JPS583765A - 竪型遠心鋳造用鋳型 - Google Patents
竪型遠心鋳造用鋳型Info
- Publication number
- JPS583765A JPS583765A JP10000281A JP10000281A JPS583765A JP S583765 A JPS583765 A JP S583765A JP 10000281 A JP10000281 A JP 10000281A JP 10000281 A JP10000281 A JP 10000281A JP S583765 A JPS583765 A JP S583765A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- molten metal
- casting
- mold
- spaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/04—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of shallow solid or hollow bodies, e.g. wheels or rings, in moulds rotating around their axis of symmetry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は竪型遠心鋳造用鋳型に関する。
一般にポール弁においては、第１図に示すように中心部
に流体流通用の貫通穴１を有する略球状の弁体２が用い
られる。３は球体の一部を平面状に切欠いた弁体の側面
部、４はこの側面部に突設した支軸部である。上記弁体
２を材料の歩留り向上のため遠心鋳造する場合、従来の
方法によると鋳造品の中心にほぼ円柱状の空洞部（第２
図に鎖線５で示す）を形成させることになるため、厚肉
大重量の弁体しか得られない。そこでさらに歩留りを向
上させるため、中子を用いて遠心鋳造をおこない、第２
図および第３図に示すようにほぼ肉厚の均一な薄肉鋳物
として弁体２を形成させることが考えられる。ところが
この場合は支軸部４が局部的に厚肉となるため、この部
分に引は巣などの鋳造欠陥を発生し易い。
に流体流通用の貫通穴１を有する略球状の弁体２が用い
られる。３は球体の一部を平面状に切欠いた弁体の側面
部、４はこの側面部に突設した支軸部である。上記弁体
２を材料の歩留り向上のため遠心鋳造する場合、従来の
方法によると鋳造品の中心にほぼ円柱状の空洞部（第２
図に鎖線５で示す）を形成させることになるため、厚肉
大重量の弁体しか得られない。そこでさらに歩留りを向
上させるため、中子を用いて遠心鋳造をおこない、第２
図および第３図に示すようにほぼ肉厚の均一な薄肉鋳物
として弁体２を形成させることが考えられる。ところが
この場合は支軸部４が局部的に厚肉となるため、この部
分に引は巣などの鋳造欠陥を発生し易い。
この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、所望
の肉厚と形状を有し鋳造欠陥のない健全な中空状鋳造品
を得ることができる遠心鋳造用鋳型を提供しようとする
ものである。
の肉厚と形状を有し鋳造欠陥のない健全な中空状鋳造品
を得ることができる遠心鋳造用鋳型を提供しようとする
ものである。
以下第４図および第５図によりこの発明の一実施例を説
明する。
明する。
図中６は公知の遠心鋳造機の回転台、７はこの回転台に
ボルト８により取付けられた有底円筒状の外枠である。
ボルト８により取付けられた有底円筒状の外枠である。
９は第１図乃至第８図に示す弁体２を鋳造するための鋳
型で、上型ｔＯａと下型１０ｂ（いずれも金型）から成
る主型１０の中空部に、中子１１を装着して成る。下型
１０ｂの下端部は外枠７の底部に、上型１０ａの下端部
は下型１０ｂの上端部にそれぞれ着脱自在に嵌込まれて
おり、１２は上型と下型の位置ぎめ用のピンである。主
型ｌＯは弁体２の外形に対応する型面１３を内側にそな
えている。一方中子１１は適宜の中子砂により成形され
、弁体２の内面形状に対応する外形部１４を有している
。中子１１は上型１０ａと下型１０ｂにより挾持され、
その上端部は上型１０ａに穿設した注湯口１５に、下端
部は下型に穿設した穴１６にそれぞれ嵌込まれている。
型で、上型ｔＯａと下型１０ｂ（いずれも金型）から成
