JPS61279081A - 印刷回路基板用電気接触ピンの製造方法とそれを遂行するためのダイ - Google Patents
印刷回路基板用電気接触ピンの製造方法とそれを遂行するためのダイInfo
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- JPS61279081A JPS61279081A JP61087228A JP8722886A JPS61279081A JP S61279081 A JPS61279081 A JP S61279081A JP 61087228 A JP61087228 A JP 61087228A JP 8722886 A JP8722886 A JP 8722886A JP S61279081 A JPS61279081 A JP S61279081A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/49218—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は接触ピン、特にそのマウント部分、つまり印刷
回路板のめつきスルーホール内に接触ピンを圧入する部
分の製造法に関する。
回路板のめつきスルーホール内に接触ピンを圧入する部
分の製造法に関する。
この形式の接触ピンのマウント部分には、種々の設計の
ものが知られている。−例として、ドイツ公開特許公報
第２９５０５６０号には、２つの弾性脚部を備えた接触
ピンが示されている。そのマウント部分は、矩形断面の
シャフトを割ると同時に２つのウェッジを用いて拡開さ
せることによって形成される。割れシャンクの２つの半
部分は、拡開工程の間に、シェル形状の突当り部分に押
付けられ、それによって丸味状の表面がそれらの半部分
に付与される。
ものが知られている。−例として、ドイツ公開特許公報
第２９５０５６０号には、２つの弾性脚部を備えた接触
ピンが示されている。そのマウント部分は、矩形断面の
シャフトを割ると同時に２つのウェッジを用いて拡開さ
せることによって形成される。割れシャンクの２つの半
部分は、拡開工程の間に、シェル形状の突当り部分に押
付けられ、それによって丸味状の表面がそれらの半部分
に付与される。
力をよりよく分布させるマウント部分を備えた接触ピン
は、米国特許第３５４５０８０号に開示されている。そ
のひとつの実施態様によれば、いくつかのスロット及び
切欠を扁平な素材のブランクにスタンピングで形成する
ことにより、３つの弾性部材を形成している。このよう
にして形成したブリッジを曲げてばね部材が形成され、
続いて金属板が巻上げられ、互に１２０°の角度にある
６つのばね部材を備えた中空の接触ピンが形成される。
は、米国特許第３５４５０８０号に開示されている。そ
のひとつの実施態様によれば、いくつかのスロット及び
切欠を扁平な素材のブランクにスタンピングで形成する
ことにより、３つの弾性部材を形成している。このよう
にして形成したブリッジを曲げてばね部材が形成され、
続いて金属板が巻上げられ、互に１２０°の角度にある
６つのばね部材を備えた中空の接触ピンが形成される。
しかし、この接触ピンのシャンクは円形の断面形状をも
つため、ワイヤラッピングには不向きである。
つため、ワイヤラッピングには不向きである。
ヨーロッパ公開特許公報第１０５０口４号には、シャン
クよりも幅広の中心部分からマウント部分を打抜いた矩
形断面の接触ピンが開示されている。
クよりも幅広の中心部分からマウント部分を打抜いた矩
形断面の接触ピンが開示されている。
２つの長手方向の切目を利用して、３つの弾性脚部が形
成され、中心部の弾性脚部は、切目の平面内で第１の方
向に曲げられ１、他の２つの弾性脚部はこれと反対の方
向に曲げられる。
成され、中心部の弾性脚部は、切目の平面内で第１の方
向に曲げられ１、他の２つの弾性脚部はこれと反対の方
向に曲げられる。
２つの外側の弾性脚部の後部端は、中心部の脚部の対応
端と重なっている。このように、接触ピンをめっき孔に
挿入した時、中心部の脚部はウェッジとして作用し、こ
のウェッジは、７字形の位置を占める他の２つの外側の
脚部によってブランクされろ。しかしこの６脚構造は、
その弾性性状を制限する。
端と重なっている。このように、接触ピンをめっき孔に
挿入した時、中心部の脚部はウェッジとして作用し、こ
のウェッジは、７字形の位置を占める他の２つの外側の
