１３図 第１４ｖＡ ・−３ 第１５図 １ ａ 第１６図 第１８図 第１９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　印刷配線板の部品取付孔に対向する位曽に孔
   を穿設したテンプレート上に前記印刷配線板を載置し、
   さらに該印刷配線板の部品取付孔および前記テンプレー
   トの孔にリード縁を貫通させて取付部品を載置し、該取
   付部品に対応する凹部が設けられたクランプパッドで前
   記取付部品および前記印刷配線板を前記テンプレートに
   抑圧し、前記テンプレートの下部Ｋｌ）ｌ出１した前記
   リード線をカッターによって切断した後、前記テンプレ
   ートを外して前記印刷配線板の下部に突出しえリード線
   をディップ方式によシ半田付することを特徴とする印刷
   配線板部品取付方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の印刷配置ｓ板部品取
   付方法において、前記リード−ｔカッ−ターによって切
   断した後、前記テンプレートを前記印桐配線板Ｋｆｌｉ
   動させるこ゛とによって印刷配線一から突出したリード
   線先端部を直角方向に曲折し、咳曲折したリード線先端
   部をディップ半田付する仁と金％黴とするもの。