JPS5842478A - 印字装置における用紙押圧機構 - Google Patents
印字装置における用紙押圧機構Info
- Publication number
- JPS5842478A JPS5842478A JP14034081A JP14034081A JPS5842478A JP S5842478 A JPS5842478 A JP S5842478A JP 14034081 A JP14034081 A JP 14034081A JP 14034081 A JP14034081 A JP 14034081A JP S5842478 A JPS5842478 A JP S5842478A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- holder
- guide
- rocking lever
- platen
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タイプライタ−あるいはコンピュータによる
アウトプット時の印字装置における用紙の抑圧機構に関
するものである。
アウトプット時の印字装置における用紙の抑圧機構に関
するものである。
従来の機構を第1図に示す。同図において1はプラテン
、2は印字ヘッドで、プラテン1に対向して設けられ、
印字ヘッドのガイドシャフト3により紙面に対し直角に
スライドするようになっている。4は印字される用紙、
5および6は該用紙4をプラテン1ヘガイドするだめの
上下の用紙ガイドである。7は用紙送給用トラクターで
、用紙ガイド5.6間を経てプラテン1上に設置された
用紙4を、送給するものである。力お該トラクター7の
両端にはスプロケッ)8.8、−−一が複数個設けられ
ており、用紙4の両端に設けられた穴(図示せず)に係
合して正確に用紙4を送給する。9は用紙押圧板で、用
紙ガイド5,6とで形成する用紙通路を通った用紙4が
、適格はプラテン1上を通過するようにし、且つ用紙4
のタワミななくするためのものである。
、2は印字ヘッドで、プラテン1に対向して設けられ、
印字ヘッドのガイドシャフト3により紙面に対し直角に
スライドするようになっている。4は印字される用紙、
5および6は該用紙4をプラテン1ヘガイドするだめの
上下の用紙ガイドである。7は用紙送給用トラクターで
、用紙ガイド5.6間を経てプラテン1上に設置された
用紙4を、送給するものである。力お該トラクター7の
両端にはスプロケッ)8.8、−−一が複数個設けられ
ており、用紙4の両端に設けられた穴(図示せず)に係
合して正確に用紙4を送給する。9は用紙押圧板で、用
紙ガイド5,6とで形成する用紙通路を通った用紙4が
、適格はプラテン1上を通過するようにし、且つ用紙4
のタワミななくするためのものである。
ところで、上記の如き構成の場合において、用紙押圧板
9が、該押圧板9の弾性力により用紙4の厚みに関係な
く常に一定の押圧力で、用紙4を押圧しているために、
永年使用により上記抑圧板9の弾性力が減退してくる。
9が、該押圧板9の弾性力により用紙4の厚みに関係な
く常に一定の押圧力で、用紙4を押圧しているために、
永年使用により上記抑圧板9の弾性力が減退してくる。
更に、用紙4が厚薄又は1〜5部と一定しておらず、そ
の目的に応じて種々選択するためセットした用紙の種類
又はその部数によシ、紙送シの操作性が悪かったシ、あ
るいは用紙4の装着が非常に困難となる場合があった。
の目的に応じて種々選択するためセットした用紙の種類
又はその部数によシ、紙送シの操作性が悪かったシ、あ
るいは用紙4の装着が非常に困難となる場合があった。
本発明は、上記欠点に鑑み考えたもので、用紙をプラテ
ン面に隙間なく密着させ、且つ用紙装着が容易に行える
用紙押圧機構を提供するものである。
ン面に隙間なく密着させ、且つ用紙装着が容易に行える
用紙押圧機構を提供するものである。
以下本発明の実施例を図面により説明する。第2図にお
いて、第1図と同符号のものは、同一物を示し詳細な説
明は省略する。10は用紙押圧板9を固定保持するだめ
の抑圧板ホルダーで、支軸12を中心に揺動可能に軸支
されている。支軸12は印字装置本体(図示せず)に固
着されている。13は上記押圧板ホルダー10を同図中
下方へ常時引張っているコイルバネ等よシなる緊張具で
、14は押圧板ホルダー10のストッパである。15は
ガイドシャフト3に回動自在に軸支した揺動レバーで、
該揺動レバー15には穴16が削設されており、上記抑
圧板ホルダー10に削設されたガイド穴】1と上記穴1
6とに連結棒17が回動自在に掛渡されている。連結棒
17は、ガイド穴11内を摺動しガから穴16を支点と
して回動する。18はコントロールノブで、揺動レバー
15に一体的に固定されており、該コントロールノブ1
8と揺動レバー15とは一諸にガイドシャフト3を中心
に回動する。なおコントロールノブ18がAの位置の場
合(図中実線)用紙4は1部、Bの場合(同二点鎖線)
は5部、Cの場合(同一点鎖線)は用紙4をセットする
時の状態を示す。
いて、第1図と同符号のものは、同一物を示し詳細な説
明は省略する。10は用紙押圧板9を固定保持するだめ
の抑圧板ホルダーで、支軸12を中心に揺動可能に軸支
されている。支軸12は印字装置本体(図示せず)に固
着されている。13は上記押圧板ホルダー10を同図中
下方へ常時引張っているコイルバネ等よシなる緊張具で
、14は押圧板ホルダー10のストッパである。15は
ガイドシャフト3に回動自在に軸支した揺動レバーで、
該揺動レバー15には穴16が削設されており、上記抑