脚部によってブランクされろ。しかしこの６脚構造は、
その弾性性状を制限する。
本願発明によって作ろうとするタイプの接触ピンのひと
つの製造方法がドイツ公開特許公報第２５４５５０５号
に記載されている。この場合には、ヨーロッパ公開特許
公報第１０５０４４号の場合と同様に、６つの弾性脚部
はスタンピングによって形成される。そのうち２つの外
側の弾性脚部は、別の工程によって相互から離れろよう
によじられろことにより、めっき孔の壁と接触するよう
に設計された３つの全ての表面が、相互から等しい距離
とされる。このよじり工程において、６つの脚部の後部
端は相互からごくわずかな距離だけ離れた位置にもって
こられるため、弾性脚部の幅内は極く狭い範囲に制限さ
れてしまう。
つの製造方法がドイツ公開特許公報第２５４５５０５号
に記載されている。この場合には、ヨーロッパ公開特許
公報第１０５０４４号の場合と同様に、６つの弾性脚部
はスタンピングによって形成される。そのうち２つの外
側の弾性脚部は、別の工程によって相互から離れろよう
によじられろことにより、めっき孔の壁と接触するよう
に設計された３つの全ての表面が、相互から等しい距離
とされる。このよじり工程において、６つの脚部の後部
端は相互からごくわずかな距離だけ離れた位置にもって
こられるため、弾性脚部の幅内は極く狭い範囲に制限さ
れてしまう。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、３つの弾性脚部を含むその・マウント
部分が余分な半田付けを要せずにめっきスルーホール中
に取付は可能であってその標準的な直径が比較的広い公
差限度内において変動可能とした接触ピンの簡単な製造
方法と、 この製造方法を遂行するためのダイとを提供することに
ある。
部分が余分な半田付けを要せずにめっきスルーホール中
に取付は可能であってその標準的な直径が比較的広い公
差限度内において変動可能とした接触ピンの簡単な製造
方法と、 この製造方法を遂行するためのダイとを提供することに
ある。
本発明によれば、この目的は、特許請求の範囲第１項に
記載された製造方法及び同第２項に記載されたダイによ
って達成される。本発明のその他の利点は各実施態様項
に示されている。
記載された製造方法及び同第２項に記載されたダイによ
って達成される。本発明のその他の利点は各実施態様項
に示されている。
本発明は、単一の工程によって接触ピンを完全に製造す
る非常に経済的な方法を提供する。スタンピングと冷間
押出しとの複合工程の適用によって、非常に低廉なコス
トで接触ピンを製造することができる。これは、接触ピ
ンが種々の電子装置に大量に生産され使用されるので、
非常に有利である０ ダイは、有利には、長い使用寿命を有するわずか２つの
比較的簡単な部分のみからなる。ピンのマウント部分を
形成するためにそれ以上の何らの工具も必要ではない。
る非常に経済的な方法を提供する。スタンピングと冷間
押出しとの複合工程の適用によって、非常に低廉なコス
トで接触ピンを製造することができる。これは、接触ピ
ンが種々の電子装置に大量に生産され使用されるので、
非常に有利である０ ダイは、有利には、長い使用寿命を有するわずか２つの
比較的簡単な部分のみからなる。ピンのマウント部分を
形成するためにそれ以上の何らの工具も必要ではない。
雄部分は、高いザイクル速度を可能とする上下運動のみ
によって制御される。
によって制御される。
このようにして製造された接触ピンは、印刷回路基板の
孔に安全に圧入でき、その弾性脚部間の１２００の角度
は、孔の公差が負の場合においても力を均等に分配させ
る。第２及び第３の脚部の比較的大きなばね温間は、ク
ラツディングの損傷を防止する。
孔に安全に圧入でき、その弾性脚部間の１２００の角度
は、孔の公差が負の場合においても力を均等に分配させ
る。第２及び第３の脚部の比較的大きなばね温間は、ク
ラツディングの損傷を防止する。
次に本発明の好ましい実施例を添付図面に基づいて一層
詳細に説明する。
詳細に説明する。
各図において、電気接触ピン（好ましくは矩形の断面形
状を有する）は、符号１により示されている。電気接触
ピン１は、印刷回路基板乙のめつきスルーホール２中に
電気接触ピン１を弾性的に取付けるための拡開中心部分
を備えている。回路基板６の導体は、符号４により示さ
れている。
状を有する）は、符号１により示されている。電気接触
