JPS5836121B2 - 長尺ケ−ブル類の架設工法 - Google Patents
長尺ケ−ブル類の架設工法Info
- Publication number
- JPS5836121B2 JPS5836121B2 JP9607179A JP9607179A JPS5836121B2 JP S5836121 B2 JPS5836121 B2 JP S5836121B2 JP 9607179 A JP9607179 A JP 9607179A JP 9607179 A JP9607179 A JP 9607179A JP S5836121 B2 JPS5836121 B2 JP S5836121B2
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- JP
- Japan
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- rope
- hauling
- winch
- traction
- cables
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば吊橋用の長尺ケーブルを架線する場
合のような長尺ケーブル類の架線工法に関するものであ
る。
合のような長尺ケーブル類の架線工法に関するものであ
る。
従来、吊橋等の長尺ケーブルの架線工法としては、第１
図に示すように、無端状のホーリングロープ４を架線区
間の一側部に設置した複胴式曳索駆動装置５のドラムお
よび架線区間の他側部に設置した反転シーブ６に巻掛け
ると共に、無端状ホーリングロープ４の中間部を主塔７
，８の上部に取付けたガイド装置９，１０のガイドロー
ラにより支承し、かつケーブル送出機１１から延線機１
２を経て繰出された長尺ケーブル類１３の先端を、無端
状ホーリングロープ４に取付けられたキャリャ１４に連
結し、前記曳索駆動装置５により前記ホーリングロープ
４を矢印方向に駆動することにより、長尺ケーブル類１
３をけん引して主塔７．８に架設したのち、前記曳索駆
動装置５により前記ホーリングロープ４を逆方向に駆動
する工程を反復して行なう工法が実用化されている。
図に示すように、無端状のホーリングロープ４を架線区
間の一側部に設置した複胴式曳索駆動装置５のドラムお
よび架線区間の他側部に設置した反転シーブ６に巻掛け
ると共に、無端状ホーリングロープ４の中間部を主塔７
，８の上部に取付けたガイド装置９，１０のガイドロー
ラにより支承し、かつケーブル送出機１１から延線機１
２を経て繰出された長尺ケーブル類１３の先端を、無端
状ホーリングロープ４に取付けられたキャリャ１４に連
結し、前記曳索駆動装置５により前記ホーリングロープ
４を矢印方向に駆動することにより、長尺ケーブル類１
３をけん引して主塔７．８に架設したのち、前記曳索駆
動装置５により前記ホーリングロープ４を逆方向に駆動
する工程を反復して行なう工法が実用化されている。
しかし、この工法においては、（１）曳索駆動装置が複
胴型ウインチであるため、単胴型ウインチと比較して高
価となること、（２）ホーリングシステムが無端状ホー
リングロープシステムであるため、往復式ホーリング吊
一プシステムと比較して複雑であり、かつホーリングロ
ープシステムの設置工期が長くかかると共に設備架設費
用も高価となる、また架線スパンが長大になるとホーリ
ングロープが大径となり、ロープを無端状に形成するた
めのスプライス加工が不可能になること、（３）延線力
付与装置としての延線機が複胴型であるので、単胴型に
比較して高価となり、さらにロープ送出機が必要となる
ため、延線力付与システム全体が複雑となって、運転操
作性が悪くなり、運転要員も多くなること、（４）特に
吊り足場ロープを引出す場合、吊り足場ロープの端部ソ
ケットを当該延線機のドラム部分を通過させることが難
しく、ソケット通過に際しては後引き（巻出抵抗）ロー
プおよびレバ一式小型けん引装置等により巻出抵抗力を
付与しながら通過させるため、要員が多くなり、また作
業時間も長くなって、全体として吊り足場ロープ引出し
スピードの低下を来たしている等の問題点があった。
胴型ウインチであるため、単胴型ウインチと比較して高
価となること、（２）ホーリングシステムが無端状ホー
リングロープシステムであるため、往復式ホーリング吊
一プシステムと比較して複雑であり、かつホーリングロ
