JPH0245588B2

JPH0245588B2 -

Info

Publication number: JPH0245588B2
Application number: JP56138517A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Mitsui
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-09-04
Filing date: 1981-09-04
Publication date: 1990-10-11
Also published as: JPS5839439A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は合成樹脂製等のフラツト状フイルムか
らピロー袋、三方シール袋、ガセツト袋或は立体
成形袋を製袋する工程において、前記材料フイル
ムの送り方向に対し直角ないしは略直角な向きで
カツトテープを着装する方法に関するものであ
る。

上記のピロー袋等は通常１枚又は２枚のフラツ
ト状の長尺フイルムをその長手方向に沿つて送り
乍ら、そのフイルムを折曲成形又は重合して筒状
に形成し、この後の送り途中で必要部分をヒート
シール等によつて融着し、単位大きさに裁断して
製袋されているが、従来このような袋の製袋工程
に於て、材料フイルムの送り方向に直交する向き
でカツトテープを着装することは行われていな
い。

これは、上記のような袋は内容物を充填した
後、開口部をヒートシール等により塞ぎ、開封は
開口部近くを切欠して設けた切裂用切欠部から袋
を切裂く方法が採られていること、及び材料フイ
ルムの送り方向に直交する方向で製袋工程中にカ
ツトテープを装着するには技術的困難を伴う等の
理由があるからである。

このうち、後者の技術的困難を伴う理由につい
て説明する。例えば、材料フイルムの送り方向に
直交する方向に面状ヒートシーラを上下動可能に
配設すると共に、このヒートシーラに面する材料
フイルムの全幅を跨ぐ間（これをＡ，B2点間と
いう）にカツトテープを配した後このテープを材
料フイルムに装着する場合、まず連続したカツト
テープの端末をＡ点でチヤツクしてＢ点まで引き
出し、次に、Ａ―B2点間のテープを直線状に保
つた上でヒートシーラを当てる必要がある。

しかし、カツトテープは通常一定の幅を有する
帯状のプラスチツクテープであり、このテープを
Ａ−B2点間で捩れることなく直線状に保つには
Ａ−B2点間のテープに適度の張力を持たせなけ
ればならない。

しかし乍ら、市販の包装機の製袋能力に対応さ
せてＡ−B2点間のカツトテープに適度の張力を
持たせるためには、Ａ点→Ｂ点のテープの引き出
し速度をかなり高速にしなければならず、しかも
その引き出しの位置決め，停止には微妙なタイミ
ングが要求される。

例えば、包装機の一般的な製袋能力として１分
間に60袋、即ち、１秒間に１袋の製袋能力を有す
る包装機の場合、製袋並びにカツトテープのヒー
トシールに要する時間を0.5秒とすると、そのカ
ツトテープの送りに使える時間は0.5秒となる。
従つて、例えば仕上り幅100mmの袋では、展開し
たフイルム幅がヒートシール代を含んで220mm程
度あるから、このフイルム幅の全幅Ａ点→Ｂ点に
カツトテープを引き出す速度は、220mm÷0.5秒＝
440mm／秒となり、このような高速度下における
微妙な位置決めや停止等のタイミングの条件を満
たすには、例えば、カム機構やスプリングの戻り
を利用したチヤツク機構など機械的なメカニズム
では対応がきわめて困難である。

具体的には、カツトテープをＡ点→Ｂ点に引き
出して、Ｂ点で止めると同時に、Ａ−B2点間で
テープを保持しなければならない。

また、テープの引き出しタイミングが早過ぎる
とＡ−B2点間の張力が強過ぎて、テープが伸び
た状態で貼着され、フイルムがカールして包装不
良になるか、又はＢ点のチヤツクからテープが外
れる恐れがある。

