CN211498105U - 一种面料加工用面料涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料加工用面料涂层装置，涉及面料加工技术领域，包括机架，机架的一端侧壁插设并固定连接有储料罐，机架的一端侧壁设置有上料装置，上料装置包括多个定位块，定位块的一端侧壁与机架的一端侧壁固定连接，定位块的一侧侧壁转动连接有上料辊，储料罐的一侧内壁设置有烘干装置，储料罐的内底壁设置有喷涂装置。采用喷涂装置，使用导管和喷头将涂料均匀喷洒在面料上，避免传统人工使用涂刷对面料进行涂层加工费时费力影响生产效率，该装置的应用有效提高设备的易用性，采用烘干装置，使用转叶和电热丝对面料进行均匀受热，加快设备的成型，该装置的应用有效提高设备的成品率。

Description

一种面料加工用面料涂层装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料加工用面料涂层装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

面料在加工时需要进行涂层处理，但现有大多面料在进行涂层处理时仍通过人工的方式对面料进行加工，费时费力不利于普及使用，需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料加工用面料涂层装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料加工用面料涂层装置，包括机架，所述机架的一端侧壁插设并固定连接有储料罐，所述机架的一端侧壁设置有上料装置，所述上料装置包括多个定位块，所述定位块的一端侧壁与机架的一端侧壁固定连接，所述定位块的一侧侧壁转动连接有上料辊，所述储料罐的一侧内壁设置有烘干装置，所述储料罐的内底壁设置有喷涂装置。

所述烘干装置包括定位杆，所述定位杆的一侧侧壁与储料罐的一侧内壁固定连接，所述定位杆的一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转叶，所述储料罐的一侧内壁固定连接有电热丝。

所述喷涂装置包括泵体，所述泵体的一端侧壁与储料罐的内底壁固定连接，所述泵体的一侧侧壁固定连接有导管，所述储料罐的一侧侧壁设置有密封圈，所述导管贯穿密封圈并与其内壁固定连接，所述机架的一端侧壁固定连接有支撑杆，所述导管的一端侧壁与支撑杆的一端侧壁固定连接，所述导管的一端固定连接有喷头。

所述储料罐呈漏斗状，所述储料罐的一侧侧壁与机架采用电弧焊焊接固定，所述储料罐和机架间的焊接等级为三级焊缝，使设备更稳定。

所述机架采用不锈钢压制并裁剪制成，所述机架的一侧侧壁采用砂纸打磨处理，提高设备的使用寿命。

所述定位块的数量为两个，所述定位块呈长方体，所述定位块的表面采用拉丝处理，便于将上料辊定位住。

有益效果

1、本实用新型中，采用喷涂装置，使用导管和喷头将涂料均匀喷洒在面料上，避免传统人工使用涂刷对面料进行涂层加工费时费力影响生产效率，该装置的应用有效提高设备的易用性。

2、本实用新型中，采用烘干装置，使用转叶和电热丝对面料进行均匀受热，加快设备的成型，该装置的应用有效提高设备的成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种面料加工用面料涂层装置的正视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种面料加工用面料涂层装置的俯视图。

图例说明：1、上料装置；11、上料辊；12、定位块；2、机架；3、储料罐；4、烘干装置；41、定位杆；42、电机；43、转叶；44、电热丝；5、喷涂装置；51、支撑杆；52、喷头；53、导管；54、密封圈；55、泵体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种面料加工用面料涂层装置，包括机架2，机架2采用不锈钢压制并裁剪制成，机架2的一侧侧壁采用砂纸打磨处理，提高设备的使用寿命，机架2的一端侧壁插设并固定连接有储料罐3，储料罐3呈漏斗状，储料罐3的一侧侧壁与机架2采用电弧焊焊接固定，储料罐3和机架2间的焊接等级为三级焊缝，使设备更稳定,机架2的一端侧壁设置有上料装置1，上料装置1包括多个定位块12，定位块12的数量为两个，定位块12呈长方体，定位块12的表面采用拉丝处理，便于将上料辊11定位住，定位块12的一端侧壁与机架2的一端侧壁固定连接，定位块12的一侧侧壁转动连接有上料辊11，储料罐3的一侧内壁设置有烘干装置4，储料罐3的内底壁设置有喷涂装置5，便于设备的正常使用。