ープシステムの設置工期が長くかかると共に設備架設費
用も高価となる、また架線スパンが長大になるとホーリ
ングロープが大径となり、ロープを無端状に形成するた
めのスプライス加工が不可能になること、（３）延線力
付与装置としての延線機が複胴型であるので、単胴型に
比較して高価となり、さらにロープ送出機が必要となる
ため、延線力付与システム全体が複雑となって、運転操
作性が悪くなり、運転要員も多くなること、（４）特に
吊り足場ロープを引出す場合、吊り足場ロープの端部ソ
ケットを当該延線機のドラム部分を通過させることが難
しく、ソケット通過に際しては後引き（巻出抵抗）ロー
プおよびレバ一式小型けん引装置等により巻出抵抗力を
付与しながら通過させるため、要員が多くなり、また作
業時間も長くなって、全体として吊り足場ロープ引出し
スピードの低下を来たしている等の問題点があった。
また別工法として、第２図および第３図に示すように、
トラックロープ（支索）１５にサスペンダローラ１６を
備えている多数のサスペンダ１７を取付け、アンリーラ
（ケーブル類巻出装置）１８から巻出される長尺ケーブ
ル類１３をサスペンダローラ１６により支承し、かつ巻
取ウインチ１９により、細いホーリングロープ２０を介
して長尺ケーブル類１３をけん引架線し、次に巻戻しウ
インチ２１によりホーリングロープ２０を巻戻すサスペ
ンダ方式が電線架線工事等で採用されているが、この方
式はトラックロープおよびホーリングロープの架線シス
テムが複雑となるため、システム形或工期が長期となり
、システムの作成に要するロープ等の材料および工期が
大巾に高くなる欠点があった。
トラックロープ（支索）１５にサスペンダローラ１６を
備えている多数のサスペンダ１７を取付け、アンリーラ
（ケーブル類巻出装置）１８から巻出される長尺ケーブ
ル類１３をサスペンダローラ１６により支承し、かつ巻
取ウインチ１９により、細いホーリングロープ２０を介
して長尺ケーブル類１３をけん引架線し、次に巻戻しウ
インチ２１によりホーリングロープ２０を巻戻すサスペ
ンダ方式が電線架線工事等で採用されているが、この方
式はトラックロープおよびホーリングロープの架線シス
テムが複雑となるため、システム形或工期が長期となり
、システムの作成に要するロープ等の材料および工期が
大巾に高くなる欠点があった。
この発明は、上記したような従来の架線工法における諸
欠点を解消した新工法を提供しようとするものである。
欠点を解消した新工法を提供しようとするものである。
次にこの発明工法について詳細に説明する。
第４図ないし第７図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、延線機能（後引機能、巻出抵抗機能）およびけ
ん引機能を持った単胴型のけん引側ウインチ１および延
線側（後引側）ウインチ２が架線区間の両側に設置され
、けん引側ウインチ１から繰出されたけん引側ホーリン
グローブ２２の端部と延線側ウインチ２から繰出された
延線側ホーリングロープ２３の端部とは、キャリャ（搬
器）３の部分でクランプ２４により把持されて相互に連
結され、かつキャリャ３は各ホーリングロープ２２，２
３に対しルーズに取付けられ、さらに各ホーリングロー
プ２２，２３にはキャリャ３がホーリングロープの長手
方向に移動するのを防止するためのキャリャストツパ２
９が固定されている。
あって、延線機能（後引機能、巻出抵抗機能）およびけ
ん引機能を持った単胴型のけん引側ウインチ１および延
線側（後引側）ウインチ２が架線区間の両側に設置され
、けん引側ウインチ１から繰出されたけん引側ホーリン
グローブ２２の端部と延線側ウインチ２から繰出された
延線側ホーリングロープ２３の端部とは、キャリャ（搬
器）３の部分でクランプ２４により把持されて相互に連
結され、かつキャリャ３は各ホーリングロープ２２，２
３に対しルーズに取付けられ、さらに各ホーリングロー
プ２２，２３にはキャリャ３がホーリングロープの長手
方向に移動するのを防止するためのキャリャストツパ２
９が固定されている。
延線機能を持った単胴のアンリーラ（ケーブル類巻出装
置）１８から繰出された長尺ケーブル類例えば吊り足場
ロープ２５の先端部にはソケット２６が固定され、その
ソケット２６はキャリャ３の下部に着脱自在に連結され
ている。
置）１８から繰出された長尺ケーブル類例えば吊り足場
