JPS5839158B2 - 含ハロゲン亜リン酸エステルの製造法 - Google Patents
含ハロゲン亜リン酸エステルの製造法Info
- Publication number
- JPS5839158B2 JPS5839158B2 JP51033484A JP3348476A JPS5839158B2 JP S5839158 B2 JPS5839158 B2 JP S5839158B2 JP 51033484 A JP51033484 A JP 51033484A JP 3348476 A JP3348476 A JP 3348476A JP S5839158 B2 JPS5839158 B2 JP S5839158B2
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- Japan
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- reaction
- phosphorus
- halogen
- phosphite
- catalyst
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- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、含ハロゲン亜リン酸エステルの製造法に関す
るものである。
るものである。
更に評言すれば本発明は、エポキシ化合物と三・・ロゲ
ン化リンから含−・ロゲン亜リン酸エステルを製造する
方法に関するものである。
ン化リンから含−・ロゲン亜リン酸エステルを製造する
方法に関するものである。
一般にエポキシ化合物と三ハロゲン化リンとの反応にお
いては、触媒としてハロゲン化水素、鉄粉、四塩化チタ
ン、塩化アルミニウム、塩化マグネシウム、沃素、リン
酸、亜リン酸、亜リン酸エステル、クロルヒドリン化合
物、第三アミンヒドロ・・ロゲン化物、有機アルミニウ
ムの誘導体等を使用することが知られている。
いては、触媒としてハロゲン化水素、鉄粉、四塩化チタ
ン、塩化アルミニウム、塩化マグネシウム、沃素、リン
酸、亜リン酸、亜リン酸エステル、クロルヒドリン化合
物、第三アミンヒドロ・・ロゲン化物、有機アルミニウ
ムの誘導体等を使用することが知られている。
しかしながら、鉄粉、四塩化チタン、塩化アルミニウム
、塩化マグネシウム、沃素等を触媒として使用した場合
には反応生成物の著しい着色の原因となり、また反応生
成物を汚染するために、精留、濾過、吸着剤処理等の精
製が必要である。
、塩化マグネシウム、沃素等を触媒として使用した場合
には反応生成物の著しい着色の原因となり、また反応生
成物を汚染するために、精留、濾過、吸着剤処理等の精
製が必要である。
また、ハロゲン化水素、リン酸、亜リン酸、亜リン酸エ
ステル、クロルヒドリン化合物等を使用した場合には、
通常の反応温度条件(60〜100℃)では反応時にお
ける副生物の生成が多く、その際着色も著しいためこれ
を避けるには極めて低温で反応しなげればならない。
ステル、クロルヒドリン化合物等を使用した場合には、
通常の反応温度条件(60〜100℃)では反応時にお
ける副生物の生成が多く、その際着色も著しいためこれ
を避けるには極めて低温で反応しなげればならない。
第三アミンヒドロハロゲン化物、有機アルミニウム誘導
体等を使用した場合には、これらが吸湿性の強い固体で
あるため取扱い難いこと、及び比較的高価であり、また
反応副生物が多いために、濾過、吸着剤処理等の精製が
必要である。
体等を使用した場合には、これらが吸湿性の強い固体で
あるため取扱い難いこと、及び比較的高価であり、また
反応副生物が多いために、濾過、吸着剤処理等の精製が
必要である。
本発明の目的は、かかる従来法の欠点を改良した新しい
含・・ロゲン亜リン酸エステルの製造方法を提供するこ
とにあり、その要旨とするところはエポキシ化合物と三
・・ロゲン化リンを反応させるに際し、N−N−ジメチ
ルホルムアミドを触媒として使用することによって合一
・ロゲン亜リン酸エステルを製造する方法に存する。
含・・ロゲン亜リン酸エステルの製造方法を提供するこ
とにあり、その要旨とするところはエポキシ化合物と三
・・ロゲン化リンを反応させるに際し、N−N−ジメチ
ルホルムアミドを触媒として使用することによって合一
・ロゲン亜リン酸エステルを製造する方法に存する。
本発明によれば反応は極めて円滑に進行するため急激な
発熱、反応生成物の著しい着色及び副生物の生成を防止
でき、工業規模の製造においても容易に最適温度に維持
することが可能であり、また反応生成物は精留、濾過、
