JPS5839841A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents
3気筒エンジンのバランサ装置Info
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- JPS5839841A JPS5839841A JP13690281A JP13690281A JPS5839841A JP S5839841 A JPS5839841 A JP S5839841A JP 13690281 A JP13690281 A JP 13690281A JP 13690281 A JP13690281 A JP 13690281A JP S5839841 A JPS5839841 A JP S5839841A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- balancer
- crankshaft
- mass
- bearings
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
- F16F15/264—Rotating balancer shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1812—Number of cylinders three
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動重用3気筒エンジンにおいて、クランク
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設6)で、
各気筒の往復及び回転質量による1次の慣性力とX軸回
りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の艮
f方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバラン、す装置
に関するものである。
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設6)で、
各気筒の往復及び回転質量による1次の慣性力とX軸回
りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の艮
f方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバラン、す装置
に関するものである。
各気筒においては往復質量と回転質量による慣性力があ
り、回転質量による慣性ツノはクランク腕と反対側にカ
ウンタウェイトを設けることにより全部釣合わせること
ができ、往復質−による慣性力は回転質量による場合と
同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同C速麿で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることが(゛きる。ところで3気筒エンジンの場合は上
述のようにして各気筒毎の慣性力は釣合い、同時にX軸
回りのm牲偶力も釣合っていU ’b艮=h向の慣性偶
力が生じ、この慣性偶力を釣合い除去づるため、従来例
えば特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカ
ウンタウェイトを特定の分111構if!tG、’Lた
もの、または特公昭5L−2333号公報の如くクラン
ク軸系の慣性偶力とは大きさが同じで逆り向の慣性偶力
をバランサ軸に発生させて相殺するものがある。
り、回転質量による慣性ツノはクランク腕と反対側にカ
ウンタウェイトを設けることにより全部釣合わせること
ができ、往復質−による慣性力は回転質量による場合と
同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同C速麿で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることが(゛きる。ところで3気筒エンジンの場合は上
述のようにして各気筒毎の慣性力は釣合い、同時にX軸
回りのm牲偶力も釣合っていU ’b艮=h向の慣性偶
力が生じ、この慣性偶力を釣合い除去づるため、従来例
えば特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカ
ウンタウェイトを特定の分111構if!tG、’Lた
もの、または特公昭5L−2333号公報の如くクラン
ク軸系の慣性偶力とは大きさが同じで逆り向の慣性偶力
をバランサ軸に発生させて相殺するものがある。
以上は3気筒エンジンで一般にされれている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第の気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合せせること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を変えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配置関係等に
おいて非常に有利になる。
慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第の気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合せせること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を変えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配置関係等に
おいて非常に有利になる。
本発明はこのような事情に鑑み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣性力及び慣性
偶力に対する釣合いを達成し、且つバランサ軸をクラン
ク軸側に近づけると共にその軽−小型化を図り得るよう
にした3気筒エンジンのバランサ装置を提供することを
目的とする。
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣性力及び慣性
偶力に対する釣合いを達成し、且つバランサ軸をクラン
ク軸側に近づけると共にその軽−小型化を図り得るよう
にした3気筒エンジンのバランサ装置を提供することを
目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。まず第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図にJ3いて符号1はクランク軸、2
は順次120°のWHJ隔に配Uされるクランク腕、3
はクランクビン、4はコン[]ツラド5はピストンであ
り、クランク腕2のクランクビン3と反対側延長線上に
回転貿轟による慣性力の全部と往復質量による慣性力を
ハーフバランスさせるカウンタウェイト6を、iQGノ