ロープ２５の先端部にはソケット２６が固定され、その
ソケット２６はキャリャ３の下部に着脱自在に連結され
ている。
また延線側主塔７の頂部に取付けられたフレーム２Ｔに
は、ホーリングロープ２２，２３およびキャリャ３を通
過させるための多数のガイドローラ２８が取付けられ、
さらに主塔７の頂部のストランドサドル３０の側部には
、吊り足場ロープ２５をガイドするためのガイドローラ
３１が取付けられている。
は、ホーリングロープ２２，２３およびキャリャ３を通
過させるための多数のガイドローラ２８が取付けられ、
さらに主塔７の頂部のストランドサドル３０の側部には
、吊り足場ロープ２５をガイドするためのガイドローラ
３１が取付けられている。
もちろん架線の条件等により、各ウインチの構造および
各ウインチの組合せを変えることもできる。
各ウインチの組合せを変えることもできる。
例えば各ウインチ１，２を定回転させて、各ホーリング
ロープ２２，２３を定速度で走行させたい場合には、各
ウインチ１，２を複胴型ウインチとすることもでき、ま
たドラムに巻かれるロープの巻太りにより、各ホーリン
グロープ２２，２３の走行速度が変化しても良い場合は
、単胴式ウインチとしてもよい。
ロープ２２，２３を定速度で走行させたい場合には、各
ウインチ１，２を複胴型ウインチとすることもでき、ま
たドラムに巻かれるロープの巻太りにより、各ホーリン
グロープ２２，２３の走行速度が変化しても良い場合は
、単胴式ウインチとしてもよい。
また同様な意味でアンリーラ１８も複胴型とすることも
できる。
できる。
けん引側ホーリングロープ２２は延線側ホーリングロー
プ２３および長尺ケーブル類を規定垂距で引出す時に十
分な強度を持つ範囲内で小径のものとし、また延線側ホ
ーリングロープ２３は、けん引側主塔８の頂部まで移動
されたキャリャ３を規定垂距で引戻す時に、十分な強度
を持つ範囲内で小径のものとする。
プ２３および長尺ケーブル類を規定垂距で引出す時に十
分な強度を持つ範囲内で小径のものとし、また延線側ホ
ーリングロープ２３は、けん引側主塔８の頂部まで移動
されたキャリャ３を規定垂距で引戻す時に、十分な強度
を持つ範囲内で小径のものとする。
しかし架線スパンが短い等の理由により、けん引側ホー
リングロープ２２および延線側（後引側）ホーリングロ
ープ２３のロープ径を変えることにメリットがない場合
は、それぞれ同一径のホーリングロープ径とすることも
できる。
リングロープ２２および延線側（後引側）ホーリングロ
ープ２３のロープ径を変えることにメリットがない場合
は、それぞれ同一径のホーリングロープ径とすることも
できる。
けん引側ウインチ１および延線側ウインチ２は、それぞ
れ延線機能（巻出抵抗機能）およびけん引機能を持った
ウインチであり、延線力およびけん引力の制御方式とし
ては、例えばカムの形状により油圧回路等を制御するこ
とにより長尺ケーブルの各引出し位置での適正延線力あ
るいはけん引力を自動的に付与することもできる。
れ延線機能（巻出抵抗機能）およびけん引機能を持った
ウインチであり、延線力およびけん引力の制御方式とし
ては、例えばカムの形状により油圧回路等を制御するこ
とにより長尺ケーブルの各引出し位置での適正延線力あ
るいはけん引力を自動的に付与することもできる。
またアンリーラ１８は延線機能を有し、その延線力の制
御方式としては、例えば上記各ウインチ１，２と同方式
とすることもできる。
御方式としては、例えば上記各ウインチ１，２と同方式
とすることもできる。
次に実施例により吊橋用吊り足場ロープを架設する場合
の運転方法について説明する。
の運転方法について説明する。
第４図ないし第７図において、主塔７，８間に吊り足場
ロープ２５を架設する場合は、まずキャリャ３を延線側
主塔７の部分に移動させておく。
ロープ２５を架設する場合は、まずキャリャ３を延線側
主塔７の部分に移動させておく。
次にアンリーラ１８に巻かれている吊り足場ロープ２５
の先端を延線側主塔１に設置された塔頂クレーン等によ
り、延線側主塔７の塔頂部分まで吊り上げ、吊り足場ロ
ープ２５の先端に取付けたソケット２６をキャリャ３に
連結し、延線側ウインチ２およびアンリーラ１８の延線
力を規定張力にセットする。
の先端を延線側主塔１に設置された塔頂クレーン等によ
り、延線側主塔７の塔頂部分まで吊り上げ、吊り足場ロ
ープ２５の先端に取付けたソケット２６をキャリャ３に
