JPS5842732Y2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は霧化装置で発生した微粒化（霧化）燃料と空気
とを気化装置に移送し その移送量をダンパーにて変化
させ、気化装置で発生した気化燃料混合気をバーナで燃
焼させる無段可変燃焼装置において、点火時および消火
時における未燃ガスの放出、臭気の発生を防止すること
を目的とする。

すなわち、上記の燃焼装置はダンパーの開度を変化させ
て火力調節をするが、ダンパーの開口部を通過する霧化
燃料と空気の量は同時に変化し、気化装置で発生する混
合気の空燃比を一定にすることができるから、弱火から
強火に到るまで常に安定した完全燃焼を得ることができ
る。

しかるに始動の際に、モータおよびこれにより駆動され
るファンインペラ、ポンプインペラ、回転皿は、それら
の慣性のため全速に達するまでに若干のタイムラグを有
し、その間、回転皿を離れ未だ十分に付熱されない霧化
燃料が気化装置の加熱壁に到達せず降下して連通接続部
近傍に付着する。

気化装置の連通接続部近傍は、加熱壁の高温と霧化装置
の常温との間の中間温度域にあり、従ってこれに付着し
た燃料は気化が遅れ、バーナ炎口においては気化燃料が
所要濃度に達するまで点火の遅れとなり、未燃ガスの放
出、臭いの放散を生ずる。

また消火に際してもモータの電源を開成してのち停止に
到るまで、前記同様に中間温度域の連通接続部近傍に霧
化燃料が付着し、若干の残り火が消えたあと、未然ガス
の放出が暫らく続く。

この考案は上記のような問題点を改良することを目的と
したもので、次にこの考案をその一実施例を示す図面を
参考に説明する。

第１図は本考案実施例の全体を示す構成国、第２図は霧
化容器から気化筒に霧化燃料が送射される状態を示す縦
断面図、第３図は同横断面図、第４図は気化筒の斜視図
、第５図はダンパーの斜視図である。

１０は内面を円筒状に形成した霧化容器で、そのほは゛
中央に回転皿２２を配設し、円筒面の一方の開口部を突
出させて霧化燃料出口部１１と連通接続部１１ ａを形
成している。

１２は円筒状のダンパーで霧化容器１０に内接して回動
自在とし、上部にダンパー軸１４を設け、１７はこれと
結合した調節レバーであり、上面に接するパツキン１５
は蓋体１６とともに霧化容器１０の上方をシールする。

１は気化筒で下側面の開口した突出部３に形成した厚肉
の霧化燃料入口部４とその外周に薄肉の連通接続部４ａ
を霧化燃料出口部１１近くに臨ませ形成している。

９は両連通接続部４ａ、ｌｌａをシールする断熱材であ
る。

２は電熱ヒータであり、その上方に仕切板５、バーナキ
ャップ６を配設し、炎ロアを形成する。

４ｂは残溜油を還流させるために穿設した還油孔である
。

また、霧化容器１０の下方にファンインペラ２３を有す
るファンケース１８を連設し、その下方にモータ２０を
載置した支持板２６によって仕切られた下部筒１９を連
設し、支持板２６につり下げられたサブタンク２７の下
方にポンプインペラ２４を有するポンプケース２８を連
設している。

２１はモータ２０の回転軸で、前記の回転皿２２、ファ
ンインペラ２３、ポンプインペラ２４を駆動する。

２９はポンプケース２８の吐出側と霧化容器１０とを連
通ずる給油パイプで、回転皿２２の上面に向けて開口す
る。

３０は霧化容器１０とサブタンク２７を連通するドレン
パイプ、３１はサブタンク２７とレベラー３２を連通ず
る送油パイプである。

２５は下部筒１９に穿設した空気吸込口である。

１３はダンパーの円筒部を切欠いた開口部である。

なお、３３は基板である。

上記のように構成された本実施例につき、次に動作を説
明する。

先ず電熱ヒータ２に通電して気化筒１を予熱し、次にモ
ータ２０を駆動すれば、ファンインペラ２３の回転によ
り空気が霧化容器１０の下方より供給され、同時にポン
プインペラ２４の回転により燃料油が回転皿２２上に定
量連続的に流下される。

