JPH047573Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、コネクタユニツトに関するもので
ある。

（従来技術） 一般に、通信回線用のコネクタとしては近年
種々のものが提案されている。

ところで、このようなコネクタでは、通常リー
ド線の外皮を剥いでから端子等に芯線を接続しな
ければならないので、コネクタとリード線との接
続に時間を要するという問題点があつた。

このため、このような問題点を解決するものと
して、従来ではリード線３の外皮の上から差込み
片４ａを差込んで、差込み片４ａによつて外皮を
破つて、内部の芯線との電気的な接触を形成する
タイプのものが提案されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、従来のものでは、リード線３を１本
ずつリード線用の挿入穴に挿入したのちに差込み
片４ａを差込んで接触させるといつた構成である
ので、やはり取付けに手間を要し、またフラツト
ケーブル等に対しては、特に取付け性が悪くなる
といつた問題点があつた。

又、従来のコネクタではリード線３を取付ける
構造がどうしても大型化してしまうために、コネ
クタユニツト１の大きさが大きくなつてしまい、
所望する箇所に簡単にコネクタを形成することが
できないという問題点もあつた。

（問題点を解決するための手段） 上記課題解決のための技術的手段は、リード線
の外皮を破つてリード線との電気的接触状態を保
つ差込み片を有するコンタクトスプリングと、樹
脂等より形成されたコネクタ本体とからなり、前
記コネクタ本体にリード線を挿着した状態で前記
コンタクトスプリングの差込み片を前記リード線
の芯線に強制的に接触させることによつてコンタ
クトスプリングとリード線との電気的接触状態を
形成したうえで、ケース部材に装着することによ
りコネクタを形成するコネクタユニツトを、前記
コネクタ本体にはリード線を挿入するための嵌込
み溝を並列状に凹設するとともに、前記嵌込み溝
の所定位置にコンタクトスプリングの差込み片を
挿入するための位置決め溝を前記嵌込み溝と同一
面上に形成し、さらに、前記コネクタ本体の外周
面には、前記位置決め溝に挿入された複数本の前
記コンタクトスプリングを相互に絶縁保持するた
めの保持溝を形成し、また、前記位置決め溝に前
記コンタクトスプリングを挿入した状態で前記リ
ード線の外皮を切り込み、前記リード線の芯線に
強制的に接触させるための切断面を前記コンタク
トスプリングの差込み片の先端部に形成する一
方、前記コネクタ本体を前記ケース部材に着脱す
るときの着脱方向に直交する方向に変位させるた
めの接触子を前記コンタクトスプリングの後端部
に形成して構成することである。

（作用） そして、リード線を取付ける方向と差込み片を
取付ける方向とを同一の方向にすることによつ
て、リード線をコネクタ本体の嵌込み溝に対して
挿入したのちに差込み片を差込むことによつて、
リード線の芯線とコンタクトスプリングとの電気
的接触が形成されるとともに、コネクタとしての
組付けが終了するようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面により具体的に
説明する。

まず、本例でのコネクタユニツト１はコネクタ
本体２とコンタクトスプリング４とこれに接続さ
れるリード線３とから構成されている。

コネクタ本体２は合成樹脂等から略直方体状に
形成されており、その上面には凹部２ｂが形成さ
れている。そしてこの凹部２ｂにはリード線３を
挿入するための嵌込み溝２ａが並列状に等間隔で
凹設されている。

なお、嵌込み溝２ａの所定位置（本例では嵌込
み溝２ａの長手方向に対してほぼ中央部）には、
コンタクトスプリング４の差込み片４ａを挿入す
るための位置決め溝２ｃが凹設されている。

次に、コネクタ本体２の前部（第１図では図示
右方）にはコンタクトスプリング４を絶縁した状
態で保持するための保持溝２ｄが等間隔に並んで
凹設されている。なお、この保持溝２ｄは第３図
イ，ロ，ニに示すように、コネクタ本体２の上面
から裏面に亘つて連続して形成されている。

次に、コネクタ本体２の両側面には長手方向に
向つて取付け溝２ｅが凹設されている。なお、こ
の取付け溝２ｅは、後述するケース５にコネクタ
本体２を取付ける際の取付け用及び位置決め用の
溝となるものである。

次に、コンタクトスプリング４について説明す
る。

この、コンタクトスプリング４は第４図ロに示
すように、金属製の平板をプレス成形したものが
用いられている。そして、このコンタクトスプリ
ング４は、差込み片４ａ，接触子４ｂと、これら
の相互の位置関係を保つたままで繋ぎ留めておく
ためのキヤリー４ｄと、プレス成形後の各コンタ
クトスプリング４をそれぞれ繋ぎ留めておくため
の繋ぎ留め６とを主体として構成されている。