ピン１は、印刷回路基板乙のめつきスルーホール２中に
電気接触ピン１を弾性的に取付けるための拡開中心部分
を備えている。回路基板６の導体は、符号４により示さ
れている。
接触ピン１の中心部分は、第１図に最もよく示すように
、６つの弾性脚部５．６．７を有し、そのうち第１の脚
部５は、接触ピン１の長辺８の上に、外方へ曲げられて
、ブリッジを形成している。
、６つの弾性脚部５．６．７を有し、そのうち第１の脚
部５は、接触ピン１の長辺８の上に、外方へ曲げられて
、ブリッジを形成している。
この脚部５は、スタンピングによって形成され、これに
より、接触ピン１は、２つの隔たてられた平行な長手方
向の切目９，１０によって軸方向に分離されろ。このス
タンピングの間に、第２及び第３の脚部６，７（それら
の軸線１２．１３が第１の脚部５の軸線１１との間に好
ましくは１２０゜の角度を含む）が、押出しによって形
成される。
より、接触ピン１は、２つの隔たてられた平行な長手方
向の切目９，１０によって軸方向に分離されろ。このス
タンピングの間に、第２及び第３の脚部６，７（それら
の軸線１２．１３が第１の脚部５の軸線１１との間に好
ましくは１２０゜の角度を含む）が、押出しによって形
成される。
第２図は、接触ピン１を形成するために使用されるダイ
を表わしている。このダイは、雌部分１４と雄部分１５
とから成立っている。雌部分１４は、接触ピン１の受入
れ部分を有し、この受入れ部分は、支承面１６を含み、
支承面１６の中心部には、第１の脚部５を形成するため
の補形スロット１７が形成されている。この例では、ス
ロット１７０幅は、接触ピン１のシャンクの側面の長さ
の半分に等しい。接触ピン１のシャンクの側面の長さの
１／４に等しい幅のブリッジ状の突部１８は、受は面１
６から、スロット１７０両方の長辺上に突出している。
を表わしている。このダイは、雌部分１４と雄部分１５
とから成立っている。雌部分１４は、接触ピン１の受入
れ部分を有し、この受入れ部分は、支承面１６を含み、
支承面１６の中心部には、第１の脚部５を形成するため
の補形スロット１７が形成されている。この例では、ス
ロット１７０幅は、接触ピン１のシャンクの側面の長さ
の半分に等しい。接触ピン１のシャンクの側面の長さの
１／４に等しい幅のブリッジ状の突部１８は、受は面１
６から、スロット１７０両方の長辺上に突出している。
側方に傾斜した表面１９は、各々の突部１８の表面から
、ダイ０２つの部分の分離線まで延在している。これら
の表面１９において、第２及び第３の脚部６．７の長辺
２０（接触ピン１のシ・ヤンクから先に突出している）
は、第１，４図に示すように形成されている。各々の表
面１９は、ダイ０２つの部分の閉合方向に対し６０’の
角度αを含むように形成される。 −□゛
ダイ雄部分１５は、雌部分１４のスロット１７と共働す
る相補形のポンチ２１を備えている。ポンチ２１は、雄
部分１５の分離線を越えて突出しており、ダイ０２つの
部分が閉合された時に、雌部分１４のスロット１７中に
部分的に進入する。
、ダイ０２つの部分の分離線まで延在している。これら
の表面１９において、第２及び第３の脚部６．７の長辺
２０（接触ピン１のシ・ヤンクから先に突出している）
は、第１，４図に示すように形成されている。各々の表
面１９は、ダイ０２つの部分の閉合方向に対し６０’の
角度αを含むように形成される。 −□゛
ダイ雄部分１５は、雌部分１４のスロット１７と共働す
る相補形のポンチ２１を備えている。ポンチ２１は、雄
部分１５の分離線を越えて突出しており、ダイ０２つの
部分が閉合された時に、雌部分１４のスロット１７中に
部分的に進入する。
雄部分１５は、ポンチ２１０両側の長辺の付近に、凹所
２２を有し、この凹所の内部に２つの部分ｉ４．１５が
閉合された時に変位する除材料が広げられるようにしで
ある。各々の凹所２２は、接触ピン１の第２及び第３の
脚部６．７の第２の長辺２６を形成するために、傾斜し
た表面２４を備えている。これらの表面は、雌部分１４
の対応した表面１９と平行であり、即ち、ダイの２つの
部分ｉ４，１５の閉合方向と１２０°の角度βをなして
いる。ダイ０２つの部分１４．１５を閉合させると、傾
斜した表面１９．２４によって形成された第２及び第３
の脚部６，７の長辺２０，２３は、雌部分１４のスロッ
ト１７の幅に等しい距離だけ隔だてられている。凹所２
２を画定する１つの湾曲した壁部分２５は、傾斜した表