る。また、クランク軸1に対し同じ速度で逆方向に回転
するバランサ軸7を1本設は往復質量による慣性力の残
り部分をハーフバランスさせるバランサ8を設ける。そ
して図のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回り位
置した場合に、バランサ軸7のバランサ8はZ軸下部か
ら同じθだげた回りに位置するように設42る。ここで
、往復部分の慣性質量をlp、説明を判り易くするため
回転部分のクランクビン3における等価の慣性質量を−
Cとすると、クランク軸側のカウンタウェイト6の質量
は往復質−鋼pに対してはハーフバランスさせれば良い
のて゛lp/2.回転質量ICに対してはクランク軸1
と同方向に回転するのでその全部をバランスすることが
できて1cになり、合計すると(Ip/2 ) +−c
となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質量は上記
往復質量の残りになって−p/2となる。
する。まず第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図にJ3いて符号1はクランク軸、2
は順次120°のWHJ隔に配Uされるクランク腕、3
はクランクビン、4はコン[]ツラド5はピストンであ
り、クランク腕2のクランクビン3と反対側延長線上に
回転貿轟による慣性力の全部と往復質量による慣性力を
ハーフバランスさせるカウンタウェイト6を、iQGノ
る。また、クランク軸1に対し同じ速度で逆方向に回転
するバランサ軸7を1本設は往復質量による慣性力の残
り部分をハーフバランスさせるバランサ8を設ける。そ
して図のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回り位
置した場合に、バランサ軸7のバランサ8はZ軸下部か
ら同じθだげた回りに位置するように設42る。ここで
、往復部分の慣性質量をlp、説明を判り易くするため
回転部分のクランクビン3における等価の慣性質量を−
Cとすると、クランク軸側のカウンタウェイト6の質量
は往復質−鋼pに対してはハーフバランスさせれば良い
のて゛lp/2.回転質量ICに対してはクランク軸1
と同方向に回転するのでその全部をバランスすることが
できて1cになり、合計すると(Ip/2 ) +−c
となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質量は上記
往復質量の残りになって−p/2となる。
こうすることで、往復部分及び回転部分の2゜Y方向の
慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3気筒エン
ジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記各質量の
カウンタウェイト6、バランサ8を付けるとすると、こ
の場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計質量は3
((II)/2 )→〜―C)に、バランサ軸側の
バランサ合計illは(3/2 )園pとなる。
慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3気筒エン
ジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記各質量の
カウンタウェイト6、バランサ8を付けるとすると、こ
の場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計質量は3
((II)/2 )→〜―C)に、バランサ軸側の
バランサ合計illは(3/2 )園pとなる。
次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第2図により説明すると、5− 図において第1ないし第3気筒をリフイクスaないしC
で示してあり、また第2気筒が上死点にあって、第1気
筒はそれから240°回転位置し、第3気筒は120°
回転位置した状態になっている。
合いについて第2図により説明すると、5− 図において第1ないし第3気筒をリフイクスaないしC
で示してあり、また第2気筒が上死点にあって、第1気
筒はそれから240°回転位置し、第3気筒は120°
回転位置した状態になっている。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力Fpl、第2気筒の起振力Fp2、第3気筒の起振
力Fp3は次のようになる。
振力Fpl、第2気筒の起振力Fp2、第3気筒の起振
力Fp3は次のようになる。
Fp1=■p「ω2cos(θ+240)Fp2=lp
r ω2cosθ Fp3−+epr ω2cos (θ+−120)そ
こで全体の慣性力は、 F l)1+F p2+ F p3= 0で釣合ってい
る。
r ω2cosθ Fp3−+epr ω2cos (θ+−120)そ
こで全体の慣性力は、 F l)1+F p2+ F p3= 0で釣合ってい
る。
またクランク軸長手方向の慣性偶力は、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距離Sだけ離れた点Pからみる
ことにし、各気筒のピッチをLとすると、 Fpl・S+Fp2(S+1)+Fp3(S+21)で
示される。
るため第1気筒から成る距離Sだけ離れた点Pからみる
ことにし、各気筒のピッチをLとすると、 Fpl・S+Fp2(S+1)+Fp3(S+21)で
示される。
即ち、
6−
Fpl・S+Fp2(S+L)+Fp3(S+21)=
−fimpr w21 stn θ−−−(1)と
なって、Z方向荷重である往復貿−によりY軸周りの長
子偶力が生じる。
−fimpr w21 stn θ−−−(1)と
なって、Z方向荷重である往復貿−によりY軸周りの長
子偶力が生じる。
第3図において各気筒毎にハーフバランスさせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様にtJ42気筒が上死点
の場合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイ
ト6a、 eb、 6cはクランク腕2a、 2b。
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様にtJ42気筒が上死点
の場合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイ
ト6a、 eb、 6cはクランク腕2a、 2b。
2Cに対し180°位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト質量による力F recl、)” rec2、
FreC3が次のようになる。
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト質量による力F recl、)” rec2、
FreC3が次のようになる。
f−recl = (ip/2 ) r ω2 cos
(θ+240 +180 )Frec2= (sp
