JPS583980A - ポ−タブルな機械的メツキ装置及び該装置によるメツキ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は機械的メツ＋処理方法及びその装置に関する。

本発明は特に、金属パーティクル（戸ａｒｔｉｔｌｔｓ
　）　　に液体媒体中で機械的エネルギーを付与するこ
とによって該金属パーティクルを対象物表面に平らに冷
間密着しく　ｃｔｒｌｄ　ｗｅｌｄ　）　、数面に堅牢
にして連続的な付着した金属被膜を得るタイプの改良さ
れた機械的メツ＋処理方法に関する。そのような機械的
メツ＋処理方法は当山願人の先の米国特許第２３８６１
号（再発行特許）、第２６８９８０８号、第２６４００
０２号゛、第３０２３１２７号、第３１３２０４３号及
び第る。これらは参考のためここに、又は他の箇所に掲
げた。

本発明は、また、機械的エネルギーを使用して金属対象
物に種々の金属被膜を形成するためのポータプルタイプ
の装置に関する。以下に述べる種々のタイプの装置によ
り形成される被膜は非常に高品質である。前記被膜は金
属学的に結合し、延性を有し、ハシマーによる加工によ
く耐え、そして塗料、スプレーによる被膜等とは比較に
ならない。

本発明により得られる被膜は機械的エネルギーを使用し
て形成されるが、そのための装置は非常にポータプルで
あるので、その場であらゆる対象物にコーテイシクする
ことができる。通常、手に持って使用することができ、
堅牢な金属被膜を形成するこのボータプルメツ＋処理装
置は、本発明者が知る限りにおいて独創的である。鋼材
その他の材料の金属コーテイシジについての全歴史にお
いて、最高の品質で、必要な厚さを有し、罠牢で金属学
的に結合した被膜を非常に短時間に１電気又は溶融した
金属を全く使用することなく形成可能で、手に持つこと
のできる装置は全く存在しなかった。

米国規格基準局は米国における金属腐食による被害は毎
年約７００億ドルに達すると報告している。これは米国
国民総生産の約４％に等しい。前記基準局の報告はこの
内の大部分は避は得ると結論づけている。

塗料ではなく、滑らかで大小いずれの表面にも適用され
、必要な厚さを有する、メツ士による真の金属被膜を非
常に短時間に形成できるボータプルメツ＋処理装置は、
米国人のみならず全世界、特に金属表面の腐食が激しい
湿地帯或いは熱帯の国々における、腐食による驚異的な
被害額を解消するユニークで総合的な新手段を構成する
。

当山願人の米国特許出願第９４８２３０号は本来、メツ
＋を必要とする、広い分野で使用される鋼をメツ＋する
ことを目的としていた。そのような鋼材とは、プレート
材、ストリップ材、シート材１パイプ、ワイヤ１補強用
棒材、構造材等である。この作業は通常１台のメツ＋処
理装置につき４乃至５の対又はセットで使用される多数
のメツ子処理エレメシトを使用して行なわれる。多数の
そのようなメツ＋処理装置が１つのユニットを構成し、
幾つかの該ユニットがメツ十処理工程を形成する。本発
明が明らかにするのは、このメツ＋処理工程の１つの要
素、すなわち１つ又はそれ以上のメツ＋処理エレメント
からなる１つのメツ＋処理装置の使用についてである。

該メツ＋処理装置は手に持って使用でき、非常にポータ
プルであり、しかも種々のタイプのものがある。その全
タイプについては後に説明する。

さらに当山願人の前記特許出願は、所望の被膜厚さに非
常に短時間に達するきわめて高いメツ＋処理速度を得る
のに必要な化学的処理を目的としていた。これは、例え
ば溶液の４８度、フロック形成（ｆｌａｔｔｕｌａｔｉ
ｏｎ　）　　等の化学的変化を制御することにより得ら
れる。

米国特許出願第９４８２３０号により明らかにされた処
理技術と材料は本発明のボータプルメツ生処理装置に使
用されるものと同様であってよい。

不良性付着（５ｔｉｚｉｎｙ　）　、瘤（ｙａｌｌｉｎ
ｙ　）等を避けるため、ｔＨ値及びフロック形成の制御
及び潤滑剤の使用に言及している。

本発明はさらに詳しくは、本発明方法の実施に。

使用され得る種々のタイプのメツ＋処理装置を提供する
ことを特徴とする特に、本発明のメツ＋処理装置はポー
タプルである。

１つには、本発明は対象物表面に機械的に金属被膜を形
成する方法に関し、その方法は、ハウジングと、該ハウ
ジンクに対して運動可能な機械的メツ＋処理メンバーに
して前記対象物表面に押圧されて動かされるメツ＋処理
面を有する該機械的メツ士処理メンバーと、前記メツ＋
処理面を前記対象物表面に押圧しつつ前記ハウジングに
対して前記メツ＋処理メジバーを運動させる装置と、前
記対象物表面上を作業者により移動せしめられるための
、メツ十装置の保持及び案内用装置とを備えた、ポータ
プルにしてメツ＋処理のため前記対象物まで運搬可能な
ボータプルメツ子装置を使用すること、前記メツ＋処理
メンバーの前記メツ十処理面を前記対象物表面に押圧し
つつ前記メツ＋装置を作動状態にすること、前記メツ＋
処理面に機械的メツ＋促進剤とメツ＋用金属パーティク
ルとからなる混合物を供給すること、前記対象物表面に
前記メツ＋用金属パーティクルから形成される格牢な金
属学的に結合した金属被膜を形成するため前記メツ＋処
理メンバーを前記ハウジンク及び前記対象物表面に対し
て運動させることを含む前記対象物表面に機械的に金属
被膜を形成するメツ＋方法である。

また、本発明は、対象物表面に機械的に金属被膜を形成
するボータプルメツ子装置に関し、該装置は、ハウジン
クと、該ハウジンクに対して運動可能な機械的メツ＋処
理メジバーにして前記対象物表面に金属被膜を機械的に
形成するため該対象物表面に押圧されて動かされるメツ
牛処理面を有する前記メツ＋装置に装着された該機械的
メツ＋処理メジバーと、該メツ＋処理メンバーの前記メ
ッキ処理面に機械的メツ＋促進剤及びメツ＋用金属パー
ティクルを含む混合物を供給する装置と、前記メッキ処
理面に供給されるメツ＋用金属パーティクルにより形成
される堅牢な金属学的に結合した金属被膜を対象物表面
に機械的に形成するために前記メッキ処理面を前記対象
物表面に押圧しつつ前記ハウジ：７りに対して前記メツ
＋処理メンバーを運動させる装置と、前記対象物表面に
金属被膜を形成するために該表面上を作業者により移動
せしめられるように前記メッキ装置を保持及び案内する
装置とを備え、ポータプルにしてメツ＋処理のために前
記対象物まで運搬可能な装置である０ 更に本発明は、対象物表面に機械的に金属被膜を形成す
るポータプルメッキ装置に閃し、該装置は、へウジング
と、該へウジシタに対して運動可能な機械的メツ＋処理
メンバーにして前記対象物表面に金属被膜を機械的に形
成するため該対象物表面に押圧されて動かされるメッキ
処理面を有し、該メッキ処理面が前記対象物表面に機械
的メツ＋促進剤及びメツ＋される金属パーティクルの混
合物を包含する貯蔵部である空隙を開花させる複数のメ
ツ＋処理エレメントを備えている前記メッキ装置に装着
された機械的メツ士処理メジバーと、前記メッキ処理面
に供給されるメツ＋用金属パーティクルにより形成され
る堅牢な金属学的に結合した金属被膜を対象物表面に機
械的に形成するために前記メッキ処理面を前記対象物表
面に押圧しつつ前記ハウジ：Ｊりに対して前記メツ＋処
理メンバーを移動する装置と、前記対象物表面に金属被
膜を形成するために該表面上を作業者により移動せしめ
られるように前記メッキ装置を保持及び案内する装置と
を備え、ポータプルにしてメツ＋処理のために前記対象
物まで運搬可能な装置である。