連結し、延線側ウインチ２およびアンリーラ１８の延線
力を規定張力にセットする。
この規定張力は各ホーリングロープ２２，２３および架
線すべき吊り足場ロープ２５が主塔７，８間において規
定垂距となるように決定される。
線すべき吊り足場ロープ２５が主塔７，８間において規
定垂距となるように決定される。
次にけん引側ウインチ１を運転して吊り足場ロープ２５
を所定速度で引出し、吊り足場ロープ２５の先端がけん
引側主塔８に到達すれば、吊り足場ロープ２５をキャリ
ャ３より外し、吊り足場ロープの両端部を各主塔７，８
に固定する。
を所定速度で引出し、吊り足場ロープ２５の先端がけん
引側主塔８に到達すれば、吊り足場ロープ２５をキャリ
ャ３より外し、吊り足場ロープの両端部を各主塔７，８
に固定する。
２本目に引出される吊り足場ロープは、１本目の吊り足
場ロープの終端部がアンリーラ１８のリールを外れる直
前に１本目の吊り足場ロープの終端部と連結される。
場ロープの終端部がアンリーラ１８のリールを外れる直
前に１本目の吊り足場ロープの終端部と連結される。
したがって、２本目以降の吊り足場ロープは、１本目の
吊り足場ロープのときのように塔頂クレーン等で塔頂部
まで吊り上げる必要はなく連続して引出される。
吊り足場ロープのときのように塔頂クレーン等で塔頂部
まで吊り上げる必要はなく連続して引出される。
この発明によれば、架線区間のけん引側および延線側に
、けん引および延線の両機能をそれぞれ具備したけん引
側ウインチ１および延線側ウインチ２を据え付け、両ウ
インチ間に張り渡した無端状でない単列のホーリングロ
ープの１個所に取付けたキャリャ３に、架設しようとす
るケーブル類の先端を連結し、両ウインチのけん引およ
び延線の機能を交互に発揮せしめて、ホーリングロープ
を往復させることにより、ホーリングロープおよびケー
ブル類の垂距を所定の大きさに保ちながら引出すので、
単胴のウインチを使用できると共にホーリングロープシ
ステムを簡素化することができ、そのため従来工法の持
つ前記した諸欠点を全て解消することができ、特にシス
テムの簡素化による要員および工期の大幅短縮、安全、
確実性の向上等が実現できるなどで、その効率上および
経済上に及ぼす効果は甚だ大きいという利点がある。
、けん引および延線の両機能をそれぞれ具備したけん引
側ウインチ１および延線側ウインチ２を据え付け、両ウ
インチ間に張り渡した無端状でない単列のホーリングロ
ープの１個所に取付けたキャリャ３に、架設しようとす
るケーブル類の先端を連結し、両ウインチのけん引およ
び延線の機能を交互に発揮せしめて、ホーリングロープ
を往復させることにより、ホーリングロープおよびケー
ブル類の垂距を所定の大きさに保ちながら引出すので、
単胴のウインチを使用できると共にホーリングロープシ
ステムを簡素化することができ、そのため従来工法の持
つ前記した諸欠点を全て解消することができ、特にシス
テムの簡素化による要員および工期の大幅短縮、安全、
確実性の向上等が実現できるなどで、その効率上および
経済上に及ぼす効果は甚だ大きいという利点がある。
第１図は従来工法である延線機工法の概略システム図、
第２図はサスペンダ工法の概略システム図、第３図は第
２図における長尺ケーブル類の支承状態を示す拡大正面
図である。 第４図ないし第７図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第４図はこの発明の長尺ケーブル類の架線工法
の概略システム図、第５図はキャリャと長尺ケーブル類
との連結部付近を示す拡大側面図、第６図は主塔頂部の
ローラガイド装置を示す側面図、第Ｔ図はその正面図で
ある。 図において、１はけん引側ウインチ、２は延線側ウイン
チ、３はキャリャ、７および８は主塔、１８はアンリー
ラ、２２はけん引側ホーリングロープ、２３は延線側ホ
ーリングロープ、２５は吊り足場ロープである。
第２図はサスペンダ工法の概略システム図、第３図は第
２図における長尺ケーブル類の支承状態を示す拡大正面
図である。 第４図ないし第７図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第４図はこの発明の長尺ケーブル類の架線工法
の概略システム図、第５図はキャリャと長尺ケーブル類
との連結部付近を示す拡大側面図、第６図は主塔頂部の
ローラガイド装置を示す側面図、第Ｔ図はその正面図で