る主型１０の中空部に、中子１１を装着して成る。下型
１０ｂの下端部は外枠７の底部に、上型１０ａの下端部
は下型１０ｂの上端部にそれぞれ着脱自在に嵌込まれて
おり、１２は上型と下型の位置ぎめ用のピンである。主
型ｌＯは弁体２の外形に対応する型面１３を内側にそな
えている。一方中子１１は適宜の中子砂により成形され
、弁体２の内面形状に対応する外形部１４を有している
。中子１１は上型１０ａと下型１０ｂにより挾持され、
その上端部は上型１０ａに穿設した注湯口１５に、下端
部は下型に穿設した穴１６にそれぞれ嵌込まれている。
１７は中子１１の中心を貫通する円柱状の湯口、１８は
湯口１７に連通し中子の外形部１４に開口する溝状の湯
道である。１９は弁体２の厚肉部／である支軸部４を形
成するための鋳込空間、２０はこの鋳込空間に連続する
短円柱状の押湯空間で、鋳込空間１９の中子中心（ＩＩ
に設けられている。
湯口１７に連通し中子の外形部１４に開口する溝状の湯
道である。１９は弁体２の厚肉部／である支軸部４を形
成するための鋳込空間、２０はこの鋳込空間に連続する
短円柱状の押湯空間で、鋳込空間１９の中子中心（ＩＩ
に設けられている。
２１は中子に穿設した穴、２２はこの穴の内周に嵌着し
た発熱剤から成るスリーブ、２３は同じく穴２１の底部
に嵌着した発熱剤から成る座板で、この座板とスリーブ
２２とで囲繞されて押湯空間２０が形成されている。中
子１１を収納した主型ｌＯはコツタ２４により外枠７に
固定されている。
た発熱剤から成るスリーブ、２３は同じく穴２１の底部
に嵌着した発熱剤から成る座板で、この座板とスリーブ
２２とで囲繞されて押湯空間２０が形成されている。中
子１１を収納した主型ｌＯはコツタ２４により外枠７に
固定されている。
また２５は注湯口１５に嵌込まれた耐火材製の保護リン
グである。
グである。
上記装置を用いて遠心鋳造をおこなうには、回転台６を
鉛直中心軸のまわりに回転させて鋳型９を回転させ、湯
口１７内に溶湯を注入すれば、溶湯は湯道１８内を放射
状に流れ遠心力により主型１０と中子１１との間の空洞
部２６内に流入する。
鉛直中心軸のまわりに回転させて鋳型９を回転させ、湯
口１７内に溶湯を注入すれば、溶湯は湯道１８内を放射
状に流れ遠心力により主型１０と中子１１との間の空洞
部２６内に流入する。
溶湯は最初空洞部２６の回転半径の最も大きい部分（第
４図におけるＸ部）に溜るが、注湯を続行するにつれて
次第に回転半径の小さい部分をも満たし、ついには押湯
空間２０を含む空洞部２６全体が溶湯により充満される
。そこで注湯を終了し、凝固させれば、溶湯は主型１０
に接する部分から凝固をはじめ、支軸部４は厚肉部であ
るため凝固は遅れるが、押湯空間２０から溶湯（押湯）
が補給されるため支軸部４に引は巣が発生することが防
止される。凝固後の製品は内面が引けによって収縮した
押湯部２７（第３図に鎖線で示す）を内側に有するので
、弁として使用する際の流路抵抗などにより必要に応じ
てこの押湯部２７は切断除去すればよい。なお鋳造品の
凝固後コック２４を除去して上型ｔＯａを上方へ離脱さ
せ、鋳造品を取出後内部を清掃してスリーブ２２および
座板２３を嵌着した新たな中子１１を挿入し上型１０ａ
を被着すれば、次の鋳造をおこなうことができる。
４図におけるＸ部）に溜るが、注湯を続行するにつれて
次第に回転半径の小さい部分をも満たし、ついには押湯
空間２０を含む空洞部２６全体が溶湯により充満される
。そこで注湯を終了し、凝固させれば、溶湯は主型１０
に接する部分から凝固をはじめ、支軸部４は厚肉部であ
るため凝固は遅れるが、押湯空間２０から溶湯（押湯）
が補給されるため支軸部４に引は巣が発生することが防
止される。凝固後の製品は内面が引けによって収縮した
押湯部２７（第３図に鎖線で示す）を内側に有するので
、弁として使用する際の流路抵抗などにより必要に応じ
てこの押湯部２７は切断除去すればよい。なお鋳造品の
凝固後コック２４を除去して上型ｔＯａを上方へ離脱さ
せ、鋳造品を取出後内部を清掃してスリーブ２２および
座板２３を嵌着した新たな中子１１を挿入し上型１０ａ
を被着すれば、次の鋳造をおこなうことができる。
また第６図に示すように弁体の側面部３（第１図参照）
を有せず、球状体の内側に弁軸連結用のボス状の厚肉部
２８をそなえた弁体２９の場合は、この厚肉部のさらに
内側に押湯部３０を形成するように中子に押湯空間２０
を設ければよい。