/2 ) r ω2 cos (θ+180)F r
cc3= (sp/2 ) r to2 c
os (θ + 120 + 180 )従って
、Z方向の慣性力は、 1” recl+ l” rec2+f−rec3=
Qとなって釣合う。
(θ+240 +180 )Frec2= (sp
/2 ) r ω2 cos (θ+180)F r
cc3= (sp/2 ) r to2 c
os (θ + 120 + 180 )従って
、Z方向の慣性力は、 1” recl+ l” rec2+f−rec3=
Qとなって釣合う。
一方、このようなZ方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 Frecl−3+Frec2(3+l ) 十Frec
3(3+24) = (J’N/2 ) ipr w2 L sinθ−
−−(2a)となって、同様にY軸周りの長子偶力を生
じる。
は上述と同様に求めると、 Frecl−3+Frec2(3+l ) 十Frec
3(3+24) = (J’N/2 ) ipr w2 L sinθ−
−−(2a)となって、同様にY軸周りの長子偶力を生
じる。
また、カウンタウェイト6a、+ 6b、 6cはZ方
向のみならずY方向の成分も有し、このY方向について
は慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶
力は次のようになる。
向のみならずY方向の成分も有し、このY方向について
は慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶
力は次のようになる。
−(j’i/2 ) mpr oo2 L cosθ・
−−(2b)即ら、Y方向の力によるZ軸周りの長子偶
力を生じることになる。
−−(2b)即ら、Y方向の力によるZ軸周りの長子偶
力を生じることになる。
以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし6C
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY輪
周りと、Y方向によるZ軸周りに生じ、両画合成したも
のは次のようになる。
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY輪
周りと、Y方向によるZ軸周りに生じ、両画合成したも
のは次のようになる。
(J’j/2 )spr cc>2 L sin
θ −(J’j/2) −prXω2Lcosθ = (IN/2 ) iprω2 L (sinθ−
cosθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは8
気I!ltBに設ける外に、中央の第2気筒を除きその
両側の第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可
能であり、この場合について第4図により説明する。途
中の経過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒
のカウンタウェイト蒔、6c′は、(J’j/2 )
(腸p/2)の質量で、第1気筒のカウンタウェイト
Uは、クランクN2aより180゛位相が進んだ位置よ
り、更に30゛位相が進んだ位置であり、第3気筒のカ
ウンタウェイト6σはクランク腕2Cより180°位相
が進んだ位置より30゛位相が遅れた位置に設けられる
。即も両カウンタウェイトハ、6ビはクランク軸1に対
し180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2bに対
して直角となる位置である。
θ −(J’j/2) −prXω2Lcosθ = (IN/2 ) iprω2 L (sinθ−
cosθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは8
気I!ltBに設ける外に、中央の第2気筒を除きその
両側の第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可
能であり、この場合について第4図により説明する。途
中の経過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒
のカウンタウェイト蒔、6c′は、(J’j/2 )
(腸p/2)の質量で、第1気筒のカウンタウェイト
Uは、クランクN2aより180゛位相が進んだ位置よ
り、更に30゛位相が進んだ位置であり、第3気筒のカ
ウンタウェイト6σはクランク腕2Cより180°位相
が進んだ位置より30゛位相が遅れた位置に設けられる
。即も両カウンタウェイトハ、6ビはクランク軸1に対
し180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2bに対
して直角となる位置である。
この場合についても図の状蟻からθだけ動いたときのZ
方向の各カウンタウェイト質■による力Frccl’
、 Frec3’は、 Frec1’ = <HI3 ) (ml)、/2
) rω2xcos(θ + 240 + 18
0 + 30)9− Frec3’ = <5/2 > (*p/2
) r oo2xcos(θ+120 +180
−30)となって、Z方向慣性力は、 F reCI’ + Frec3’ = Qとなり、当
然釣合う。
方向の各カウンタウェイト質■による力Frccl’
、 Frec3’は、 Frec1’ = <HI3 ) (ml)、/2
) rω2xcos(θ + 240 + 18
0 + 30)9− Frec3’ = <5/2 > (*p/2
) r oo2xcos(θ+120 +180
−30)となって、Z方向慣性力は、 F reCI’ + Frec3’ = Qとなり、当
然釣合う。
次いでこのZ方向の力による長手方向慣性偶力は、
Frec1’ −S+ Frec3’ (S+21
)= (j’N/2 ) s+pr ω21
stn θとなって、(2a)式と一致する。
)= (j’N/2 ) s+pr ω21
stn θとなって、(2a)式と一致する。
Y方向でも慣性力は釣合い、Y一方向の力による長手方
向慣性偶力は(2b)式と一致プる。
向慣性偶力は(2b)式と一致プる。
このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設【jるが、または第1゜第3気筒にの
み1個ずつ設けても結果的に慣性力は釣合い、長子方向
の慣性偶力が同じになることが理解される。
筒毎に1個ずつ設【jるが、または第1゜第3気筒にの
み1個ずつ設けても結果的に慣性力は釣合い、長子方向
の慣性偶力が同じになることが理解される。
以上、クランク軸における往復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで10− (1)式及び(3)式の長手偶りが残ることになり、こ
れを合成すると、 一5apr (Z)21sinθ+(E/2 ) sp
r w2XL(sinθ−cosθ) =−<5/2 ) 園p「 ω2 L (si