接触子４ｂはプレスでの打ち抜きがなされたの
ちは第４図ハに示すように途中から下方へ斜めに
折曲された構成になつている。そして、先端部は
またさらに若干下向きに折曲成形されている。ま
た、図示右方の差込み片４ａは、ちょうど90度下
方へ向けて折曲された状態に構成されている。な
お、コンタクトスプリング４がコネクタ本体２に
取付けられた状態においては、接触子４ｂは第４
図ハの想像線で示すような状態まで折曲げられ
る。

一方、差込み片４ａは第４図イに示すように二
又状に形成され、さらに先端部は三角形状の尖つ
た形状に形成されるとともにリード線３の外皮を
破り易いように切断面４ｅが形成されている。な
お、リード線３はこの差込み片４ａの先端部で外
皮が破られ、芯線部分のみが接触溝４ｃに挿入さ
れて電気的な接触がなされるようになつている。

次に、ケース５について説明する。このケース
５は、第２図、第５図及び第６図に示すように中
空の四角形状に形成されており、これの内周面に
は前記取付け溝２ｅと係合しうるガイド５ａが形
成されている。そして、このケース５に対してコ
ネクタユニツト１を挿入した状態は第５図及び第
６図に示すようになる。（前記コネクタユニツト
１はコネクタ本体２に対してリード線３とコンタ
クトスプリング４とが取付けられた状態でコネク
タとしてのユニツトを構成しており、これを雌型
のコネクタとして用いるためにはコネクタユニツ
ト１をケース５に対して装着する必要がある。） なお、本例ではケース５は第２図、第５図及び
第６図に示すようなものを用いたが、これは必要
に応じてどのような形状のものを用いても良いこ
とはもちろんである。

次に、作用及び効果について説明する。まず、
コネクタ本体２の上部よりリード線３を嵌込み溝
２ａに挿入する。そして、この状態のままでリー
ド線３の上部からコンタクトスプリング４の差込
み片４ａを位置決め溝２ｃに対して挿入する。こ
のとき、コンタクトスプリング４は繋ぎ留め６よ
り切離されているが、キヤリー４ｄは残されたま
まになつている。このため、コンタクトスプリン
グ４は本例では４本まとめて同時に取付けること
ができる。

このコンタクトスプリング４の取付けが終了し
たら、今度は図示しない治具によつてキヤリー４
ｄを取除く。（第４図ロ）に示す状態よりキヤリ
ー４ｄを取除いた状態が第１図に示すコンタクト
スプリング４の状態になる。） この取付け終了後は所定幅の板材等からなる治
具によつて、コネクタ本体２の上部より嵌込み溝
２ａの相互間を区画する隔壁２ｆを常温の状態の
ままで押し崩し、リード線３を成形包囲かしめす
る。（この押し崩す箇所Ｋ１については第３図ロ
に示す） なお、コンタクトスプリング４をコネクタ本体
２に固定するためにも、同様の治具によつてコネ
クタ本体の所定箇所を常温の状態のまま押し崩し
て、コンタクトスプリングを成形包囲かしめする
ようになつている。（この押し崩す箇所について
は、Ｋ２，Ｋ３として第３図ロとニに示す。） 以上で、コネクタユニツト１に対するリード線
３及びコンタクトスプリング４の取付けは終了す
る。この取付け終了後は、今度はコネクタユニツ
ト１を第２図に示すようにケース５に対して装着
する。この装着はケース５の後方より（第２図で
は図示左方）コネクタユニツト１をこれの内部に
装着するのみで終了する。

このようにして、本例ではリード線３及びコン
タクトスプリング４をコネクタ本体２に対して同
一方向から同時に取付けることが可能になるわけ
である。このため、リード線３にフラツトケーブ
ル等を用いた場合においても、フラツトケーブル
の各線を嵌め込み溝２ａに挿入し、その上からコ
ンタクトスプリング４を取り付けるだけでよいの
で、極めて容易に取付けができるわけである。

なお、本例では４端子のコネクタユニツト１に
ついて説明したが、他にコンタクトスプリング４
の取付け個数を減らせば３端子あるいは２端子の
ものも同一のコネクタ本体２を用いることによつ
て容易に構成することができる。