烘干装置4包括定位杆41，定位杆41的一侧侧壁与储料罐3的一侧内壁固定连接，定位杆41的一侧侧壁固定连接有电机42，电机42的驱动端固定连接有转叶43，储料罐3的一侧内壁固定连接有电热丝44，喷洒时打开电机42并通电电热丝44，电机42带动转叶43转动将电热丝44产生热量输送至面料上，通过设置烘干装置4，使用转叶43和电热丝44对面料进行均匀受热，加快设备的成型，该装置的应用有效提高设备的成品率。

喷涂装置5包括泵体55，泵体55的一端侧壁与储料罐3的内底壁固定连接，泵体55的一侧侧壁固定连接有导管53，储料罐3的一侧侧壁设置有密封圈54，导管53贯穿密封圈54并与其内壁固定连接，机架2的一端侧壁固定连接有支撑杆51，导管53的一端侧壁与支撑杆51的一端侧壁固定连接，导管53的一端固定连接有喷头52，在使用时，将储料罐3中倒入涂料，将面料放置在上料辊上11，带动面料运动，打开泵体55，泵体55将涂料通过导管53输送并通过喷头52将涂料均匀喷洒在面料上，通过设置喷涂装置5，使用导管53和喷头52将涂料均匀喷洒在面料上，避免传统人工使用涂刷对面料进行涂层加工费时费力影响生产效率，该装置的应用有效提高设备的易用性。

本实用新型的工作原理：在使用时，将储料罐3中倒入涂料，将面料放置在上料辊上11，带动面料运动，打开泵体55，泵体55将涂料通过导管53输送并通过喷头52将涂料均匀喷洒在面料上，通过设置喷涂装置5，使用导管53和喷头52将涂料均匀喷洒在面料上，避免传统人工使用涂刷对面料进行涂层加工费时费力影响生产效率，该装置的应用有效提高设备的易用性，喷洒时打开电机42并通电电热丝44，电机42带动转叶43转动将电热丝44产生热量输送至面料上，通过设置烘干装置4，使用转叶43和电热丝44对面料进行均匀受热，加快设备的成型，该装置的应用有效提高设备的成品率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种面料加工用面料涂层装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的一端侧壁插设并固定连接有储料罐(3)，所述机架(2)的一端侧壁设置有上料装置(1)，所述上料装置(1)包括多个定位块(12)，所述定位块(12)的一端侧壁与机架(2)的一端侧壁固定连接，所述定位块(12)的一侧侧壁转动连接有上料辊(11)，所述储料罐(3)的一侧内壁设置有烘干装置(4)，所述储料罐(3)的内底壁设置有喷涂装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料涂层装置，其特征在于：所述烘干装置(4)包括定位杆(41)，所述定位杆(41)的一侧侧壁与储料罐(3)的一侧内壁固定连接，所述定位杆(41)的一侧侧壁固定连接有电机(42)，所述电机(42)的驱动端固定连接有转叶(43)，所述储料罐(3)的一侧内壁固定连接有电热丝(44)。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料涂层装置，其特征在于：所述喷涂装置(5)包括泵体(55)，所述泵体(55)的一端侧壁与储料罐(3)的内底壁固定连接，所述泵体(55)的一侧侧壁固定连接有导管(53)，所述储料罐(3)的一侧侧壁设置有密封圈(54)，所述导管(53)贯穿密封圈(54)并与其内壁固定连接，所述机架(2)的一端侧壁固定连接有支撑杆(51)，所述导管(53)的一端侧壁与支撑杆(51)的一端侧壁固定连接，所述导管(53)的一端固定连接有喷头(52)。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料涂层装置，其特征在于：所述储料罐(3)呈漏斗状，所述储料罐(3)的一侧侧壁与机架(2)采用电弧焊焊接固定，所述储料罐(3)和机架(2)间的焊接等级为三级焊缝。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料涂层装置，其特征在于：所述机架(2)采用不锈钢压制并裁剪制成，所述机架(2)的一侧侧壁采用砂纸打磨处理。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料涂层装置，其特征在于：所述定位块(12)的数量为两个，所述定位块(12)呈长方体，所述定位块(12)的表面采用拉丝处理。

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