JPS5836360A - 軟質食品生地の成形装置 - Google Patents
軟質食品生地の成形装置Info
- Publication number
- JPS5836360A JPS5836360A JP56134916A JP13491681A JPS5836360A JP S5836360 A JPS5836360 A JP S5836360A JP 56134916 A JP56134916 A JP 56134916A JP 13491681 A JP13491681 A JP 13491681A JP S5836360 A JPS5836360 A JP S5836360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- dough
- extruded
- shaped
- pastry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軟質食品生地の成形装置、詳しくは、求肥餅
生地や捏粉地の叩き軟質食品生地を機械的に棒状に押し
出した後分断し、所定形状に成形する装置の改良に関す
る。
生地や捏粉地の叩き軟質食品生地を機械的に棒状に押し
出した後分断し、所定形状に成形する装置の改良に関す
る。
軟質の食品生地、持に求肥餅生地の如き軟質で粘着性に
膓んだ食品生地は従米礪械的に成形加工することは著し
く困難で専ら手作業により行われていたが、生産性に乏
しく、衛生面から見ても望ましくない。そこで9本発明
者は、多年にわたる鋭意研究により、かかる成形作業を
機械的に行なうことに成功するに至った(特願昭!;l
、−72弘り9号参照)。
膓んだ食品生地は従米礪械的に成形加工することは著し
く困難で専ら手作業により行われていたが、生産性に乏
しく、衛生面から見ても望ましくない。そこで9本発明
者は、多年にわたる鋭意研究により、かかる成形作業を
機械的に行なうことに成功するに至った(特願昭!;l
、−72弘り9号参照)。
本発明はかかる成形装置の特に揉み切り工程の改良を目
的として開発されたもので、軟質食品生地を棒状に押し
出すエクストルダーの押出しノズル部に棒状に押し出さ
れる生地体に対しその長手方向軸周りに正逆捩り回転を
与える捩り付与8構構を設けて捩り押出しを行なうとと
もに該機構の正1tf6jり回転動作を、押出された棒
状生地体を揉み切る線溝における棒状生地体の長手方向
軸に直交するカッティングエツジの横行往復動に連動す
るように動作連結して揉み切り工程の改善を図らんとす
るものである。
的として開発されたもので、軟質食品生地を棒状に押し
出すエクストルダーの押出しノズル部に棒状に押し出さ
れる生地体に対しその長手方向軸周りに正逆捩り回転を
与える捩り付与8構構を設けて捩り押出しを行なうとと
もに該機構の正1tf6jり回転動作を、押出された棒
状生地体を揉み切る線溝における棒状生地体の長手方向
軸に直交するカッティングエツジの横行往復動に連動す
るように動作連結して揉み切り工程の改善を図らんとす
るものである。
以下0本発明を求肥餅生地を球形に成形する装置に適用
した具体例にもとづき、詳細に説明するが1本発明はか
がる実−例に限られるものでない。
した具体例にもとづき、詳細に説明するが1本発明はか
がる実−例に限られるものでない。
第77は求肥餅球形成形装置の全体を示す概要図で、該
成形装置は求肥餅生地の内部に鯖を内包した状tdrで
棒状に押し出すエクストルダー10と。
成形装置は求肥餅生地の内部に鯖を内包した状tdrで
棒状に押し出すエクストルダー10と。
該エクストルダーIQの押出ノズル部において棒状に押
し出される材料に対しその長手方向軸周りに正逆捩り回
転を与える捩り付与4構2oと、押し出された絣素材外
面に打粉を行なう打粉装+130と、打粉処理が施され
た棒状素材をIN位置で揉み切りし、揉同室四で成形し
、OUT位置から成形求肥餅を放出する揉み切り成形機
構≠0とからなる〇 詳しくは、エクストルダーIQは第1−紙面垂直方向に
おいて第4を図および第5図に示されるような押出ノズ
ル部を有し、ホッパー//から図示しないギアポンプに
て圧送される求肥餅生地主材の押出部13とホッパー7
2から図示しないギアlンプにて圧送される求肥餅副材
である鮎の押出部l弘とが会合し、主材押出部13が副
材押出部l弘を内包するようになって、内部に鮎を内包
した棒状の求肥紐素材が押し出されるようになっている
。かかる機構としては前記特願昭36−721I99号
の発明と同様の機構が採用されてよい。
し出される材料に対しその長手方向軸周りに正逆捩り回
転を与える捩り付与4構2oと、押し出された絣素材外
面に打粉を行なう打粉装+130と、打粉処理が施され
た棒状素材をIN位置で揉み切りし、揉同室四で成形し
、OUT位置から成形求肥餅を放出する揉み切り成形機
構≠0とからなる〇 詳しくは、エクストルダーIQは第1−紙面垂直方向に
おいて第4を図および第5図に示されるような押出ノズ
ル部を有し、ホッパー//から図示しないギアポンプに
