JPS5834211B2 - 回転鍛造機における製造部品の脚長調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転造圧縮加工により部品を製造する回転鍛造
機における製造部品の脚長調整装置に関する。

適寸に切断した素材を下型で保持し、この下型を所定の
位置まで上昇させ、上型のすりこぎ運動により素材を局
部的に加圧し、これを徐々に変形させて所望形状の部品
を製造する回転鍛造機では、二段ストロークシリンダを
設置し、第１シリンダ系により下型を上型に対して昇降
させ、第２シリンダ系によりノックアウトピンを下型に
対して昇降させているが、任意の寸法の脚長を有する製
造部品を製造する際に、その都度適当なスペーサを交換
して下型内のノックアウトピンの上端位置が調整されて
いる。

そのため、スペーサは各種のものが必要となってこの調
整作業の準備に多くの経費を要すばかりかスペーサの維
持管理に多くの労力を必要とする欠点が生じている。

本発明は上記欠点の除去を目的とするもので以下実施例
を図面について説明する。

第１図ないし第４図において、１は回転鍛造機の機台で
あり、その両側に一定間隔をおいて一対のコラム２が直
立して固定されている。

このコラム２の上端にはヨーク３がタイロッド４により
固定され、このヨーク３上にブラケット５を介して駆動
源６が取付けられている。

駆動源６の回転はベルト機構ｌを介して前記ヨーク３の
中心位置に配置された主軸８に伝達されている。

又、この主軸８の下端には揺動軸（図示せず）が主軸８
０回転に伴ってその軸心の周りを回転するように連結さ
れ、ざらに揺動軸の他端にはボルスタ９が保持されてい
る。

前記ボルスタ９は突出端が円錐形の上型１０を保持し、
上型１０の頂点が主軸８０軸心と一致するように配置さ
れており、前記駆動源６の回転を受けて上型１０はすり
こぎ運動を行うように構成されている。

前記コラム２にはその直立する方向に４本の昇降ガイド
１１が取付けられ、この昇降ガイド１１は上下に配置さ
れた、内方向に作用する第１ボルト１２と外方向に作用
する第２ボルト１３とにより昇降ガイド１１の直立する
方向と直交する方向に調整可能に構成されている。

この昇降ガイド１１にはその直立する方向に延びる凹溝
１４が穿設され、この凹溝１４にはガイドロッド１５が
嵌合されて昇降ガイド１１とともに移動できるように取
付けられている。

さらに、前記ガイドロッド１５にはガイドプレート１６
がガイドロッド１５の軸心に対して回転自在となるよう
に昇降ガイド１１と適当な間隔をおいて配置されている
。

前記ガイドプレー）１６にはそのガイド面と面接触する
滑動面を有するウェッジ１ｒを介してスライダ１８が案
内されている。

前記ウェッジ１１はスライダ１８の軸心を囲む４ケ所に
取付けられ、同一コラム２に沿う２個のウェッジ１ ｒ
、 １１の滑動面が水平断面が略■字形をなすガイド溝
１９を形成している。

又、このウェッジ１１は前記昇降ガイド１１と同様に上
下に配置された、内方向に作用する第１ポル）’１２ａ
と外方向に作用する第２ポル）１３ａとによりスライダ
１８に対してその昇降する方向と直交する方向に位置調
整可能なように取付けられている。

前記スライダ１８の上面には冷却器取付装置２０を介し
て下側ボルスタ２１が取付けられている。

この下側ボルスタ２１の下面には環状溝２２が刻設され
、この環状溝２２に連通して冷却液供給口２３及び冷却
液排出口２４が穿設されて冷却器２５が構成されている
。

又、前記下側ボルスタ２１の上部には下型２６が取付け
られ、この下型２６の中心位置に後記するノットアウト
ピン２１を貫通させる貫通穴２８が穿設されている。

一方、第１図及び第３図において、機台１には二段スト
ロークシリンダ２９が機台１の軸心付近に固定され、こ
の二段ストロークシリンダ２９は第１シリンダ系と第２
シリンダ系とを有している。

第１シリンダ系は第１シリンダ筒３０と第１ラム３１と
からなり、第１ラム３１は第２シリンダ系の第２シリン
ダ筒を兼用している。

前記第１ラム３１の上端部の外周には雄ねじ部が設けら
れ、これにギヤ付ナツト３２が螺合されている。

このギヤ付ナツト３２は上面に凹部３３を有し、この凹
部３３でシリンダ継手３４が回転可能に保持されている
。

このシリンダ継手３４は前記スライダ１８を載置すると
ともにスライダ１８に対してその上下方向及び半径方向
にクリアランスが保たれるようにスペーサ３５を介して
ボルト３６により締結され、さらに、スライダ１８は二
段ストロークシリンダ２９の第１ラム３１の昇降により
昇降するように構成されている。