一方、遅過ぎるとＡ−B2点間のテープがたる
み、直線状を保てずヒーターの当たり位置とがず
れる恐れがある。

そこで、上記のような方法によらず、カツトテ
ープを着装してより確実で簡便な開封ができる上
記の各袋が製造できるようになれば、これら袋の
パツケージング用の袋としての用途、機能が拡大
し、商品価値を高めことが見込まれる。

本発明は上述のような観点から、合成樹脂製等
のフラツト状フイルムを該フイルムの長さ方向に
沿つて送り乍らピロー袋、三方シール袋、ガセツ
ト袋或は立体成形袋を製袋する工程に於て、前記
フイルムの送り方向に直角乃至は略直角な向きに
カツトテープを着装する方法を提供することを目
的としてなされたもので、その構成は、長尺のフ
ラツト状フイルムをその長さ方向に沿つて間欠的
に送りつつ筒状に成形し、必要個所にヒートシー
ルを施した後、単位長さに切断する製袋工程に於
て、筒状成形工程の前段における前記フイルムの
送り休止時、前記フイルムの上面に、当該フイル
ムの幅方向外側からこのフイルムの送り方向に交
叉する向きで所定長さに整えたカツトテープをテ
ープ搬送部材の下面に吸引保持させて位置付け、
前記フイルム下面から前記カツトテープに対応し
た加熱圧着部材を上動させ、前記カツトテープと
前記フイルムとを、テープ搬送部材と加熱圧着部
材の間に重合させた状態で挟持することによりカ
ツトテープの熱融着による着装工程を終了し、こ
の後、前記テープ搬送部材と加熱圧着部材とをそ
れぞれ後退させて前記フイルムの送りを再開する
と共に、後退させた前記テープ搬送部材の下面側
に配設されているテープ案内部材の上面において
所定長さに整えられた新たなカツトテープを当該
テープ搬送部材の下面に吸引保持させ、送られて
来る前記フイルムに対してその送り休止時に前記
カツトテープの着装を繰返し行うことを特徴とす
るものである。

即ち、本発明を上述した従来技術の例に適用し
て換言すれば、材料フイルムのＡ−B2点間にわ
たすテープは、予め一定の長さに裁断調整されて
テープ搬送部材の下面に吸引され密着保持された
状態で移動するので、Ａ−B2点間に張力を作用
させなくても直線状に保つことができる。

次に本発明方法の実施例を図に拠り説明する。

第１図は１枚の長尺のフラツト状フイルムから
第２図に示すピロー袋Ｂを製造する工程を示す概
念図で、（）は適宜ボビン等に巻取られている
フラツト状フイルムＦの巻出し部、（）は前記
フイルムＦの長手方向両側f₁，f₂を適宜の案内樋
などを通過させて立上がらせ、フラツト状の前記
フイルムＦを略筒状に成形する筒状成形部、（）
は筒状に成形された前記フイルムＦにおける立上
り片f₁，f₂の重合部ｄをヒートシールして前記フ
イルムＦを完全な筒状にする胴シール部、（）
は前記胴シール部をその長さ方向に折畳む折畳み
部、（）は胴シールされその部が折畳まれて筒
状に形成された前記フイルムＦに適宜間隔で袋Ｂ
の底ｂとなる部分を融着形成する底シール部、
（）は胴シール及び底シールを施した前記フイ
ルムＦを、底シール部の近傍から切断し単位形状
の袋にする切断部で、切断された袋Ｂは集積部
（）に集積されるようになつており、以上（）
〜（）によりピロー袋Ｂの製袋工程の一例を形
成する。

尚、上記工程に於けるフイルムＦの送りは適宜
の送り機構を用いたいわゆる間欠送りで、このフ
イルムの送り休止中に前記（）〜（）の各工
程機構が作用するようになつている。この点は他
の形式の袋の製袋においても同様である。

而して、本発明は上記第１図の製袋工程に於
て、第３図に示すような構成のカツトテープの装
着工程を上記の筒状成形部（）の前段に挿入す
るものであるから、以下この点について説明す
る。