燃料は遠心力によって回転皿２２の全周縁より霧化粒子
となって送射されるが、その大部分はダンパー１２に遮
断されて下方に流下し、サブタンク２７に還流する。

また一部の霧化粒子はダンパー１２の開口部１３を通過
して気化筒１の加熱壁に当たり即時気化する。

同時に霧化容器１０に供給された空気は開口部１３を通
過して気化筒１に送出され、前記気化燃料と混合して炎
ロアより噴出し、これに点火して燃焼させる。

火力の調節は調節レバー１７を操作してダンパー開度を
変化させると、霧化燃料と空気との送出量が同時に変化
するので、空燃比は常に一定で完全燃焼を得る。

次に点火および消火における過渡的な現象をみると、モ
ータ２０を始動して全速に達するまでの間は、回転皿２
２の周速不十分で、かつ送風量、油の流下通とも不十分
であり、霧化燃料の送射勢力が弱く、これが開口部１３
を通過したものは気化筒１の加熱壁に達せず、降下して
霧化燃料入口部４に付着する。

しかるに霧化燃料入口部４は加熱壁と連続して厚肉に形
出されているので熱の伝導よく、その温度はほぼ高温部
に近くなっているので気化遅れが少なく、従って早く点
火が完了して未燃ガスの放出は僅少である。

消火の場合も同様に、モータ２０の電源を開成して減速
するに従い、燃料と空気の移送量が漸減し、送射霧化燃
料が霧化燃料入口部４に降下付着する分は早く気化を完
了して燃焼するので、残り火が若干続いたあと消火して
未燃ガスの放出は僅少である。

本考案は霧化容器の霧化燃料出口部と気化筒を連通し、
前記気化筒と一体に形成された霧化燃料入口部の先端を
、前記霧化燃料出口部中に臨ませたので、点火消火の過
渡期において気化筒まで到達せずに霧化燃料入口部先端
に落下したものはここでスムーズに気化することとなり
、この結果気化遅れを生ぜず、従って混合気中の気化燃
料の濃度が高くなることによる臭いの放散あるいは未燃
ガスの放出を防止するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す液体燃料燃焼装置の縦断
面図、第２図は同装置の霧化容器と気化筒の縦断面図、
第３図は同装置の霧化容器と気化筒の横断面図、第４図
は同装置の気化筒の斜視図、第５図は同装置のダンパー
の斜視図である。 １・・・・・・気化筒、２・・・・・・電熱ヒータ、３
・・・・・・突出部、４・・・・・・霧化燃料入口部、
４ａ・・・・・・連通接続部、４ｂ・・・・・・還油孔
、５・・・・・・仕切板、６・・・・・・バーナキャッ
プ、７・・・・・・炎口、９・・・・・・断熱材、１０
・・・・・・霧化容器、１１・・・・・・霧化燃料出口
部、１１ ａ・・・・・・連通接続部、１２・・・・・
・ダンパー、１３・・・・・・開口部、１４・・・・・
・ダンパー軸、１５・・・・・・パツキン、１６・・・
・・・蓋体、１７・・・・・・調節レバー、１８・・・
・・・ファンケース、１９・・・・・・下部筒、２０・
・・・・・モータ、２１・・・・・・回転軸、２２・・
・・・・回転皿、２３・・・・・・ファンインペラ、２
４・・・・・・ポンプインペラ、２５・・・・・・空気
吸込口、２６・・・・・・支持板、２７・・・・・・サ
ブタンク、２８・・・・・・ポンプケース、２９・・・
・・・給油パイプ、３０・・・・・・ドレンパイプ、３
１・・・・・・送油パイプ、３２・・・・・・レベラー
、３３・・・・・・基板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 霧化容器内で発生した液体燃料の微粒子群の一部を、気
   化筒内に移送させる燃焼装置を備え、前記霧化容器内に
   は液体燃料を遠心力によって微粒化する回転体を有し、
   前記気化筒内には液体燃料を加熱する電熱ヒータなどに
   よる加熱部を有し、前記霧化容器の霧化燃料出口部と前
   記気化筒を連通し、前記気化筒と一体に形成された霧化
   燃料入口部の先端を、前記霧化燃料出口部中に臨ませた
   液体燃料燃焼装置。