JPS5827228Y2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば石油コンロ、石油ストーブ等の如く比
較的小発熱量で使用され、かつ火力調節範囲の広いこと
が望まれる気化予混合方式の液体燃料燃焼装置に関する
ものである。

気化予混合方式の液体燃料燃焼装置としては、従来種々
のものが試みられているが、倒れも小発熱量燃焼に不適
当であったり、或いは火力調節の範囲が狭かったりする
など、使用上の不便を伴なうものであった。

例へば気化式バーナは従来実用化されている最小燃焼量
は１５００Ｋｃａｔ／ｈ程度でこれよう小燃量を得るこ
とは技術的に困難かつ不経済的である。

また、空気噴射により噴霧ノズルから霧化燃料を噴射さ
せ、気化筒へ送る方法も試みられているが、これも最小
燃焼量は１０００ Ｋ ｃ ａ ｔ／ ｈ程度である。

これに対し高速回転する回転皿の面に燃料を供給し、そ
の全周縁より射出する霧化燃料のうち一部の位相範囲の
ものを選択的に取出して気化室に送る方式のものに於て
は最小燃焼量が５００Ｋｃａ／。

／ｈ程度１で得られ、かつ最大２５００Ｋｃａ、／。

／ｈ程度筐で無段階に調節できるので前記の使用目的に
適合し使い勝手のよいものである。

然るにこの方式で気化量を任意に調節し、かつ調節操作
の各位置に於て気化量を安定させるためには回転皿の全
周縁から均一の霧化量が射出されることが必要であるが
、従来のものに於ては回転皿周縁の各位相の間で射出む
らを生じたり、または同位相に於ても時間的に射出量の
変動を生じたりした。

従って、火力の無段調節が円滑さを欠きまたは火力が若
干息をつく状態が見られるなどの支障があった。

この考案は上記の問題点を改善せんとするもので、以下
本考案の一実施例を図面とともに説明する。

第１図〜第３図において、１はバーナ体で、上部に冠装
したバーナキャップ６とで炎ロアを形成し、内部に配設
した混合仕切板５によって、上方に混合気室１ａ、下方
に気化室１ｂを形成する。

４は気化室１ｂの側部に突出し、かつ開口した霧化燃料
入口である。

２は気化室１ｂの周囲に埋設した気化ヒータである。

回転皿２２、ファンインペラ２３、ポンプインペラ２４
はともに回転軸２１に取付けられ、モータ２０により駆
動される。

レベラー３２から送油パイプ３１を通じてサブタンク２
７に供給された燃料油は常時定位を保つ。

ポンプインペラ２４０回転によりポンプケース２８より
吐出した燃料油は給油パイプ２９によシ回転皿２２の中
央上面に流下する。

ファンインペラ２３の回転により下部筒１９の空気吸込
口２５から吸引された空気はファンケース１８の上部か
ら吐出し、霧化容器１０に供給される。

霧化容器１０はその側方を開口して霧化燃料出口１１と
し、断熱材９を挾んで気化室１ｂの霧化燃料人口４と連
通接続する。

１２は霧化容器１０に内装し回動可能のダンパーで、霧
（ｔｆｆｉ料出口１１の開口度調節を司る。

３０は霧化容器１０とサブタンク２７を連通させたドレ
ンパイプである。

なお、１４はダンパー１２の軸、１７はハンドルで、こ
のハンドル１７によりダンパー１２を回動させる。

この装置の動作について説明すると、先ず気化ヒータ２
に通電してバーナ体１の各部が所定の温度になって予熱
を完了したとき、次にモータ２０に通電すると、回転皿
２２、ファンインペラ２３、ポンプインペラ２４が回転
し、回転皿２２の上面に流下した燃料油は遠心力により
回転皿２２の全周縁より霧化粒子となって射出する。

ところが、その大部分はダンパー１２に当たって下方に
滴下し、さらにドレンパイプ３０を通ってサブタンク２
７に還流し、ｌたダンパーの開口部を通過した残りの霧
化燃料はバーナ体１の気化室１ｂに射出する。