更に本発明は、機械的メツ＋処理メジバーに関し、該メ
ンバーは、対象物表面に機械的に金属被膜を形成するた
めに該対象物表面に対して押圧されて動かされるメッキ
処理面を備えており、前記メッキ処理面が空隙を開花さ
せた複数のメツ十処理エレメントを備え一該空隙が前記
対象物表面にメツ士される金属パーティクルを保持する
貯蔵部を形成し、該金属バーディクルが前記対象物表面
の重要な部分にメツ十処理するに十分な量を伴って前記
メツ＋処理メンバーに収容されている。

更に本発明は、対象物表面に機械的に金属被膜を形成す
るポータプルメッキ装置に関し、該装置は、ハウジシタ
と、該へウジ：Ｊりに対して運動可能な機械的メツ士処
理メジバーにして前記表面に金属被膜を機械的に形成す
るため対象物表面に押圧されて動かされるメッキ処理面
を有する前記メッキ装置に装着された機械的メツ＋処理
メジバーと、前記メツ＋処理メンバーの前記メッキ処理
面に機械的メツ十促進剤及びメツ＋用金属パーティクル
を含んだ混合物を供給する装置と、前記メッキ処理面に
供給されるメツ牛用金属パーティクルにより形成される
堅牢な金属学的に結合した金属被膜を対象物表面に機械
的に形成するために前記メッキ処理面を前記対象物表面
に押圧しつつ前記へウジ：Ｊりに対して前記メツ牛処理
メンバーを運動させる装置と、前記金属被膜を機械的に
形成するために対象物表面に対して前記メツ牛処理面が
押圧された時、該メツ＋処理面付近に機械的メツ十促進
剤及び金属パーティクルからなる混合物を保持するため
の装置と、前記対象物表面に金属被膜を形成するために
該表面上を作業者により移動せしめられるように前記メ
ツ十装置を保持及び案内する装置とを備え、ポータプル
にしてメツ＋処理のために前記対象物まで運搬可能な装
置である。

次に本発明の好ましい実施態様を図面と共に詳細に説明
する。

一般的に言って、本発明に係るボータプルメツ子装置は
広い範囲を有効にカバーする。非常に小型のメツ＋装置
では、直径がイイシチからイの非常に小さいブラシ又は
パッドが玉継手又は自在継手によって装着されている。

したがって該ブラシ又はパッドは窪みの中やカーブして
いる箇所の回りに適用でき、貴金属装身具類等を復元さ
せることができる。そして、前記メツ＋装置は、直径が
１２インチ又はそれ以上のもので、手に持って使用でき
る装置又はさらに正確な制御をするために機械的に操作
されるポータプルな装置に取付けられた幾つかの回転エ
レメントからなるメツ牛装置とすることも可能である。

前記ボータプルメツ子装置の使用者は腐食し始めた農家
の納屋の屋根をメツ＋することが可能であり、大きな会
社の場合は、農場の施設、工場の設備１フエンス、タン
ク、パイプ等のメツ＋が可能である。強い腐食性を伴う
場所では、カドミウム　ズブのような特に耐食性の強い
合金が前記ボータプルメツ子装置により施される。

説明したタイプの装置は促進剤と金属粉末との沈殿濃縮
された又はされない懸濁液に、からめられたファイバー
を浸すことから始まり、該ファイバーを使用して、メツ
＋をする面に前記材料を付与し、付与し尽せば再び前記
ファイバーを浸すという単に塗装をするような操作まで
をその範囲とする。前記メツ十装置はこの種のタイプか
らより大きなタイプまである。該大きなタイプの装置に
おいては、作業者はス＋１−バを使用するタイバーのよ
うに彼の背中に一メツ＋装置ヘメツ＋用スラリーを連続
的に流入補給するタンクを担ぐことができる。他のタイ
プのものは小さなタンクを有する、殺虫剤を散布するた
めの園芸用スプレータンクのような装置である。換言す
れば、該タンクにはハンドポンプにより圧力を加えるこ
とができ、その空気圧により前記材料は前記装置へ送り
込まれる。

前記メツ＋装置から流出しないように前記溶液を保持し
、閉じ込めておくための装置を備えているタイプがある
。ステンレス鋼、真・鍮、青銅等のように異った材料で
作られたブラシ、からめられたファイバー、パッド等の
人混な種々実った種類のものを使用する装置を備えたタ
イプもある。これらのブラシ、パッド等は研磨を伴うク
リーニング、メツ＋処理及び研磨のような異った特定の
目的のために使用されるであろう。一度使用して捨てる
使い捨て可能なパッドを使用するタイプもある。購買者
はづ０パンガスを使用したトーチの補給と同様に＋ット
を購入することができる。該十ットは種々異ったサイズ
のノズルを有している。

前記ボータプルメツ＋装置十ットは種々の目的に備えて
種々のメツ＋器具と装備を有する。

次に上述した前記装置の種々のタイプについてより詳細
に説明する。該装置は手に持って使用できるが、ポータ
プルな荷車や小型トラック等任意の場所に移動可能なも
のに据付けられてもよい。

ここに記載した事項は本質的に本発明を実施する際に使
用される化学的な処理に関するものではない。

以上の事柄は、例えば上述の米国特許及び当山願人の米
国特許出願第９４８２３０号その他に記載されている。

種々のタイプの装置は上述の個別のタイプに分類される
。それら個別のタイプについて次に詳述する。

本発明はまた、手に持って使用できる機械的作用による
メツ＋装置を開示する。該メツ＋装置はポータプルにし
て荷車、乗物等により任意の場所で使用できる。この種
のボータプルメツ子装置は主として大規模な作業を要す
る工業に使用され、作業毎の移動を容易にするであろう
。

タイプ■ これは塗料ブラシ型の処理をする、すなわち、ブラシ、
パッド、その他からめられたファイバー（これらはスポ
シジを伴ってもよい）によるメツ牛用金属粉末を含んだ
スラリーに繰り返し浸し、かき回す処理をする。通常の
種々の金属製のブラシは吸収性材料を伴うと否とにかか
わらず、メツ十金属のスラリーをより多く保持するため
に前記装置に取付けられている。塗装におけるのと同様
に、金属被膜の形成において、−回の浸漬により吸収さ
れた材料が使い果された場合は、前記装置は新たな供給
のために再び前記スラリーに浸される。このプＯｔスは
作業が完了するまで繰り返される。

タイづＩ−Ａ このタイプのものでは、前記からめられたファイバー、
パッド、ブラシ等は金属製ワイヤ、リボン等で作られ、
メツ中層に合体して対象物表面に付着することはない。

それらの材質はステシレス鋼、青銅、真鍮、鋼等である
。

これら真鍮、青銅及び銅など、上記金属の幾つかはメツ
＋金属の被膜を帯びる。該被膜は前記装置の摩耗を防止
する。なぜなら、形成された前記被膜が摩滅すれば、そ
の箇所には前記スラリーによって再び被膜が形成される
からである。

この場合、前記メツ十金属は前記ブラシの先端又はパッ
ドのからめられたファイバーから、金属の粉末等パーテ
ィクルと共に、被覆されつつある対象物へ移動させられ
、植設（ｉｍｐｌａｎｔ　）及び冷間密着（ｔｏｌｄ　
ｗｅｌｄ　）がなされて均一な金属学的に結合した被膜
を形成する。

ステシレス鋼等他の金属は被膜を帯びることが少なく、
特に対象物の予備クリ一二シク、すなわち錆又は他の汚
れの除去に適している。ステシレス鋼製ファイバー又は
タイｐ　（ｂｒｉｓｔｌｅ　）でできたこれらのブラシ
はメツ＋処理にも使用でき、形成された被膜の高度な研
磨を施すためにも使用できる。該ブラシはまた特に高度
な被膜表面の強化を得るためにも使用され、これにより
特に高品質の被膜が形成される。

タイづ１．−、＝Ｂ このタイプの装置ではからめられたファイバー、ワイヤ
等は被膜を形成する金属と同じ材料からできている。

このタイプによる処理においては、ファイバー、ワイヤ
等の金属部分は摩滅さぜられて、メツ十される表面に移
動させられる。

亜鉛のような多くの金属は通常のタイプのブラシのワイ
ヤとして使用されるのに適当な物理的性質を有していな
い。しかし、該ワイヤはその端部でなく側部により据付
けられて、固定に必要な量のファイバーを形成すれば、
該ファイバーはメツ十処理に一使用できる。

