JPS5839439A - カツトテ−プの着装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は含酸樹脂製等のフラット状フィルムからビ四−
袋、三方シール袋、・ガセット袋或紘立体成形袋を製袋
する工程において、前記材料フィルムの送り方向に対し
直角ない５シ祉略直角な向きでカットテープを着装する
方法Ｋｌｌするものである。

上記のピロー袋等は通常１枚又社２枚のフラット状の長
尺フィルムをその長手方向に沿って送〉乍ら、そのフィ
ルムを折曲成形又は重合して筒状に形成し、この後の送
シ途中で必要部分をヒートシール等によって融着し、単
位大きさに截断して製袋、されているが、従来上のよう
な袋の製袋工程に於て、材料フィルムの送シ方向に直交
する向きでカットテープを着装すること杜行われていな
い。

これは、上記のような装線内容物を充填した後、開口部
をヒートシー戸等によシ塞ぎ、開封は開口部近くを切欠
して設ゆた切裂用切欠部から袋を切裂く方法が採られて
いること、及び材料フィルムの送り方向に直交する方向
で製袋工程中にカットテープを装着するＫは技術的困難
を伴う等の理由があるからであるが、カットテープを着
装しそよ抄確実で簡便な開封ができる上記の各袋が製造
できるようになれば、これら袋のパツケーリング用の袋
としての用途１機能が拡大し、商品価値を高めることが
見込まれる。

本発明は上述のような観点から、合成樹脂製郷の７２ツ
シ状フイルムを該フィルムの長さ方向に沿って送シ乍ら
ピロー袋、三方シール袋、ガセット袋或は立体成影袋倉
製袋すＬ工程に於て、前記フィルムの送シ声向に直角乃
至は略直角な向きにカットテープを着装する方法を提供
することを目的としてなされ喪もので、その構成は、長
尺のフラット状フィルムをその長さ方向に沿って間欠的
に送）つつ筒状に成形し、必要個所にヒートシールを施
した後、単位長さに切断する製袋工程に於て、筒状成形
工程の前段における前記フィルムの送り休止時、前記フ
ィルムの幅方向外側から該フィルムの送シ方向に交叉す
る向きで当該フィルムの上面に、所定長に整えたカット
テープをテープ搬送部材の下面に保持させて位置付け、
前記フィルム下面から前記カットテープに対応し九加熱
圧□　着部材を上動させて、前記カットテープと前記フ
ィルムとを、テープ搬送部材と加熱圧着部材の間に重合
させ良状態で挾持させて熱融着させるカットテープの着
装工程を終了し九後、前記テープ搬送部材と加熱圧着部
材とをそれぞれ後退させて前記フィルムの送りを再開し
、送られて来るフィルムの送シ体止時に前記カットテー
プの着装工程を繰返し行うことを特徴とするものである
。

次に本発明方法の実施例を図に拠り説明する。

第１図は１枚の長尺のフラット状フィルムから第２図に
示すピロー袋Ｂを製造する工程を示す概念図で、（Ｉ）
は適宜ボビン等に巻取られているフラット状フィルムＦ
の巻出し部、値）は前記フィルムＦの長手方向両側ｆｔ
５ｆ宜を適宜の案内樋などを通過させて立上がらせ、フ
ラット状の前記フィルムＦを略筒状に成形する筒状成形
部、（組は筒状に成形された前記フィルムＦＫおゆる立
上シ片ｆ１＊　’１７の重合部−をヒートシールして前
記フィルムｒを完全な筒状にする胴シール部、（ｆｆ）
　ｄ前記胴シー友部をその長さ方向に折畳む折畳み部、
（Ｖ）は胴シールされその部が折畳まれ−て筒状に形成
された前記フィルムＦＫ適宜間隔で袋・Ｂの底すとな゛
る部分を融着形成する麿シ“−ル部、ｆｆ１）は胴シー
ル及び底シールを施し九前記フィルムＦｔ、底シール部
の近傍から切断し単位形状の袋にする切断部で、切断・
された袋Ｂは集積部（ｗ）Ｋ集積され゛るようＫなって
お〉゛１以上（１）〜備）によ〉ぜロー袋Ｂの製袋工程
の一例′を形成する。　　　　　′ 同、上記工１１に於けるフィルムｒの送シは適宜の送シ
・機構を用い九・ｉわゆる間欠送〕で、・仁のフィルム
の送り休止中に帥゛記値）〜何）の各工程機構が作用す
るよ゛うに＆うている。この点は他の形式の袋の製袋に
お−ても同様である。