て圧送される求肥餅生地主材の押出部13とホッパー7
2から図示しないギアlンプにて圧送される求肥餅副材
である鮎の押出部l弘とが会合し、主材押出部13が副
材押出部l弘を内包するようになって、内部に鮎を内包
した棒状の求肥紐素材が押し出されるようになっている
。かかる機構としては前記特願昭36−721I99号
の発明と同様の機構が採用されてよい。
さらに、このエクストルダ−/θの押出ノズル部には第
弘図および第5図に示すように押出ノズルに対応して(
e;!J曲面上3個)軸受、2/ILで支承された回転
ノズル21・・・が配置され、その外周ピニオンギア2
1bが下記する抹み切り成形機構の往復動(第1図にお
いて紙面に垂直方向)に連動して往(JJ#を行なうラ
ック手段22と噛合することにより、正逆捩り回転を行
うようになっている。
弘図および第5図に示すように押出ノズルに対応して(
e;!J曲面上3個)軸受、2/ILで支承された回転
ノズル21・・・が配置され、その外周ピニオンギア2
1bが下記する抹み切り成形機構の往復動(第1図にお
いて紙面に垂直方向)に連動して往(JJ#を行なうラ
ック手段22と噛合することにより、正逆捩り回転を行
うようになっている。
したがって、エクストルダー10から押出される棒状の
求肥紐素材にはその長手方向軸周りに正逆捩り回転が付
与され、いわば捩り押出しが行われることになる。
求肥紐素材にはその長手方向軸周りに正逆捩り回転が付
与され、いわば捩り押出しが行われることになる。
この捩り押出される求肥紐素材に対しては左右両側から
ホッパー37からの打粉をコンベアーベルト32で搬送
し、その表面に打粉を行なう。
ホッパー37からの打粉をコンベアーベルト32で搬送
し、その表面に打粉を行なう。
次いで、この打粉処理された次第に下降する俸伏の求肥
紐素材は揉み切り成形機構ダOにより第1図IN位置で
順次揉み切られ9次いで該分断素材塊が擦過運動を行な
う保回室@で球形に成形された債、OUT位置から放出
される。
紐素材は揉み切り成形機構ダOにより第1図IN位置で
順次揉み切られ9次いで該分断素材塊が擦過運動を行な
う保回室@で球形に成形された債、OUT位置から放出
される。
詳しくは、揉み切り成形機構グOは第1図紙面垂直方向
に互いに逆方向に往復運動しつつ回転する一対のキャタ
ピラ−ベルト(4)および■とからなる。該キャタピラ
−ベルト(4)および1.B)はグループ構成片弘lを
駆動ギヤ112h15よび従動ギヤ弘λbで張設された
チェーン弘2を弁じてエンドレスに列領せしめてなる。
に互いに逆方向に往復運動しつつ回転する一対のキャタ
ピラ−ベルト(4)および■とからなる。該キャタピラ
−ベルト(4)および1.B)はグループ構成片弘lを
駆動ギヤ112h15よび従動ギヤ弘λbで張設された
チェーン弘2を弁じてエンドレスに列領せしめてなる。
また、該グループ傳或片弘lは大略断面j角形をなし、
その頂稜部は保み切り用カッティングエツジQ/aを、
上部両側部は会合して揉回室■を構成するようにそれぞ
れ略断面グ半角形のクロッシンググループg/b、tA
/bを形成している。
その頂稜部は保み切り用カッティングエツジQ/aを、
上部両側部は会合して揉回室■を構成するようにそれぞ
れ略断面グ半角形のクロッシンググループg/b、tA
/bを形成している。
したがって、上記一対のキャタピラ−ベルト囚および■
を上記エクストルダーIOの下方において押出される棒
状素材の下降路を両側から挟むように対向並設すること
により、グループda片l1群は押出される棒状素材に
対しその長手方向軸に直交して互いに逆方向に横行往復
動(第1図において紙面に対し垂直方向、第2図におい
てX−X方向)を行いながら2次第に会合するため、そ
の頂稜部のカッティングエツジ+/a、4’/aが棒状
素材の外周面にその捩り回転の周速と同じ速さで往復動
しながら摺接して、終に第1図IN位置で棒状素材を揉
み切るに至る。該棒状素材には上記捗り付与機構により
カッティングエツジlI/&。
を上記エクストルダーIOの下方において押出される棒
状素材の下降路を両側から挟むように対向並設すること
により、グループda片l1群は押出される棒状素材に
対しその長手方向軸に直交して互いに逆方向に横行往復
動(第1図において紙面に対し垂直方向、第2図におい
てX−X方向)を行いながら2次第に会合するため、そ
の頂稜部のカッティングエツジ+/a、4’/aが棒状
素材の外周面にその捩り回転の周速と同じ速さで往復動
しながら摺接して、終に第1図IN位置で棒状素材を揉
み切るに至る。該棒状素材には上記捗り付与機構により
カッティングエツジlI/&。
!/aの往復動に1!!!勅して正逆捩り回転が与えら
れているから、上記法み切り工程は手作業におけると同
等以上の揉み切り効果が得られる。
れているから、上記法み切り工程は手作業におけると同
等以上の揉み切り効果が得られる。
その後、揉み切られた分Wr業材塊はグつのクロッシン
ググループ4t/bの会合によって形成されるパイプ状
の揉回¥■の内瞠回の擦違的往復運動によって球形に丸