第３図イ〜ヘはカツトテープ装着工程の機構
を、その作動に従つて前記フイルムＦの送り方向
側から見た正断面図で、ここではフラツト状フイ
ルムＦが紙面に垂直な向きに間欠的に送られてい
るものとする。

この第３図に於て、１はカツトテープCTの案
内部材で、該部材１は、第４図の側断面図に示す
ように、上面にカツトテープCTをその長手方向
に沿つて嵌挿案内する溝１ａを形成すると共に、
該溝１ａの全長に亘り連通された空気通路１ｂを
形成した正面横長の棒状体で形成されている。
尚、１ｃは吸引ポンプ（図示せず）に接続された
空気配管１ｄは後述するテープカツタ３の受溝
で、上記案内部材１はフイルムＦの送り方向に関
し直交する向きで前記フイルムＦの幅方向外側に
固定的に配設してある。

２は前記案内部材１の上方に、該部材１と対向
して配設すると共に、この位置と間欠送りされる
上記フイルムＦの上方との間で案内部材１に沿つ
て往復動するようにして設けたカツトテープCT
の搬送部材で、該部材２は、第４図の側断面図に
示すように、カツトテープCTを保持する突条溝
２ａと該溝２ａに連通する空気通路２ｂとを形成
した正面横長の棒状体で形成されており、前記通
路２ｂは吸引ポンプ（図示せず）に空気配管２ｃ
を介して接続されている。

３は前記搬送部材２の後端（第３図の右方）部
に、下向きに設けたテープカツタで、該カツタ３
は前記搬送部材２が所定位置にある時、その刃３
ａが下動し、前記受溝１ｄにおいてカツトテープ
CTを切断する作用をする。

４は前記案内部材１及び搬送部材２が形成する
面内で、且つ前記フイルムＦの下面に配設した加
熱圧着部材で、例えば、少なくともフイルムＦ幅
の長さを有する発熱体を前記フイルムＦに向け上
下動可能にして設けてあり、以上１〜４により本
発明方法を実施するためのカツトテープ着装機構
の要部を構成する。

而して、上記カツトテープ着装機構の各部材
は、カツトテープCTがフイルムＦに着装される
前には第３図イに示される関係位置にあり、フイ
ルムＦの上面に着装されるべきテープCT₁は既に
所定長に切断される搬送部材２の突条溝２ａに吸
着保持されている。尚、この時、案内部材１の案
内溝１ａはその空気流路が吸引ポンプと遮断され
ており、またフイルムＦは送り休止に入る直前に
ある。

上記第３図イの状態からフイルムＦの送りが休
止するまでの間に、搬送部材２は水平に移動し、
切断されたテープCT₁とその直後に続く残テープ
CTをその突条溝２ａに吸着保持したままフイル
ム上面に到達して位置決めされる（第３図ロ参
照）。尚、この時点でフイルムＦの送りは休止す
る。

切断テープCT₁がフイルムＦ上面に到り、そこ
で搬送部材２に吸着保持されると、加熱圧着部材
４が上動し、上記搬送部材２の下面と前記圧着部
材４の上面との間にフイルムＦと切断テープCT₁
を重合挾持するから、前記テープCT₁はフイルム
Ｆの上面に融着される。尚、この時点で案内部材
１は未だ吸引ポンプに連通されていない（第３図
ハ参照）。

カツトテープCT₁がフイルムＦの上面に融着さ
れると、上記圧着部材４が下動する一方、搬送部
材２の図における左動によつて案内部材１の受溝
１ｄの直上に到達しているテープカツタ３の刃３
ａが下動して受溝１ｄ内に入り、カツトテープ
CTの前端側を切断し、次にフイルムＦの上面に
融着されるべきカツトテープCT₂を形成する（第
３図ホ参照）。尚、上記作動に先だつて吸引ポン
プ（図示せず）は搬送部材２側から遮断され、案
内部材１側に連通するように切替えられる（第３
図ニ参照）。これは、上記のカツトテープCT₂の
切断時に、未切断テープCTを案内部材１側に保
持させるためである。