而して、木精明線上記第１図の製袋工程に於て。

第３図に示すような構成のカットテープの゛装着１鴨を
上記の筒状成形部（ＩＤｏｉ１１段に挿入するもの士お
るから、以下ヒの点くついて説明する。

第３図０）〜（へ）はカットテープ装着工程の機構を、
その作動に従って前記フィルムｒの送シ方向側から見え
正断面図で、ここではフラット状フ身ルムｒが紙面Ｋｆ
ｌ直な向きに間欠的に送られている本のとする。　　　
　・ ”ヒの第３図に於て、１はカットテープＣ〒の案内部材
で、該部材１は、第４図の側断面図に糸すように、−上
面にカットテープＣ〒をその長手方向に沿って嵌挿案内
する溝１ｍを形成すると共に、該溝１ｍの全長に亘シ連
通され九空気通路１ｂを形成し九正面横長の棒状体で形
成されてい名。淘、１ｃは吸引ポンプ（図示せず）Ｋ接
続され九空気配管１ｄは後述するチーシカツタ３の礎壽
で、上記案内部材１はフィルムＦの送シ方向に関し直交
する向きで前記フィルムｒの幅方向外側に固定的に配設
してあ石。

２社前記案内部材１゛の上方に、誼部材１と対向して配
設すると共に、この位置と間欠迭夛される上記フィルム
Ｆの上方との間で案内部材１に沿つ７ て往復動するようにして設けたカットテープＣＴの搬送
部材で、該部材２は、第４図の側断面図に示すように、
カットテープｅＴを保持する突条溝２１と皺溝２ａＫ連
通する空気通路２ｂとを形成した正面横長の棒状体で形
成されており、前記通路２ｈａ吸引ポンプ（図示せず）
に空気配管２ｃを介して接続されている。

３は前記搬送部材２の後端（第３図の右方）部に、下向
きに設は九テープカッタで、蚊カッタ６は前記搬送部材
２が所定位置にある時、その刃３ｍが下動し、前記受溝
１ｄにおいてカットテープＣＴを切断する作用をする。

４は前記案内部材１及び搬送部材２が形成する面内で、
且つ前記フィルムＦの下面に配設した加熱圧着部材て、
例えば、少なくともフィルム２幅の長さを有する発熱体
を前記フィルＡＦＫ向は上下動可能にして設けてあり、
以上１〜４により本発明方法を実施するためのカットテ
ープ着装機構の要部を構成する。

而して、上記カットテープ着装機構の各部材は、カット
テープＣＴがフィルムＰＫ着装される前には一３図（へ
）に示さ糺る関係位置にあり、フィルムＦの゛上面に着
装されるべきテープｃ’ｒ、は既に所定長に切断される
搬送部材２の突条溝２ａＫ吸着保持されている。賞、こ
の時、案内部材１の案内溝１ｍはその空気流路が吸引ポ
ンプと速断されており、またフィルムＦは送シ体正に入
る直前にある。

上記第５図０）の状態からフィルムｒの送りが休止する
までの藺に、搬送部材２は水平に移動し、切断されたテ
ープＣＴ１とその直後に続く残テープＣ〒をその突条溝
２ａＫ吸゛着保持したままフィルム上面に到達して位置
決めさ゛れる（第３図←）参照）。

伺、この時点でフ′イルムＹの送シは休止する。

切断テープＣＴ１がフィルムＦ上”面に到〉、そこ＋搬
送部材２に吸着保持されると、加熱圧着部材４が上動し
、上Ｉ搬送部材゛２の下面と゛前記圧着部材４の上面と
′の関にフィルムＦと切断テープＣＴ。

