CN108914109A - 一种pvc喷胶工艺的磷化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，包括喷淋室、喷淋系统、工件输送链条；喷淋系统包括输送管、主管、支管、磷化液箱、喷淋头；输送管的一端通过输送泵连接磷化液箱，输送管的另一端连接主管，主管连接若干支管，支管上设有喷淋头；喷淋室的顶壁上设有保温组件，喷淋室内还设有工件输送链条，工件输送链条位于支管的下方，工件输送链条设置在工件进口和工件出口之间，喷淋室的底部设有磷化液回收池，回收池通过管道连接磷化液箱。本发明的磷化处理装置，处理工件量大，可实现自动化操作，处理过程省时省力，实现快速喷淋磷化，且喷淋后的工件方便沥干磷化液，喷淋均匀，喷淋液不易堵塞喷淋管和喷淋头。

Description

一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置

技术领域

本发明涉及喷胶工艺技术领域，具体为一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置。

背景技术

喷胶使用于沙发海绵、泡棉、布料、皮革、纸张、木板、塑料、PVC、PE、EVA、金属、橡胶、隔热棉、防火板、铝塑板等材质的粘合。用件喷胶为沙发喷胶、海绵喷胶，沙发、床垫、转椅等都使用到喷胶。

汽车的内部需要喷胶处理，尤其是座椅、方向盘等工件，均需要喷胶处理，现有的汽车喷胶工艺的流程主要为：清洗-装挂-热水洗-预脱脂-脱脂-水洗-表调-磷化-水洗-纯水洗-沥水-阴极电泳-0次冲洗-UF1洗-UF2 洗-纯水洗-下件转载-电泳烘干-强冷-PVC车底胶-PVC焊缝密封-PVC烘干-强冷-钣金修整-底漆打磨-中涂擦净-中涂喷漆-中涂烘干-中涂强冷-中涂后打磨-面漆擦净-面漆喷涂-面漆流平-面漆烘干-面漆强冷-检查-修饰-合格品经喷蜡后总装。

现有的技术中的磷化处理主要有浸入法、喷淋法和涂刷法；其中，浸入发将工件浸入到磷化槽内处理，喷淋法是将工件放入到喷淋池内喷淋磷化处理；涂刷法是采用人工刷涂的方式，将磷化液采用刷子涂刷。因此，浸入法和喷淋法是目前工业生产采用的主要方法，其中喷淋法是目前处理速度最快、成本最低的磷化处理方式。

如中国专利CN201320250634.3，公开了一种磷化喷淋管路结构，其包括，喷淋主管，通过连接法兰连接磷化液供给系统管道，喷淋主管管身设置若干短接头；若干喷淋管，其一端通过快速接头连接喷淋主管上的短接头，喷淋管上设置若干喷嘴。本实用新型将原有喷淋管路总管与喷淋管之间使用快速接头连接，喷淋管路堵塞时，快速更换卸下一堵塞的喷淋管路，安装上备用喷淋管路。整套管路安装时间只需半天时间，比起原先酸洗，大大节省了倒槽时间，酸洗循环时间和酸洗药剂。取消了过滤袋的更换，由原来的每天跟换42个改为每天更换6个，大大减少工作强度和生产成本。

目前现有的磷化喷淋装置，在使用时，存在的主要问题在于：1、采用喷淋泵将磷化液压送经喷淋嘴喷射到工件表面，借助磷化液的机械冲击力使得喷淋液与工件表面形成磷化膜；这种成膜方式，导致成膜的附着性较差；另一方面，喷淋的均匀性问题，由于工件是否磷化均匀，直接导致后续的工艺的好坏，因此提高磷化喷淋液的喷淋均匀是目前喷淋磷化处理装置的主要问题；2、喷淋过程中，磷化液的循环利用问题，由于采用喷淋的方式，喷淋后的磷化液可回收二次利用，现有技术中的喷淋装置需要单独的回收喷淋液，然后净化处理后二次利用，过程繁琐复杂；3、喷淋液从喷淋液箱中输送至喷淋室内喷淋的过程中，磷化液及其容易受冷结块，导致输送管、喷淋头堵塞，现有技术中，为了避免喷淋头堵塞，一般会在喷淋液管中增设过滤网，过滤结块的小颗粒，这种结构设置虽然能避免喷淋头堵塞，但是过滤网需定期更换清洗，十分不便，耗时耗力。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置。