上記に於て、次のカツトテープCT₂が形成され
て案内部材１に吸着保持された後、搬送部材２は
元の位置に復帰する一方、フイルムＦは送りが再
開され（第３図ヘ参照）、フイルムＦのカツトテ
ープ未着装部分が各部材１，２，４の部分に送ら
れて来る。この間、吸引ポンプは再び搬送部材２
に連通されると同時に案内部材１側が遮断されて
第３図イの状態に戻り、フイルムＦの次の送り休
止を待つことになるのである。

而して、本発明方法はフイルムＦの間欠送りに
おける、フイルム送りとその休止の間に上記第３
図イ〜ヘの作動を繰返すので、フラツト状フイル
ムを間欠送りし乍ら各種形式の袋の製造を行う工
程中に、該工程の進行に何らの支障も来さず材料
フイルムの送り方向に直交する向きでカツトテー
プを前記フイルムに着装することが可能となるの
である。

尚、上記実施例に於て、テープカツタ３は搬送
部材２の後端に取附けたが、このカツタ３は案内
部材１における受溝１ｄの上方に定置的に配設
し、搬送部材２の往復動に同期させてその刃３ａ
を下動させるようにしてもよい。

本発明は以上の通りであつて、従来、長尺のフ
ラツト状フイルムをその長手方向に間欠送りし乍
らピロー袋等の各種形式の袋を製造する工程に於
て、前記フイルムの送り方向に直交する向きでカ
ツトテープを着装することは種々の理由により行
われていなかつたものを、従来の製袋工程の進行
を何ら妨げることなく、カツトテープを自動着装
するようにしたので、カツトテープを具備するフ
イルムの製袋を従来の製袋機構にわずかな改造を
施すだけで低コストに作製提供でき、極めて有用
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製袋工程を示す概念図、第２図
はピロー袋の一例の斜視図、第３図イ〜ヘは本発
明方法を実施する機構要部の作動工程を示す正面
図、第４図は第３図イのＡ−Ａ線断面図である。１……案内部材、１ａ……案内溝、１ｂ……空
気通路、１ｃ……空気配管、１ｄ……受溝、２…
…搬送部材、２ａ……突条溝、２ｂ……空気通
路、２ｃ……空気配管、３……テープカツタ、３
ａ……刃、４……加熱圧着部材、Ｆ……フイル
ム、Ｂ……袋、CT……カツトテープ、CT₁，
CT₂……切断されたカツトテープ。

Claims

【特許請求の範囲】

１長尺のフラツト状フイルムをその長さ方向に
沿つて間欠的に送りつつ筒状に成形し、必要個所
にヒートシールを施した後、単位長さに切断する
製袋工程に於て、筒状成形工程の前段における前
記フイルムの送り休止時、前記フイルムの上面
に、当該フイルムの幅方向外側からこのフイルム
の送り方向に交叉する向きで所定長さに整えたカ
ツトテープをテープ搬送部材の下面に吸引保持さ
せて位置付け、前記フイルム下面から前記カツト
テープに対応した加熱圧着部材を上動させ、前記
カツトテープと前記フイルムとを、テープ搬送部
材と加熱圧着部材の間に重合させた状態で挾持す
ることによりカツトテープの熱融着による着装工
程を終了し、この後、前記テープ搬送部材と加熱
圧着部材とをそれぞれ後退させて前記フイルムの
送りを再開すると共に、後退させた前記テープ搬
送部材の下面側に配設されているテープ案内部材
の上面において所定長さに整えられた新たなカツ
トテープを当該テープ搬送部材の下面に吸引保持
させ、送られて来る前記フイルムに対してその送
り休止時に前記カツトテープの着装を繰返し行う
ことを特徴とするカツトテープの着装方法。