ある。 図において、１はけん引側ウインチ、２は延線側ウイン
チ、３はキャリャ、７および８は主塔、１８はアンリー
ラ、２２はけん引側ホーリングロープ、２３は延線側ホ
ーリングロープ、２５は吊り足場ロープである。
Claims (1)
- １ 長尺ケーブル類の架設に際し、架線区間のけん引側
および延線側にけん引および延線の両機能をそれぞれ具
備したけん引側ウインチ１およひ延線側ウインチ２を据
え付け、両ウインチ間に張り渡したホーリングロープの
１個所に取付けたキャリャ３に、架設しようとするケー
ブル類の先端を連結し、両ウインチのけん引および延線
の機能を交互に発揮せしめて、ホーリングローブを往復
させることにより、ホーリングロープおよびケーブル類
の垂距を所定の大きさに保ちながら引出すことを特徴と
する長尺ケーブル類の架設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9607179A JPS5836121B2 (ja) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | 長尺ケ−ブル類の架設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9607179A JPS5836121B2 (ja) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | 長尺ケ−ブル類の架設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5622507A JPS5622507A (en) | 1981-03-03 |
| JPS5836121B2 true JPS5836121B2 (ja) | 1983-08-06 |
Family
ID=14155174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9607179A Expired JPS5836121B2 (ja) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | 長尺ケ−ブル類の架設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836121B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096435A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ポリエステルボトルおよびその製造方法 |
| JPH0572412U (ja) * | 1992-03-04 | 1993-10-05 | 凸版印刷株式会社 | 二軸延伸ブロー成形容器用一次成形品 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159449B1 (ko) | 2010-07-01 | 2012-06-25 | 대림산업 주식회사 | 홀링 케이블의 마찰을 이용한 캣워크 로프 캐리어 |
| KR101159450B1 (ko) | 2010-07-01 | 2012-06-25 | 대림산업 주식회사 | 캣워크 로프 장력 이완을 이용한 캣워크 로프 캐리어의 주탑 정상부 가이드 롤러장치 통과 방식의 현수교 캣워크 로프 가설방법 |
-
1979
- 1979-07-30 JP JP9607179A patent/JPS5836121B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096435A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ポリエステルボトルおよびその製造方法 |
| JPH0572412U (ja) * | 1992-03-04 | 1993-10-05 | 凸版印刷株式会社 | 二軸延伸ブロー成形容器用一次成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5622507A (en) | 1981-03-03 |
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