同時にファンインベラ２３０回転によす霧化容器１０に
供給された空気もダンパー１２の開口部を通過して気化
室１ｂに送出される。

気化室１ｂに射出された霧化燃料は気化室１ｂの高温壁
に接触して気化ガスとなり、空気と混合しつつ加温され
て炎口Ｉから噴出する。

従ってこれに点火すれば直ちに燃焼を開始する。

このような構成において、ダンパー１２の開度を変化す
ると、気化室１ｂへ射出される霧化燃料の量が変化する
と同時に、空気の送出量も変化するので、空燃比を常に
一定に維持しつＸ燃焼量を加減することができ、常に完
全燃焼を安定して継続することができる。

ダンパー１２の最大開口度（例えば４５°）に於て強火
燃焼（例えば２５００Ｋｃａ／：／ｈ）に設定すれば、
開口度を１７５に絞り弱火燃焼（５００Ｋｃ ａ ｚ／
ｈ ）としても十分に安定した燃焼が得られるものであ
る。

上記の如く本燃焼装置は小型燃焼器具用として効用の大
なるものがあるが、第４図の２２ａ１第５図の２２ｂに
示すような従来の回転皿を使用したものに於ては不都合
な点があった。

即ち高速回転をするこれらの回転皿２２ａ 、２２ｂ面
上に給油パイプ９から流下された燃料が均一の厚さで展
開せず波状の隆起を生じ、霧化燃料の発生量が回転面２
２ａ 、２２ｂ周縁でむらとなり、かつこれが移動する
現象を生ずる。

また回転皿２２ａ、２２ｂ上面に流下する燃料がその中
心から少しずれると霧化発生量の片寄りが大きくなる。

従ってダンパー１２の開口部を通過する霧化燃料の密度
に位相的あるいは時間的むらを生じ、燃焼量を調節した
ときにスムーズに連続的変化を示さず、普た調節を一定
としたときも火力に息つきの様子が見受けられる。

これに対して第３図の回転皿２２につして述べると、こ
の回転皿２２は複数個の環状突所Ｋが同心円状に形出さ
れ、中央に円形の窪みを形成する。

この回転皿２２上に流下する燃料がこの窪みの底面に達
する範囲内では多少の中心ずれがあっても外周縁から射
出する霧化燃料の密度に片寄りを生じない。

また各環状突所Ｋが中心部のものより外周部のものへと
順次高くしてあり、燃料が遠心力で最外周縁に達する筐
でに各奥面の上で展開し、ついで次の奥面に飛散するこ
とを確実に繰返し、最終の縁端部を離れる射出微粒子は
完全に均７分布をなす。

本考案は上記の如く回転皿の窪みに流下する燃料が多少
の中心ずれがあっても霧化燃料の射出に片寄りを生ずる
ことがない。

また複数個の環状突所を順次に渡って最外周の縁端から
射出する霧化燃料の密度は均一に安定する。

従ってダンパーの開度に比例して気化量が変化するので
火力の調節を無段階にスムーズに行うことができ、かつ
火炎の息つきもなくなる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の
縦断面図、第２図は同液体燃料燃焼装置の霧化容器と気
化室の横断面図、第３図ａ ＋ ｂは液体燃料燃焼装置
の回転皿の断面図と上面図、第４図および第５図は従来
の回転皿の縦断面図である。 １・・・・・・バーナ体、２・・・・・・気化ヒータ、
４・・・・・・霧化燃料入口、５・・・・・・混合仕切
板、６・・・・・・バーナキャップ、１・・・・・・炎
口、９・・・・・・断熱材、１０・・・・・・霧化容器
、１１・・・・・・霧化燃料出口、１２・・・・・・ダ
ンパー、１８・・・・・・ファンケース、１９・・・・
・・下部筒、２０・・・・・・モータ、２１・・・・・
・回転軸、２２・・・・・・回転皿、２３・・・・・・
ファンインペラ、２４・・・・・・ポンプインペラ、２
５・・・・・・空気吸込口、２７・・・・・・サブタン
ク、２８・・・・・・ポンプケース、２９・・・・・・
給油パイプ、３０・・・・・・ドレンパイプ、３１・・
・・・・送油パイプ、３２・・・・・・レベラー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 霧化容器の中で回転する回転皿に液体燃料を供給し
   、その周縁により射出する霧化燃料の一部を気化室に送
   り１気化室で発生された気化燃料をバーナで燃焼させる
   とともに、上記回転皿には同心円状に複数個の環状奥面
   を形成したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。 ２ 上記複数個の環状奥面ば中心側のものより外周側の
   ものを順次高く形成したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。