CN2517258Y

CN2517258Y - 面团辗压暨供给之装置

Info

Publication number: CN2517258Y
Application number: CN 02215033
Authority: CN
Inventors: 黄连福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-01-07
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2012-01-07

Abstract

一种面团辗压暨供给之装置,包含:一在机体上方,提供一导料容器;一具有辗压间隙的二滚轮,设置在导料容器的下方;一可改变导料容器内部空间大、小的活动壁体;将面团置入导料容器内,作动活动壁体,使活动壁体向导料容器中的对应壁面空间位移;进一步使面团在导料容器中具有反复被辗压及翻拌的动作,以发挥面团在导料容器中导料时,提供了一较强且主动辗压翻拌面团的力矩,使面团被辗压、搓、揉、翻拌更确实完全。

Description

面团辗压暨供给之装置

技术领域

本实用新型涉及一种面团辗压暨供给之装置，更具体而言，特指一种面团在容器中导料的过程，同时具有辗压面团的作用。

背景技术

习用的技术，如台湾发明专利公告号第336159号连续且定量供应面团之方法，该案利用双斜向的滚轮组(21、22、23、24)，该二组斜向滚轮受偏心轮(12)的推动来产生滚轮组的间歇前、后位移(即震动)，使漏斗(40)中的面团(3)在导料时具有辗压之效，且由最下方的二滚轮24(24)所构成的间隙来输出等的面带。

此技艺在长期使用下，有如下的缺点：1，二组数个滚轮装置在漏斗的下方，使整个机体体积大，并且增加了相当大的制造成本。2，由于数个滚轮在前、后位移时，尤指辗压一种高粘性(水份)的面团时，非常容易粘面渣，甚至面渣跑入任相邻二滚轮间，使转动不良，失去辗压的效果。3，由于二组数个滚轮运作时，始终处于间歇位移的状态，其最末端的二滚轮所构成的间隙无法恒定，输出的面带无法恒定之等厚。4，由于必须藉二组数个被动滚轮的位移以及藉面团(3)的自重来趋使数个滚轮自由转动，根本无真正大角度的压挤拌翻面团的动作，故面团(3)的导料并无主动的滚轮来带料，因此出料缓慢，尤其面团的量少，重力不足时，甚至无法出料。再如台湾专利公告号第313512号分割面包原料之连接供给方法发明专利案，该案第二-五图中所揭露的二排数个滚轮来辗压面团并出料，其应用的原理均相同第一案专利，换言之，其缺点与第一案专利相同的。再如台湾专利公告号第313513号面包原料等之连续定量供给方法发明专利，该案与第一、第二案专利应用二排滚轮组，藉二排倾斜滚轮的相互角度的位移，以及藉面团自由重力，来使滚轮自由旋动，藉以辗压面团。惟查第三案其结构原理均雷同于第一、第二案专利，因此其缺点如前所述，均相同第一、第二案专利。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种面团辗压暨供给之装置，发挥面团在导料容器中导料时，提供了一较强且主动辗压翻拌面团的力矩，使面团被辗压、搓、揉、翻拌更确实完全。

本实用新型的再一目的，在于提供一种面团辗压暨供给之装置，发挥辗压面团的滚轮大缩减，使整体体积减少，同时降低制造材料成本。

本实用新型的再一目的，在于提供一种面团辗压暨供给之装置，发挥滚轮面上不虞粘附面渣，同时可针对较高水份的面团辗压加工，亦不虞所产生的面渣粘附在辗压滚轮上。

本实用新型的再一目的，在于提供一种面团辗压暨供给之装置，发挥能恒定输出等厚的面带，且出料快速。

本实用新型提供的一种面团辗压暨供给之装置，包含：机体和滚轮，其特点是：一在机体上方，提供一导料容器；

一具有辗压间隙的二滚轮，设置在导料容器的下方；

一可改变导料容器内部空间大、小的活动壁体；将面团置入导料容器内，作动活动壁体，使活动壁体向导料容器中的对应壁面空间间竭的向前位移，可对面团做挤压的动作，使导料容器空间变小，被挤压的面团在导料容器中被挤压(辗压)；