本发明提供如下技术方案：

一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，包括喷淋室、喷淋系统、工件输送链条；所述喷淋系统包括输送管、主管、支管、磷化液箱、喷淋头；所述输送管的一端通过输送泵连接磷化液箱，所述输送管的另一端连接主管的一端，所述主管的另一端连接若干支管，所述支管以主管的中心轴线为圆心均匀的分布在主管的下端；所述支管上设有喷淋头；所述支管位于喷淋室内部，所述主管穿过喷淋室的顶壁，所述喷淋室的顶壁上设有保温组件，所述保温组件包括保温层、加热电阻丝，所述加热电阻丝缠绕在主管上，所述保温层位于主管的外侧，所述加热电阻丝连接电源；所述喷淋室的一侧设有工件进口，另一侧设有工件出口，所述喷淋室内还设有工件输送链条，工件输送链条位于支管的下方，工件输送链条设置在工件进口和工件出口之间，所述工件输送链条对称设置两根，工件输送链条由电机带动，工件输送链条上设有工件；所述喷淋室的底部设有磷化液回收池，所述回收池通过管道连接磷化液箱。

进一步的，两根工件输送链条上均设有分隔条，两个分隔条之间设有网格板，所述网格板上放置工件。当需要磷化的工件为体积小、不易悬挂的工件上，可采用将工件放置在网格板上，然后经输送链条输送至喷淋室内，喷淋，喷淋完成后，由输送链条输送出来。

进一步的，工件输送链条上设有挂钩，挂钩上连接工件。当磷化的是体积较大、方便悬挂的工件时，可直接将工件悬挂在挂钩上，进行有效的喷淋磷化。

进一步的，所述喷淋室的下部设有搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌电机。搅拌轴的设置可起到搅拌喷淋液的作用，由于磷化液容易凝结成颗粒，因此，搅拌的作用在于避免磷化液凝结。

进一步的，所述喷淋头为高压喷淋头。高压喷淋头的设置，喷淋效果好，避免喷淋头的堵塞。

进一步的，所述支管设置4个或8个。支管设置4个，整个支管呈十字架型，支管设置8个，整个支管呈米字型。支管的设置个数，使得喷淋液呈立体的均匀的喷淋，喷淋均匀，喷淋效果好。

本发明与现有技术相比：

1、在本发明中，喷淋室内，上部设有喷淋管道，中部设有工件输送链条，底部设有磷化液回收池，回收池连接磷化液箱，磷化液箱通过输送泵连接喷淋管道，整个工作过程为：工件输送链条将工件输送至喷淋室内，然后喷淋管道喷淋磷化液，喷淋后的磷化液流入到回收池内，然后回收后流入磷化液箱，再次喷淋。本发明的磷化液可实现循环喷淋使用，节约资源，且操作过程方便简洁。

2、本发明的喷淋室的顶部设置的保温组件，实现对喷淋主管的有效的加热，避免磷化液在输送过程中凝结成块，有效的缓解了磷化液堵塞喷淋头的问题。且保温组件的结构合理，有效的对喷淋主管加热保温，使得磷化液不易凝结成块。