該ワイヤは当然通常の金属粉末と共に使用することもで
きる。

タイプ１．ｃ 上述のタイプＩ−Ｂの拡張として、タイ″ｊｌ−Ｃは使
い捨て可能なパッドの使用に関する。これらの使い捨て
パッドは使用者がボータプルメツ子装置を使用する際に
購入する。該パッドはメツ＋処理逐行に必要な全てのも
のを含んでいる。化学物質と金属粉末又はメツ＋に使用
される金属でできた金属リポシ又はパイ−ｖ’Ｊ−とし
て作用し得る他の適当な形態の金属は圧縮されて小さな
吸収性のパッドとされる。該パッドは電気ドリル等のシ
ャフトに結合され得る。

これらの使い捨てパッドは該パッドに含まれる材料の量
を増すため、場合により吸収性の材料を包含することが
できる。

これらの使い捨てパッドはメツ＋用スラリーをゼリー状
、液状又は凝液性混合物の状態に保持するため、販売時
にプラスチックのラップで密封されている。他の形態と
して、前記使い捨てパッドは適当な１バインダーを伴っ
た乾燥状態の化学物質からなる。この場合、該パッドは
乾式メツ十装置として使用されるか、或いは水又は弱い
有機酸等に浸して使用される。これらの溶液は、フィル
ムを形成する界面活性剤及びメツ＋用金属を備えている
使い捨てパッドとは別に供給されてもよい。

酸性の溶剤は別の容器に収納される。これは前記パッド
の製造に関する問題解決を容易にするだろう。

一方、前記使い捨てパッドを活性化するために水のみし
か使用できない場合は、硫酸ナトリウムのような粉末状
の水溶性の酸塩が融剤として使用できる。該塩は水に浸
されると硫酸を生じる。メツ＋処理に投与される酸の割
合を調整する方法が吸収や乳化などによって用意されて
おり、それによって戸Ｈ値を調整して最大のメツ十効率
とメツ十速度が得られる。前記使い捨てパッドはタイづ
■の態様に含まれているので、該パッドは水、融剤又は
酸性融剤を含むメツ＋用化学物質のスラリーに繰り返し
浸して使用することができる。また、該パッドは次に説
明するタイづ■において使用されてもよい。

前記使い捨てパッドは小規模な使用者にとって非常に便
利であろう。前記溶液は適量に混合され保持される。メ
ツ＋の大半は薄く細長いリボシの形態の亜鉛又は細かい
粉末或いはそれらの結合によってなされる。前記リボン
は摩滅させられ、メツ十箇所に亜鉛を付与する。該リボ
ンはメツ＋用金属として単独で用いられるのが好ましい
。リボンの形状をした金属の機能の一つはバインターと
しての作用である。なぜなら、高い活性表面を有するこ
れらのりポジは非常に都合よくからまり、多孔質で強く
耐久性のある固定されたりポジの塊りを形成するからで
ある。

前記リボンは任意の適切な金属でよく、溶融状態がら及
び危速なチル鋳造により直接、合金として容易に製作で
きる。

タイプ１＝Ｄ タイプＩに属するタイプの装置は小規模な使用者に特に
有用な、非常に小型のブラシの使用にとりわけ適してい
る。例えば、そのような装置は自動車の特定の場所の小
さな錆びた箇所に使用される。実例を挙げれば、フォー
ド　サンターバ・−ドにはそのような小さな錆び易い箇
所があった。これらの箇所は非常に小さいブラシで研磨
してきれいにした後、金属をからませた小さなワイヤブ
ラシをメツ＋用スラリーに繰り返し浸すことにより亜鉛
メツ＋することができた。堅牢で滑らかな亜鉛被膜がこ
のようにして錆びていた箇所に形成され、その後塗料を
塗布して永久的な見分けのつかない修復がなされた。

この機械的に付与される被膜は塗装ではないことを再度
強調しておく。前述の自動車に適用された被膜は、「Ｆ
ｅｒｎ　Ｐｌａｔｅ　Ｊ及び「ＤｙＪａ　Ｊの商標で何
十年にわたって世界的に使用され、販売されてきたづ口
ｔスを修正することにより得られた、堅牢で金属学的に
結合した被膜である。

前述のような小さなパッド又はブラシは玉継手のような
ジョイシトに連結されたときに都合よく作動する。そう
することにより、該パッド又はブラシはカーブした表面
、窪んだ箇所、貴金属装飾品のような包施形のもの等に
沿って動くことができる。小型のパッドは非常に小さな
対象物であっても窪んだ箇所に緊密に接触することを可
能にする。

これらの非常に小型のブラシ及びパッドはそれぞれがエ
レメントを備えた複数のユニットとして使用するのに有
益である。該エレメントは互いに逆方向に回転するのが
望ましい。これらのブラシは小さいので、２．４又は６
個或いはそれ以上のユニットを小さなスペースに据付け
ることができる。この据付けは、より均一な接触とより
良好なメツ＋材料の配分を可能にする。回転する前記ブ
ラシ同志の間のスペースは実質を伴う量のメツ＋用スラ
リーを保持する吸収性材料により満たされ得る。便所掃
除に通常使用されるづラシジＰは、回転する前記メツ＋
装置を内装し、漏出を防ぐのに有用で一般的なタイプの
装置ａである。該づランジャの改作の際は、該プラシジ
セに連結された木製ハシドルに替えて金属製チューブを
取付ける。

例えば、電気ドリルの駆動軸が該チューブの中に通し入
れられる。回転する前記メツ＋装置は該駆動軸の端に結
合され、前記づラシジＰの中に納められる。該づう：Ｊ
ジＰに替えて、フレ＋シプル型のベローズのような他の
保持装置を使用することもできる。スポシジ又は他の適
当な吸収性材料が該フレ＋シプル型ベローズの上面に固
定され、メツ土用スラリーは前記中空のチューブを通っ
て調整可能な速度で注入される。圧力が前記づラシジＰ
−又はフレ＋シプル型べＤ−ズに加えられると、閉じら
れた容器が形成される。該フレ＋シプル型べｏ−ｉは任
意の場所から他の場所へ最小限の漏出量を伴ってスライ
ド又は移動させられる。

タイプＩのメツ士システムの全タイプにおいては、回転
可能な前記メツ＋装置は繰り返し浸す毎に容器の内容物
をかき混ぜることにより、使用する間中前記メツ土用ス
ラリーを懸濁液状態に保つために使用することができる
。

これは動力源として、例えば変速可能な電気ドリルを使
用することにより実現できる。タイプＩの全ての例にお
いて前記動力源はケー＋ミ十す−のような混合機械にお
けると同様に単−駆動軸又は複数の駆動軸を有する七−
ターである。

タイプ■ タイプ■は、橋梁、送電用鉄塔、船舶、構造物等のよう
な大きな面のメツ＋を必要とする、大規模な工業のユー
ザーを対象としている。

タイづ■はメツ土用スラリーの供給源を分離した容器と
して備えていることを特徴とする。該容器はボータプル
メツ子装置の一部として構成することもできる。この供
給は加圧又は重力により調整された速度で行なわれる。

タイづ■の装置は前記タイ″′ｊＩに比べてずつと大き
く、吸収性材料を有する（又は有しない）、互いに逆方
向に回転する複数のブラシを備えることが好ましく、メ
ツ土用スラリーを前記ブラシ付近に保持し漏出を最小限
に留めるために前記装置の回りにゴム製工づ０ン又はス
カートを備えることが好ましい。使用されるスラリーの
量は非常に少量であり通常は漏出等の問題を生じない。

フロアポリッジＰ−のような前記装置を平らな面に使用
するときは、例えば４フイート角の単純な枠組をメツ＋
される前記平面に置いて溶液を該枠組内に閉じ込めるこ
とが可能である。必要な溶液の量は非常に少量であるの
で、通常はこの枠組は不要であるが、場合により好都合
である。この枠組は前記溶液をメツ十される箇所に確実
に保持するために柔かいゴム製カスゲットと共に吸収性
パッドを備えてもよい。メツ土用スラリーと金属粉末と
の少量の供給は閉じたバリアの中に保持される。該バリ
アは軽量プラスチックで作られるのが好ましいが一広大
なメツ＋箇所や大がかりな作業には曲げられた鉄で作ら
れてもよい。フロアボリッシャーのような前記ポータプ
ル器具はメツ士される箇所をカバーするため、内側に内
容物を備えて任意の場所に移動され得る。少量のメツ土
用スラリーが前記バリア内に注入される。このバリア内
容物は該バリアに覆われた各場所がメツ＋されたとき移
動され得る。