面２４の外側端からダイ０２つの部分１４．１５の分離
線まで延在している。これらの壁部分２５と、雌部分１
４のスロット１７の底部の対応した壁部分２６とは、接
触ピン１の６つの脚部５．６．７の外面を形成し、その
半径は、印刷回路基板乙の孔２０半径に適合されている
。そのため、ダイの２つの部分１４．１５を閉合すると
、前記の６つの壁部分２５．２６の表面は、受入れ部分
中にある接触ピン１の長手方向軸線に中心が合致する円
上に位置されることになる。但しこの円の直径は、印刷
回路基板乙のめつき孔２の直径、例えば標準値１．５■
よりもやや大きい。
２２を有し、この凹所の内部に２つの部分ｉ４．１５が
閉合された時に変位する除材料が広げられるようにしで
ある。各々の凹所２２は、接触ピン１の第２及び第３の
脚部６．７の第２の長辺２６を形成するために、傾斜し
た表面２４を備えている。これらの表面は、雌部分１４
の対応した表面１９と平行であり、即ち、ダイの２つの
部分ｉ４，１５の閉合方向と１２０°の角度βをなして
いる。ダイ０２つの部分１４．１５を閉合させると、傾
斜した表面１９．２４によって形成された第２及び第３
の脚部６，７の長辺２０，２３は、雌部分１４のスロッ
ト１７の幅に等しい距離だけ隔だてられている。凹所２
２を画定する１つの湾曲した壁部分２５は、傾斜した表
面２４の外側端からダイ０２つの部分１４．１５の分離
線まで延在している。これらの壁部分２５と、雌部分１
４のスロット１７の底部の対応した壁部分２６とは、接
触ピン１の６つの脚部５．６．７の外面を形成し、その
半径は、印刷回路基板乙の孔２０半径に適合されている
。そのため、ダイの２つの部分１４．１５を閉合すると
、前記の６つの壁部分２５．２６の表面は、受入れ部分
中にある接触ピン１の長手方向軸線に中心が合致する円
上に位置されることになる。但しこの円の直径は、印刷
回路基板乙のめつき孔２の直径、例えば標準値１．５■
よりもやや大きい。
接触ピン１は、挿入深さを制限する止め部２７が形成さ
れるように、板金材料から、１回の工程でスタンピング
される（第３図）。雄部分１５を下行させると、接触ピ
ン１のマウント部分を後で形成する中心部分が生み出さ
れる。この工程において、第１の脚部５がスタンピング
されてその湾曲した外面が形成されると共に、第２．第
３の脚部６．７が冷間押出しによって形成され、この際
に金属材料が横方向に変位される。傾斜した表面２４と
湾曲した壁部分２５との間の遷移域にある雄部分１５の
凹所２２の隅部は寸法の変化を補償するために用いられ
、従って、冷間押出しの間、金属材料によって完全には
満たされないことから、脚部６，７は、丸味状の線部２
８を備えたものとなる（第１図）。
れるように、板金材料から、１回の工程でスタンピング
される（第３図）。雄部分１５を下行させると、接触ピ
ン１のマウント部分を後で形成する中心部分が生み出さ
れる。この工程において、第１の脚部５がスタンピング
されてその湾曲した外面が形成されると共に、第２．第
３の脚部６．７が冷間押出しによって形成され、この際
に金属材料が横方向に変位される。傾斜した表面２４と
湾曲した壁部分２５との間の遷移域にある雄部分１５の
凹所２２の隅部は寸法の変化を補償するために用いられ
、従って、冷間押出しの間、金属材料によって完全には
満たされないことから、脚部６，７は、丸味状の線部２
８を備えたものとなる（第１図）。
第３，４図かられかるように、雌部分１４及び雄部分１
５０３つの脚部５．６．７を形成するための各凹所を非
対称に設計し、回路基板乙の孔２中に押込むようになっ
た脚部５，６．７の先端２９が接触ピン１のシャンク６
０に対して比較的ゆるい勾配を示し、他方の先端６１が
比較的急峻な勾配を示すようにすることができる。これ
と独立して、脚部５．６．７がダイで形成される際に、
これらの脚部は、第１の脚部５と他の２つの脚部６゜７
との間に空隙３２が形成されるまで接触ピン１のシャン
ク３０によって互に反対の方向に圧入される（第４図）
。
５０３つの脚部５．６．７を形成するための各凹所を非
対称に設計し、回路基板乙の孔２中に押込むようになっ
た脚部５，６．７の先端２９が接触ピン１のシャンク６
０に対して比較的ゆるい勾配を示し、他方の先端６１が
比較的急峻な勾配を示すようにすることができる。これ
と独立して、脚部５．６．７がダイで形成される際に、
これらの脚部は、第１の脚部５と他の２つの脚部６゜７
