JP2003001729A - 再閉鎖可能な包装体を形成する方法および装置ならびに該方法により製造された包装体 - Google Patents

再閉鎖可能な包装体を形成する方法および装置ならびに該方法により製造された包装体

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 成形充填融着機械により製造される包装体の
製造工程の間にジッパにスライダ取付けを可能とするこ
と。 【解決手段】 包装体を形成するフィルム材料２２の長
手の両縁部をフィン状にするように案内しながらフィル
ム材料２２を長手方向に前進させつつ管に成形する。ジ
ッパ３８をフィンに隣接させて配置された第１のガイド
５０によりフィンの中に給送され、ジッパ３８のフラン
ジ部が第２のガイド５４の両側に沿って給送される。フ
ランジ部が第２のガイド５４に対してフィンの対向した
側面に融着される。係合部材が包装体の長さに相当する
間隔を以て互いに押圧され、押圧された部分において隣
接する各対の間にスライダが係合部材に取付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再閉鎖可能なプラ
スチックバッグに関し、特にこうしたバッグを成形、充
填、融着する装置および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４７０９５３３号には、再閉
鎖可能なプラスチックバッグを成形、充填、融着するた
めの方法および装置が開示されており、成形充填融着(F
FS)機械によりバッグのフィルム材料の両縁部がフィン
状に結合され、前記フィンにジッパが融着される。この
特許に開示された方法は比較的単純な構成の包装体の製
造ではうまく作用するが、ジッパにスライダを取着する
等の複雑な包装体や、内容物を保存するために気密シー
ルが必要または望ましい場合には問題を生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、成形充填融
着機械において再閉鎖可能な包装体を製造するための方
法を改良して、包装体の製造工程の間にジッパにスライ
ダ取付けを可能とすることを目的としている。本発明
は、更に、包装体の製造工程の間にジッパの下側に剥離
可能な融着部を形成可能とする方法を提供することを目
的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による再閉鎖可能
な包装体を形成する方法では、包装体を形成するフィル
ム材料の長手の両縁部をフィン状にするように案内しな
がら前記フィルム材料を長手方向に前進させつつ管に成
形する。互いに係合する係合部材と該係合部材に取着さ
れたフランジ部とを有したジッパが、前記係合部材の外
表面を前記フィンに隣接させて配置された第１のガイド
部材内に捕捉することにより前記フィンの中に給送さ
れ、前記フランジ部が前記フィン内に配置された第２の
ガイド部材の両側に沿って給送される。前記フランジ部
の各々の一部が前記第２のガイド部材に対して前記フィ
ンの対向した側面に融着される。前フランジ部の一方は
他方のフランジ部を越えて延設されている。前記フラン
ジ部の延長部が、前記他方のフランジ部に隣接するフィ
ンの側面に剥離可能に融着される。前記係合部材が包装
体の長さに相当する間隔を以て互いに押圧され、押圧さ
れた部分において隣接する各対の間にスライダが前記係
合部材に取付けられる。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明により
製造された再閉鎖可能なプラスチックバッグ１０（以
下、単にバッグ１０と記載する）が図示されている。バ
ッグ１０は本体部分１２を含み、かつ、スライダ１４に
より開閉するようにできるジッパを有している。バッグ
１０の内容物はフランジ部１６により保護され、該フラ
ンジ部は剥離可能な融着部(peel seal)１８によりバッ
グの壁面に接合されている。バッグ１０を最初に開くと
前記剥離可能な融着部が破れ、これによりバッグ１０が
既に開かれていることが証明される。
【０００６】バッグ１０は、図２、３に示す立形FFS機
械２０により形成される。バッグのフィルム材料２２が
スプール２４から成形カラー２６の上に引き出される。
成形カラー２６は、平坦で水平に移動するフィルム材料
を、該FFS機械の充填チューブ３０の周囲に鉛直に設け
られた管２８に変形させる。管２８の長手の縁部３２、
３４を合わせてフィン３６が形成される。ジッパ３８が
ジッパスプール４０から引き出されフィン３６へ供給さ
れる。ジッパ３８は第１と第２の輪郭部材４２、４４を
具備している。前記輪郭部材は、互いに嵌合可能な係合
部材と、取付フランジ部４６、４８とを有している。フ
ランジ部４６は、他方のフランジ部４８よりも長くなっ
ている。フランジ部４６、４８は、好ましくは前記輪郭
部材に一体的に形成されたウェブより成り、フランジ部
は輪郭部材の延長部分として輪郭部材に取着されてい
る。前記延長部分は広範に適合性を有する材料より形成
