JPS5841750A - 不定形外装材 - Google Patents
不定形外装材Info
- Publication number
- JPS5841750A JPS5841750A JP13562081A JP13562081A JPS5841750A JP S5841750 A JPS5841750 A JP S5841750A JP 13562081 A JP13562081 A JP 13562081A JP 13562081 A JP13562081 A JP 13562081A JP S5841750 A JPS5841750 A JP S5841750A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- amorphous
- exterior
- cement
- exterior material
- Prior art date
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- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、化学装置、各種配管などの保温断熱を行なう
ために用いる不定形豊曇外装材に関する。
ために用いる不定形豊曇外装材に関する。
従来、化学装置、各種配管などの保温断熱を行なう場合
は、通常ロックウールなどの断熱材を貼ったり・、巻い
たシして、その上を加工鉄板のカバーで包んで保護して
いる。
は、通常ロックウールなどの断熱材を貼ったり・、巻い
たシして、その上を加工鉄板のカバーで包んで保護して
いる。
しかしながら、フランジ、パルプ、パイプベント、熱交
鏡板その他複雑な形をしたものの外装鉄板拡、−板金加
工が高価で、例えば定修、点検後、外装板が破損した後
補充されず、放置されることが多い。また、保温断熱が
行なわれているものの、外装板のつぎ目部分から雨水が
入り、断熱材が水びたしになって保温効果がなくなって
いる例もある。
鏡板その他複雑な形をしたものの外装鉄板拡、−板金加
工が高価で、例えば定修、点検後、外装板が破損した後
補充されず、放置されることが多い。また、保温断熱が
行なわれているものの、外装板のつぎ目部分から雨水が
入り、断熱材が水びたしになって保温効果がなくなって
いる例もある。
このような複線形状の断熱施工個所をカバーするために
、手で練って成形するキャスタブルタイプの外装材が考
えられる。従来のこの種キャスタブルタイプの外装材は
アスベストを多量に含んでいて取扱いの際健康上の問題
があシ、また成形物が水を通してしまうし、さらに収縮
亀裂″を生じたシ、剥落するなど敗扱いや性能に問題が
あった。
、手で練って成形するキャスタブルタイプの外装材が考
えられる。従来のこの種キャスタブルタイプの外装材は
アスベストを多量に含んでいて取扱いの際健康上の問題
があシ、また成形物が水を通してしまうし、さらに収縮
亀裂″を生じたシ、剥落するなど敗扱いや性能に問題が
あった。
本発明者らは、このような従来の問題に鑑み、種々研究
の結果、耐水性が良好で、取扱上の問題もない材料の開
発に成功した。
の結果、耐水性が良好で、取扱上の問題もない材料の開
発に成功した。
すなわち、本発明は水硬性材料および無機繊維を主とす
る配合材に、増粘剤および高級脂肪酸金属塩を配合して
なることを特徴とする不定形外装材を要旨とするもので
ある。
る配合材に、増粘剤および高級脂肪酸金属塩を配合して
なることを特徴とする不定形外装材を要旨とするもので
ある。
水硬性材料としては、ポルトランドセメント′。
高炉セメント、アルミナセメントなどのセメントやセメ
ント水砕スラグ粉末１石こうの混合物が用いられる。無
機繊維としてはロックウール。
ント水砕スラグ粉末１石こうの混合物が用いられる。無
機繊維としてはロックウール。
ガラス繊維などが用いられる。その他、珪砂。
石灰６砂などの不活性な充填材、パルプ、合成繊維、天
然繊維などの繊維類、その他顔料を加えることも可能で
ある。
然繊維などの繊維類、その他顔料を加えることも可能で
ある。
増粘剤としてはメチルセルｐ−ズ、カルボキシメチルセ
ルローズ、ポリエチレングリコールなどが挙げられる。
ルローズ、ポリエチレングリコールなどが挙げられる。
高級脂肪酸金属塩としては、ステアリン酸ナトリウム、
ステアリン酸カリウム、ステアリン酸亜鉛、オレイン酸
ナトリウム、オレイン酸カリウムなどが挙げられる。
ステアリン酸カリウム、ステアリン酸亜鉛、オレイン酸
ナトリウム、オレイン酸カリウムなどが挙げられる。
上記増粘剤はこて塗りの際の施工性を向上させるととも
に材料が硬化するまでの材料の付着力を増し、剥落を防
止する効果がある。その量は０５〜２％が好適であシ、
０５未満では材料がパサツキ、２％を越えると材料のこ
て離れが悪”くなる。
に材料が硬化するまでの材料の付着力を増し、剥落を防
止する効果がある。その量は０５〜２％が好適であシ、
０５未満では材料がパサツキ、２％を越えると材料のこ
て離れが悪”くなる。
又、高級脂肪酸金属塩は、材料の硬化後接水性を増すの
に有効であるが、その量は２〜１０％が好適で２％未満
では効果が薄く、１ｏＸを越えると硬化後の強度が低下
するので好ましくない。
に有効であるが、その量は２〜１０％が好適で２％未満
では効果が薄く、１ｏＸを越えると硬化後の強度が低下
するので好ましくない。
本発明では上記の材料を混合し、適量の水を加えて混練
