JPS5841732Y2 - 刃受ばねの構造 - Google Patents
刃受ばねの構造Info
- Publication number
- JPS5841732Y2 JPS5841732Y2 JP2850679U JP2850679U JPS5841732Y2 JP S5841732 Y2 JPS5841732 Y2 JP S5841732Y2 JP 2850679 U JP2850679 U JP 2850679U JP 2850679 U JP2850679 U JP 2850679U JP S5841732 Y2 JPS5841732 Y2 JP S5841732Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- plug
- press
- contact piece
- blade holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は上面と側面にプラグの栓刃を挿入する差込口を
有するテーブルタップ内に装着される刃受ばねの構造に
関し、一枚もの金属板のプレス成形で多数個形成される
刃受ばね１の、隣合う一対の刃受ばね１，１のそれぞれ
の上下方向へ突出する上面用栓刃挿入部２，２間と側方
向へ突出する側面用栓刃挿入部３，３間の間隔をそれぞ
れプラグの栓刃４．４間の間隔にほぼ等しくシ、側面用
栓刃挿入部３の上下幅をプラグの栓刃４の幅寸法より広
幅に形成して戒る刃受ばねの構造に係るものである。
有するテーブルタップ内に装着される刃受ばねの構造に
関し、一枚もの金属板のプレス成形で多数個形成される
刃受ばね１の、隣合う一対の刃受ばね１，１のそれぞれ
の上下方向へ突出する上面用栓刃挿入部２，２間と側方
向へ突出する側面用栓刃挿入部３，３間の間隔をそれぞ
れプラグの栓刃４．４間の間隔にほぼ等しくシ、側面用
栓刃挿入部３の上下幅をプラグの栓刃４の幅寸法より広
幅に形成して戒る刃受ばねの構造に係るものである。
テーブルタップの刃受ばねとしては従来より実公昭４８
−１５３５０号公報等によって種々のものが提供されて
いるが、一枚の金属板をプレス成形して１対の刃受ばね
を形成した状態のまま樹脂成形品のテーブルタップ内に
刃受ばねを組込めるようにしたものはなかった。
−１５３５０号公報等によって種々のものが提供されて
いるが、一枚の金属板をプレス成形して１対の刃受ばね
を形成した状態のまま樹脂成形品のテーブルタップ内に
刃受ばねを組込めるようにしたものはなかった。
そこで本出願人は先に特願昭５０−１０５３４８号で金
属板のプレス成形で得た１対の刃受ばねをプレス後その
ままの状態でデープルタップに組込むことができるもの
を提供したが、このものはテーブルタップの上面にのみ
プラグの栓刃挿入用の差込口を有するものについて提供
したものであって、テーブルタップの上面と側面に差込
口を有するものについては今だ提供されてはいない。
属板のプレス成形で得た１対の刃受ばねをプレス後その
ままの状態でデープルタップに組込むことができるもの
を提供したが、このものはテーブルタップの上面にのみ
プラグの栓刃挿入用の差込口を有するものについて提供
したものであって、テーブルタップの上面と側面に差込
口を有するものについては今だ提供されてはいない。
本考案はかかる点に鑑みて提供するものであり、その目
的とするところは金属板のプレス成形で得た状態のまま
の側面用栓刃挿入部を有する一対の刃受ばねをテーブル
タップに組込むことができて生産性が向上し、さらに加
えてテーブルタップの側面に差し込むプラグは自重で抜
けやすいがかかるプラグの栓刃を側面用栓刃挿入部で強
固に接触保持できる刃受ばねの構造を提供することにあ
る。
的とするところは金属板のプレス成形で得た状態のまま
の側面用栓刃挿入部を有する一対の刃受ばねをテーブル
タップに組込むことができて生産性が向上し、さらに加
えてテーブルタップの側面に差し込むプラグは自重で抜
けやすいがかかるプラグの栓刃を側面用栓刃挿入部で強
固に接触保持できる刃受ばねの構造を提供することにあ
る。
以下本考案を実施例により詳述する。
刃受ばね１は、一枚ものの金属板を順送りしてプレス切
断し、さらにプレス折り曲げすることにより連続して多
数個製造される。
断し、さらにプレス折り曲げすることにより連続して多
数個製造される。
ここで金属板のプレス切断はテーブルタップ５に組み込
まれる一対の刃受ばね１，１が組み込まれる向きに対向
するよう第２図のようになされ、プレス切断で上面用短
接触片６、上面周長接触片７、側面用短接触片８、側面
周長接触片９を各刃受ばね１に形成する。
まれる一対の刃受ばね１，１が組み込まれる向きに対向
するよう第２図のようになされ、プレス切断で上面用短
接触片６、上面周長接触片７、側面用短接触片８、側面
周長接触片９を各刃受ばね１に形成する。
上面用短接触片６と上面周長接触片７とで上面用栓刃挿
入部２を形成し、側面用短接触片８と側面周長接触片９