使活动壁体向对应壁面间歇的向后位移，使导料容器空间变大，被挤压的面团在导料容器中略为下降，进一步使面团在导料容器中具有反复被辗压及翻拌的动作。

其中二滚轮是互为反向旋转，面团的出料端，可通过辗压间隙，使面团输出等厚(定量)面带被连续的输出在二滚轮底部所设置的输送带上，使面带连续被输送带输出。

其中活动壁体的上端活接在一轴部上，该轴部是固接在导料容器的后上壁面；一可活动的下滚轮是活接在活动壁体的下端，使下滚轮随活动壁体位移，进一步活动辗压面团。

其中活动壁体是受驱动装置所驱动，该驱动装置进一步包含：

一至少一个以上且受动力驱动的盘体，活接在机体下方的侧壁面；

一至少一支以上的曲柄活接在盘体侧盘面上；

一至少一支以上的下连杆其下端与曲柄活接；

一横向穿接(活接)在机体上的连动轴，其轴端连接下连杆的上端；

一至少一支以上的上连杆，连结在连动轴上，其端部分别活接短导杆；

一横向推杆与活动壁体的凸耳部连接，其二端分别与短导杆的外端活接；

一在导料容器其固定式的后壁面二侧边设有导槽，使横向推杆能在导槽中前、后位移，进一步使横向推杆带动活动壁体以轴部为转轴做一摇摆的内、外移动。

其中位于导料容器前、后二侧的机体上，分别装设有洒面粉容器，藉洒面粉容器的圆毛刷的滚动，可将面粉洒在二滚轮上及输送带上，藉以防止面带粘附在滚轮或输送带上

其中控制二滚轮间的间隙大、小，是由至少一支以上的螺杆螺接入机体中，其杆端藉轴承座与一滚轮的二侧端连接，调整螺杆外端的手轮，能控制滚轮的前、后位移，以控制间隙的大、小。

其中位于二滚轮的轮面上依附有刮片，进一步可将轮面上的面渣刮除。

本实用新型的优点在于：可控制活动壁体行程，就可控制导料容器中空间大小的变化，从而控制下滚轮辗压力的大小；还可通过手轮调整二滚滚轮间隙的大小，可决定面带的厚度大小，就可控制面带的厚度；由于设置了洒面粉容器及圆毛刷，可防止面渣粘在二滚轮及输送带表面上，一对刮片可对轮面上的面渣或面粒刮除；此外，由于机体体积减少制造成本下降。

附图说明

图1为本实用新型的纵向断面示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的活动壁体作动的立体图。

图4为本实用新型的活动壁体动作断面图一。

图5为本实用新型的活动壁体动作断面图二。

图6为本实用新型的活动壁体动作断面图三。

图7为本实用新型的活动壁体动作断面图四。

图8为本实用新型的活动壁体动作断面图五。附图中零件编号：10--导料容器 11--上壁面 12--活动壁体13--导槽 14--下滚轮 15--对应壁面16--轴部 21、22--滚轮23--间隙 32、34--洒面粉容器35--圆毛刷 37--面粉 40--输送带50--面团 52--面带 60--驱动装置61--盘体 62--曲柄 63--下连杆64--上连杆 66--连动轴 67--短导杆68--横向推杆 70--刮片 82--螺杆84--轴承座 85-手轮 100-机体122-凸耳部 641-套筒

具体实施方式

(1)，首先请参阅图1-4所示，本实用新型的导料容器10可供面团50的填充入，盘体61受动力而驱动旋转，使曲柄62前后有限距离的偏动位移，曲柄62驱动下连杆63及连动轴66旋转，此时下连杆63上端固结在连动轴66，因此连动轴66乃在机体100中做顺、逆时钟的旋转；上连杆64藉底部的套筒641，固接在连动轴66上，因此上连杆64以连动轴66为中心做前、后有限距离的往复摆动，于是连接在上连杆64上端的短导杆67乃以近似水平的方向作前、后位移。连接在短导杆67二端的横向推杆68乃在导槽13中做前进、后退的位移；固定在横向推杆68上的凸耳部122随横向推杆68连动；于是一重大功效被达成，即：活动壁体12以上端的轴部16为旋转中心，做间隙的摇摆运动；整片活动壁体12在导料容器10中做内、外向的摆动，趋使导料容器10中的容器在导料容器10中做内、外向的摆动，趋使导料容器10中的空间往复性的缩小或扩大；下滚轮14随活动壁体12而呈摇摆运动，在导料容器10空间缩小的过程中，下滚轮14的轮面压轧并滚动在面团50上，同时整片活动壁体12也压挤面团50，使整团面团50在导料容器10略为上升(如图5、6)所示。当活动壁体12在反复的运动中，使面团50反复摇摆位移的被挤压、滚压(辗压)、翻拌、搓、揉等运动状态。进一步使导料容器10中的面团50在导料的过程中，具备强而有力的辗、挤压及翻拌的动作，使面团50的筋性更均匀。