を有せず、球状体の内側に弁軸連結用のボス状の厚肉部
２８をそなえた弁体２９の場合は、この厚肉部のさらに
内側に押湯部３０を形成するように中子に押湯空間２０
を設ければよい。
なお上記実施例においては、押湯空間２０を発熱剤から
成るスリーブ２２と座板２３とで囲繞したので、押湯空
間２０内の溶湯（押湯）の凝固を鋳込空間１９内の溶湯
よりも充分遅らせることができ、引は巣の発生を確実に
防止することができるが、発熱剤のかわりに石綿などの
断熱材を用いてもよく、さらに鋳込空間１９に対する押
湯空間２０の大きさによっては、スリーブ２２および１
板２８を用いずに所望の押湯効果を得ることもできる。
成るスリーブ２２と座板２３とで囲繞したので、押湯空
間２０内の溶湯（押湯）の凝固を鋳込空間１９内の溶湯
よりも充分遅らせることができ、引は巣の発生を確実に
防止することができるが、発熱剤のかわりに石綿などの
断熱材を用いてもよく、さらに鋳込空間１９に対する押
湯空間２０の大きさによっては、スリーブ２２および１
板２８を用いずに所望の押湯効果を得ることもできる。
また上記実施例においては押湯空間２０は鋳込空間１９
のみに開口させたが、この押湯空間２０の中心側端部を
湯口１７に開口させる構成としてもよい。
のみに開口させたが、この押湯空間２０の中心側端部を
湯口１７に開口させる構成としてもよい。
なお上記実施例において主型１０としてはシェル型など
金型以外の形式のものを用いてもよい。
金型以外の形式のものを用いてもよい。
また注湯は鋳型停止状態においておこない、注湯開始後
あるいは注湯完了後に鋳型の回転をおこなってもよい。
あるいは注湯完了後に鋳型の回転をおこなってもよい。
この発明は遠心力を受けて主型１０内に流入する溶湯を
中子１１により規制して、溶湯が自由表面である略円筒
状（詳しくは放物面状）の内面形状を形成することを阻
止し、中子外形に相当する内面形状の鋳造品を得るよう
にしたので、上記弁体２をはじめ、各種形状のかつ局部
的な厚肉部を有する所望肉厚の非円筒形製品の遠心鋳造
をおこなうことができる。さらにこの発明は円筒形製品
にも適用でき、従来の竪型遠心鋳造方法による場合は内
面が放物面状を呈した製品しか得られなかったが、この
発明によれば回転台の回転速度を落しても同一内径の直
円筒状製品を得ることができ、材料の節約、遠心鋳造機
の小形化、小動力化をはかることができる。またテーバ
管や、肉厚が変、化した円筒など各種形状の円筒形製品
も容易に得ることができるのである。
中子１１により規制して、溶湯が自由表面である略円筒
状（詳しくは放物面状）の内面形状を形成することを阻
止し、中子外形に相当する内面形状の鋳造品を得るよう
にしたので、上記弁体２をはじめ、各種形状のかつ局部
的な厚肉部を有する所望肉厚の非円筒形製品の遠心鋳造
をおこなうことができる。さらにこの発明は円筒形製品
にも適用でき、従来の竪型遠心鋳造方法による場合は内
面が放物面状を呈した製品しか得られなかったが、この
発明によれば回転台の回転速度を落しても同一内径の直
円筒状製品を得ることができ、材料の節約、遠心鋳造機
の小形化、小動力化をはかることができる。またテーバ
管や、肉厚が変、化した円筒など各種形状の円筒形製品
も容易に得ることができるのである。
以上説明したようにこの発明によれば、主型の中空部に
中子を装着し、該中子には鋳造品の厚肉部形成用の鋳込
空間に連続する押湯空間を上記鋳込空間の中子中心側の
位置に設け、主型と中子との間の空洞部に溶湯を充満さ
せて遠心鋳造をおこなうようにしたので、局部的な厚肉
部を有する等所望肉厚と形状を有する鋳造欠陥のない健
全な中空状鋳造品を遠心鋳造により製造することができ
る。
中子を装着し、該中子には鋳造品の厚肉部形成用の鋳込
空間に連続する押湯空間を上記鋳込空間の中子中心側の
位置に設け、主型と中子との間の空洞部に溶湯を充満さ
せて遠心鋳造をおこなうようにしたので、局部的な厚肉
部を有する等所望肉厚と形状を有する鋳造欠陥のない健
全な中空状鋳造品を遠心鋳造により製造することができ
る。
第１図はこの発明による鋳型を用いて得られる鋳造品の
一例を示す斜視図、第２図は同じく縦断面図、第３図は
第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図はこの発明の一実施例
を示す遠心鋳造用鋳型の縦断面図、第５図は第４図のＢ