また、嵌込み溝２ａ及び保持溝２ｄの個数とコ
ンタクトスプリング４の個数を増やせば、例えば
５端子のものや６端子のもの等も同様に構成する
ことができる。

さらにまた、本例ではケース５は第２図、第５
図及び第６図に示すような四角形状のものを用い
たが、これらは必要に応じていろいろな形状のも
のにすることができるのは勿論である。

最後に本例を雄型コネクタ同志の中継機として
用いた実施例を第５図に示す。この実施例の場
合、コネクタユニツト１を挿入した状態でコネク
タユニツト１の相互のリード線３を接続してから
ケース５の後端部を固着すれば、容易に雄型コネ
クタの中継機を構成することができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では実用新案登録
請求の範囲に記載した構成によつて、コネクタ本
体に対してリード線及びコンタクトスプリングを
同一方向から取付けることができるので、リード
線及びコンタクトスプリングの嵌込み及び接続作
業が極めて簡単になるという効果がある。

また、リード線は、コネクタ本体の上部より嵌
込み溝に挿入すればよいだけであるので、フラツ
トケーブル等を用いた場合においても極めて容易
に接続できるという効果がある。

また、コネクタ本体にリード線及びコンタクト
スプリングを取付けた状態で、コネクタとして必
要なケースにワンタツチ式で装着できるため、コ
ネクタを必要とする箇所に予めケースを取付け、
このケースにコネクタユニツトを装着するのみで
容易かつ確実にコネクタを形成することができる
という効果がある。

さらにまた、コンタクトスプリングの差込み片
の先端部に切断面を形成したため、容易にリード
線の外皮を切り込むことができるとともにそのリ
ード線の芯線にコンタクトスプリングを接触させ
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はコネクタ本体、リード線及びコンタクトスプリ
ングを示す分解斜視図、第２図はコネクタユニツ
トとケースを示す分解斜視図、第３図イはコネク
タ本体の平面図、第３図ロはコネクタ本体の底面
図、第３図ハはコネクタ本体の背面図、第３図ニ
はコネクタ本体の前面図、第３図ホは第３図ロの
Ａ−Ａ線断面図、第３図ヘは第３図ホのＢ−Ｂ線
断面図、第４図イは差込み片を示す正面図、第４
図ロはコンタクトスプリングを示す平面図、第４
図ハはコンタクトスプリングを示す側面図、第５
図はコネクタ本体を内部に有するケースを相互に
接続した例を示す一部破断側面図、第６図はコネ
クタ本体をケースに装着した状態における一部破
断前面図である。 １……コネクタユニツト、２……コネクタ本
体、２ａ……嵌込み溝、２ｂ……凹部、２ｃ……
位置決め溝、２ｄ……保持溝、２ｅ……取付け
溝、２ｆ……隔壁、３……リード線、４……コン
タクトスプリング、４ａ……差込み片、４ｂ……
接触子、４ｃ……接触溝、４ｄ……キヤリー、５
……ケース、５ａ……ガイド、６……繋ぎ留め、
４ｅ……切断面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リード線の外皮を破つてリード線との電気的接
   触状態を保つ差込み片を有するコンタクトスプリ
   ングと、樹脂等より形成されたコネクタ本体とか
   らなり、前記コネクタ本体にリード線を挿着した
   状態で前記コンタクトスプリングの差込み片を前
   記リード線の芯線に強制的に接触させることによ
   つてコンタクトスプリングとリード線との電気的
   接触状態を形成したうえで、ケース部材に装着す
   ることによりコネクタを形成するコネクタユニツ
   トであつて、前記コネクタ本体にはリード線を挿
   入するための嵌込み溝を並列状に凹設するととも
   に、前記嵌込み溝の所定位置にコンタクトスプリ
   ングの差込み片を挿入するための位置決め溝を前
   記嵌込み溝と同一面上に形成し、さらに、前記コ
   ネクタ本体の外周面には、前記位置決め溝に挿入
   された複数本の前記コンタクトスプリングを相互
   に絶縁保持するための保持溝を形成し、また、前
   記位置決め溝に前記コンタクトスプリングを挿入
   した状態で前記リード線の外皮を切り込み、前記
   リード線の芯線に強制的に接触させるための切断
   面を前記コンタクトスプリングの差込み片の先端
   部に形成する一方、前記コネクタ本体を前記ケー
   ス部材に着脱するときの着脱方向に直交する方向
   に変位させるための接触子を前記コンタクトスプ
   リングの後端部に形成したことを特徴とするコネ
   クタユニツト。