はとんどのフロアポリッシセーは敷物用シャシブーを収
容するバック又は容器を装着される。このバッグ又は容
器はメツ＋促進剤及び酸性溶剤を分離して備えるために
使用でき、或はメツ牛用金属粉末を前記バックの中で前
記促進剤に混入することもでき、そうした後回転可能な
前記メツ土器具に供給することができる。前記フロアポ
リラシャ−は非常に良い結果を生む例として使用できる
が一フ０アポリッジＰ−のような特定の形態に限られる
べきではない。

同様に、メツ＋用スラリーを保持するものは、前記バリ
アのタイプ又は種類に限られるべきでもない。例えば、
軽量のバリアはメツ＋装置そのものの一部を形成しても
よい。適当なバスケットは該軽量ＪＳリアを取外し可能
に装着することを可能にする。前記バリア装置をシール
し、或いは適当な場所に装着する手段は限定されない。

使い残された少量の前記材料でも、例えば真空ポンプに
より再利用できる。この方法により浪費はなくなる。

前記真空ボンづは前記フロアポリラシャ−の一部を形成
し得るので、前記メツ＋用スラリーは再使用のために該
フロアポリッジ１ノーのバッジ又は容器の中にポンプに
より戻すことができる。この方法により広大な平面は該
表面上で場所から場所へ前記ポータプルバリアを移動す
ることにより、急速にして簡易にメツ＋することができ
る。ジヨイント部においては被膜をわずかにオーバーラ
ツプさせてもよい。

人体の背中に載せて、或いは手に持って運ばれる前記メ
ツ＋用溶液の容器に替えて、必要な場合には、前記装置
はトラック又は荷車に載せられてもよい。このトラック
又は荷車は前記促進剤のより大きな供給源を運ぶことが
できる。該トラックは適当なポジづを装備し、作業の進
行に伴って場所から場所へと移動できる。この装置はス
ラリーの収容容器に繰り返し浸たす必要のあるタイｊｌ
とは異なることが理解されるであろう。

タイづ■においては、メツ＋用スラリー及び金属粉末は
調整された速度で前記メツ＋装置に連続的に供給される
。この場合、該タイプ■の供給装置は、描出願人の米国
特許出願第９４８２３０号記載の高速度連続づ口ｔスに
より近似している。

タイづＩ及び■はそれらを高速で連続的な工業的設備か
ら区別する１つの共通点を有している。

すなわち、実質上器具そのものを手に持って操作できる
点である。

実質的な予備供給用メツ＋用スラリーを備えた小型トラ
ック又は手押し車等を使用した場合は、２又はそれ以上
の個別のメツ土器具を同時に同じ供給源により操作する
ことができる。換言すれば、２人、３人、４人又はそれ
以上の作業者が１台のポータプル供給システムにより操
作することができる。

前記スラリーの貯蔵りｙりは５５力０ンのドラムカシと
して便利の良い場所に備え得るので、該タンクは、実際
のメツ＋処理に使用される直接の供給源を補給するため
に用いられる。

使用される容器及び加田システムのタイプについては特
定のシステムに限定されることはない。

実例として、市場には果樹用ポータプルスプレー等が挙
げられる。該スづレーは気密タンクにセットされたポジ
づ又はづう：Ｊシトにより操作される。

前記液体は前記タンクに通常全容量の４程度収容される
。蓋はガスゲットにより気密性をもって閉じられる。前
記づランジャーは手動により上下に動かされて前記容器
に実質的な圧力を加え、該圧力は果樹又はその他スづレ
ーをかけられるべきものにノズルを経た確実な流出を生
せしめる。このタイプの装置は通常３ガロンの容量のも
のが使用されるが、容易に運搬できて同じ田方で作動す
る小型で便利なｌガロンの容量のものも販売されている
。

使用される前記タイプのノズルを改作することにより、
該ノズルは前記メツ＋装置内に固着される。該装置にお
いては、固定されたチューブの中にボール盤（ｄｒｉ１
１戸ｒｔｘｓ　）の回転する軸が挿入され、該チューづ
の中へ前記タンクから前記促進剤及び金属粉末が搬入さ
れる。該促進剤及び金属粉末は中空部を通ってメツ＋用
ブラシ、パッド等のある箇所へ落下する。固定された前
記軸は、使用しないときに容易に取外せるように前記ボ
ール盤のケースに連結されうる。

これと同じタイプの装置は概略同じ原理で作動する広範
な多様性を有する装置として使用し得る。

メツ＋装置タイづに類似した装置は湿式でも乾式でも研
磨クリー二シク装置Ｒとして使用し得る。ステンレス鋼
のワイヤブラシは湿式でも乾式でも研磨クリーニシタに
使用できる。その操作はメツ＋促進剤に替えて特定の融
剤、研磨剤等を伴った適切なりリ一二シクスラリーが使
用される点を除いて、メツ＋処理における方法と類似し
ている。

実施例１ 約２３Ａインチ平方の面と２イシチの厚さを有するスチ
ール製ブロックがコム手袋をはめた手に支持された。作
業者は他方の手に短いシＰフ１−を備えた電気ドリルを
持った。該シャフトには真鍮製タイＰを有するブラシが
結合され、該ワイヤはバイスにより圧縮されてからめら
れていた。このブラシはメツ＋用スラリーを収容した小
さなバケツに浸されて該スラリーを含み、回転させられ
つつ前記スチール製ブロックの各面に押圧された。前記
ブラシは必要に応じて前記スラリーに繰り返し浸された
。約１分の間に厚い前記スチール製ブロックの全ての面
は約ｏ、ｏｏｔイシチ（１ｍｉ／）厚の美しい被膜によ
りメツ牛された。

この厚いスチール製ブロックに亜鉛による溶融めっきを
施そうとすれば、融解した金属の浴に浸すことにより該
スチール製ブロック全体を亜鉛の融点以上の温度に上げ
ねばならない点は注目すべきである。

実施例２ 直径１インチのある長さを有するスチール製棒材（ｒｅ
ｉｎｆｏｒｔｉｎｙ　ｂａｒ、　ｒｔｂａｒ　）　　が
メツ＋用スラリーを収容した長いタンクの中でゆっくり
と回転させられた。前記棒材は前もって研磨しクリ一二
シクされていた。そして実施例１のメツ＋用装置が金属
粉末とメツ＋促進剤からなるスラリーに浸されたのち、
回転する前記棒材上を往復動させられた。その結果、非
常に短時間に前記棒材は輝かしい光沢を有する約０．０
０１５インチ厚の被膜によりメツ＋された。全ての割裂
はきれいにメツ十された。メツ士されない箇所はなかっ
た。

この棒材に亜鉛による溶融メツ＋を施そうとすれば、該
鉄筋を融解した亜鉛の浴に浸すだけでなく、小さな十字
形の支持体についてもその全体又は一部を前記亜鉛浴に
浸さねばならない。

実施例３ 厚さ／　インチ、幅１０１９手、長さ１３Ｈインチ、す
なわち約１平方フイートのスチール製づレートが脱脂さ
れ、希硫酸で酸洗いされ、そしてすすがれた。該プレー
トは動くのを防ぐため桟を隅に設けられた浅く平らな皿
に設置された。メツ牛用装置にはフロアポリッジＰ−が
利用された。

該メツ牛用装置は互いに逆方向に回転する２つの作用エ
レメントを備え、Ａ馬力のｔ−ターで駆動された。亜鉛
の粉末を含んだメツ＋ボスラリ−が付与され、真姶製タ
イ１−ブラシが装着されたフロアポリラシャ−が手動作
で、平らな前記スチール製プレート上を活発に方々へ移
動させられた。約２５秒の間に前記スチール製部し一ト
は美しい光沢のある亜鉛被膜によりメツ十された。