−Ｂ線断面図、第６図はこの発明による鋳型を用いて得
られる鋳造品の他の例を示す第３図相当図である。 ２・・・弁体、４・・・支軸部、１０・・・主型、１１
・・・中子、１８・・・型面、１４・・・外形部、１７
・・・湯口、１８・・・湯道、１９・・・鋳込空間、２
０・・・押湯空間、２８・・・厚肉部、２９・・・弁体
。 出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 乾 昌 雄 牙１ 図 牙３固 牙４ 圓 Ｂ（Ｊ
一例を示す斜視図、第２図は同じく縦断面図、第３図は
第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図はこの発明の一実施例
を示す遠心鋳造用鋳型の縦断面図、第５図は第４図のＢ
−Ｂ線断面図、第６図はこの発明による鋳型を用いて得
られる鋳造品の他の例を示す第３図相当図である。 ２・・・弁体、４・・・支軸部、１０・・・主型、１１
・・・中子、１８・・・型面、１４・・・外形部、１７
・・・湯口、１８・・・湯道、１９・・・鋳込空間、２
０・・・押湯空間、２８・・・厚肉部、２９・・・弁体
。 出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 乾 昌 雄 牙１ 図 牙３固 牙４ 圓 Ｂ（Ｊ
Claims (1)
- 鋳造品の内面形状に対応する外形部を有し中心部に湯口
をそなえ該湯口に連通し上記外形部に開口する湯道をそ
なえた中子と、上記鋳造品の外面形状に対応する型面を
そなえｉ型面に囲繞された中空部に上記中手を収容する
主型とを有し、上記鋳造品の厚肉部形成用の鋳込空間に
連続する押湯空間を、上記中子の上記鋳込空間に対する
中子中心側の位置に設けたことを特徴とする竪型遠心鋳
造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10000281A JPS583765A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 竪型遠心鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10000281A JPS583765A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 竪型遠心鋳造用鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583765A true JPS583765A (ja) | 1983-01-10 |
| JPH0159063B2 JPH0159063B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=14262375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10000281A Granted JPS583765A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 竪型遠心鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583765A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03122664U (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-13 | ||
| RU2720415C1 (ru) * | 2019-08-09 | 2020-04-29 | Общество с ограниченной ответственностью «Челябинский Фланцевый завод» | Способ литья стальной заготовки |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP10000281A patent/JPS583765A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159063B2 (ja) | 1989-12-14 |
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