CN214060969U - 一种纺织面料的除毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除毛装置技术领域的一种纺织面料的除毛装置,包括顶板、电机、连接件、第二电动伸缩杆、弹性垫和固定装置,所述电机转动连接在所述顶板的底部前侧中间,所述连接件固定连接在所述电机的底部,所述第二电动伸缩杆固定连接在所述连接件的底部左侧,所述弹性垫位于顶板的下方,所述固定装置固定连接在所述顶板的底部左前侧和右前侧,所述顶板的底部后侧中间固定连接有支撑板,所述连接件的底部右侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的末端固定连接有刀盒,该纺织面料的除毛装置,结构设计合理,实现自动除毛作业,除毛的范围大,速度快,省时省力,无需进行二次操作,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除毛装置技术领域,具体为一种纺织面料的除毛装置。
背景技术
人类以不同形式使用纺织品已经有数千年,而纺织品大多数是编织而成的,纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用,原本纹理清晰洁爽的纺织面料经过一段时间摩擦后,出现了毛头或小球球,这就是起毛起球。
现有的除毛装置通常为工作人员手持除毛机,除毛范围小,工程量大但速度慢,费时费力;且在对纺织面料进行除毛工作后通常需要将其进行熨平保持面料的平整,需要进行二次操作,降低了工作效率,为此我们提出了一种纺织面料的除毛装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料的除毛装置,以解决上述背景技术中提出了手持除毛机,除毛范围小,工程量大但速度慢,费时费力,进行熨平保持面料的平整,需要进行二次操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料的除毛装置,包括顶板、电机、连接件、第二电动伸缩杆、弹性垫和固定装置,所述电机固定连接在所述顶板的底部前侧中间,所述连接件固定连接在所述电机输出端的底部,所述第二电动伸缩杆固定连接在所述连接件的底部左侧,所述弹性垫位于顶板的下方,所述固定装置固定连接在所述顶板的底部左前侧和右前侧,所述顶板的底部后侧中间固定连接有支撑板,所述连接件的底部右侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有刀盒,所述刀盒的内腔顶部固定连接有风机,所述风机的底部固定连接有切割刀,所述刀盒的底部套接有刀网,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有熨块,所述熨块的顶部中间固定连接有水箱,所述熨块的内腔固定连接有蒸汽发生器,且所述蒸汽发生器与所述水箱相互连通。
优选的,所述顶板的前侧壁中间固定连接有控制面板,且所述控制面板与所述电机、所述第一电动伸缩杆、所述风机、所述第二电动伸缩杆和所述蒸汽发生器电性连接。
优选的,所述刀盒的顶部左侧插接有传屑管,所述传屑管的右端插接有储屑盒,且所述储屑盒卡接在所述刀盒的顶部右侧。
优选的,所述熨块的内腔底部开有喷雾口,且所述喷雾口自前向后均匀分布。
优选的,所述弹性垫的底部固定连接有底座,且所述底座的顶部后侧中间与所述支撑板固定连接,所述弹性垫采用一种硼纤维材质制成的构件。
优选的,所述固定装置包括第三电动伸缩杆和橡胶压板,所述第三电动伸缩杆固定连接在所述顶板的底部左右两侧,所述橡胶压板固定连接在所述第三电动伸缩杆的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织面料的除毛装置,通过在电机下增设的第一电动伸缩杆和刀盒,在固定装置将纺织面料固定后可以通过电机的运转控制刀盒的旋转对纺织面料进行除毛球操作,实现自动除毛作业,除毛的范围大,速度快,省时省力;通过在电机下增设的第二电动伸缩杆和熨块,可以在纺织面料进行除毛操作后直接进行熨烫操作,在水箱注入水后,通过蒸汽发热器把水加热成为蒸汽从喷雾口喷向纺织面料,再配合熨块将其熨压平整,无需进行二次操作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型刀盒剖视放大结构示意图。
图中:100、顶板;110、支撑板;120、控制面板;200、电机;300、连接件;310、第一电动伸缩杆;320、刀盒;330、风机;340、切割刀;350、刀网;360、传屑管;370、储屑盒;400、第二电动伸缩杆;410、熨块;420、水箱;430、蒸汽发生器;440、喷雾口;500、弹性垫;510、底座;600、固定装置;610、第三电动伸缩杆;620、橡胶压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种纺织面料的除毛装置,实现自动除毛作业,除毛的范围大,速度快,省时省力,无需进行二次操作,提高了工作效率,请参阅图1-4,包括顶板100、电机200、连接件300、第二电动伸缩杆400、弹性垫 500和固定装置600;
请再次参阅图1-3,顶板100的底部后侧中间固定连接有支撑板110,顶板100用于安装连接电机200、连接件300、第二电动伸缩杆400、弹性垫500 和固定装置600,支撑板110用于顶板100与底座510之间的连接;
请再次参阅图1-3,电机200固定连接在顶板100的底部前侧中间,电机 200用于带动刀盒320和熨块410的转动;
请再次参阅图1-4,连接件300的底部右侧固定连接有第一电动伸缩杆 310,第一电动伸缩杆310的底端固定连接有刀盒320,刀盒320的内腔顶部固定连接有风机330,风机330的底部固定连接有切割刀340,刀盒320的底部套接有刀网350,连接件300固定连接在电机200输出端的底部,连接件300用于电机200和连接件300与第二电动伸缩杆400之间的连接,第一电动伸缩杆310用于刀盒320的升降,刀盒320用于风机330、切割刀340和刀网 350的放置,风机330用于催动切割刀340的使用,切割刀340用于切割纺织面料的毛球来箍住毛球;