とで側面用栓刃挿入部３を形成するものであるが、この
プレス切断時、隣合う刃受ばね１，１の上面用短接触片
６，６の先端６ａ間の間隔と側面用短接触片８の内側端
８ａ間の間隔はそれぞれプラグの栓刃４，４間の規格さ
れたピッチとほぼ同じ寸法Ｐに設定しである。
入部２を形成し、側面用短接触片８と側面周長接触片９
とで側面用栓刃挿入部３を形成するものであるが、この
プレス切断時、隣合う刃受ばね１，１の上面用短接触片
６，６の先端６ａ間の間隔と側面用短接触片８の内側端
８ａ間の間隔はそれぞれプラグの栓刃４，４間の規格さ
れたピッチとほぼ同じ寸法Ｐに設定しである。
従ってこのプレス切断した状態のままプレス折り曲げを
行なうと上面用短接触片６と上面周長接触片７の折り曲
げで形成される上面用栓刃挿入部２，２の隣合う刃受ば
ね１，１間の間隔はＰとなり、また側面用短接触片８と
側面周長接触片９の折り曲げで形成される側面用栓刃挿
入部３，３の隣合う刃受ばね１間の間隔はＰとなり、こ
のようにプレス折り曲げした状態のまま第３図ａ、ｂの
ようにテーブルタップ５内に一対の刃受ばね１，１を組
込むことができることになる（尚、第２図中プレス切断
個所は実線で、プレス折り曲げ個所は二点鎖線で示しで
ある）。
行なうと上面用短接触片６と上面周長接触片７の折り曲
げで形成される上面用栓刃挿入部２，２の隣合う刃受ば
ね１，１間の間隔はＰとなり、また側面用短接触片８と
側面周長接触片９の折り曲げで形成される側面用栓刃挿
入部３，３の隣合う刃受ばね１間の間隔はＰとなり、こ
のようにプレス折り曲げした状態のまま第３図ａ、ｂの
ようにテーブルタップ５内に一対の刃受ばね１，１を組
込むことができることになる（尚、第２図中プレス切断
個所は実線で、プレス折り曲げ個所は二点鎖線で示しで
ある）。
このようにプラグの栓刃挿入用に栓刃４，４間のピッチ
と同間隔で差込口１０．１０を上面と側面に設けたテー
ブルタップ５に、上面用栓刃挿入部２，２間の間隔と側
面用栓刃挿入部３，３間の間隔を適応させた状態で一対
の刃受ばね１，１をテーブルタップ５に組込むことがで
き、金属板を順送リプレスして刃受ばね１を連続的に製
造する工程をテーブルタップ５に刃受ばね１を組み込む
工程に直接結合できるものであって、生産性が向上する
ものである。
と同間隔で差込口１０．１０を上面と側面に設けたテー
ブルタップ５に、上面用栓刃挿入部２，２間の間隔と側
面用栓刃挿入部３，３間の間隔を適応させた状態で一対
の刃受ばね１，１をテーブルタップ５に組込むことがで
き、金属板を順送リプレスして刃受ばね１を連続的に製
造する工程をテーブルタップ５に刃受ばね１を組み込む
工程に直接結合できるものであって、生産性が向上する
ものである。
図中１１は刃受ばね１の端子部１５に切り起こし形成し
た圧入固定片で、下カバー１２と上カバー１３よりなる
テーブルタップ５の下カバー１２内面に設けた圧入穴１
４にこの圧入固定片１１を圧入することにより刃受ば゛
ね１のテーブルタップ５内への固定を行なうものである
が、圧入固定片１１の上下長さを刃受ばね１の上下長さ
の半分程度にすると共に端子部１５を下方へ屈曲させて
刃受ばね１の上下方向のほぼ中間に位置させておくこと
により、第３図すのように上下カバー１２．１３の接合
面より下方に端子部１５を位置させ、上下カバー１２゜
１３の接合面よりの絶縁距離を大きくとるようにしであ
る。
た圧入固定片で、下カバー１２と上カバー１３よりなる
テーブルタップ５の下カバー１２内面に設けた圧入穴１
４にこの圧入固定片１１を圧入することにより刃受ば゛
ね１のテーブルタップ５内への固定を行なうものである
が、圧入固定片１１の上下長さを刃受ばね１の上下長さ
の半分程度にすると共に端子部１５を下方へ屈曲させて
刃受ばね１の上下方向のほぼ中間に位置させておくこと
により、第３図すのように上下カバー１２．１３の接合
面より下方に端子部１５を位置させ、上下カバー１２゜
１３の接合面よりの絶縁距離を大きくとるようにしであ
る。
１６は電源コードに接続するための端子ねし孔、１９は
端子部１５に形成した係合四部で、下カバー１２の係合
突部２０に係合させて刃受ばね１の位置決めを行なうも
のである。
端子部１５に形成した係合四部で、下カバー１２の係合
突部２０に係合させて刃受ばね１の位置決めを行なうも
のである。
また、１７は上面用栓刃挿入部２の上面周長接触片７に
設けたボス、１８は側面用栓刃挿入部３の側面周長接触
片９に設けたボスで、栓刃４の挿入時に栓刃４の保合孔
にこのボス１７．１８を係合させることにより栓刃４の
保持力を向上させるものである。
設けたボス、１８は側面用栓刃挿入部３の側面周長接触
片９に設けたボスで、栓刃４の挿入時に栓刃４の保合孔
にこのボス１７．１８を係合させることにより栓刃４の
保持力を向上させるものである。
ここで、第１図のように刃受ばね１を折り曲げ形成した
ときに側面周長接触片９のボス１８が上面周長接触片７
のボス１７と同一レベルかまたはａの寸法上方に位置す
るよう形成することによって、側面周長接触片９の上下