圧板ホルダー10に削設されたガイド穴】1と上記穴1
6とに連結棒17が回動自在に掛渡されている。連結棒
17は、ガイド穴11内を摺動しガから穴16を支点と
して回動する。18はコントロールノブで、揺動レバー
15に一体的に固定されており、該コントロールノブ1
8と揺動レバー15とは一諸にガイドシャフト3を中心
に回動する。なおコントロールノブ18がAの位置の場
合(図中実線)用紙4は1部、Bの場合(同二点鎖線)
は5部、Cの場合(同一点鎖線)は用紙4をセットする
時の状態を示す。
本発明は上記のとおシ構成されるもので次に作用につい
て説明する。用紙4に印字するに際し、まず用紙4をセ
ットしなければならない。そこでコントロールノブ18
を第2図中Cに位置する。この時揺動レバー15、穴1
6、連結棒17を介して用紙抑圧板9のホルダー10を
、支軸12を中心にして矢印の方向に緊張具13に抗し
て回動する。抑圧板ホルダー10に固着された用紙抑圧
板9も、図中一点鎖線の位置まで開かれる。即ち用紙ガ
イド5と用紙押圧板9との間は、該用紙抑圧板9の先端
部においても大きな間隙を有することとなる。そこで3
− 用紙4を、用紙ガイド5,6問および用紙ガイド5と用
紙押圧板9との間を通し、プラテン1上を通過させ、ト
ラクター7のスプロケッ)8.8 。
て説明する。用紙4に印字するに際し、まず用紙4をセ
ットしなければならない。そこでコントロールノブ18
を第2図中Cに位置する。この時揺動レバー15、穴1
6、連結棒17を介して用紙抑圧板9のホルダー10を
、支軸12を中心にして矢印の方向に緊張具13に抗し
て回動する。抑圧板ホルダー10に固着された用紙抑圧
板9も、図中一点鎖線の位置まで開かれる。即ち用紙ガ
イド5と用紙押圧板9との間は、該用紙抑圧板9の先端
部においても大きな間隙を有することとなる。そこで3
− 用紙4を、用紙ガイド5,6問および用紙ガイド5と用
紙押圧板9との間を通し、プラテン1上を通過させ、ト
ラクター7のスプロケッ)8.8 。
−m−に保合して送給する。用紙4をトラクター7に係
合させた後、コントロールノブ18をAの位置にもどす
。該コントロールノブ18がAに位置スると、抑圧板ホ
ルダー10は緊張具13により支軸12を中心に図中下
方へ引張られ、ストッパ14に当接する。同時に用紙抑
圧板9は用紙ガイド5側に閉じられ、用紙4は、用紙抑
圧板9および用紙ガイド5により挾持される。
合させた後、コントロールノブ18をAの位置にもどす
。該コントロールノブ18がAに位置スると、抑圧板ホ
ルダー10は緊張具13により支軸12を中心に図中下
方へ引張られ、ストッパ14に当接する。同時に用紙抑
圧板9は用紙ガイド5側に閉じられ、用紙4は、用紙抑
圧板9および用紙ガイド5により挾持される。
以上は用紙4の部数が1部の場合について説明したが、
次に5部の場合について説明する。用紙4をトラクター
7に係合するまでは、上記の場合と同じである。用紙4
がトラクター7に係合した後、コントロールノブ18を
Bの位W(二点鎖線)にもどす。この時連結棒17は、
ガイド穴11の上端11aに係合しており、緊張具13
に抗17て、揺動レバー15にて押圧板ホルダー10を
や\引上げた状態で静止していることとなる。従って用
紙抑圧板94− も同様に用紙ガイド5には当接せず、や\手前の位置に
保持される。即ち用紙抑圧板9と用紙ガイド5との間に
は、少し間隙が保たれ、用紙40部数が5部と多くても
通過が容易になる。
次に5部の場合について説明する。用紙4をトラクター
7に係合するまでは、上記の場合と同じである。用紙4
がトラクター7に係合した後、コントロールノブ18を
Bの位W(二点鎖線)にもどす。この時連結棒17は、
ガイド穴11の上端11aに係合しており、緊張具13
に抗17て、揺動レバー15にて押圧板ホルダー10を
や\引上げた状態で静止していることとなる。従って用
紙抑圧板94− も同様に用紙ガイド5には当接せず、や\手前の位置に
保持される。即ち用紙抑圧板9と用紙ガイド5との間に
は、少し間隙が保たれ、用紙40部数が5部と多くても
通過が容易になる。
以上のとおりであり、本発明によれば、印字ヘッドのガ
イドシャフトに軸支されたコントロールノブおよび揺動
レバーを操作するだけで、用紙ガイドと用紙抑圧板とで
形成される用紙通路の間隙を簡単に調節できるので、用
紙のセットが非常に容易となった。捷た用紙の厚薄、用
紙の部数の変化に対しても、コントロールノブの位置を
第2図中A−B間の適当な位置にセントするだけで簡単
に調節が可能となった。
イドシャフトに軸支されたコントロールノブおよび揺動
レバーを操作するだけで、用紙ガイドと用紙抑圧板とで
形成される用紙通路の間隙を簡単に調節できるので、用
紙のセットが非常に容易となった。捷た用紙の厚薄、用
紙の部数の変化に対しても、コントロールノブの位置を
第2図中A−B間の適当な位置にセントするだけで簡単
に調節が可能となった。
更に用紙抑圧板の弾性力および緊張具により、常に適正
な押圧力で用紙を抑圧保持1−ているので、用紙送給の
操作性が著しく向上した。
な押圧力で用紙を抑圧保持1−ているので、用紙送給の
操作性が著しく向上した。
第1図は従来の印字装置における用紙押圧機構の概略側
面断面図、第2図は本発明による用紙抑圧機構の概略側
面断面図である。 1・・・プラテン 2・・・印字ヘッド3・
・・印字ヘッドガイドシャフト 4・・・用紙5.6
・・・用紙ガイド 9・・・用紙押圧板10・・・
押圧板ボルダ−13・・・緊張具15・・・揺動レバー