この被膜の均一性を調べるため多数の厚さ測定がこのス
チール製づレートのメツ＋された面上で等間隔を置いて
なされた。その厚さの測定値は次の通りであった。

０、０００８．０．０００８５．０．０００８．０．０
００９゜０．００＋１．０．００１１．０．００１１．
０．０００８．０．０００？。

０、００１１．０．００１１．０．０００８５．０．０
００８５゜０、０００８．０．０００８．０．０００８
５．０．０００８．０．０００８゜０、０００８ｒ；Ｏ
；　０００８５　、（単位インチ）上記厚さの最大変動
幅は０．０００４インチであった。

実施例４ 同様の例として、幅３イシチ、長さ約２５フイートの長
尺スチールが脱脂され酸洗いされた。そのとき該長尺ス
チールには銅のフラッシュが形成された。

相対向する端部にローラーとガイドが備えられた実施例
３の皿が亜鉛を含むメツ＋ボスラリ−で約％まで満たさ
れた。前記長尺スチールの一端が前記ガイドの間及び前
記ローラーの下を通されて前記皿の中を通過するように
ゆっくりと引張られた。その間実施例３のフ０アポリツ
シャーは移動する前記長尺スチール上を活発に方々へ移
動させられた。この操作により前記長尺スチールは厚さ
０．００１　　インチ（ｌ　ｍｉｌ　）の滑らかな亜鉛
メツ＋被膜により覆われた。

この実施例及び実施例３において前記フ０アボリッシャ
ーは敷物用シャンプーを数置するためのプラスチック容
器を備えていた。該容器は前記フロアポリッシセーの重
量を増すために水が入れられていた。

実施例１の厚いスチール製ブロックは橋梁構造の一部分
であってもよいことは明らかである。その場合は垂直部
分又は梁部分については前述のプラン″；ヤータイプの
ものを使用することができる。

実施例２の棒材は送電用鉄塔、水槽支持体等の構成部分
であるパイプ又は山形鉄であってもよいことは明らかで
ある。

実施例３のスチール製部分は船体、納屋の屋根、航空母
艦のラシダイシクデツ十でもよく、また前述のように自
動車の修理やメシテナシスを要する部分でもよい。

本発明に係る装置の好ましい実施態様が図示されている
。

第１図は本発明に係るポータプルメツ＋装置Ｑ１を示す
。該装置は外観と構造においてフロアポリッジＰ−と似
ている。該装置はハウジンク（ロ）と、機械的メツ＋処
理メンバー（６）と、メツ＋促進剤及びメツ＋用金属パ
ーティクルの混合物を導管（１４をぐ→はハンドルシリ
ツ″ｊ（ト）によりこの装置を取扱う作業者が容易にな
し得る手段（図示せず）により操作され得るパルプαＱ
を有している。

前記メツ＋処理メジバーはメツ＋される対象物に）の表
面６２］）に対して作用し移動するために用いられるメ
ツ＋処理面■を有する。スタシドメンバーσカは前記ハ
ウジンクと前記ハンドルとを連結し、貯蔵部α→をクラ
、７つ（ト）等で保持すると共に七−ター０１及びバル
ーＪ　（ＬＧ作動装置の電源コードを支持す持する。電
気を一ター（１１は取扱いを容易にするためシリツーｔ
ｒｓの近くに位置するスイッチにより作動されるのが望
ましい。同様に、パルプα時もプリップ０時付近の手段
により作動されるのが望ましい。

例えば、簡単には、延長された０ツド（図示せず）が、
貯蔵部０３に装着され、該Ｄラドの下端にパルプ装置（
ト）がつけられ、導管Ｑ→を閉じるように配置されてい
る。該０ツドの上端は貯蔵部（至）の上面に突き出てハ
ンドルその他同様のものを備えている。

前記導管は若干の前記混合物がメツ＋処理メジバー（ロ
）の領域内に流れ込むまで、前記０ツドを必要な程度持
ち上げるだけで開かれる。

メツ＋装置αＱの重量はメツ＋処理メンバー（６）のメ
ツ＋処理面に）を対象物表面ｅｌＤに対して押圧する。

この目的のため特別な荷重が前記装置に加えられてもよ
い。ハウ、；ンクに）は囲繞壁に）を備えている。

該囲繞壁はメツ＋処理メンバー（イ）を囲繞し、混合物
の供給をメツ＋処理メンバー（６）及びメツ＋処理面（
ホ）の近傍に保持する。囲繞壁に）の下端はメツ十材料
の供給をメツ十処理面（ホ）の近傍に保持し易くするた
めに対象物表面（ハ）に押圧されるのが好ましい。これ
は垂直方向に弾力性を有する囲繞壁に）を使用すること
で容易に達成される。この押圧力はもちろんメツ十処理
面に）を対象物表面Ｑ◇に押圧する力よりも実質的に小
さい。

電気を一ター０りはメツ十処理面（ホ）をメツ十を施さ
れる面Ｑυに押圧する状態でへウジｙりａηに対してメ
ツ士処理メンバー（６）を運動させる作用をする。

フレームメンバーすなわちスタンドメジバー乾及びハシ
ドルすなわちハシドクリップα・は作業者が金属メツ＋
を施す対象物表面上で前記装置を移動させるための保持
及び案内用として使用される。

このように、前記装置は携帯可能であり、メツ＋を施さ
れる対象物■が重く移動不可能な場合でも、該対象物ま
で運ぶことができる。

第１図には１つのメツ十処理メンバー（２）のみが示さ
れているが、通常のフロアポリラシャ−と同様に一対の
前記メジバーを容易に備え得ることは明らかであろう。

その場合には、前記メツ十処理メジバーは適切な方向に
回動するのが望ましい。

また奇数又は偶数のいかなる数のメツ十処理メンバーを
備え得ることも明らかであろう。

第２図はメツ十処理メンバーが様々な姿勢を採るこ・と
ができ、平らでない対象物の面に使用し得る装置に関す
る本発明の実施態様として適用できる変形例を示す。こ
の目的のため玉継手■がフレームメジバーθηの下端付
近に備えられている。該玉継手はハウジングθわを経て
メツ＋処理メジパー（６）とハクドル部αＱとを連結し
、該玉継手によって対象物表面に従って前記装置が動か
される。

本発明に係るメツ＋処理メジバーは第３図及び第４図に
示されている。メツ＋処理メジバー（至）は対象物表面
に金属のコーティングを機械的に形成するため、該表面
を押圧し、該表面に従って動くメツ＋処理面０◇を備え
ている。−メツ士処理面６ρは複数のメツ＋処理エレメ
シトに）を備えている。該メツ＋処理エレメントとして
は例えばファイバー又はワイヤ等の細長い金属製エレメ
シトが好ましい。空隙に）は前記メツ＋処理エレメント
の間に形成されて、対象物表面にメツ＋処理される金属
パーティクル■を保持する貯蔵部を形成する機能を果た
す。該金属パーティクルは対象物表面の重要な部分をメ
ツ＋処理するのに十分な量である。メツ＋処理メンバー
（１）はメツ＋用金属パーティクルの供給物を前もって
充填しておき、特別な用途のために選ばれた幾種類がの
又は全ての機械的メツ十促進剤を備えておいてもよい。

この種の前もって充填されたメツ＋処理メジバーは、特
に該メンバーに充填されるメツ＋用混合物が揮発性液体
を含んでいるときは、保護用プラスチック包装材又は箔
等で包装しておくのが望ましい。多くの場合、複数のメ
ツ牛処理メンバーが＋ットの状態で備えられ、その場合
子ット中の各メツ十処理メジバーがサイズ、形状、メツ
＋処理エレメントの種類、メツ十処理材料の種類等にお
いて異ることが望まれる。

前記メツ＋処理エレメントはライ１フブラシにおけると
同様に背部メジバー（至）内にワイヤエレメシト埋込む
等の公知の方法により背部メジバーに）に固定される。

細長い前記メツ子処理エレメシトはメツ＋用金属パーテ
ィクルその他の材料の保持を促進するためからませてお
くのが望ましい。

スポンジ片〈→のような吸収性材料が液体の保持を促進
するために、前記貯蔵部空隙に備えられてもよい。

メジバー（至）は使用に際してドリルチャックのような
回転メジバーに結合されるのが望ましい。この目的のた
め前記メツ＋処理メジバーは後方に延びると共に一般に
メツ＋処理面０プに垂直なシャフトに）を備えている。