3、本发明的喷淋组件，包括主管和若干的支管，形成全方位的立体喷淋，喷淋效果好，磷化液均匀的喷淋，实现对工件的均匀、快速的磷化。

4、本发明的磷化处理装置，处理工件量大，可实现自动化操作，处理过程省时省力，实现快速喷淋磷化，且喷淋后的工件方便沥干磷化液。

附图说明

图1、本发明的实施例1的结构示意图；

图2、本发明的实施例1的支管俯视图；

图3、本发明的实施例2的支管俯视图；

图4、本发明的实施例3的工件输送链条的俯视图。

附图标记：喷淋室1、工件进口101、有工件出口102、喷淋系统2、输送管201、主管202、支管203、磷化液箱204、喷淋头205、输送泵206、工件输送链条3、保温组件4、保温层401、加热电阻丝402、磷化液回收池5、挂钩6、搅拌轴7、分隔条8。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2所示的一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，包括喷淋室1、喷淋系统2、工件输送链条3；喷淋系统包括输送管201、主管202、支管203、磷化液箱204、喷淋头205；输送管的一端通过输送泵206连接磷化液箱，输送管的另一端连接主管的一端，主管的另一端连接若干支管，支管以主管的中心轴线为圆心均匀的分布在主管的下端；支管上设有喷淋头；支管位于喷淋室内部，主管穿过喷淋室的顶壁，喷淋室的顶壁上设有保温组件4，保温组件包括保温层401、加热电阻丝402，加热电阻丝缠绕在主管上，保温层位于主管的外侧，加热电阻丝连接电源；喷淋室的一侧设有工件进口101，另一侧设有工件出口102，喷淋室内还设有工件输送链条，工件输送链条位于支管的下方，工件输送链条设置在工件进口和工件出口之间，工件输送链条对称设置两根，工件输送链条由电机带动，工件输送链条上设有工件；喷淋室的底部设有磷化液回收池5，回收池通过管道连接磷化液箱。

在本实施例中，工件输送链条上设有挂钩6，挂钩上连接工件。当磷化的是体积较大、方便悬挂的工件时，可直接将工件悬挂在挂钩上，进行有效的喷淋磷化。

在本实施例中，喷淋室的下部设有搅拌轴7，搅拌轴连接搅拌电机。搅拌轴的设置可起到搅拌喷淋液的作用，由于磷化液容易凝结成颗粒，因此，搅拌的作用在于避免磷化液凝结。

在本实施例中，喷淋头为高压喷淋头。高压喷淋头的设置，喷淋效果好，避免喷淋头的堵塞。

在本实施例中，支管设置4个。支管设置4个，整个支管呈十字架型，支管的设置个数，使得喷淋液呈立体的均匀的喷淋，喷淋均匀，喷淋效果好。

实施例2

所述支管设置4个或8个。支管设置4个，整个支管呈十字架型，支管设置8个，整个支管呈米字型。支管的设置个数，使得喷淋液呈立体的均匀的喷淋，喷淋均匀，喷淋效果好。

实施例3

进一步的，两根工件输送链条上均设有分隔条8，两个分隔条之间设有网格板，所述网格板上放置工件。当需要磷化的工件为体积小、不易悬挂的工件上，可采用将工件放置在网格板上，然后经输送链条输送至喷淋室内，喷淋，喷淋完成后，由输送链条输送出来。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，其特征在于，包括喷淋室、喷淋系统、工件输送链条；所述喷淋系统包括输送管、主管、支管、磷化液箱、喷淋头；所述输送管的一端通过输送泵连接磷化液箱，所述输送管的另一端连接主管的一端，所述主管的另一端连接若干支管，所述支管以主管的中心轴线为圆心均匀的分布在主管的下端；所述支管上设有喷淋头；所述支管位于喷淋室内部，所述主管穿过喷淋室的顶壁，所述喷淋室的顶壁上设有保温组件，所述保温组件包括保温层、加热电阻丝，所述加热电阻丝缠绕在主管上，所述保温层位于主管的外侧，所述加热电阻丝连接电源；所述喷淋室的一侧设有工件进口，另一侧设有工件出口，所述喷淋室内还设有工件输送链条，工件输送链条位于支管的下方，工件输送链条设置在工件进口和工件出口之间，所述工件输送链条对称设置两根，工件输送链条由电机带动，工件输送链条上设有工件；所述喷淋室的底部设有磷化液回收池，所述回收池通过管道连接磷化液箱。

2.如权利要求1所述的一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，其特征在于，两根工件输送链条上均设有分隔条，两个分隔条之间设有网格板，所述网格板上放置工件。

3.如权利要求1所述的一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，其特征在于，工件输送链条上设有挂钩，挂钩上连接工件。

4.如权利要求2或3所述的一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，其特征在于，所述喷淋室的下部设有搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌电机。

5.如权利要求1所述的一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，其特征在于，所述喷淋头为高压喷淋头。

6.如权利要求1所述的一种PVC喷胶工艺的磷化处理装置，其特征在于，所述支管设置4个或8个。