】8・・・コントロールノブ特許出願人 東京芝浦電気
株式会社 代理人弁理士 則 近 憲 佑 (他1名) 7− 第1図 第2図 441
面断面図、第2図は本発明による用紙抑圧機構の概略側
面断面図である。 1・・・プラテン 2・・・印字ヘッド3・
・・印字ヘッドガイドシャフト 4・・・用紙5.6
・・・用紙ガイド 9・・・用紙押圧板10・・・
押圧板ボルダ−13・・・緊張具15・・・揺動レバー
】8・・・コントロールノブ特許出願人 東京芝浦電気
株式会社 代理人弁理士 則 近 憲 佑 (他1名) 7− 第1図 第2図 441
Claims (1)
- 用紙ガイドおよび用紙抑圧板によシ用紙通路を形成し、
且つ用紙抑圧板によジ用紙をプラテンに対して押圧保持
する印字装置において、回転自在に軸支された揺動レバ
ーと、用紙抑圧板を固着した抑圧板ホルダーと、一端が
前記揺動レバーに削設した穴に連結され他端が前記抑圧
板ホルダーに削設したガイド穴に連結された連結咋とを
具備し、前記揺動レバーを回動させることにより前記用
紙抑圧板を開閉するようにしたことを特徴とする印字装
置における用紙抑圧機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14034081A JPS5842478A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 印字装置における用紙押圧機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14034081A JPS5842478A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 印字装置における用紙押圧機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5842478A true JPS5842478A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=15266549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14034081A Pending JPS5842478A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 印字装置における用紙押圧機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5842478A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5882564A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 非晶質シリコン受光素子 |
JPS6036247U (ja) * | 1983-08-20 | 1985-03-13 | 富士通株式会社 | 用紙送り機構 |
JPS62131847U (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-20 | ||
JPS63242668A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Seiko Epson Corp | プリンタ用紙送り機構 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS519809B2 (ja) * | 1973-06-15 | 1976-03-30 | ||
JPS5662177A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-27 | Fujitsu Ltd | Line printer |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP14034081A patent/JPS5842478A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS519809B2 (ja) * | 1973-06-15 | 1976-03-30 | ||
JPS5662177A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-27 | Fujitsu Ltd | Line printer |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5882564A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 非晶質シリコン受光素子 |
JPS6036247U (ja) * | 1983-08-20 | 1985-03-13 | 富士通株式会社 | 用紙送り機構 |
JPH0427653Y2 (ja) * | 1983-08-20 | 1992-07-02 | ||
JPS62131847U (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-20 | ||
JPS63242668A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Seiko Epson Corp | プリンタ用紙送り機構 |
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