ある種の例では必要に応じて前記装置の作動中にメツ＋
処理メジバーにメツ＋用材料の供給をすることが可能で
ある。この種のものは、例えば第１図に表わされている
。メツ＋処理面０υ領域へのメツ＋用材料の供給を促進
するために、メツ＋処理メンバー（至）は外部供給源か
らメツ＋処理材料を供給するチャンネルに）を備えても
よい。

メツ＋処理エレメントである金属ファイバーに）は第５
図及び第６図に示されているように様々な形態を採るこ
とができる。第５図に示すように各々のワイヤ６ノの末
端６υは使用に際して、平らにされた部分ｔ５］）の平
坦面が対象物表面に対して押圧せしめられるように平ら
にされている。

前述のように、前記メツ＋処理メジバーの好ましい形態
はからまった状態又はもつれたワイヤの固りである。

しかし、他の多くの形態を採ることも可能である。重要
な条件は、ｌ）液状のメツ土用媒体及びメツ＋用金属パ
ーティクルのりザーバーを形成する実質的な空間を備え
ること、２）被覆する面に高速度で、金属パーティクル
を叩きつけ冷間密着することである。ライ１１ラシが使
用された場所では、ワイヤは様々な輪郭を呈する。例え
ば、第６図に示すように“ペーパークリップ”型又はＵ
字形の外形が適切である。同図に示すように、個々のＵ
字形タイ［３１）（１本のみ図示）は適当な方法により
メツ＋処理メジバーの基体部曽に固定される。Ｕ字形の
底部−は被覆される表面に押圧されるワイヤ末端である
。Ｕ字形ワイヤの脚の間の空隙−及び個々のワイヤが有
する空隙がメツ牛用材料のための実質的な空間を形成す
ることは容易に理解されるであろう。底部である末端−
は傷を加えるのを防止するため、第５図について説明し
たように平らにしＣもよい。ワイヤは種類に関係なく、
ラシタムに又は規則的に配列されてよい。

もちろん、メツ＋処理エレメシトはタイＰとする必要は
ない。他の物、例えばスポシジパッド、織物からなるパ
ッド等、上述のように実質適当量の空間を有する物が使
用可能である。

回りを囲むプラスチック壁メンバー６１のような密閉メ
ジバーがメツ＋材料なメツ十処理面付近に保持するため
に、メンバーぐ→の回りに設けられてもよい。

本発明に係るメツ＋用金属パーティクルを使用するメツ
十処理メジバーは第１図に示すようなボータプルメツ子
装置に備え付けられてもよい。この場合、供給用貯蔵部
に）から金属メツ＋材料を供給することは必須ではない
。前記メツ＋処理メジバーが特定の作業に必要な全ての
メツ＋材料を備えているとき、又は前記メツ＋材料が他
の方法で供給されるときは、供給用貯蔵部（ＩＩは除去
され、又は使用に際して前記ポータプル装置の重量を増
すために単に水その他の物で満たしてもよい。リザーバ
ーα葎は水、メツ＋材料等を受は入れるため通常の注入
用土セップに）を備えている。

上述のように、前記装置は使用時にメツ＋用混合物の供
給をメツ＋処理メンバーの処理面付近に保持するための
器具を備えてもよい。例えば第１図に示す囲繞壁に）及
び第３図に示す壁に）のように、機械的メツ＋処理メジ
バーを囲んで壁が設けられてもよい。そのような保持メ
ンバーの、メツ＋される対象物表面に接する部分は、前
記装置が対象物表面上を容易に移動できるように低い摩
擦係数を有する材料で構成されることが望ましい。

使用の際、本発明のボータプルメツ子装置はメツ士処理
メジバーのメツ＋処理面が対象物表面に押圧された状態
で作動態勢となる。機械的メツ＋促進剤とメツ十用金属
パーティクルとの混合物は該混合物のハウジシク及び対
象物表面に対して運動させられて、対象物表面にメツ＋
用金属パーティクルにより形成された、堅牢で金属学的
に結合した金属被膜が得られる。前記装置自身も対象物
表面に対して移動可能である。メツ＋用混合物は、外部
供給源、前記装置に装備された供給源、前記メツ＋処理
メジバー自身が有する供給源から又はこれら供給源の組
合せにより、というように上述の種々の方法のいずれに
よって供給されてもよい。

さらに幾種類かの材料が一つの方法で、そしてその他の
種類の材料が他の方法で供給されてもよい。

例えば、液体成分以外の全ての成分がメツ＋処理メンバ
ーに前もって備えられ、使用に先だって前記メンバーが
液体に浸されさえずればよいようにすることもできる。

前記装置が複数の異ったタイプのメツ＋処理メンバーを
備えている場合は、実施途中に支障が生じても他のタイ
プのメツ＋処理メジバーに交換することにより、実施を
再開することができる。橋又は他の重量構築物をメツ＋
するのに適する装置のように、前記装置が大きい場合は
、該装置はメツ＋を形成する面上での移動のためにｔ−
ター等を備えてもよい。したがって、前記装置は作業場
に運搬される間はポータづルであり、作業面付近に置か
れた後は、該装置に装着され得る駆動上−ターにより移
動させられる。