との間に空隙３２が形成されるまで接触ピン１のシャン
ク３０によって互に反対の方向に圧入される（第４図）
。
接触ピン１が回路基板乙の孔２中に挿入されろと、脚部
５・６・７は、径方向内方に移動されろ。
５・６・７は、径方向内方に移動されろ。
この間に、第２及び第３の脚部６，７は、第１の脚部５
がそこから型打ちにより除かれたスペース６６を狭（す
る（第１図）。それと同時に、第１の脚部５と他の２つ
の脚部６，７との間の空隙３２０幅は縮小される。孔２
の直径に負の公差が存在した場合、空隙３２は完全に閉
ざされろことができる。孔２の壁によって以前に内方に
押圧された第２及び第３の脚部６，７は、第１の脚部５
がその間にくさび止めされることを防止するので、これ
らの脚部のばね作用は、この場合にも保存される。また
、この場合には、スタンピングの間に雌部分１４の突部
１８によって押圧された表面６４のため、第２．第３の
脚部６，７のさもなければ径方向内方に向うべき変位は
、横方向の運動に変えられる。なお、第２．第３の脚部
６，７の長辺２０に隣接する表面３４は、接触ピン１の
シャンク３０の長手方向軸線と同じレベルにあり、全部
の脚部５，６．７の長手方向軸線１１．１２．１３は、
シャンク３０の長手方向軸線と交差している。
がそこから型打ちにより除かれたスペース６６を狭（す
る（第１図）。それと同時に、第１の脚部５と他の２つ
の脚部６，７との間の空隙３２０幅は縮小される。孔２
の直径に負の公差が存在した場合、空隙３２は完全に閉
ざされろことができる。孔２の壁によって以前に内方に
押圧された第２及び第３の脚部６，７は、第１の脚部５
がその間にくさび止めされることを防止するので、これ
らの脚部のばね作用は、この場合にも保存される。また
、この場合には、スタンピングの間に雌部分１４の突部
１８によって押圧された表面６４のため、第２．第３の
脚部６，７のさもなければ径方向内方に向うべき変位は
、横方向の運動に変えられる。なお、第２．第３の脚部
６，７の長辺２０に隣接する表面３４は、接触ピン１の
シャンク３０の長手方向軸線と同じレベルにあり、全部
の脚部５，６．７の長手方向軸線１１．１２．１３は、
シャンク３０の長手方向軸線と交差している。
以上に、第１〜４図を参照して、印刷回路基板乙のめつ
き孔２にはんだ無しでマウントするための接触ピン１０
作製について説明した。接触ピン１の自由なシャンク３
３＆ｉ、ワイヤラッピング及び（又は）プラグピンの接
触柱として用いられるので、シャンク６０は、通常の側
面の長さが例えば０．８Ｘ１．００ｓｎの矩形の断面形
状を有してもよい。取付部分を備えた接触ピンを、エツ
ジコネクターとして設計した接触ブリッジの一体的な部
分としてもよく、接触ピンはこの個所で、例えば、板金
片の２つの向い合う側部辺において、回路基板６のめつ
き孔のパターンに従って、直角に曲げられる。
き孔２にはんだ無しでマウントするための接触ピン１０
作製について説明した。接触ピン１の自由なシャンク３
３＆ｉ、ワイヤラッピング及び（又は）プラグピンの接
触柱として用いられるので、シャンク６０は、通常の側
面の長さが例えば０．８Ｘ１．００ｓｎの矩形の断面形
状を有してもよい。取付部分を備えた接触ピンを、エツ
ジコネクターとして設計した接触ブリッジの一体的な部
分としてもよく、接触ピンはこの個所で、例えば、板金
片の２つの向い合う側部辺において、回路基板６のめつ
き孔のパターンに従って、直角に曲げられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、印刷回路基板のめつき孔に挿入した状態の本
発明の方法による接触ピンをそのマウント部分の断面と
共に示す接触ピンの上面図、第２図は、本発明の方法に
従って接触要素のマウント部分を形成するための雌部分
と雄部分とから成ろダイの部分的な断面図、第３図は、
第２図のダイによってマウント部分を形成した接触ピン
の部分的な正面図、第４図は、第３図の接触ピンの側面
図である。 符号の説明 １・・・電気接触ピン、２・・・孔、６・・・印刷回路
基板、５．６．７・・・脚部、９，１０・・・切目。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 Ｆｉｇ、１
発明の方法による接触ピンをそのマウント部分の断面と
共に示す接触ピンの上面図、第２図は、本発明の方法に
従って接触要素のマウント部分を形成するための雌部分