されており、前記輪郭部材を様々なバッグ形成フィルム
で使用可能となっている。
【０００７】ジッパをフィルム材料に対して正しく位置
決めするために、ジッパ３８は第１のガイド５０に供給
される。第１のガイド５０はFFS機械の充填チューブ２
６に対して平行に長手方向に延設されている。第１のガ
イド５０は、前記充填チューブの上端から該充填チュー
ブの長さの実質的部分に渡って延設されている。図５に
示すように、第１のガイド５０は溝５２を有しており、
嵌合状体にある第１と第２の輪郭部材４２、４４の外表
面が前記溝内に捕らえられ、これにより、前記ジッパ３
８のフランジ部がフィン３６内に固定される。
【０００８】第２のガイド５４が、フィン３６の間に前
記充填チューブから半径方向外方へ延びている。第２の
ガイド５４は、また、長手方向に延設された融着装置５
６、５８と同等の長さを以て前記充填チューブの上端か
ら下方に延設されている。融着装置５６は半径方向に外
側に配置されており、一対の融着バー５６ａ、５６ｂを
有している。融着バー５６ａ、５６ｂは短い方のフラン
ジ部４８と実質的に同じ幅を有し、かつ、該フランジ部
４８に並ぶように配置されている。融着バー５６ａ、５
６ｂが第２のガイド５４に対して閉じることができるよ
うに、第２のガイド５４は、フランジ部４６、４８の間
に延設されるように配置されている。短い方のフランジ
部４８と、隣接するフィン３２は融着バー５６ａと第２
のガイド５４の一側面との間に保持される。長い方のフ
ランジ部４６の外側の部分（つまり、前記ジッパ部材に
近い部分）は、融着バー５６ｂと第２のガイド５４の他
方の側面との間に保持される。その結果、熱と圧力とを
伴って融着バー５６ａ、５６ｂが閉じると、フランジ部
４６、４８は、フィン３４、３２の内面に夫々融着され
る。
【０００９】内側の融着装置５８は一対の融着バー５８
ａ、５８ｂを有している。融着バー５８ａは加熱され、
融着バー５８ｂは加熱されていない。融着バー５８ａ、
５８ｂは第２のガイド５４に形成された切欠部分におい
て互いに接近動作して、両者間に長い方のフランジ部分
４６の先端部分（つまり、前記ジッパ部材から遠位の部
分）が挟持される。その結果、融着バーが閉じると、フ
ランジ部分４６は、フィン３２の内面に緩く固定され
る。これに関連して、上記融着を制御するために、剥離
可能な融着部材料(peel seal material)をフィン３２に
取着されるフランジ部の表面に適用しても良い。
【００１０】融着装置５６、５８の下側にスライダ挿入
装置６０が配設されており、前記嵌合したジッパ部材に
スライダ６２が取付けられる。スライダ６２を前記ジッ
パに保持するために、前記ジッパは押圧装置６４により
押圧され、輪郭部材を変形させてスライダが外れること
を防止する。押圧装置６４は、図３に示すようにスライ
ダ挿入装置６０の上流側、または、図４に示すようにス
ライダ挿入装置６０の下流側、若しくは、図３において
一点鎖線で示すようにジッパガイドの上流側に配設する
ことができる。
【００１１】スライダがジッパに取付けられた後に、融
着装置６６により横融着部が管状のフィルム材料および
押圧変形させた部分を横切って形成され、包装体の内容
物が充填される。次の押圧変形された部分を横断させて
次の横融着部を形成するようにして上記工程を繰り返す
ことにより、先の包装体の他方の側部が融着され、こう
して充填、完成した包装体が管状のフィルム材料から切
離されると同時に、次の包装体の一方の側部が融着され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により製造された再閉鎖可能な包装体の
略示断面図である。
【図２】本発明によるFFS機械の正面図である。
【図３】図２のFFS機械の側面図である。
【図４】他の実施形態によるFFS機械の部分側面図であ
る。
【図５】図３において矢視線５-５に沿う断面図であ
る。
【図６】図３において矢視線６-６に沿う断面図であ
る。
【符号の説明】
１０…プラスチックバッグ １２…本体部分 １４…スライダ １６…フランジ部 １８…剥離可能な融着部 ２０…立形FFS機械 ２２…フィルム材料 ２６…成形カラー ２８…管 ３０…充填チューブ ３６…フィン ３８…ジッパ ４０…ジッパスプール ４２…第１の輪郭部材 ４４…第２の輪郭部材 ４６…取付フランジ部 ４８…取付フランジ部 ５０…第１のガイド ５２…溝 ５４…第２のガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スタンリー ピロトロースキ アメリカ合衆国，イリノイ 60176，シラ ー パーク，セイモア 9206，アパートメ ント １イー (72)発明者 マイケル マクマホン アメリカ合衆国，イリノイ 60067，パラ ティン，パークサイド ドライブ 606 Ｆターム(参考） 3E064 BA21 EA12 HN21 3E075 BA42 CA02 DC15 DC44 DD11 DE17 GA04 GA05