ここで使用されている「メツ＋処理面」という言葉は前
記メツ＋装置の機械的メツ＋処理メジバーの面を意味す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の実施例を示すもので、第１図は実施
例１を示す一部切欠側面図、第２図は他の実施例の一部
を示す一部切欠側面図、第３図はメツ＋処理メジバーの
１例を示す縦断面図、第４図は前記メツ士処理メジバー
の一部を示す縦断面詳細図、第５図及び第６図はプレー
テインクエレメントの２つの例を示す斜視図及び正面図
である１０Ｑ・・・ボータプルメツ子装置 α℃・・・ハウジシク （６）・・・メツ＋処理メンバー ａ３・・・供給用貯蔵部 ０ａ・・・導管 （ホ）・・・メツ＋処理面 ０◇・・・対象物表面 に）・・・囲繞壁 ■・・・玉継手 （１）・・・メツ＋処理メンバー ６心・・・メツ＋処理面 に）・・・メツ＋処理エレメシト （ト）・・・空隙 ■・・・メツ＋用金属パーティクル に）・・・プラスチック壁メンバー ６１）・・・Ｕ字形ワイヤ ー１３１　ｗｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　Ａ　ｒ　’（以　上） き、４′ −，Ｂ２−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　対象物表面に機械的に金属被膜を形成するボータプ
   ルメツ子装置にして、 へウジンジと、 該ハウジンクに対して運動可能な機械的メツ十処理メジ
   バーにして前記表面に金属被膜を機械的に形成するため
   該対象物表面に押圧されて動かされるメツ＋処理面を有
   する前記メツ＋装置に装着された該機械的メツ＋処理メ
   ンバーと、該メツ＋処理メンバーの前記メツ士処理面に
   機械的メツ＋促進剤及びメツ＋用金属パーティクルを含
   む混合物を供給する装置と、 前記メツ＋処理面に供給されるメツ＋用金属パーティク
   ルにより形成される堅牢な金属学的に結合した金属被膜
   を前記対象物表面に機械的に形成するために前記メツ＋
   処理面を前記対象物表面に押圧しつつ前記ハウ、；：Ｊ
   グに対して前記メツ＋処理メジバーを運動させる装置と
   、前記対象物表面に金属被膜を形成するために該表面上
   を作業者により移動せしめられるように前記メツ＋装置
   を保持及び案内する装置とを備え、ポータプルにしてメ
   ツ＋処理のために前記対象物まで運搬可能な装置。 ■　前記混合物供給装置が、前記メツ＋装置に装着され
   る供給用貯蔵部を備えた特許請求の範凹第１項記載のメ
   ツ＋装置。 ■　前記混合物供給装置が、該混合物を収容する外部貯
   蔵部を接続するための入口と、該外部貯蔵部から前記メ
   ツ＋処理メンバーに前記混合物を供給するための前記メ
   ツ＋処理メジバー付近の出口とを有する導管を備えてい
   る特許請求の範囲第１項に記載のメツ＋装置。 ■　前記機械的メツ＋処理メジバーの前記メツ＋処理面
   が、前記混合物を保持するための貯蔵部である空隙を間
   に有する複数のメツ＋処理エレメントを備えている特許
   請求の範囲第１項に記載のメツ＋装置０ ■　前記メツ＋処理エレメントが金属製である特許請求
   の範囲第４項に記載のメツ＋装置。 ■　前記金属製メツ士処理エレメントが金属ファイバー
   を備えている特許請求の範囲第５項に記載のメツ＋装置
   。 ３− ■　前記金属ファイバーの金属が亜鉛、鋼、銅、真鍮又
   は青銅からなる群から選ばれた少くとも１つである特許
   請求の範囲第６項に記載のメツ十装置。 ■　複数の前記メツ＋処理メジバーを備えた特許請求の
   範囲第１項に記載のメツ＋装置。 ■　前記メツ＋処理メジバーが対として配設され、対の
   該メンバーの各々が近接すると共に互いに逆方向に回転
   可能なメツ＋処理面を備えている特許請求の範囲第８項
   に記載のメツ＋装置。 ［相］　前記メツ士処理メンバーが奇数である特許請求
   の範囲第８項に記載のメツ＋装置。 ■　前記メツ＋処理メジバーと該メンバーを運動させる
   装置とを連結する連結装置を有し、該連結装置が前記メ
   ツ＋処理メンバーに前記メツ＋―４１− 装置に対して種々の姿勢を採ることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のメツ＋装置。 ＠　前記連結装置が玉継手乃至自在継手を備えている特
   許請求の範囲第１１項に記載のメツ＋装置。 ［相］　前記メツ＋処理メンバーを運動させる装置が電
   気七−ターを備えている特許請求の範囲第１項に記載の
   メツ士装置。 ■　対象物表面に機械的に金属被膜を形成するボータプ
   ルメツ子装置にして為 ハウジンクと、 該ハウジンクに対して運動可能な機械的メツ＋処理メン
   バーにして前記対象物表面に金属被膜を機械的に形成す
   るため該対象物表面に押圧されて動かされるメツ＋処理
   面を有し、該メツ十処理面が前記対象物表面に機械的メ
   ツ＋促進剤及びメツ＋される金属パーティクルの混合物
   を包含する貯蔵部である空隙を開花させる複数のメツ＋
   処理エレメシトを備えている前記メツ十装置に装着され
   た機械的メツ＋処理メンバーと１ 前記メツ＋処理面に供給されるメツ＋用金属パーティク
   ルにより形成される県牢な金属学的に結合した金属被膜
   を対象物表面に機械的に形成するために前記メツ＋処理
   面を前記対象物表面に押圧しつつ前記ハウジンクに対し
   て前記メツ＋処理メジバーを移動する装置と、 前記対象物表面に金属被膜を形成するために該表面上を
   作業者により移動せしめられるように前記メツ＋装置を
   保持及び案内する装置とを備え、ポータづルにしてメツ
   ＋処理のために前記対象物まで運搬可能な装置。 ［相］　メツ＋用の前記金属が銅、亜鉛、アルミニウム
   、鉛、すす、銀又はこれらの合金の中から選ばれた金属
   である特許請求の範囲第１今項に記載のメッキ装置。 ［相］　前記メツ＋処理エレメントが金属製である特許
   請求の範囲第１４項に記載のメツ＋装置。 ０　前記金属製メツ＋処理エレメントが金属ファイバー
   を備えている特許請求の範囲第１６項に記載のメツ＋装
   置。 ［相］　前記金属ファイバーの金属が亜鉛、鋼、銅、真
   鍮又は青銅の中から選ばれた少くとも１つである特許請
   求の範囲第１７項に記載のメツ＋装置。 ７− ［相］　複数の前記メッキ処理メンバーを備えた特許請
   求の範囲第１４項に記載のメツ＋装置。 ［相］　前記メッキ処理メンバーが対として配設され、
   対の該メンバーの各々が近接すると共に互いに逆方向に
   回転可能なメッキ処理面を備えている特許請求の範囲第
   １９項に記載のメツ＋装置。 ■　前記メツ十処理メジバーが奇数である特許請求の範
   囲第２０項に記載のメツ＋装置。 ＠　前記メツ＋処理メジパーと該メンバーを運動させる
   装置とを連結する連結装置を有し、該連結装置が前記メ
   ッキ処理メンバーに前記メツ＋装置に対して種々の姿勢
   を採ることを可能にする特ｆ＋’請求の範囲第１４項に
   記載のメツ＋装置。 ［相］　前記連結装置が玉継手乃至自在継手を備えてい
   る特許請求の範囲第２２項に記載のメッキ装置。 −８＋ ■　前記メツ＋処理メジバーを運動させる装置が電気七
   −ターを備えている特許請求の範囲第１４項に記載のメ
   ツ＋装置。 ［相］　各々が前記混合物を有する複数の交換用メッキ
   処理メンバーを備え、各々の該交換用メツ＋処理メジバ
   ーが使用済のメツ牛処理メジバーと交換可能な状態で用
   意されている特許請求の範囲第１４項に記載のメツ＋装
   置。 ［相］　種々のタイプの複数のメッキ処理メンバーを備
   え、各々の該メンバーが前記混合物を有すると共に可動
   的に装着されるようになっている特許請求の範囲第１４
   項に記載のメッキ装置。 ［相］　前記メツ＋処理メジバーが前記メツ＋用混合物
   に含まれる液体を保持するための吸収性材料を備えてい
   る特許請求の範囲第１４項に記載のメツ＋装置。 ［相］　前記機械的メッキ促進剤が合成樹脂を含んでい
   る特許請求の範囲第１４項に記載のメツ＋装置。 ［相］　対象物表面に機械的に金属被膜を形成するため
   に該対象物表面に対して押圧されて動かされるメツ＋処
   理面を備えており、前記メツ＋処理面が空隙を闇夜させ
   た複数のメツ生処理エレメシトを備え、該空隙が前記対
   象物表面にメッキされる金属パーティクルを保持する貯
   蔵部を形成し、該金属パーティクルが前記対象物表面の
   重要な部分にメツ＋処理するに十分な量を伴って前記メ
   ッキ処理メンバーに収容されている機械的メツ千処理メ
   ジバー。 ■　前記メッキ処理メンバーが該メンバーを回転させる
   ため回転するメジバーへの結合装置を備えた特許請求の
   範囲第２９項に記載の機械的メツ＋処理メンバー。 ■　前記メツ＋処理エレメントが金属製である特許請求