することによって、所謂左官材料のように対象物の形態
に広じて、自由に塗布することができ、硬化した後は耐
水性が良好で、収縮亀裂や剥落などの問題もない線温外
装材が得られる。施工部位が広くなればモルタルリシン
ガンや耐火吹付は用の吹付は機を用いて吹付は施工も可
能である。
することによって、所謂左官材料のように対象物の形態
に広じて、自由に塗布することができ、硬化した後は耐
水性が良好で、収縮亀裂や剥落などの問題もない線温外
装材が得られる。施工部位が広くなればモルタルリシン
ガンや耐火吹付は用の吹付は機を用いて吹付は施工も可
能である。
又、本発明では上記各材料の外にマシン油を添加するこ
ともできる。マシン油は特にステアリン酸カリウムと共
存すると、吸水率を低下させるのに役立つ。
ともできる。マシン油は特にステアリン酸カリウムと共
存すると、吸水率を低下させるのに役立つ。
゛本材料はアスベストを全く含まないので健康衛生上の
問題はなく、充分な耐水性を持つので板金外板の施工の
困難な個所や水が侵入して断熱性を損なう外板の隙間、
欠落個所のあなうめ補修などに使用できる。さらには収
縮率が小さくメ地との接着性が良く、撥水性が良好なの
で、広く建築外装材としてもとて塗り吹きつけなどで自
由に施工できる極めて有用な材料である。
問題はなく、充分な耐水性を持つので板金外板の施工の
困難な個所や水が侵入して断熱性を損なう外板の隙間、
欠落個所のあなうめ補修などに使用できる。さらには収
縮率が小さくメ地との接着性が良く、撥水性が良好なの
で、広く建築外装材としてもとて塗り吹きつけなどで自
由に施工できる極めて有用な材料である。
つぎに実施例について述べる。％は何れも重量％を示す
０ 実施例１ ロックウール４０％、Ａ種高炉セメントｆＬ７％、高炉
水砕スラグ粉末４２．６Ｎ、無水石こう１譚７％、メチ
にセルローズＩＸ、ステアリン酸亜鉛８Ｘよりなる材料
を６ＯＮの水で混練し硬化せしめた。２週間養生した硬
化体の密度はＫｆ ａ９７／ 曲げ強度は２に９ ／ｃｄＮ”時間機ＣＣ’ 水車は８五８％で弗った。
０ 実施例１ ロックウール４０％、Ａ種高炉セメントｆＬ７％、高炉
水砕スラグ粉末４２．６Ｎ、無水石こう１譚７％、メチ
にセルローズＩＸ、ステアリン酸亜鉛８Ｘよりなる材料
を６ＯＮの水で混練し硬化せしめた。２週間養生した硬
化体の密度はＫｆ ａ９７／ 曲げ強度は２に９ ／ｃｄＮ”時間機ＣＣ’ 水車は８五８％で弗った。
これに対して、ステアリン酸亜鉛を混和しない゛ものは
、吸水率が４１８で高かった。
、吸水率が４１８で高かった。
なお、上記試験において１時間吸水率とは硬化体を水に
１時間浸漬後吸水した割合をいい、曲げ強度上は４Ｘ１
６ｃｙ厚さ１５１の切出し片の曲げ強度をいう。
１時間浸漬後吸水した割合をいい、曲げ強度上は４Ｘ１
６ｃｙ厚さ１５１の切出し片の曲げ強度をいう。
実施例２
０ツクウール、Ａ種高炉セメント、メチルセルローズ、
マシーン油、ステアリン酸塩を第１゛表に示す割合で混
合し、６０Ｘの水で混練してこて塗り仕上で５０Ｘ５０
α、厚さ１譚の板を作シ、２週間室内で養生した。強化
体の密度。
マシーン油、ステアリン酸塩を第１゛表に示す割合で混
合し、６０Ｘの水で混練してこて塗り仕上で５０Ｘ５０
α、厚さ１譚の板を作シ、２週間室内で養生した。強化
体の密度。
曲は強一度、１時間の吸水率、透水性をはかった。
透水性状水平に置いた供試体上から４０００ ’／’Ｂ
の割合で水を噴霧し、裏面に水がしみ通って濡れ始める
日数で比較した。試験結果も表１に示した０ 上記表１から明らかなとおシ、高級脂肪酸金属塩を加え
ない比較例では吸水率も高（，２０００−一日の雨量の
もとでは半日で裏面に透水した。
の割合で水を噴霧し、裏面に水がしみ通って濡れ始める
日数で比較した。試験結果も表１に示した０ 上記表１から明らかなとおシ、高級脂肪酸金属塩を加え
ない比較例では吸水率も高（，２０００−一日の雨量の
もとでは半日で裏面に透水した。
しかも、高級脂肪酸の亜鉛、カリ、ナトリウム塩、など
を添加したものは、透水する迄の日数が長く実用的に充
分な耐水性を示した。ステアリ／酸カリウムとマシーン
油とを組合せたものは吸水率に相乗的な効果が認められ
た。
を添加したものは、透水する迄の日数が長く実用的に充
分な耐水性を示した。ステアリ／酸カリウムとマシーン
油とを組合せたものは吸水率に相乗的な効果が認められ
た。
実施例８
表２に示す割合でロックウール、Ａ種高炉セメント、メ
チルセルローズ、ステアリン酸カリを混合し、適当な稠
度になるよう水を加えて混練し、とて塗り仕上で５０
Ｘ ５ Ｇ ｃｍ 、厚さ１ｃＩｎの板を作シ、２週間
室内で養生した。硬化体の密度１曲げ強度、１時間吸水
率、透水性をはかった。透水性は実施例２と同様の方法
によった。
チルセルローズ、ステアリン酸カリを混合し、適当な稠
度になるよう水を加えて混練し、とて塗り仕上で５０
Ｘ ５ Ｇ ｃｍ 、厚さ１ｃＩｎの板を作シ、２週間
室内で養生した。硬化体の密度１曲げ強度、１時間吸水
率、透水性をはかった。透水性は実施例２と同様の方法
によった。
２６１−
表２で明らかなように、ステアリン酸カリノ量をロック
ウールと代替すると吸水率は低下するが、１０％以上で
は強度が減少して好ましくない。
ウールと代替すると吸水率は低下するが、１０％以上で
は強度が減少して好ましくない。
実施例４
実施例２における試験番号４の配合物をモルタルリシン
ガンを用いて水量１００％で８尺×６尺の石こうボード