吸着剤処理等の精製を行なわなくても高純度の製品を得
ることができる。
発熱、反応生成物の著しい着色及び副生物の生成を防止
でき、工業規模の製造においても容易に最適温度に維持
することが可能であり、また反応生成物は精留、濾過、
吸着剤処理等の精製を行なわなくても高純度の製品を得
ることができる。
エポキシ化合物と三ハロゲン化リンとの反応は、触媒と
してアルキルまたはアリール第三アミンを単独で用いて
もほとんど触媒活性がない。
してアルキルまたはアリール第三アミンを単独で用いて
もほとんど触媒活性がない。
しかるにN−N〜ジメチルホルムアミドを用いると優れ
た触媒活性を示し、純度がよく、着色のない製品が得ら
れるという効果を収めたものである。
た触媒活性を示し、純度がよく、着色のない製品が得ら
れるという効果を収めたものである。
含・・ロゲン亜リン酸エステルはそれ自体ポリマーの難
燃剤として使用されるが、この化合物の熱転位反応によ
り得られるホスホン酸エステルや更にそれを脱塩酸する
ことにより得られる含リンビニル体も難燃剤として多く
使用されている。
燃剤として使用されるが、この化合物の熱転位反応によ
り得られるホスホン酸エステルや更にそれを脱塩酸する
ことにより得られる含リンビニル体も難燃剤として多く
使用されている。
また、含リンビニル体はポリマーの合成原料としても用
いられる。
いられる。
含ハロゲン亜リン酸エステルを熱転位してホスホン酸エ
ステルを生成する際に、含・・ロゲン亜リン酸エステル
の合成触媒として第三アミンや第三アミンヒドロ−・ロ
ゲン化物等が用いられた場合には、含ハロゲン亜リン酸
エステル中にそれらの求核反応物質が残存するため、熱
転位時にジクロルエタンの脱離を伴なう重縮合反応が優
先的に起りホスホン酸エステルの生成が著しく阻害され
るので、残存触媒を除去しなげればならない。
ステルを生成する際に、含・・ロゲン亜リン酸エステル
の合成触媒として第三アミンや第三アミンヒドロ−・ロ
ゲン化物等が用いられた場合には、含ハロゲン亜リン酸
エステル中にそれらの求核反応物質が残存するため、熱
転位時にジクロルエタンの脱離を伴なう重縮合反応が優
先的に起りホスホン酸エステルの生成が著しく阻害され
るので、残存触媒を除去しなげればならない。
しかるに含・・ロゲン亜リン酸エステルの合成触媒とし
てN−N−ジメチルホルムアミドを使用した本発明の場
合には、反応終了後残存触媒を除去することなく熱転位
に付しても、重縮合反応が起らず、高純度のホスホン酸
エステルを高収率で得ることができる。
てN−N−ジメチルホルムアミドを使用した本発明の場
合には、反応終了後残存触媒を除去することなく熱転位
に付しても、重縮合反応が起らず、高純度のホスホン酸
エステルを高収率で得ることができる。
本発明触媒のN−N−ジメチルホルムアミドは取扱いが
容易であり、さらに工業規模での入手も容易である。
容易であり、さらに工業規模での入手も容易である。
従って従来の公知触媒を使用する場合と比較して本発明
による製法は極めて有利である。
による製法は極めて有利である。
本発明の方法において使用し得るエポキシ化合物として
は、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド
、ブチレンオキサイド、エビハロヒドリン、アリルグリ
シジルエーテル、グリシジルメタアクリレ−とおよびC
4〜C22のアルキル基を有するアルキルグリシジルエ
ーテル等である。
は、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド
、ブチレンオキサイド、エビハロヒドリン、アリルグリ
シジルエーテル、グリシジルメタアクリレ−とおよびC
4〜C22のアルキル基を有するアルキルグリシジルエ
ーテル等である。
本発明の方法において使用し得る三ハロゲン化リンとし
ては、三塩化リン、三臭化リン、三ヨウ化リン、三フッ
化リンが挙げられるが、三塩化リンが特に好ましい。
ては、三塩化リン、三臭化リン、三ヨウ化リン、三フッ
化リンが挙げられるが、三塩化リンが特に好ましい。
三ハロゲン化リンとエポキシ化合物との量比は佃秘番虹
7−1.1.+丁、ゼ七xilレム倫す佃給奥トハめめ
本発明方法においてN−N−ジメチルホルムアミド触媒
の適当な使用量は通常反応物(エポキシ化合物と三ハロ
ゲン化リン)全重量の0,01〜1%程度で充分である
が、必要に応じ使用量を増減することが可能である。
7−1.1.+丁、ゼ七xilレム倫す佃給奥トハめめ
本発明方法においてN−N−ジメチルホルムアミド触媒
の適当な使用量は通常反応物(エポキシ化合物と三ハロ
ゲン化リン)全重量の0,01〜1%程度で充分である