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 再閉鎖可能な包装体を形成する方法にお
    いて、 包装体を形成するフィルム材料の長手の両縁部をフィン
    状にするように案内しながら前記フィルム材料を長手方
    向に前進させつつ管に成形する工程と、 互いに係合する係合部材と該係合部材に取着されたフラ
    ンジ部とを有した第１と第２の輪郭部材を含むジッパを
    前記フィンの中に給送する工程と、 前記第１と第２の輪郭部材の外表面を前記フィンに隣接
    させて配置された第１のガイド部材内に捕捉することに
    より、前記ジッパを前記フィンに対して所定位置に案内
    する工程とを含んで成る再閉鎖可能な包装体を形成する
    方法。
  2. 【請求項２】 更に、前記係合部材が前記第１のガイド
    部材内に配置されている間に前記フランジ部を前記フィ
    ン内に配置された第２のガイド部材の両側に沿って給送
    する工程を含んで成る請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記係合部材が前記第１のガイド部材内
    に捕捉されている間に前記フランジ部の各々の一部を前
    記フィンの隣接する側面に融着する工程を含んで成る請
    求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記第１の輪郭部材に取着されているフ
    ランジ部が、前記第２の輪郭部材に取着されているフラ
    ンジ部よりも長くなっており、 更に、前記第１の輪郭部材のフランジ部において前記第
    ２の輪郭部材のフランジ部を越えて延設された部分を前
    記第２の輪郭部材に隣接するフィンの側面に剥離可能に
    融着する工程を含んで成る請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 更に、前記ジッパにスライダを取付ける
    工程を含んで成る請求項３に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記スライダは、前記ジッパが前記第１
    のガイド部材から退出した後に前記ジッパに取付けられ
    る請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記ジッパが前記フィンに取付けられた
    後に前記係合部材を互いに押しつけジッパ沿いに包装体
    の長さに相当する間隔を以て被押圧部を形成する工程を
    含んで成る請求項３に記載の方法。
  8. 【請求項８】 更に、前記被押圧部を形成した後に、隣
    接する各対の被押圧部の間へスライダを前記ジッパに取
    付ける工程を含んで成る請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 更に、前記被押圧部を形成する前に、隣
    接する各対の被押圧部の間へスライダを前記ジッパに取
    付ける工程を含んで成る請求項７に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 更に、前記管を横断して前記被押圧部
    の各々を通るように横融着部を形成する工程を含んで成
    る請求項７に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 再閉鎖可能な包装体を形成するための
    成形、充填、融着装置において、 充填チューブと、 包装体を形成するフィルム材料から成る長手方向に移動
    するウェブと、 前記長手方向に移動するウェブを案内して前記充填チュ
    ーブの周囲に配設されたフィルム材料より成る管へ成形
    し、かつ、前記フィルム材料の両縁部を案内してフィン
    状にする、前記充填チューブの上流側に配設された成形
    カラーと、 ジッパ供給手段と、 互いに係合する係合部材と該係合部材に取着されたフラ
    ンジ部とを有した第１と第２の輪郭部材を含むジッパを
    前記ジッパ供給手段から前記フィン内へ送るための送出
    手段と、 前記第１と第２の輪郭部材の外表面を捕捉する前記充填
    チューブに平行な面を有し前記フィンに隣接させて配置
    された第１のガイドとを具備する再閉鎖可能な包装体を
    形成するための成形、充填、融着装置。
  12. 【請求項１２】 更に、前記フィン内において、前記第
    １のガイドの少なくとも一部と前記充填チューブとの間
    に配設された第２のガイド部材を具備し、 前記ジッパ送出手段が前記第２のガイド部材の側面に沿
    って前記フランジ部を送り出すようにした請求項１１に
    記載の装置。
  13. 【請求項１３】 更に、前記第２のガイド部材の両側面
    に配設された一対の第１の融着バーを具備し、前記融着
    バーの各々は、前記第１のガイドの少なくとも一部と同
    じ長さを有しており、かつ、前記第１の融着バーの各々