上に平均厚さ７１ＩＩＩ＋で吹き付け、２週間室内養生
を行なった。
ガンを用いて水量１００％で８尺×６尺の石こうボード
上に平均厚さ７１ＩＩＩ＋で吹き付け、２週間室内養生
を行なった。
この硬化体は吹き付は材特有の好ましい表面模様を持ち
、表面硬度良好で、収縮亀裂、基材との剥離がなく、ま
た斜めに立てかけた上部表面に２０００ ｇＩＩＩ／ｃ
ｄ日の撒水を行なったが、３０日間の連続撒水でも基材
石こうボード裏面への透水は認められなかった。また石
こうボードを除いた硬化体部分の密度は１４で熱伝導度
はα１８ＫＣａＬ／ｍｈｒ−ｃであシ、若干の断熱機能
も期待できるものであった。
、表面硬度良好で、収縮亀裂、基材との剥離がなく、ま
た斜めに立てかけた上部表面に２０００ ｇＩＩＩ／ｃ
ｄ日の撒水を行なったが、３０日間の連続撒水でも基材
石こうボード裏面への透水は認められなかった。また石
こうボードを除いた硬化体部分の密度は１４で熱伝導度
はα１８ＫＣａＬ／ｍｈｒ−ｃであシ、若干の断熱機能
も期待できるものであった。
特許出願人 新日本製鉄化学工業株式会社代理人 弁理
士 小 松 秀 岳 ２６２−
士 小 松 秀 岳 ２６２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 水硬性材料および無機繊維を主とする配合材に、増
粘剤および高級脂肪酸金属塩を配合してなることを特徴
とする不定形外装材。 ２ 高級脂肪酸金属塩の量が２〜１０％である特許請求
の範囲第１項記載の不定形外装材。 ａ 増粘剤の量が０５〜２Ｘである特許請求の範囲第１
項又は第２項記載の不定形外装材。 ４ 本硬性材料がセメントである特許請求の範囲第１項
ないし第８項記載の不定形外装材０５ 水硬性材料が水
砕スラグ粉末、セメ゛ント。 石こうである特許請求の範囲第１項ないし第８項記載の
不定形外装材６
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13562081A JPH0238529B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Futeikeigaisozai |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13562081A JPH0238529B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Futeikeigaisozai |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841750A true JPS5841750A (ja) | 1983-03-11 |
| JPH0238529B2 JPH0238529B2 (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=15156058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13562081A Expired - Lifetime JPH0238529B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Futeikeigaisozai |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238529B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174331A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 入子交換装置を備えた射出成形機 |
| EP0196602A2 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-08 | Colfirmit Marthahütte GmbH | Putz-System |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13562081A patent/JPH0238529B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174331A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 入子交換装置を備えた射出成形機 |
| JPH0356165B2 (ja) * | 1983-03-23 | 1991-08-27 | ||
| EP0196602A2 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-08 | Colfirmit Marthahütte GmbH | Putz-System |
| EP0196602A3 (en) * | 1985-04-02 | 1988-05-04 | Colfirmit Marthahuette Gmbh | Stucco system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238529B2 (ja) | 1990-08-30 |
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