められ、OU’I’位置においてクロッシンググループ
4tlbが互いに離反することにより慄同室四を解放し
9球形成形物を放出する。
ググループ4t/bの会合によって形成されるパイプ状
の揉回¥■の内瞠回の擦違的往復運動によって球形に丸
められ、OU’I’位置においてクロッシンググループ
4tlbが互いに離反することにより慄同室四を解放し
9球形成形物を放出する。
なお1図面において、上記捩り付与@碑コθの回転ノズ
ルの正逆捩り回転動作は揉み切り成形機構110のキャ
タピラ−ベルト囚または■)に揺動軸ダルを介して往復
動を行なわせるシャフト413と第2図、第3図、第を
図で示すリンク411!*soを介してラック手段22
を連結することに行なわれるが、池の同期連結S構をも
って行われてもよい。
ルの正逆捩り回転動作は揉み切り成形機構110のキャ
タピラ−ベルト囚または■)に揺動軸ダルを介して往復
動を行なわせるシャフト413と第2図、第3図、第を
図で示すリンク411!*soを介してラック手段22
を連結することに行なわれるが、池の同期連結S構をも
って行われてもよい。
以上の説明で明らかなように1本発明によれば。
棒状に押し出される生地に対し一定の揉み切り動作と連
係した捗り運動を与えるので、軟質食品の揉み切り効果
が著しく改善される。
係した捗り運動を与えるので、軟質食品の揉み切り効果
が著しく改善される。
第1図は本発明を適用した求肥前成形装置の全体概略図
、第2図は捩り付与機構と揉み切り成形機構の連係状態
を示す第7図矢印A方向からみた内部説明図、第3図は
第2図の石側面図、第弘図は第2図IV−IV線断面図
、第j図は第2図のV−v線断面図で、それぞれエクス
トルダーの押出ノズル部内部を示す。第6図は第3図の
平面図でリンク機構を示す。 / 0−・・エクストルダー、20・・・捩り付与機構
。 3θ・・・打粉装置、ダ0・・・揉み切り成形機構。 jO・・・リンク機構。 囚、(6)・・・キャタピラ−ベルト。 特許出願人 小林将男 代理人弁理士 戸 川 公 二第1図 4■ 第2W1 13WJ
、第2図は捩り付与機構と揉み切り成形機構の連係状態
を示す第7図矢印A方向からみた内部説明図、第3図は
第2図の石側面図、第弘図は第2図IV−IV線断面図
、第j図は第2図のV−v線断面図で、それぞれエクス
トルダーの押出ノズル部内部を示す。第6図は第3図の
平面図でリンク機構を示す。 / 0−・・エクストルダー、20・・・捩り付与機構
。 3θ・・・打粉装置、ダ0・・・揉み切り成形機構。 jO・・・リンク機構。 囚、(6)・・・キャタピラ−ベルト。 特許出願人 小林将男 代理人弁理士 戸 川 公 二第1図 4■ 第2W1 13WJ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 軟質食品生地を棒状に押し出した後、該棒状生地を
所爺の長さに分゛断し、該分断生地塊を成形する装置に
おいて。 軟質食品生地を棒状に押し出すエクストルダー叫の押出
ノズル部に棒状に押し出される生地体に対しその長手方
向軸周りに正逆捩り回転を与える捩り付与機構(ホ)を
設けるとともに該正逆捩り回転をしながら押し出される
棒状生地体に対しその長手方向軸に直交して相対的に逆
方向へ横行往復動を行ないながら。 該棒状生地体の両側から次第に会合し、その後離反する
少なくとも一対のカッティングエツジを有する揉み切り
機構叫を設け、上記捩り付与機構四の棒状押し出し生地
に対して付与される正逆捩り回転動作が上記揉み切り機
構四の棒状生地体に対するその長手方向軸に直交した横
行往復動作に連動して行なわれるように動作連結してな
ることを特徴とする軟質食品生地の成形装置。 ■ 揉み切り9!!構のカッティングエツジが押し出さ
れる棒状生地体の両側からその長手方向軸に直交して互
いに横行往復動を行いながら。 該棒状生地体の押出し醜行方向・こ移動しつつ次第に接
近して会合し、パイプ状の揉回室■を順次形成し、その
後離反するようにグループ構成片群@υ41)・・・を
棒状生地体を挾んでその両側から対向並設してなる一対
のキャタピラ−状採み切り成形機構(4)・の)のカッ
ティングエツジ(グ/a)で構成される請求項■記載の
、成形装置。 ■ エクストルダーαOの押出ノズ/L/l!!Sから
押出される棒状の生地体が、カッティングエッジの横行
往復動の速さと同一の周速で同じ方向へ同期的に正逆捩
り回転されるように捩り付与機構(イ)を構成した4青
水項■又は■記載の。 成形装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56134916A JPS601873B2 (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 軟質食品生地の成形装置 |
DE3217694A DE3217694C2 (de) | 1981-05-13 | 1982-05-11 | Einrichtung zum Formen von weichem Nahrungsmittelmaterial zu Kugelform |