(2)，请参阅图7、8，二滚轮21、22可设计为主动或被动的旋转，其间隙23可调整为一定的尺寸，经活动壁体12作用后的面团50经过二滚轮21、22的辗压，由恒定的间隙23输出一定厚度大小的面带52在输送带40上，供输送带40的输出。一对刮片70其刮刀面是依附于二滚轮21、22的轮面上，藉此可将轮面上的面渣或面粒刮除。

二个洒面粉容器32、34，其圆毛刷35的旋转，可将洒面粉容器32、34中的面粉洒出，洒落在二滚轮21、22及输送带40的表面上，藉此可进一步防止面渣粘贴在二滚轮21、22及输送带40的表面上。

另外，短导杆67具有可调整长度的特性，祗要控制短导杆67的长度，即可控制活动壁体12的行程，即可控制导料容器10中空间大、小的变化，即可控制面团50被活动壁体12及下滚轮14辗压力的大、小。

(3)，请参阅图1、2所示，二滚轮21、22间隙23的大、小，可决定面带52的厚度大、小，间隙23的大、小的调整，可由手轮85的旋转来控制螺杆82在机体100中的前进、后退，本实用新型由二支螺杆82(82)所构成，二支螺杆82(82)藉链条(图上未示)以予相链接，藉此，祗要旋转其中一手轮85即可使二支螺杆82(82)同步位移，螺杆82(82)的位移可驱动滚轮22的前进、后退，进一步可控制间隙23的大、小，最终可控制面带52的厚度。

Claims

1，一种面团辗压暨供给之装置，包含：机体、滚轮，其特征在于：

一在机体上方，提供一导料容器；

一具有辗压间隙的二滚轮，设置在导料容器的下方；

一可改变导料容器内部空间大、小的活动壁体；将面团置入导料容器内，作动活动壁体，使活动壁体向导料容器中的对应壁面空间间竭的向前位移，可对面团做挤压的动作，使导料容器空间变小，被挤压的面团在导料容器中被挤压；

2，根据权利要求1所述面团辗压暨供给之装置，其特征在于：二滚轮互为反向旋转，面团的出料端，可通过辗压间隙，使面团输出等厚面带被连续的输出在二滚轮底部所设置的输送带上，使面带连续被输送带输出。

3，根据权利要求1所述面团辗压暨供给之装置，其特征在于：活动壁体的上端活接在一轴部上，该轴部固接在导料容器的后上壁面；一可活动的下滚轮活接在活动壁体的下端，使下滚轮随活动壁体位移，进一步活动辗压面团。

4，根据权利要求1所述面团辗压暨供给之装置，其特征在于：活动壁体受驱动装置所驱动，所说的驱动装置包含：

一至少一支以上的曲柄活接在盘体侧盘面上；

一至少一支以上的下连杆其下端与曲柄活接；

一横向穿接即活接在机体上的连动轴，其轴端连接下连杆的上端；

5，根据权利要求1所述面团辗压暨供给之装置，其特征在于：位于导料容器前、后二侧的机体上，分别装设有洒面粉容器，藉洒面粉容器的圆毛刷的滚动，可将面粉洒在二滚轮上及输送带上，以防止面带粘附在滚轮或输送带上。

6，根据权利要求1所述面团辗压暨供给之装置，其特征在于：控制二滚轮间的间隙大、小，是由至少一支以上的螺杆螺接入机体中，其杆端藉轴承座与一滚轮的二侧端连接，调整螺杆外端的手轮，能控制滚轮的前、后位移，以控制间隙的大、小。

7，根据权利要求1所述面团辗压暨供给之装置，其特征在于：位于两滚轮的轮面上依附有刮片，进一步可将轮面上的面渣刮除。