n θ +COS θ )・・・(4) となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸1においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8Cの質−はクランク軸11i復質
量に対してmp/ 2である。また、図のように第2気
筒が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは
反対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ
8aは、左回り240゜位相が進んだ位置から更に18
0°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Gは左回
り 120°の位置から更に180°位相が進んだ位置
にある。
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで10− (1)式及び(3)式の長手偶りが残ることになり、こ
れを合成すると、 一5apr (Z)21sinθ+(E/2 ) sp
r w2XL(sinθ−cosθ) =−<5/2 ) 園p「 ω2 L (si
n θ +COS θ )・・・(4) となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸1においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8Cの質−はクランク軸11i復質
量に対してmp/ 2である。また、図のように第2気
筒が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは
反対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ
8aは、左回り240゜位相が進んだ位置から更に18
0°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Gは左回
り 120°の位置から更に180°位相が進んだ位置
にある。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の2方向の力F
recl、 F rec2. F rec3は、Fre
cl= (i+p/2 )r oo2 cos
(θ+240 +180 )Frec2=
(sp/2 ) r ω2 CO3(θ +
180 )F rec3= (mp/2 )r
ω2 cos (θ+120 +180
)となって、Z方向慣性力は釣合い、このZ方向の力に
よるY軸周りの長手偶力は、 (IT/2 ) mpr ω2 L sinθ−・−(
2a’)また、Y方向ではクランク軸と逆方向に回るた
め極性が負になるが、同様にして慣性力は釣合い、この
Y方向の力による7輪周りの長手偶力は、(旦/2)■
p「ω21cosθ・・・(2b’ )従ってバランサ
軸側のバランサ8aないし8cにより生じる長手方向の
惰性偶力も、2方向によるY軸周りと、Y方向によるZ
軸周りとに生じ、その合成したものは上記(2a’ )
式と(2b’ )式により次のようになる。
recl、 F rec2. F rec3は、Fre
cl= (i+p/2 )r oo2 cos
(θ+240 +180 )Frec2=
(sp/2 ) r ω2 CO3(θ +
180 )F rec3= (mp/2 )r
ω2 cos (θ+120 +180
)となって、Z方向慣性力は釣合い、このZ方向の力に
よるY軸周りの長手偶力は、 (IT/2 ) mpr ω2 L sinθ−・−(
2a’)また、Y方向ではクランク軸と逆方向に回るた
め極性が負になるが、同様にして慣性力は釣合い、この
Y方向の力による7輪周りの長手偶力は、(旦/2)■
p「ω21cosθ・・・(2b’ )従ってバランサ
軸側のバランサ8aないし8cにより生じる長手方向の
惰性偶力も、2方向によるY軸周りと、Y方向によるZ
軸周りとに生じ、その合成したものは上記(2a’ )
式と(2b’ )式により次のようになる。
(J’N/2)aprω2L (sinθ+cosθ)
・・・(4′ ) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分離集合することが可能であり、この場合
について第6図により説明すると、第1気筒相当のバラ
ンサU及び第3気口相当のバランサにの質量は1p/2
に旧/2を乗じたものであり、第1気筒相当のものは更
に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のものは逆
に30°位相が遅れて位置する。これにより第5図のも
のと同じ結果になって、それに置き変えることができる
のである。
・・・(4′ ) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分離集合することが可能であり、この場合
について第6図により説明すると、第1気筒相当のバラ
ンサU及び第3気口相当のバランサにの質量は1p/2
に旧/2を乗じたものであり、第1気筒相当のものは更
に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のものは逆
に30°位相が遅れて位置する。これにより第5図のも
のと同じ結果になって、それに置き変えることができる
のである。
以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4)と合成すると零になり、このことからクラン
ク軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせ
るカウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力が
バランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4)と合成すると零になり、このことからクラン
ク軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせ
るカウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力が
バランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
続いて3気筒エンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成は第2図と同じであり、θ
だけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 F c2. f−c3は次のようになる。
ついて説明すると、その構成は第2図と同じであり、θ
だけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 F c2. f−c3は次のようになる。
13−
Fc1=*cr ω2 cos (θ +240>
Fc2=w+cr (ZJ2 CO6θFc3=