GB08213623A GB2101924B (en) | 1981-05-13 | 1982-05-11 | Apparatus for forming soft food material into globular shape |
US06/377,557 US4398881A (en) | 1981-05-13 | 1982-05-12 | Apparatus for forming soft food material into globular shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56134916A JPS601873B2 (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 軟質食品生地の成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5836360A true JPS5836360A (ja) | 1983-03-03 |
JPS601873B2 JPS601873B2 (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=15139524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56134916A Expired JPS601873B2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-08-27 | 軟質食品生地の成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601873B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS613875U (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-10 | 日本ケ−ブル・システム株式会社 | ウインドレギユレ−タ用駆動装置 |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP56134916A patent/JPS601873B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS601873B2 (ja) | 1985-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1040313A (zh) | 团块状包皮食品成型装置 | |
US4398881A (en) | Apparatus for forming soft food material into globular shape | |
US4679496A (en) | Apparatus for producing laminated products | |
KR0127657B1 (ko) | 가소성 봉형상 식품 절단기 | |
US5375509A (en) | Dough ball preparation table | |
JPS5836360A (ja) | 軟質食品生地の成形装置 | |
CN1129519A (zh) | 夹心面条及其加工方法与设备 | |
JP2597990Y2 (ja) | 成形カッター | |
US2246949A (en) | Dough-piece shaping machine | |
CN107509759B (zh) | 水饺用面剂制备设备 | |
JPS6043935B2 (ja) | 軟質食品生地を球形に成形する装置 | |
CN107343513B (zh) | 一种搓条构件及安装该搓条构件的手工空心挂面制条机 | |
CN203015737U (zh) | 仿手工包馅食品的二次柔性成型装置 | |
CN2517258Y (zh) | 面团辗压暨供给之装置 | |
CN218790129U (zh) | 一种馒头搓圆成型机构 | |
JPS6114781B2 (ja) | ||
CN211393120U (zh) | 一种基于谷朊粉生产的上料设备 | |
JPS642633Y2 (ja) | ||
EP0118264B1 (en) | Method for continuously manufacturing a multi-layered dough material | |
CN2226376Y (zh) | 面团辗压装置 | |
JPH05501804A (ja) | 醗酵させたパン生地ボールの大量生産混練を行うための装置 | |
JPH0260298B2 (ja) | ||
US2613619A (en) | Multiple mold continuous plastic forming machine | |
CN109497113B (zh) | 一种高筋面团仿手揉压装置 | |
CN116473200A (zh) | 鸡柳加工方法及装置 |