   の範囲第２９項に記載の機械的メツ＋処理メジバー。 ［相］　前記金属製メツ＋処理エレメシトが金属ファイ
   バーを備えている特許請求の範囲第３１項に記載の機械
   的メツ十処理メジバー。 ［相］　前記金属ファイバーの金属が亜鉛、鋼、銅、真
   鍮又は青銅の中から選ばれた少くとも１つである特許請
   求の範囲第３２項に記載の機械的メツ＋処理メンバー０ ［相］　メツ＋用金属が銅、亜鉛、アルミニウム、鉛、
   すす、銀又はそれらの合金の中から選ばれた金属である
   特ｉ！ｆ請求の範囲第２９項に記載の機械的メツ＋処理
   メジバー。 ［相］　特許請求の範囲第２９項に記載の機械的メツ十
   処理メジバーが複数備えられた＋ット。 ［相］　前記機械的メツ＋処理メジバーが種々のサイズ
   からなる特許請求の範囲第３５項に記載の牛ット。 ［相］　前記機械的メツ＋処理メジバーが種々の形態か
   らなる特許請求の範囲第３５項に記載の＋ット。 ［相］　前記機械的メツ＋処理メジバーが種々の金属か
   らなるメツ＋処理エレメシトを備えた特許請求の範囲第
   ３５項に記載の＋ット。 ［相］　前記貯蔵部が前記メツ＋用金属パーティクルと
   機械的メツ＋処理促進剤の混合物を収容した特許請求の
   範囲第２９項に記載の機械的メツ十処理メジバー。 ［相］　前記混合物の乾燥を防ぐため前記メツ＋処理面
   を覆う密閉メジパーを備えた特許請求の範囲第３９項に
   記載の機械的メツ＋処理メジバー。 ■　前記メツ＋処理メジバーが前記混合物を含有するス
   ラリーを保持するための吸収性材料を備えた特許請求の
   範囲第３９項に記載の機械的メツ＋処理メンバー。 ＠　前記促進剤が合成樹脂を含んでいる特許請求の範囲
   第３９項に記載の機械的メツ＋処理メンバー。 ＠　対象物表面に機械的に金属被膜を形成するボータプ
   ルメツ子装置にして、 ハウジンクと、 該ハウジンクに対して運動可能な機械的メツ＋処理メジ
   バーにして前記表面に金属被膜を機械的に形成するため
   対象物表面に押圧されて動かされるメツ＋処理面を有す
   る前記メツ＋装置に装着された機械的メツ十処理メジバ
   ーと、前記メツ＋処理面に供給される、メツ＋用金属パ
   ーティクルにより形成される堅牢な金属学的に結合した
   金属被膜を対象物表面に機械的に形成するために前記メ
   ツ十処理面を前記対象物表面に押圧しつつ前記ハウジン
   クに対して前記メツ＋処理メンバーを運動させる装置と
   、前記金属被膜を機械的に形成するために対象物表面に
   対して前記メツ＋処理面が押圧された時、該メツ＋処理
   面付近に機械的メツ士促進剤及び金属パーティクルから
   なる混合物を保持するための装置と、 前記対象物表面に金属被膜を形成するために該表面上を
   作業者により移動せしめられるように前記メツ＋装置を
   保持及び案内する装置とを備え、ポータプルにしてメツ
   ＋処理のために前記対象物まで運搬可能な装置。 ■　前記保持装置が前記機械的メツ＋処理メンバーを囲
   む壁状装置を備えている特許請求の範囲第４３項に記載
   のボータプルメツ子装置。 ＠　前記保持装置が、前記メツ＋処理メンバーの面が押
   圧される対象物表面を移動するために、該メツ＋処理メ
   ンバーの面に臨んで設置される低い摩擦係数の面を備え
   た特許請求の範囲第４３項に記載のボータプルメツ子装
   置。 ［相］　前記保持装置が、前記メツ＋処理メンバーを囲
   むと共に該メツ＋処理メジバーの面が押圧される対象物
   表面に接触する側に開口した、密閉メジバーを備えた特
   許請求の範囲第４３項に記載のボータプルメツ子装置。 ■　前記メツ＋処理メンバーが押圧される対象物表面に
   前記密閉メジバーを弾力をもって押圧するための装置を
   備えた特許請求の範囲第４６項に記載のボータプルメツ
   子装置。 ［相］　前記密閉メンバーかべＤ−ズを備えた特許請求
   の範囲第４７項に記載のボータプルメツ子装置。 ［相］　前記混合物を貯えるために前記密閉メジバーの
   中に設置された吸収性メジバーを備えた特許請求の範囲
   第４６項に記載のボータプルメツ子装置。 ［株］　前記ベローズが前記混合物を貯えるために吸収
   性材料を備えた特許請求の範囲第４７項に記載のボータ
   プルメツ子装置。 Ｏ対象物表面に機械的に金属被膜を形成する方法にして
   、 ハウジンクと、該ハウジンクに対して運動可能な機械的
   メツ＋処理メンバーにして前記対象物表面に押圧されて
   動かされるメツ＋処理面を有する該機械的メツ＋処理メ
   ンバーと、前記メツ＋処理面を前記対象物表面に押圧し
   つつ前記ハウジングに対して前記メツ＋処理メンバーを
   ｊｌｉ７運動させる装置と、前記対象物表面上を作業者
   により移動せしめられるための、前記メツ＋装置の保持
   及び案内用装置とを備えた、ポータプルにしてメツ＋処
   理のため前記対象物まで運搬可能なボータプルメツ子装
   置を使用すること、前記メツ＋処理メンバーの前記メツ
   ＋処理面を前記対象物表面に押圧しつつ前記メツ十装置
   を作動状態にすること、 ること、 前記対象物表面に前記メツ牛用金属パーティクルから形
   成される堅牢な金属学的に結合した金属被膜を形成する
   ため前記メツ＋処理メジバーを前記ハウジンク及び前記
   対象物表面に対して運動させることを含む前記対象物表
   面に機械的に金属被膜を形成するメツ＋方法。 Ｏ前記メツ＋処理メンバーを前記対象物表面に対して運
   動させると共に前記メツ＋装置を該対象物表面に対して
   移動きせる特許請求の範囲第５１項に記載のメツ＋方法
   。 ０前記混合物が前記メツ＋装置に備′えられた貯蔵部に
   より供給される特許請求の範囲第５２項に記載のメツ＋
   方法。 ■前記混合物が外部供給源から前記メツ＋装置へ供給さ
   れる特許請求の範囲第５２項に記載のメツ＋方法。 ＠前記混合物の構成要素が前記メツ＋装置に備えられた
   貯蔵部から供給される特許請求の範囲第５２項に記載の
   メツ＋方法。 ｅ前記機械的メツ中処理メンバーのメツ＋処理面が空隙
   を闇夜させる複数のメツ＋処理エレメントを備え、該空
   隙が前記混合物を保持する貯蔵部を形成する特許請求の
   範囲第５２項に記載のメツ＋方法。 Ｏ前記メツ中処理エレメントが金属製である特許請求の
   範囲第５６項に記載のメツ＋方法。 Ｏ前記金属製メツ士処理エレメシトが金属ファイバーを
   備えている特許請求の範囲第５７項に記載のメツ＋方法
   。 Ｏ前記金属ファイバーの金属が亜鉛、鋼１、銅、真鍮又
   は青銅の中から選ばれた少くとも１つである特許請求の
   範囲第５８項に記載のメツ十方法。 Ｏ前記メツ中処理メジバーが対として配設され、対の該
   メンバーの各々が近接すると共に互いに逆方向に回転可
   能なメツ＋処理面を備えている特許請求の範囲第５２項
   に記載のメツ十方法。 Ｏ前記メツ中処理メジバーが奇数である特許請求の範囲
   第５２項に記載のメツ＋方法。 Ｏメツ＋される前記金属が銅、亜鉛、アル三ニウム、鉛
   、すず、銀又はこれらの合金の中の金属から選ばれた金
   属である特許請求の範囲第５２項に記載のメツ＋方法。 Ｏ前記メツ中処理メジバーが前記メツ＋用混合物に含ま
   れる液体を保持するための吸収性材料を備えている特許
   請求の範囲第５２項に記載のメツ＋方法。 Ｏ前記機械的メツ中促進剤が合成樹脂を備えている特許
   請求の範囲第５２項に記載のメツ＋方法。 Ｏ前記金属被膜形成プｏｔスを中断し、前記メツ＋処理
   メジバーを異なるタイプのメツ十処理メジバーに取換え
   た後、前記づＯｔスを続行する特許請求の範囲第５２項
   に記載のメツ＋方法。 ０前記異なるタイプのメツ＋処理メンバーがサイズを異
   にするタイプである特許請求の範囲第６５項に記載のメ
   ツ十方法。 〇前記異なるタイプのメツ十処理メジバーが形を異にす
   るタイプである特許請求の範囲第６５項に記載のメツ＋
   方法。 Ｏ前記メツ中処理メジバーが前記メツ＋装置から分離可
   能であり、該装置への取付前に前記メツ＋重金属パーテ
   ィクルを供給することができる特許請求の範囲第５２項
   に記載のメツ＋方法。 Ｏ前記金属パーティクルが金属製リボン、ファイバー又
   は粉末である特許請求の範囲第５２項に記載のメツ＋方
   法。 ＠前記メツ中処理メンバーが複数のメツ＋処理エレメン
   トを備え、該エレメントが、Ｕ字形ル一つとされ該Ｕ字
   形部分が外側に配設されて前記メツ＋処理面を形成する
   ステンレス鋼ワイヤを備えている特許請求の範囲第５２
   項に記載のメツ＋方法。 ＠前記メツ中促進剤が酸性融剤、界面活性剤及び有機潤
   滑剤を備えている特許請求の範囲第５２項に記載のメツ
   ＋方法。 Ｏ前記メツ中促進剤が水を含み、酸性領域の戸Ｈを示す
   特許請求の範囲第５２項に記載のメツ＋方法。