−cr oo2 cos (θ 4 120
)これにより回転質量によるY輪周りの長手偶力が
、−filer (ZJ2 L sinθ 会−−(5
a)7輪周りの長手偶力が、 5 g+cr ω’1cos θ −−−(5
b)になって、同様に2方向によるY軸周りと、Y方向
による2輪周りに生じることになり、合成すると次のよ
うになる。
Fc2=w+cr (ZJ2 CO6θFc3=
−cr oo2 cos (θ 4 120
)これにより回転質量によるY輪周りの長手偶力が
、−filer (ZJ2 L sinθ 会−−(5
a)7輪周りの長手偶力が、 5 g+cr ω’1cos θ −−−(5
b)になって、同様に2方向によるY軸周りと、Y方向
による2輪周りに生じることになり、合成すると次のよ
うになる。
−ffi 園cr ω2 L (Sin θ −
cos θ )−−−(6)次いで、この回転部−を
各気1lil毎に1 :1でバランスさせるカウンタウ
ェイト6aないし6cの質量による釣合いについて説明
すると、第3図の構成と同じであり、各カウンタウェイ
ト質量による力、Frotl、 Frot2. Fro
t3は次のようになる。
cos θ )−−−(6)次いで、この回転部−を
各気1lil毎に1 :1でバランスさせるカウンタウ
ェイト6aないし6cの質量による釣合いについて説明
すると、第3図の構成と同じであり、各カウンタウェイ
ト質量による力、Frotl、 Frot2. Fro
t3は次のようになる。
Frot1=mcr cc>2 cos (θ
+−240+ 180 )Frot2=*cr ω2
cos (θ+180)F rot3=scr ω
2 cos (θ) 120 + 180 )これに
より、Z方向によるY軸周りの長手偶力が、14− j’jlcr ω2 1sin θ −−−
(7a)Y方向による2輪周りの長手偶力が、 −Hscr ω2 1 cos θ −−
−(7b)になり、両者を合成した振れ回り長手偶力が
次のようになる。
+−240+ 180 )Frot2=*cr ω2
cos (θ+180)F rot3=scr ω
2 cos (θ) 120 + 180 )これに
より、Z方向によるY軸周りの長手偶力が、14− j’jlcr ω2 1sin θ −−−
(7a)Y方向による2輪周りの長手偶力が、 −Hscr ω2 1 cos θ −−
−(7b)になり、両者を合成した振れ回り長手偶力が
次のようになる。
旧scr O)2 L (sinθ−COSθ) −−
(8)ところでかかる回転質量による場合も第4図に示
す如く、質量を■Cに(旧/2)を乗じ、30°位相を
進ませまたは遅らせることにより第1気筒と第3気筒に
カウンタウェイトを分離集中することが可能である。
(8)ところでかかる回転質量による場合も第4図に示
す如く、質量を■Cに(旧/2)を乗じ、30°位相を
進ませまたは遅らせることにより第1気筒と第3気筒に
カウンタウェイトを分離集中することが可能である。
かくして回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。
本発明はこのような技術思想に立脚するもので、第7図
によりその具体的な実施例について説明すると、上述の
説明から明らかなように、エンジンについては、各気筒
毎に往復部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力が
生じるものであって、これらの質量を一緒にまとめて釣
合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回転部
分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェイト
のみで慣性力及び偶力の釣合いを図ることができる点を
考慮すると、このような特性の回転部分の質量によるも
のと、バランサ軸との併用でしか釣合いを図ることので
きない往復部分の質量によるものとを分けて扱うことが
好ましい。
によりその具体的な実施例について説明すると、上述の
説明から明らかなように、エンジンについては、各気筒
毎に往復部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力が
生じるものであって、これらの質量を一緒にまとめて釣
合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回転部
分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェイト
のみで慣性力及び偶力の釣合いを図ることができる点を
考慮すると、このような特性の回転部分の質量によるも
のと、バランサ軸との併用でしか釣合いを図ることので
きない往復部分の質量によるものとを分けて扱うことが
好ましい。
そこで、クランク輪1においてはまず各気筒毎に回転部
分の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2
、6b−1と6b−2、6c、4と6cm2がそれぞれ
のクランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如く設
けられる。次いで往復部分の質量に対するものとして、
14図の如(第2気筒を除く#11及び゛第3気筒の2
個所にカウンタウェイトば−1とげ−2゜6σ−1と6
σ−2が同様に設けである。またバランサ軸7では不釣
合いな往復部分の質量によるものを釣合わせれば良く、
このため第5図のような技術思想に基づいており、この
場合に第1及び第3気筒相当部としてクランク軸1の両
件側の軸受9a、 9dを選択してそれらの個所に独立
したバランサ8a。
分の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2
、6b−1と6b−2、6c、4と6cm2がそれぞれ
のクランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如く設
けられる。次いで往復部分の質量に対するものとして、
14図の如(第2気筒を除く#11及び゛第3気筒の2
個所にカウンタウェイトば−1とげ−2゜6σ−1と6
σ−2が同様に設けである。またバランサ軸7では不釣
合いな往復部分の質量によるものを釣合わせれば良く、
このため第5図のような技術思想に基づいており、この
場合に第1及び第3気筒相当部としてクランク軸1の両
件側の軸受9a、 9dを選択してそれらの個所に独立
したバランサ8a。
8Cが、第2気筒相当部としてはクランク軸1の内側の
2個の軸受9b、 9cを選択してそれらの個所に2分
割したバランサab−,、sb−、が設けてあり、これ
らのバランサの一部が軸受着用になっている。
2個の軸受9b、 9cを選択してそれらの個所に2分
割したバランサab−,、sb−、が設けてあり、これ
らのバランサの一部が軸受着用になっている。
かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、往復部分の質−に対するカウンタウェー1’ トFx