と雄部分とから成ろダイの部分的な断面図、第３図は、
第２図のダイによってマウント部分を形成した接触ピン
の部分的な正面図、第４図は、第３図の接触ピンの側面
図である。 符号の説明 １・・・電気接触ピン、２・・・孔、６・・・印刷回路
基板、５．６．７・・・脚部、９，１０・・・切目。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 Ｆｉｇ、１
Claims (7)
- （１）印刷回路基板の孔にマウントするための中心部分
を有するタイプの印刷回路基板用の電気接触ピンであつ
て前記中心部分が２つの長手方向の切目を有し、これら
の切目が３つの弾性的なブリッジ状の脚部を形成するよ
うに接触ピンを分断し、そのうちの第１の脚部が前記切
目の切断面の方向に外向きに曲げられ、他の２つの脚部
が前記第１の脚部に対し鈍角に外方に曲げられているタ
イプの電気接触ピンを製造する方法において、第１の脚
部をスタンピングによつて、そして第２及び第３の脚部
を材料の横向きの変位を生じる冷間押出しによつて同時
に成形するようになされたダイ中にて前記第１の脚部と
前記第２および第３の脚部とを成形する工程を備えたこ
とを特徴とする印刷回路基板用電気接触ピンの製造方法
。 - （２）冷間押出しの間にそれによつて形成された第２及
び第３の弾性の脚部の軸線を、前記スタンピングで形成
された第１の脚部の軸線と１２０°の角度をなす位置に
もつてくることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の電気接続ピンの製造方法。 - （３）雌部分雄部分とからなり、雌部分が接触ピンのシ
ャンクを受入れるための受入れ部分を含み、該受入れ部
分の支承面が前記ピンの第１の脚部を形成するためのス
ロットを有し、このスロットの傍らにおいて第２および
第３の脚部を形成するための突部が前記支承面から突出
されており、前記突部の表面がダイの分割線に終端する
外向きに傾斜した面に移行しており、前記雄部分が前記
第１の脚部を形成するための雌部材中の前記スロットに
対応するポンチを含み、該ポンチの傍らに前記第２と第
３の脚部をそれぞれ形成するための凹所があり、該凹所
が前記雌部分の前記傾斜面と平行に配置された傾斜表面
を有することを特徴とする電気接触ピン成形用ダイ。 - （４）雌部分の２つの傾斜した表面の各々がダイの閉合
方向と６０°の角度を作り、雄部分の２つの対応する傾
斜した表面の各々が該閉合方向と１２０°の角度を作る
特許請求の範囲第３項に記載のダイ。 - （５）ダイを閉合した状態で、雌部分と雄部分との傾斜
した表面が、雌部分のスロットの幅に等しい距離だけ隔
だてられていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
に記載のダイ。 - （６）雌部分のスロットの幅を接触ピンのシャンクを受
入れるための受入れ部分の幅の半分としたことを特徴と
する特許請求の範囲第３項に記載のダイ。 - （７）雌部分が雄部分の前記凹所内の傾斜表面の外終端
からダイの分割線に延びる壁表面を画定する壁部分を含
み、雌部分の該壁部分が、雌部分内の前記スロットの底
面を形成して、前記受入れ部分内にある接触ピンの長手
方向軸線に中心を合わせた円上にあるようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のダイ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853513768 DE3513768A1 (de) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Verfahren zur herstellung eines elektrischen kontaktstiftes fuer gedruckte schaltungsplatten und werkzeug zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3513768.1 | 1985-04-17 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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