幅Ｂをプラグの栓刃４の幅よりも幅広に形成しである。
ときに側面周長接触片９のボス１８が上面周長接触片７
のボス１７と同一レベルかまたはａの寸法上方に位置す
るよう形成することによって、側面周長接触片９の上下
幅Ｂをプラグの栓刃４の幅よりも幅広に形成しである。
すなわち、ボス１８は側面周長接触片９の上下方向の中
央に形成されるものであるが、側面周長接触片９の下端
位置は刃受ばね１を下カバー１２に組込む関係上規制さ
れるので、側面周長接触片９の上下方向中央に形成され
ているボス１８を上方に位置させることにより、側面周
長接触片９の上下幅Ｂを幅広く形成できるのである。
央に形成されるものであるが、側面周長接触片９の下端
位置は刃受ばね１を下カバー１２に組込む関係上規制さ
れるので、側面周長接触片９の上下方向中央に形成され
ているボス１８を上方に位置させることにより、側面周
長接触片９の上下幅Ｂを幅広く形成できるのである。
また金属板をプレス切断する際第２図のように側面用短
接触片８の幅をＰ／２より若干長いＢの寸法にする。
接触片８の幅をＰ／２より若干長いＢの寸法にする。
このようにして側面用短接触片８と側面周長接触片９よ
り形成される側面用栓刃挿入部３の上下幅をプラグの栓
刃４の幅より幅広に形成することにより、栓刃４に対す
る側面用栓刃挿入部３の接触圧力を高めると共に安定さ
せ、栓刃４がテーブルタップ５の側面より簡単に抜は落
ちたり、ばねの変形による発熱焼損事故が発生したりす
ることを防止できるものである。
り形成される側面用栓刃挿入部３の上下幅をプラグの栓
刃４の幅より幅広に形成することにより、栓刃４に対す
る側面用栓刃挿入部３の接触圧力を高めると共に安定さ
せ、栓刃４がテーブルタップ５の側面より簡単に抜は落
ちたり、ばねの変形による発熱焼損事故が発生したりす
ることを防止できるものである。
第１図は本考案−実施例の正面図、第２図は同上を展開
した状態の上面図、第３図ａは同上をテーブルタップに
組み込んだ状態の上面図、第３図すは第３図ａのｘ−ｘ
’線断面図である。 １は刃受ばね、２は上面用栓刃挿入部、３は側面用栓刃
挿入部、４は栓刃である。
した状態の上面図、第３図ａは同上をテーブルタップに
組み込んだ状態の上面図、第３図すは第３図ａのｘ−ｘ
’線断面図である。 １は刃受ばね、２は上面用栓刃挿入部、３は側面用栓刃
挿入部、４は栓刃である。
Claims (1)
- 一枚もの金属板のプレス成形で多数個形成される刃受ば
ねの、隣合う一対の刃受ばねのそれぞれの上下方向へ突
出する上面用栓刃挿入部間と側方向へ突出する側面用栓
刃挿入部間の間隔をそれぞれプラグの栓刃間の間隔にほ
ぼ等しくシ、側面用栓刃挿入部の上下幅をプラグの栓刃
の幅寸法より広幅に形成して戒る刃受ばねの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2850679U JPS5841732Y2 (ja) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | 刃受ばねの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2850679U JPS5841732Y2 (ja) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | 刃受ばねの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55128378U JPS55128378U (ja) | 1980-09-10 |
| JPS5841732Y2 true JPS5841732Y2 (ja) | 1983-09-20 |
Family
ID=28874608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2850679U Expired JPS5841732Y2 (ja) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | 刃受ばねの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841732Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817786U (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-03 | 松下電工株式会社 | 刃受ばね |
-
1979
- 1979-03-06 JP JP2850679U patent/JPS5841732Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55128378U (ja) | 1980-09-10 |
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