JPS5832698A - 有機系調圧油の再生方法 - Google Patents
有機系調圧油の再生方法Info
- Publication number
- JPS5832698A JPS5832698A JP12964481A JP12964481A JPS5832698A JP S5832698 A JPS5832698 A JP S5832698A JP 12964481 A JP12964481 A JP 12964481A JP 12964481 A JP12964481 A JP 12964481A JP S5832698 A JPS5832698 A JP S5832698A
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- JP
- Japan
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- oil
- filtration
- passed
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- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機系調圧油の再生方法に関する。
有機系調圧油を使用している調質圧延機では、スプレ方
式の調圧油供給が実施されており、一度使用した油はそ
のまま廃棄処理されている。これは−回の使用において
圧延油中に異物が混入し、Fe分や灰分が増加すると共
に油の性状変質による劣化が起こるため、これを再使用
すると、鋼板の表面性状が悪化し、ロール疵を生じさせ
るなどの塀由が主なものである。
式の調圧油供給が実施されており、一度使用した油はそ
のまま廃棄処理されている。これは−回の使用において
圧延油中に異物が混入し、Fe分や灰分が増加すると共
に油の性状変質による劣化が起こるため、これを再使用
すると、鋼板の表面性状が悪化し、ロール疵を生じさせ
るなどの塀由が主なものである。
そこで、本発明の目的は、このように機能の低下した使
用ずみの油を、同じ調圧油として再生させる方法を提供
し、この再生油を循環再利用することによって、原単位
の向上を図ったこ゛とにある。
用ずみの油を、同じ調圧油として再生させる方法を提供
し、この再生油を循環再利用することによって、原単位
の向上を図ったこ゛とにある。
未使用の新油と循環1日使用後の使用油とについて、性
状を比較すると、第1表に示すような結果になる。これ
によると、物即的諸性状に大きな変化はな(、劣化は認
められないが汚れの要素が著しい。
状を比較すると、第1表に示すような結果になる。これ
によると、物即的諸性状に大きな変化はな(、劣化は認
められないが汚れの要素が著しい。
さらに、1本発明者等は、調圧油の必要な性質が失なわ
れる限界を調査したとこ石、油のPH度と大きな関係が
あることを見い出した。例えば、油の役割りの一つであ
る防錆性とPH度の関係ではPH9以下で防錆効果に劣
化が見られる。しかし、油の劣化を判定するPH値は油
の種類により変わるため、油種ごとに実験により事前に
調べる必要がある。
れる限界を調査したとこ石、油のPH度と大きな関係が
あることを見い出した。例えば、油の役割りの一つであ
る防錆性とPH度の関係ではPH9以下で防錆効果に劣
化が見られる。しかし、油の劣化を判定するPH値は油
の種類により変わるため、油種ごとに実験により事前に
調べる必要がある。
第1表
したがって、使用油がらFe分、灰分を除去することに
よって再生油とし、PH管理をすることにより再使用が
可能となることに着目し、第1図に示す再生過程を構成
した。調質圧延機1の調圧工程で使用ずみの油alをト
レイ2に回収し、マクネット・セハレータ3を通過させ
て油中に含まれるFe分を除去しておく。次に、このF
e除去□ 遇させ、油中に含まれる固形物を取除(。フ
ィルタ4としては100μmメツシュ以下のフィルタを
使用するが、5〜10μ気メツシユのペーパ・フィルタ
が最も良い。
よって再生油とし、PH管理をすることにより再使用が
可能となることに着目し、第1図に示す再生過程を構成
した。調質圧延機1の調圧工程で使用ずみの油alをト
レイ2に回収し、マクネット・セハレータ3を通過させ
て油中に含まれるFe分を除去しておく。次に、このF
e除去□ 遇させ、油中に含まれる固形物を取除(。フ
ィルタ4としては100μmメツシュ以下のフィルタを
使用するが、5〜10μ気メツシユのペーパ・フィルタ
が最も良い。
二次濾過池a3は、外、塵を寄せっけない状態を保って
、そのまま沈澱槽5に送り込′入、油中に含まれるスラ
ッジを沈澱させることによって、スラッジと油分とを暫
定的に分離させる。次に沈澱槽を出た暫定分離油a4を
遠心分離機6に送り、5000〜60 Q Orpmの
二次濾過を施してスラッジと油分とを完全分離させる。
、そのまま沈澱槽5に送り込′入、油中に含まれるスラ
ッジを沈澱させることによって、スラッジと油分とを暫
定的に分離させる。次に沈澱槽を出た暫定分離油a4を
遠心分離機6に送り、5000〜60 Q Orpmの
二次濾過を施してスラッジと油分とを完全分離させる。
この二次濾過工程では、スラッジ廃液と清澄液とに分離
して二次濾過池a5とするものであって、二次濾過池は
そのまま供給タンク7へ送られる。
して二次濾過池a5とするものであって、二次濾過池は
そのまま供給タンク7へ送られる。
供給タンク7に送られた二次濾過池は、それ自体が既に
再生油として使用可能の状態になされているが、調質圧
延工程で回収された時点の使用済の油は、使用量全体の
約60憾であって、残りの約404の大半は調圧時、鋼
板表面に付着し持出されるものであるので、供給タンク
7に対しては。
再生油として使用可能の状態になされているが、調質圧
延工程で回収された時点の使用済の油は、使用量全体の
約60憾であって、残りの約404の大半は調圧時、鋼
板表面に付着し持出されるものであるので、供給タンク
7に対しては。
新油タック8から未回収油分の約40憾の補充量に相当
する新油を供給し、攪拌装置71によって均−質に攪拌
して再生圧延油a6を得る。この再生油a6は調質圧延
工程のノズル11から圧延油として噴射供給され、使用
後は再び回収されて以下同様の過程を経て循環再使用さ
れる。さらに、油の劣化度をPH測測定より判断する。
する新油を供給し、攪拌装置71によって均−質に攪拌
して再生圧延油a6を得る。この再生油a6は調質圧延
工程のノズル11から圧延油として噴射供給され、使用
後は再び回収されて以下同様の過程を経て循環再使用さ
れる。さらに、油の劣化度をPH測測定より判断する。
゛本発明法によって再生処理した再生油の性状を新油お
よび未処理の使用油と比較した結果を第2表に示す。F
e分、灰゛分の除去率は良好であり、混入異物の量、大
きさ共大幅に減少して新油に近い状態になっていること
がわかる。一方、PHは循環の経時使用と共に低下の傾
向があり、第2図のように系されるが、通常8′〜9程
度までの使用が可能であるので、ダンプアウト(全油更