が、必要に応じ使用量を増減することが可能である。
本発明の方法は、三ハロゲン化リンに攪拌下N・N−ジ
メチルホルムアミドを加え、100℃以下に温度を保ち
つつエポキシ化合物を添加することによって達せられる
。
メチルホルムアミドを加え、100℃以下に温度を保ち
つつエポキシ化合物を添加することによって達せられる
。
発熱するときは外部から冷却し最適温度に保つことが望
ましいが、本発明の触媒を使用した場合は発熱は温和で
あり、僅かに冷却するかもしくはエポキシ化合物の添加
速度を調節することにより容易にこの最適温度を維持す
ることが可能である。
ましいが、本発明の触媒を使用した場合は発熱は温和で
あり、僅かに冷却するかもしくはエポキシ化合物の添加
速度を調節することにより容易にこの最適温度を維持す
ることが可能である。
上記最適温度域はエポキシ化合物の種類により異なるが
、例えばエチレンオキサイドを用いる場合は0〜120
℃、好ましくは10〜100℃である。
、例えばエチレンオキサイドを用いる場合は0〜120
℃、好ましくは10〜100℃である。
反応圧は特に制限するものでなく、常圧あるいは反応圧
で行なうのが匣利である。
で行なうのが匣利である。
反応時間も特に限定されないが、本反応は比較的高温で
も円滑に反応が進行するという利点を有しているので、
高温で行えば従来の方法よりも短時間で反応させること
ができる。
も円滑に反応が進行するという利点を有しているので、
高温で行えば従来の方法よりも短時間で反応させること
ができる。
また、反応に際してはエポキシ化合物の添加が終了し発
熱が認められなくなったときに、反応物を反応温度に保
ちつつ30分ないし60分間攪拌すると効率よく反応が
完了し、はとんど無色ないしは薄黄色の透明な高純度の
含・・ロゲン亜リン酸エステルを得ることができる。
熱が認められなくなったときに、反応物を反応温度に保
ちつつ30分ないし60分間攪拌すると効率よく反応が
完了し、はとんど無色ないしは薄黄色の透明な高純度の
含・・ロゲン亜リン酸エステルを得ることができる。
次に実施列によって本発明を更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限りこれら実施例に制約さ
れるものではない。
本発明はその要旨を超えない限りこれら実施例に制約さ
れるものではない。
なお、以下の実施例において割合を示す部は重量による
。
。
実施例 1〜3
三塩化リン100部に攪拌下、N−N−ジメチルホルム
アミド0.03部を加え、60℃以下の温存Jtr j
Jl九りり丁革1ノ”、/斗λ抽ノL’ Q a 、4
如も慰ッ液を得た。
アミド0.03部を加え、60℃以下の温存Jtr j
Jl九りり丁革1ノ”、/斗λ抽ノL’ Q a 、4
如も慰ッ液を得た。
同様の反応で触媒のN−N−ジメチルホルムアミドの使
用量を変化させた場合および無触媒の場合も併せて生成
物の収率、色相(APHA )およびガスクロマトグラ
フィーによる純度を測定した結果を表−1に示す。
用量を変化させた場合および無触媒の場合も併せて生成
物の収率、色相(APHA )およびガスクロマトグラ
フィーによる純度を測定した結果を表−1に示す。
なお、収率は三塩化リンを基準とした理論モル収率%
であり、製品の純度分析値は求めるトリス(2〜塩化エ
チル)亜リン酸エステルのガスクロ定量分析(内部標準
法)による純度% を表わす。
チル)亜リン酸エステルのガスクロ定量分析(内部標準
法)による純度% を表わす。
実施例 4〜6 \三塩
化リン100部に攪拌下、N−N−ジメチ)ルホルムア
ミド1.0部を加え、90℃以下の温度に保ちつつエチ
レンオキサイド96.2部をガス状で導入した。
化リン100部に攪拌下、N−N−ジメチ)ルホルムア
ミド1.0部を加え、90℃以下の温度に保ちつつエチ
レンオキサイド96.2部をガス状で導入した。
三塩化リン対エチレンオキサイドのモル比は約1/3で
ある。
ある。
エチレンオキサイドの導入終了後、90℃の温度で30
分間攪拌した。
分間攪拌した。
次いで反応生成物中の未反応物を減圧留去した後常温ま
で冷却することによりトリス(2−塩化エチル)亜リン
酸エステルの薄黄色透明液を得た。
で冷却することによりトリス(2−塩化エチル)亜リン
酸エステルの薄黄色透明液を得た。
同様の反応でエチレンオキサイド導入および熟成時の温
度を変化させた場合も併せて生成物の収率、色相および
ガスクロマトグラフィーによる純度を測定した結果を表
−2に示す。
度を変化させた場合も併せて生成物の収率、色相および
ガスクロマトグラフィーによる純度を測定した結果を表
−2に示す。
実施列 7
実施例1で合成した無色透明のトリス(2〜塩化エチル