i−x ドローr−a、 6(’−1トロc’−ak−
ツイTハ、2個所に分離集中するものであるから各気筒
側の合成質量を(置p/2)に(j’j/2 )を乗じ
、30°位相調整すれば良く、各気筒のピッチを第2図
同様にLとすると、長手偏力に対しては、 (*p/2 ) (1’5/2 ) x2 L =
(5/2 )ipLを発生させれば良い。
、往復部分の質−に対するカウンタウェー1’ トFx
i−x ドローr−a、 6(’−1トロc’−ak−
ツイTハ、2個所に分離集中するものであるから各気筒
側の合成質量を(置p/2)に(j’j/2 )を乗じ
、30°位相調整すれば良く、各気筒のピッチを第2図
同様にLとすると、長手偏力に対しては、 (*p/2 ) (1’5/2 ) x2 L =
(5/2 )ipLを発生させれば良い。
従って、カウンタウェイトば一1+&1−2の合成質―
をMCa′、カウンタウニ、イ、トロ(’−1,6ご−
2の合成質量をM CC’ とすると、クランク軸11
の慣性力の釣合いを考慮してMca’ =Mcc’を保
持し、カウンタウェイトU−Xとm−2のY軸に対する
合成重心位置をl+x’、カウンタウェイト6ご−lと
6ご一217− のY軸に対する合成重心位置をl+y’ とすると、M
ca’ (L + x’ 十L + y’ ) −(
ffi/2 )mpLを満たせば良いので、次の一般式
になる。
をMCa′、カウンタウニ、イ、トロ(’−1,6ご−
2の合成質量をM CC’ とすると、クランク軸11
の慣性力の釣合いを考慮してMca’ =Mcc’を保
持し、カウンタウェイトU−Xとm−2のY軸に対する
合成重心位置をl+x’、カウンタウェイト6ご−lと
6ご一217− のY軸に対する合成重心位置をl+y’ とすると、M
ca’ (L + x’ 十L + y’ ) −(
ffi/2 )mpLを満たせば良いので、次の一般式
になる。
Mca′=MCC’ = (ff/2 ) lpl/(
2L+ x’ + y’ ) ・・・(9a)次い
で回転部分の質量に対するカウンタウェイ1−6a−1
と6a−2、6b−1と6b−2,6cm1と6cm2
K ツいテは、それぞれの合成質量をMca、 Mc
b、 1ylccとすると、クランク軸上の慣性力の釣
合いを考慮して、M ca= M cb= M CCを
保持する。
2L+ x’ + y’ ) ・・・(9a)次い
で回転部分の質量に対するカウンタウェイ1−6a−1
と6a−2、6b−1と6b−2,6cm1と6cm2
K ツいテは、それぞれの合成質量をMca、 Mc
b、 1ylccとすると、クランク軸上の慣性力の釣
合いを考慮して、M ca= M cb= M CCを
保持する。
また、第2気筒のカウンタウェイト6b−1と6b−2
の合成重心位置に対する第1気筒のカウンタウェイト6
a−1と6a−2の合成重心位置を11×、第3気筒の
カウンタウェイト6C−1と60−2の合成重心位置を
L+yとすると、 Mca(L十x )=MCC(L+V )により、x=
yを保持する。
の合成重心位置に対する第1気筒のカウンタウェイト6
a−1と6a−2の合成重心位置を11×、第3気筒の
カウンタウェイト6C−1と60−2の合成重心位置を
L+yとすると、 Mca(L十x )=MCC(L+V )により、x=
yを保持する。
そして、長手偶力に対してはY方向成分を取出して、
(Mc、a(L + x)+MCC(L +y) )
cos3018− =JTscl を満たせば良く、次の一般式になる。
cos3018− =JTscl を満たせば良く、次の一般式になる。
Mca=Mcb=Mcc−wcL/ (L+ x)・
・・(9b) そのため、各カウンタウェイト質−は合成重心位置との
関係で任意に定めることができ、いずれも合成重心位置
x/ 、 V/ 、x、 vの値を大きくして遠ざけ
る程質量は小さくて済む、ここで解り易くするため、第
1及び第3気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での
重心位置をその中心に一致させて、x’ = y’ =
x−=y −0とすると、往復部分の質量に対する第
1及び第3気筒の2il所のカウンタウェイト質量は(
IT/4)lit)となり、回転部分の質量に対する第
1ないし第3気筒の3個所のカウンタウェイト質ML;
tscとなる。
・・(9b) そのため、各カウンタウェイト質−は合成重心位置との
関係で任意に定めることができ、いずれも合成重心位置
x/ 、 V/ 、x、 vの値を大きくして遠ざけ
る程質量は小さくて済む、ここで解り易くするため、第
1及び第3気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での
重心位置をその中心に一致させて、x’ = y’ =
x−=y −0とすると、往復部分の質量に対する第
1及び第3気筒の2il所のカウンタウェイト質量は(
IT/4)lit)となり、回転部分の質量に対する第
1ないし第3気筒の3個所のカウンタウェイト質ML;
tscとなる。
また、第1及び第3気筒では往復部分と回転部分の画質
量が30”の角度で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した単一のものが設けられる。
量が30”の角度で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した単一のものが設けられる。
次いでバランサ軸1ではエンジンの往復質量にから、各
気筒相当部において−p/′2のIIIでハーフバラン
スすれば良い。そこでバランサ8a、 scの質量をM
ba、 Mbcとし、2分割されているバランサgb−
1,5b−2の合成質量をMbbとし、中央のバランサ
ab−,、8tL2の合成重心位置に対するバランサ8
a、 8cの位置をl + XLL 、 l + y
llとすると、バランサ軸上の慣性力の釣合いを考慮し
て、Mba =Mbb=Mbc x″= y″ヲ保
持tル。
気筒相当部において−p/′2のIIIでハーフバラン
スすれば良い。そこでバランサ8a、 scの質量をM
ba、 Mbcとし、2分割されているバランサgb−
1,5b−2の合成質量をMbbとし、中央のバランサ
ab−,、8tL2の合成重心位置に対するバランサ8
a、 8cの位置をl + XLL 、 l + y
llとすると、バランサ軸上の慣性力の釣合いを考慮し
て、Mba =Mbb=Mbc x″= y″ヲ保
持tル。
また、長手偶力に対しては第1及び第3気筒側のバラン
サ8a、 8cのY方向成分をとって、(Mba(1+
x″) +Mbc(1+ y″) ) cos
30・−(j’N/2)ipL の関係を満たせば良く、次の一般式になる。
サ8a、 8cのY方向成分をとって、(Mba(1+
x″) +Mbc(1+ y″) ) cos
30・−(j’N/2)ipL の関係を満たせば良く、次の一般式になる。
Mba=Mbb−Mbc=a+I)L/ 2 (L +
x″’l)・・・ ω) 従って、クランク軸1の軸受9aと9bに対する9Gと
9dのピッチが異なる場合でも、中央のバランサ8b−
xと8b−2の合成重心位置の選択により4mのバラン