新)の時期は再生油の循環使用後20日程度とみておけ
ばよい。なお、このダンプアウトの時期判定はPH測定
結果によ1り判断する。油のPH測測定連続測定が望ま
しいが、定期的なバッチ測定でも良い。
よび未処理の使用油と比較した結果を第2表に示す。F
e分、灰゛分の除去率は良好であり、混入異物の量、大
きさ共大幅に減少して新油に近い状態になっていること
がわかる。一方、PHは循環の経時使用と共に低下の傾
向があり、第2図のように系されるが、通常8′〜9程
度までの使用が可能であるので、ダンプアウト(全油更
新)の時期は再生油の循環使用後20日程度とみておけ
ばよい。なお、このダンプアウトの時期判定はPH測定
結果によ1り判断する。油のPH測測定連続測定が望ま
しいが、定期的なバッチ測定でも良い。
第2表
本発明によれば、従来、廃棄処分にしていた調圧油を再
生して循環使用することが可能となったため、原単位の
向上は著しいものとなり、鋼生産1トン当りにおける従
来の油消費量に対し、本発明性実施後の油消費量は30
優に減少した。
生して循環使用することが可能となったため、原単位の
向上は著しいものとなり、鋼生産1トン当りにおける従
来の油消費量に対し、本発明性実施後の油消費量は30
優に減少した。
第1図は本発明方法の全体構成を示す説明図、第2図は
本発明法による再生油のPHの経時変化を示す線図。 1:調質圧延機 2ニド し イ 3:マグネット・セパレータ 4:フ ィ ル タ 5:沈 澱 槽6:遠心分離
機 7:供、給タンク 8:新油タンク 特許出願人 住友金属工業株式会社
本発明法による再生油のPHの経時変化を示す線図。 1:調質圧延機 2ニド し イ 3:マグネット・セパレータ 4:フ ィ ル タ 5:沈 澱 槽6:遠心分離
機 7:供、給タンク 8:新油タンク 特許出願人 住友金属工業株式会社
Claims (1)
- 調質圧延時の圧延油なトレイに回収しマグネット・セパ
レータを通過させてFe分を除去すること、Fe分除去
後の油をフィルタによる第1次濾過工程に通し固形物を
除去すること、前記−次濾過油を沈澱槽に通過させて油
分とスラッジとを暫定的に分離させること、暫定分離後
の一次濾過油を遠心分離機による第1次濾過工程に通し
スラッジと油分を完全分、離すること、濾過工程の完了
した油を供給タンクに導き新油を補充混合して再生油を
得ること、再生油をP)(測定により油の劣化を管理す
ることからなる有機、系調圧油の再生方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12964481A JPS6051518B2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 有機系調圧油の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12964481A JPS6051518B2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 有機系調圧油の再生方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5832698A true JPS5832698A (ja) | 1983-02-25 |
JPS6051518B2 JPS6051518B2 (ja) | 1985-11-14 |
Family
ID=15014605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12964481A Expired JPS6051518B2 (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 有機系調圧油の再生方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6051518B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60207155A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mita Ind Co Ltd | 複写機 |
JPS61287984A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 触媒を含有する重質燃料油の清浄方法ならびに清浄装置 |
CN103133843A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-05 | 中国地质大学(北京) | 对滚式试验机用润滑油自动净化与循环供给系统 |
CN103865624A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-06-18 | 东莞市亚美精密机械配件有限公司 | 一种切削液智能循环再生设备 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6232676B2 (ja) | 2013-07-04 | 2017-11-22 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12964481A patent/JPS6051518B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60207155A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mita Ind Co Ltd | 複写機 |
JPH0452949B2 (ja) * | 1984-03-30 | 1992-08-25 | Mita Industrial Co Ltd | |
JPS61287984A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 触媒を含有する重質燃料油の清浄方法ならびに清浄装置 |
JPH0535753B2 (ja) * | 1985-06-14 | 1993-05-27 | Mitsubishi Kakoki Kk | |
CN103133843A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-05 | 中国地质大学(北京) | 对滚式试验机用润滑油自动净化与循环供给系统 |
CN103865624A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-06-18 | 东莞市亚美精密机械配件有限公司 | 一种切削液智能循环再生设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6051518B2 (ja) | 1985-11-14 |
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