)亜リン酸エステル(純度78.2%)を160℃で7
時間熱転位してビス(2−塩化エチル)2−塩化エチル
ホスホン酸エステルに導いた。
)亜リン酸エステル(純度78.2%)を160℃で7
時間熱転位してビス(2−塩化エチル)2−塩化エチル
ホスホン酸エステルに導いた。
熱転位時のジクロルエタンの発生はほとんど見られず、
粗収率は100%に近くガスクロマトグラフィーによる
ホスホン酸エステルの純度は77.0%であった。
粗収率は100%に近くガスクロマトグラフィーによる
ホスホン酸エステルの純度は77.0%であった。
比較例
トリーn−ブチルアミン塩酸塩が触媒残として0.06
%混入しているトリス(2塩化エチル)亜リン酸エステ
ル(純度81.3%)を上述と同様に160℃で7時間
熱転位したところ、反応初期よリンクロルエタンの発生
が激しく、重縮合が起って高粘度のオリゴマーが生じ求
めるホスホン酸エステルのガスクロマトグラフィーによ
る純度は37.6%であった。
%混入しているトリス(2塩化エチル)亜リン酸エステ
ル(純度81.3%)を上述と同様に160℃で7時間
熱転位したところ、反応初期よリンクロルエタンの発生
が激しく、重縮合が起って高粘度のオリゴマーが生じ求
めるホスホン酸エステルのガスクロマトグラフィーによ
る純度は37.6%であった。
実施例 8
三塩化リン100部に攪拌下、N−N−ジメチルホルム
アミド0.03部を加え、90℃以下の温度に保ちつつ
エチレンオキサイド65.4部をガス導入した。
アミド0.03部を加え、90℃以下の温度に保ちつつ
エチレンオキサイド65.4部をガス導入した。
三塩化リン対エチレンオキサイドのモル比は約1/2で
ある。
ある。
エチレンオキサイドの導入終了後90℃で30分攪拌し
て薄黄色透明の生成物を得た。
て薄黄色透明の生成物を得た。
生成物はガスクロマトグラフィーによる定量の結果エチ
レンオキサイドの2モル付加体42.7 wt%、3モ
ル付加体23.2wt%であった。
レンオキサイドの2モル付加体42.7 wt%、3モ
ル付加体23.2wt%であった。
Claims (1)
- 1 エポキシ化合物と三・・ロゲン化リンを反応させる
に際し、N−N−ジメチルホルムアミドを触媒として使
用することを特徴とする含ハロゲン亜リン酸エステルの
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51033484A JPS5839158B2 (ja) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | 含ハロゲン亜リン酸エステルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51033484A JPS5839158B2 (ja) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | 含ハロゲン亜リン酸エステルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52118427A JPS52118427A (en) | 1977-10-04 |
JPS5839158B2 true JPS5839158B2 (ja) | 1983-08-27 |
Family
ID=12387819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51033484A Expired JPS5839158B2 (ja) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | 含ハロゲン亜リン酸エステルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5839158B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000757B1 (de) * | 1977-08-08 | 1981-08-05 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Triarylphosphiten |
-
1976
- 1976-03-29 JP JP51033484A patent/JPS5839158B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52118427A (en) | 1977-10-04 |
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