4j−8a、 8b−1、8b−2、8cを軸受9a、
9b、 9c、 9dの相当部にすることができ、軸
受側が等しいピッチであれば、バランサab−i 、
8b−2の質■を等分することで容易に行い得る。また
、バランサ8a、 8cが第1及び第3気筒の中心から
外側にずれているので、その中心を各気筒相当部とした
場合に比べてパランサ質量が小さくて済むことになり、
すべてのバランサ8a、 8b−1、8b−2、8cが
軸受部のスペースの右動利用を図っている。
x″’l)・・・ ω) 従って、クランク軸1の軸受9aと9bに対する9Gと
9dのピッチが異なる場合でも、中央のバランサ8b−
xと8b−2の合成重心位置の選択により4mのバラン
4j−8a、 8b−1、8b−2、8cを軸受9a、
9b、 9c、 9dの相当部にすることができ、軸
受側が等しいピッチであれば、バランサab−i 、
8b−2の質■を等分することで容易に行い得る。また
、バランサ8a、 8cが第1及び第3気筒の中心から
外側にずれているので、その中心を各気筒相当部とした
場合に比べてパランサ質量が小さくて済むことになり、
すべてのバランサ8a、 8b−1、8b−2、8cが
軸受部のスペースの右動利用を図っている。
こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質−のカウンタウェイトu−1とfij−2
,6σ−1と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに対
し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に(
9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と6a
−2、6G−1と60−2を各クランク腕のクランクピ
ンと反対側の位置に設ける。また、バランサ軸1ではバ
ランサ8a、 8bが第1及び第3気鏑の軸受9a。
)式の合成質−のカウンタウェイトu−1とfij−2
,6σ−1と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに対
し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に(
9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と6a
−2、6G−1と60−2を各クランク腕のクランクピ
ンと反対側の位置に設ける。また、バランサ軸1ではバ
ランサ8a、 8bが第1及び第3気鏑の軸受9a。
9dの相当部で、2分割したバランサab−1,8b−
2が第2気筒の軸受9b、 9cの相当部で■)式の質
−によりハーフバランスするのであり、これにより3気
筒エンジンの往惺部分と@転部1分°の質−による慣2
1− 性力及び偶力が釣合う。
2が第2気筒の軸受9b、 9cの相当部で■)式の質
−によりハーフバランスするのであり、これにより3気
筒エンジンの往惺部分と@転部1分°の質−による慣2
1− 性力及び偶力が釣合う。
そして、すべてのバランサ8a、 8L1 、8b−2
、8cがクランク軸1のカウンタウェイト位置からずれ
た軸受相当部に配tされてモの)Jランタウエイトとの
干渉が回避された構造であるので、バランサ軸7をバラ
ンサの存在を考慮することなくカウンタウェイトのみと
の関係でクランク軸1側に近づけた配置が可能になる。
、8cがクランク軸1のカウンタウェイト位置からずれ
た軸受相当部に配tされてモの)Jランタウエイトとの
干渉が回避された構造であるので、バランサ軸7をバラ
ンサの存在を考慮することなくカウンタウェイトのみと
の関係でクランク軸1側に近づけた配置が可能になる。
尚、上記実施例では第2気筒相当部のバランサを2分割
したものを示したが、第2気同相当部としてクランク軸
軸受9b、 9cのいずれか1個を選択して第1または
第3気筒相当部のバランサを2分割することもできる。
したものを示したが、第2気同相当部としてクランク軸
軸受9b、 9cのいずれか1個を選択して第1または
第3気筒相当部のバランサを2分割することもできる。
また更に、独立のものと2分削したものとの合at 4
個のバランサ8a、 8b−1、8b−2、8cにおい
て、バランサ軸1を良好に支持することを考慮し両件−
側の2個のバランサ8a、 8cが軸受兼用に構成され
ている。そこで第8図により詳記すると、まずバランサ
8aがバランサ軸7を中心とする全円周形状の軸管20
に内蔵され、この軸管20がメタル21を介22− し軸受9aと共通の軸支部22に嵌合して組付けられる
。バランサ8Cも全く同様に構成されて軸受9dと共通
の軸支部24に組付けられ、これによりバランサ軸1は
内側の2個のバランサsb、 、 ab−aについては
軸受9b、 9c相当部でフリーであるが、内外側のバ
ランサ8a、 8cにおける上述の構成の軸受23によ
り両持ちで回転自在に支持されることになり、外に軸受
を付設しなくとも済む。
個のバランサ8a、 8b−1、8b−2、8cにおい
て、バランサ軸1を良好に支持することを考慮し両件−
側の2個のバランサ8a、 8cが軸受兼用に構成され
ている。そこで第8図により詳記すると、まずバランサ
8aがバランサ軸7を中心とする全円周形状の軸管20
に内蔵され、この軸管20がメタル21を介22− し軸受9aと共通の軸支部22に嵌合して組付けられる
。バランサ8Cも全く同様に構成されて軸受9dと共通
の軸支部24に組付けられ、これによりバランサ軸1は
内側の2個のバランサsb、 、 ab−aについては
軸受9b、 9c相当部でフリーであるが、内外側のバ
ランサ8a、 8cにおける上述の構成の軸受23によ
り両持ちで回転自在に支持されることになり、外に軸受
を付設しなくとも済む。
がなされることで振動等が非常に少なくなる。往IIs
分と0転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転
質量によるものはクランク軸台気筒のカウンタウェイト
で釣合うようにしているので、バランス系全体として単
純明確化する。1i復質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に離し
て設けているので、各気筒毎に設けた場合に比べてカウ
ンタウェイト全体の質量が小さくて済む。カウンタウェ
イト及びバランサの取付けに関しニー膜性が加味される
ことで、設計の自由度が増す。更にバランサ軸7におい
てすべてのバランサ8a、 8b−1、8b−2。
分と0転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転
質量によるものはクランク軸台気筒のカウンタウェイト
で釣合うようにしているので、バランス系全体として単
純明確化する。1i復質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に離し
て設けているので、各気筒毎に設けた場合に比べてカウ
ンタウェイト全体の質量が小さくて済む。カウンタウェ
イト及びバランサの取付けに関しニー膜性が加味される