    は、前記輪郭部材の少なくとも一部が前記第１のガイド
    部材内に捕捉されている間に、前記フランジ部の各々に
    おいて少なくとも前記フィンの側面に隣接する一部を融
    着するために前記第２のガイド部材の両側面の各々に対
    して閉じるように設けられている請求項１２に記載の装
    置。
  14. 【請求項１４】 前記第１の輪郭部材に取着されている
    フランジ部が、前記第２の輪郭部材に取着されているフ
    ランジ部よりも長くなっており、 更に、前記第１の輪郭部材のフランジ部において少なく
    とも前記第２の輪郭部材のフランジ部を越えて延設され
    た部分を前記第２の輪郭部材に隣接するフィンの側面に
    剥離可能に融着するための一対の第２の融着バーを具備
    している請求項１３に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 更に、前記第１のガイドの下流側の端
    部の下流に配設され前記ジッパにスライダを取付けるた
    めのスライダ取付手段を具備する請求項１３に記載の装
    置。
  16. 【請求項１６】 前記ジッパが前記フィンに取付けられ
    た後に前記係合部材を互いに押しつけて、前記ジッパに
    沿って、包装体の長さに相当する間隔を以て被押圧部を
    形成するための押圧手段を含んで成る請求項１３に記載
    の方法。
  17. 【請求項１７】 前記押圧手段の下流に配設され、前記
    係合部材が互いに押圧された後にスライダを前記ジッパ
    に取付けるためのスライダ取付手段を具備する請求項１
    ６に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記充填チューブの下流側の端部の下
    流において前記フィルムチューブの両側に配設された一
    対の第３の融着バーを具備する請求項１６に記載の装
    置。
  19. 【請求項１９】 再閉鎖可能な包装体を形成するための
    成形、充填、融着装置において、 包装体を形成するフィルム材料の長手の両縁部をフィン
    状にするように案内しながら前記フィルム材料を長手方
    向に前進させつつ管に形成するための手段と、 互いに係合する係合部材と該係合部材に取着されたフラ
    ンジ部とを有した第１と第２の輪郭部材を含むジッパを
    前記フィンの中に給送する手段と、 前記第１と第２の輪郭部材の外表面を前記フィンに隣接
    させて配置された第１のガイド部材内に捕捉することに
    より、前記ジッパを前記フィンに対して所定位置に案内
    する手段とを具備する再閉鎖可能な包装体を形成するた
    めの成形、充填、融着装置。
  20. 【請求項２０】 更に、前記係合部材が前記第１のガイ
    ド部材内に捕捉されている間に前記フランジ部を前記フ
    ィン内に配置された第２のガイド部材の両側に沿って給
    送する手段を具備する請求項１９に記載の装置。
  21. 【請求項２１】 前記係合部材が前記第１のガイド部材
    内に配置されている間に前記フランジ部の各々の一部を
    前記フィンの隣接する側面に融着する手段を具備する請
    求項２０に記載の装置。
  22. 【請求項２２】 更に、前記ジッパにスライダを取付け
    るための手段を具備する請求項２０に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 前記ジッパが前記フィンに取付けられ
    た後に前記係合部材を互いに押しつけ前記ジッパに沿い
    に包装体の長さに相当する間隔を以て被押圧部を形成す
    るための手段を具備する請求項２０に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 再閉鎖可能な包装体において、 包装体を形成するフィルム材料の長手の両縁部をフィン
    状にするように案内しながら前記フィルム材料を長手方
    向に前進させつつ管に成形する工程と、 互いに係合する係合部材と該係合部材に取着されたフラ
    ンジ部とを有した第１と第２の輪郭部材を含むジッパを
    前記フィンの中に給送する工程と、 前記第１と第２の輪郭部材の外表面を前記フィンに隣接
    させて配置された第１のガイド部材内に捕捉することに
    より、前記ジッパを前記フィンに対して所定位置に案内
    する工程とにより形成された再閉鎖可能な包装体。
  25. 【請求項２５】 更に前記ジッパに取付けられたスライ
    ダを具備する請求項２４に記載の包装体。
JP2002128840A 2001-04-27 2002-04-30 再閉鎖可能な包装体を形成する方法および装置ならびに該方法により製造された包装体 Expired - Fee Related JP4057339B2 (ja)

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