请再次参阅图1-3,第二电动伸缩杆400的底端固定连接有熨块410,熨块410的顶部中间固定连接有水箱420,熨块410的内腔固定连接有蒸汽发生器430,且蒸汽发生器430与水箱420相互连通第二电动伸缩杆400固定连接在连接件300的底部左侧,第二电动伸缩杆400应用熨块410的升降,熨块 410用于纺织面料的烫平,熨块410用于为蒸汽发生器430提供水分,蒸汽发生器430用于产生热蒸汽;
请再次参阅图1-3,弹性垫500位于顶板100的下方,具体的,弹性垫 500的后侧壁中间与支撑板110固定连接,弹性垫500应用纺织面料的放置,支撑板110用于纺织面料的固定;
请再次参阅图1-4,固定装置600固定连接在顶板100的底部左前侧和右前侧,固定装置600用于纺织面料的固定。
请再次参阅图1-3,为了方便启动电机200、第一电动伸缩杆310、风机 330、第二电动伸缩杆400和蒸汽发生器430等装置,顶板100的前侧壁中间固定连接有控制面板120,且控制面板120与电机200、第一电动伸缩杆310、风机330、第二电动伸缩杆400和蒸汽发生器430电性连接。
请再次参阅图1-4,为了方便对除掉的毛球进行清理,刀盒320的顶部左侧插接有传屑管360,传屑管360的右端插接有储屑盒370,且储屑盒370卡接在刀盒320的顶部右侧。
请再次参阅图1-3,为了方便将蒸汽均匀喷散至纺织面料上,熨块410的内腔底部开有喷雾口440,且喷雾口440自前向后均匀分布。
请再次参阅图1-3,为了稳固该除毛装置,弹性垫500的底部固定连接有底座510,且底座510的顶部后侧中间与支撑板110固定连接,弹性垫500采用一种硼纤维材质制成的构件。
请再次参阅图1-3,为了将纺织面料固定住,固定装置600包括第三电动伸缩杆610和橡胶压板620,第三电动伸缩杆610固定连接在顶板100的底部左右两侧,橡胶压板620固定连接在第三电动伸缩杆610的底部。
该领域技术人员在进行使用时,手动点击控制面板120,启动固定装置 600,支撑板110支撑的顶板100两侧的第三电动伸缩杆610上升,将纺织面料放在橡胶压板620与底座510上弹性垫500之间,下降第三电动伸缩杆610 固定好纺织面料,控制面板120启动电机200开始转动,第一电动伸缩杆310 下降,第二电动伸缩杆400上升,电机200带动连接件300下第一电动伸缩杆310和刀盒320一起转动,风机330启动,带动刀盒320内的切割刀340 开始对纺织面料上穿过刀网350的毛球进行清除作业,除去的废料通过传屑管360到达储屑盒370内,除毛完毕后,第一电动伸缩杆310上升,第二电动伸缩杆400下降,电机200继续启动,带动第二电动伸缩杆400下的熨块 410转动,水箱420注水后通过熨块410内的蒸汽发生器430产生热蒸汽,通过喷雾口440喷向纺织面料上开始进行热烫处理,使用完毕后,上升第三电动伸缩杆610,取出纺织面料,点击控制面板120关闭所有装置,取下储屑盒 370,将废料清理掉,即完成使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种纺织面料的除毛装置,其特征在于:包括顶板(100)、电机(200)、连接件(300)、第二电动伸缩杆(400)、弹性垫(500)和固定装置(600),所述电机(200)固定连接在所述顶板(100)的底部前侧中间,所述连接件(300)固定连接在所述电机(200)输出端的底部,所述第二电动伸缩杆(400)固定连接在所述连接件(300)的底部左侧,所述弹性垫(500)位于顶板(100)的下方,所述固定装置(600)固定连接在所述顶板(100)的底部左前侧和右前侧,所述顶板(100)的底部后侧中间固定连接有支撑板(110),所述连接件(300)的底部右侧固定连接有第一电动伸缩杆(310),所述第一电动伸缩杆(310)的底端固定连接有刀盒(320),所述刀盒(320)的内腔顶部固定连接有风机(330),所述风机(330)的底部固定连接有切割刀(340),所述刀盒(320)的底部套接有刀网(350),所述第二电动伸缩杆(400)的底端固定连接有熨块(410),所述熨块(410)的顶部中间固定连接有水箱(420),所述熨块(410)的内腔固定连接有蒸汽发生器(430),且所述蒸汽发生器(430)与所述水箱(420)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的除毛装置,其特征在于:所述顶板(100)的前侧壁中间固定连接有控制面板(120),且所述控制面板(120)与所述电机(200)、所述第一电动伸缩杆(310)、所述风机(330)、所述第二电动伸缩杆(400)和所述蒸汽发生器(430)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的除毛装置,其特征在于:所述刀盒(320)的顶部左侧插接有传屑管(360),所述传屑管(360)的右端插接有储屑盒(370),且所述储屑盒(370)卡接在所述刀盒(320)的顶部右侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的除毛装置,其特征在于:所述熨块(410)的内腔底部开有喷雾口(440),且所述喷雾口(440)自前向后均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料的除毛装置,其特征在于:所述弹性垫(500)的底部固定连接有底座(510),且所述底座(510)的顶部后侧中间与所述支撑板(110)固定连接,所述弹性垫(500)采用一种硼纤维材质制成的构件。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料的除毛装置,其特征在于:所述固定装置(600)包括第三电动伸缩杆(610)和橡胶压板(620),所述第三电动伸缩杆(610)固定连接在所述顶板(100)的底部左右两侧,所述橡胶压板(620)固定连接在所述第三电动伸缩杆(610)的底部。
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