一方、ギヤ付ナツト３２のギヤには第５図に示すように
下型位置調整装置３１が接続され、外部から下型２６の
位置が上下に調整できるように構成されている。

次に本発明の要部について説明する。

第６図において、二段ストロークシリンダ２９の第１ラ
ム３１は第２ラム３８を有し、この第２ラム３８の上部
は摺動部３９を介してジヤツキガイド４０を移動自在に
載置し、このジヤツキガイド４０にはジヤツキ台４１が
その中心を一致して螺入されている。

さらに、ジヤツキ台４１の下部にはこれをジヤツキ台４
１の螺入方向に引張るようボルト４２が螺入されてい・
る。

前記ジヤツキ台４１の上部は下型２６内で製造された製
造部品の排出を行うノックアウトピン２ｒの下部を載置
している。

又、このノックアウトピン２γの上端は下型２６の一部
を構成するとともに製造部品の脚長を規制している。

上記回転鍛造機において、製造部品の脚長を調整する場
合には冷却器２５、下側ボルスタ２１を取外してノック
アウトピン２ｒ及びジヤツキガイド４０をシリンダ継手
３４外に取出す。

このジヤツキガイド４０に対してジヤツキ台４１をねじ
込み、もしくはねじ戻してジヤツキ台４１の高さが所定
位置に調整される。

その後このジヤツキ台４１の下部にはボルト４２が螺入
され、ジヤツキ台４１はジヤツキガイド４０に対する螺
入方向に引張られてジヤツキガイド４０に強固に固定さ
れる。

その後上記ジヤツキガイド４０はシリンダ継手３４内に
挿入され、回転鍛造機は再び組立られ、所定の脚長を有
する部品の製造に適応した下型２．６が構成される。

以上説明したように本発明は、高さ調整自在なジヤツキ
台を使用して下型内に上端を有するノックアウトピンの
上端位置を調整するように構成しているため、わずかな
準備作業でジヤツキ台はどのような高さをもつものであ
っても、全く強固にかつ簡単に調整でき、製造部品の脚
長調整作業が円滑に行え、製造部品のコストも低減でき
るばかりか、任意の脚長を有する製造部品の製造に際し
、ジヤツキ台は１個のみで済み、その維持管理に全く労
力を要しない利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の正面図、第２図は第１図のＡＡ線に沿
った一部切欠拡犬断面図、第３図は第１図の要部拡大縦
断面図、第４図は第２図の要部拡大斜視図、第５図は本
発明に係る下型位置調整装置の一部切欠要部拡大斜視図
、第６図は本発明の要部を示す拡大断面図である。 １は機台、２はコラム ３はヨーク、４はタイロッド、
５はブラケット、６は駆動源、ｒはベルト機構、８は主
軸、９はボルスタ、１０は上型、１１は昇降ガイド、１
２．１２ａは第１ボルト、１３．１３ａは第２ボルト、
１４は凹溝、１５はガイドロッド、１６はガイドプレー
ト、１１はウェッジ、１８はスライダ、１９はガイド溝
、２０は冷却器取付装置、２１は下側ボルスタ、２２は
環状溝、２３は冷却液供給口、２４は冷却液排出口、２
５は冷却器、２６は下型、２１はノックアウトピン、２
８は貫通穴、２９は二段ストロークシリンダ、３０は第
１シリンダ筒、３１は第１ラム、３２はギヤ付ナツト、
３３は凹部、３４はシリンダ継手、３５はスペーサ、３
６はボルト、３γは下型位置調整装置、３Ｂは第２ラム
、３９は摺動部、４０はジヤツキガイド、４１はジヤツ
キ台、４２はボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動源６からの回転を受け、すりこぎ運動を行う上
   型１０と、これに対応して配置された下型２６とを有し
   、下型２６をスライダ１８と一体に移動するように保持
   するとともに、このスライダ１８を二段ストロークシリ
   ンダ２９により昇降させ、スライダ１８の昇降により下
   型２６を上型１０に対して昇降させて部品の製造を行う
   とともにノックアウトピン２ｒを下型２６に対して昇降
   させて製造部品を排出する回転鍛造機において、二段ス
   トロークシリンダ２９の第２ラム３８と一体に昇降する
   ジヤツキガイド４０に、ノックアウトピン２１を載置す
   るジヤツキ台４１を螺入し、このジヤツキ台４１をその
   螺入される方向へボルト４２により引張り、ジヤツキ台
   ４１をジヤツキガイド４０に固定したことを特徴とする
   製造部品の脚長調整装置。