を重合挾持するから、′前記チーーｆａＴ、はフィルム
Ｆの上面に融着される。伺、この時点で案内部材１は未
だ吸引ポンプに連通されていない（第３図ｆう参照）。

カットテープＣＴ、がフィルムＰの上面に融着されると
、上記圧着部材−′が下動ずチ一方、搬送部材２の図に
おける左動によって案内部材１の受溝１ｄの直上に到達
してい、るテープカッタ３の刃３１が下動して受溝１ｄ
内に入シ、カットテープＣＴＯ前端憫を切断し、次にフ
ィル４ｖの上面に融着されるべきカットテープＣＴ、を
形成する（第３図（ホ）参照）、賞、上記作動に先だっ
て吸引ポンプ（図示せず）は搬送部材２側がら遮断さ、
れ、案内部材１側に連通するように切替えられる（第３
図に）参照）、これは、上記のカットテープＣＴ、の切
断時に、未切断テープＣＴを案内部材１側に保持させる
ためである。　　・ 上記に於て１次のカットテープＣＴ、が形成され”□て
案内部材１に吸着保持され九後、搬送部材２は元の位置
に復帰する一方、フィルムＦは送シが再開され（第３図
（へ）参照）、フィルムＦのカットテープ未着装部分が
各部材１，２．４の部分に送られて来る。この間、吸引
ポンプは再び搬送部材２に連通されると同時に案内部材
１側が遮断されて第３図０）の状態に戻り、フィルムＦ
の次の送り休止を待つことになるのである。

而し′−ｃ％本発明木精社フィルムＦの間欠送９におけ
る、フィルム送りとその休場の間に上記第３図（支）〜
（へ）の作動を繰返すので、フラット状フィルムを間欠
送シし乍ら各種形式の袋の製造を行う工程中に、核工程
の進行に何らの支障も来さず材料フィルムの送り方向に
直交する向きでカットテープを前記フィルムに着装する
ことが可能となるのである。

尚、上記実施例に於て、テープカッタ３は搬送部材２の
後端に取附は九が、このカッタ３は案内部材１における
受溝１ｄの上方に定置的に配設し、搬送部材２の往復動
に同期させてその刃５ｍを下動させるようにしてもよい
。

本発明は以上の通シであって、従来、長尺のフラット状
フィルムをその長手方向に間欠送シし乍らピロー袋等の
各種形式の袋を製造する工程に於て、前記フィルムの送
り方向に直交する向きでカットテープを着装することは
種々の理由により行われていなかり九ものを、従来の製
袋工程の進行を何ら妨げることなく、カットテープを自
動着装するようにし喪ので、カットテープを具備するフ
ィルムの製袋を従来の製袋機構にわずかな改造を施すだ
けで低コストに作製提供でき、極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製袋工程を示す概念図、第２図はビロー
袋の一例の斜視図、第３図に）〜（へ）は本発明方法を
実施する機構要部の作動工程を示す正面図、第４図は第
３図ｆｏのムーＡ！Ｉ断面図である。 １・−案内部材、１　ｍ　・・・案内溝、１ｂ・・・空
気通路、１ｃ・−空気配管、１ｄ−・受溝、２・−搬送
部材。 ２麿−・突条溝、２ｂ・・・空気通路、２ｃ・−・空気
配管。 ３−チーシカツタ、３　ｍ　・・・刃、４・・・加熱圧
着部材。 ？−フィルム、Ｂ−・・袋、ＣＴ−カットテープ。 第３因　、。 第３図 第４図 ２１３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長尺の７ラツト状フイルムをその長さ方向に沿って間欠
   的に送につり筒状に成形し、必要個所にヒートシールを
   施した俵、単位長さに切断する製袋工程に於て、筒状成
   形工程の前段における前記フィルムの送シ体止時、前記
   フィルムの幅方向外側から骸フィルムの送り方向に交叉
   する向きで当＃フィルムの上面に、所定長に整えたカッ
   トテープをテープ搬送部材の下面に保持させて位置付け
   、前記フィルム下面から前記カットテープに対応した加
   熱圧着部材を上動させて、前記カットテープと前記フィ
   ルムとを、テ」プ搬送部材と加熱圧着部材の関に重合さ
   せた状態で挾持させて熱融着させるカットテープの着装
   工程を終了し良後、前記テープ搬送部材と加熱圧着部材
   とをそれぞれ後退させて前記フィルムの送シを再開し、
   送られて来るフィルムの送シ体止時に前記カットテープ
   の着装工程を繰返し行うことを特徴とするカットテープ
   の着装方法。