ことで、設計の自由度が増す。更にバランサ軸7におい
てすべてのバランサ8a、 8b−1、8b−2。
8Cがクランク軸軸受相当部に相互に遠ざけて配置され
ているのから、その軸受部のスペースの有効利用により
バランサ軸7をクランク軸1に近付けることが可能にな
って小型化に寄与し、バランサ質量自体も小さくて済む
。
ているのから、その軸受部のスペースの有効利用により
バランサ軸7をクランク軸1に近付けることが可能にな
って小型化に寄与し、バランサ質量自体も小さくて済む
。
また、一部のバランサ8a、 8cを軸受内蔵構造にし
てバランサ軸1の軸受を兼ねているので、バランサ軸7
に生じる曲げモーメントが低減されることになって、バ
ランサ軸径を細くすることが強度上可能で信頼性も^い
。バランサ軸7の軸受をクランク軸軸受9a、 9d等
の軸受相当部G、:設けることは、エンジンとして剛性
の高い個所であり、繰り返し荷重を受けることによるエ
ンジンの弾性振動による不都合を未然に防止できる。更
にエンジンの搭載姿勢の関係でバランサ軸1がオイル中
に一部つかるものにおいても、バランサ8a、 8cが
全円周形状の軸管20内に収容されているので、オイル
攪拌による抵抗の増大、オイル噴き等を未然に防止でき
る。この場合に内側のバランサab−1,ab−2も軸
管付きにすることができ、こうすると上述の効果が一層
増す。
てバランサ軸1の軸受を兼ねているので、バランサ軸7
に生じる曲げモーメントが低減されることになって、バ
ランサ軸径を細くすることが強度上可能で信頼性も^い
。バランサ軸7の軸受をクランク軸軸受9a、 9d等
の軸受相当部G、:設けることは、エンジンとして剛性
の高い個所であり、繰り返し荷重を受けることによるエ
ンジンの弾性振動による不都合を未然に防止できる。更
にエンジンの搭載姿勢の関係でバランサ軸1がオイル中
に一部つかるものにおいても、バランサ8a、 8cが
全円周形状の軸管20内に収容されているので、オイル
攪拌による抵抗の増大、オイル噴き等を未然に防止でき
る。この場合に内側のバランサab−1,ab−2も軸
管付きにすることができ、こうすると上述の効果が一層
増す。
尚、第9図によりバランサ軸取付けの具体例について説
明すると、図のようなR−’R方式でエンジンが荷台の
下に組付けられる場合は、エンジン本体10が荷台16
により嗣限されて垂直の状態からかなり傾けてl@され
、このような姿勢のエンジン本体10の上にエアクリー
ナ11、気化1112及び吸入管13の吸気系、クーラ
コンプレッサ14、ACG15等が配設される。従って
エンジン本体10上部は上述の各種補機により制限され
る関係で1図のようにバランサ軸1を下方に取付けると
、そのバランサ軸1はクランク軸1より下方の部位にな
って一部オイル中につかるのであり、かかる場合に上述
の本発明による効果が発揮される。
明すると、図のようなR−’R方式でエンジンが荷台の
下に組付けられる場合は、エンジン本体10が荷台16
により嗣限されて垂直の状態からかなり傾けてl@され
、このような姿勢のエンジン本体10の上にエアクリー
ナ11、気化1112及び吸入管13の吸気系、クーラ
コンプレッサ14、ACG15等が配設される。従って
エンジン本体10上部は上述の各種補機により制限され
る関係で1図のようにバランサ軸1を下方に取付けると
、そのバランサ軸1はクランク軸1より下方の部位にな
って一部オイル中につかるのであり、かかる場合に上述
の本発明による効果が発揮される。
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装胃の
一実施例を示す模式図、第8図は25− 要部の具体例を示4断百図、第9図は本発明を自動車用
に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−in 6a−2,eb−、、6b−2,
6cm1.6cm2.6aΔ16f−1+6σ−1+6
C’−2・・・カウンタウェイト、7・・・バランサ軸
、8a、 8b−4、8b−2、8cm・・バランサ、
20−・・軸管、21 ・・・メタル、22.24・・
・軸支部、23・・・軸受。 特許出願人 富士φ工業株式会社 代珊人弁理士 小 橋 信 淳 同 弁理士 村 L(進 26− 第4図 2 第8図
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装胃の
一実施例を示す模式図、第8図は25− 要部の具体例を示4断百図、第9図は本発明を自動車用
に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−in 6a−2,eb−、、6b−2,
6cm1.6cm2.6aΔ16f−1+6σ−1+6
C’−2・・・カウンタウェイト、7・・・バランサ軸
、8a、 8b−4、8b−2、8cm・・バランサ、
20−・・軸管、21 ・・・メタル、22.24・・
・軸支部、23・・・軸受。 特許出願人 富士φ工業株式会社 代珊人弁理士 小 橋 信 淳 同 弁理士 村 L(進 26− 第4図 2 第8図
Claims (1)
- クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの往復及び回転
質Ik対するカウンタウェイトを、第2気筒にはエンジ
ンの回転質■に対するカウンタウェイトのみを設け、上
記クランク軸に対し同じ速度で反対方向に回転する1本
のバランサ軸を設け、該バランサ軸において第1ないし
第3気筒のうらの2つの気筒のそれぞれ1個のクランク
軸軸受相当部の21所には独立したバランサを、残りの
1つの気筒の2個のクランク軸軸受相当部の2個所には
2分割したバランサをハーフバランスすべ(設置j、こ
れらのバランサのうちの両件側の2個を軸受兼用にした
ことを特徴とする3気筒エンジンのバランサ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13690281A JPS5839841A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13690281A JPS5839841A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5839841A true JPS5839841A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15186234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13690281A Pending JPS5839841A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5839841A (ja) |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13690281A patent/JPS5839841A/ja active Pending
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