JPS5830380B2 - 水素貯蔵用ミツシユメタル系合金 - Google Patents
水素貯蔵用ミツシユメタル系合金Info
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- JPS5830380B2 JPS5830380B2 JP54137489A JP13748979A JPS5830380B2 JP S5830380 B2 JPS5830380 B2 JP S5830380B2 JP 54137489 A JP54137489 A JP 54137489A JP 13748979 A JP13748979 A JP 13748979A JP S5830380 B2 JPS5830380 B2 JP S5830380B2
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- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
- C01B3/001—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
- C01B3/0031—Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof
- C01B3/0047—Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof containing a rare earth metal; Treatment thereof
- C01B3/0057—Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof containing a rare earth metal; Treatment thereof also containing nickel
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水素貯蔵用物質更に詳しくは水素化物の形態で
多量の水素を吸蔵し得、しかも若干の加熱で容易に且つ
速かに水素を放出し得る新規にして且つ有用な水素貯蔵
用□ツシュメタル系多元合金に関する。
多量の水素を吸蔵し得、しかも若干の加熱で容易に且つ
速かに水素を放出し得る新規にして且つ有用な水素貯蔵
用□ツシュメタル系多元合金に関する。
最近、水素は資源的な制約がないこと、クリーンである
こと、輸送、貯蔵が可能であること、自然の循環を乱さ
ないことなど化石燃料に代る新しいエネルギーとして注
目されてきている。
こと、輸送、貯蔵が可能であること、自然の循環を乱さ
ないことなど化石燃料に代る新しいエネルギーとして注
目されてきている。
ところで従来から水素は、気体水素もしくは液体水素と
して、または金属水素化物として貯蔵されていたが、こ
れらの中で金属水素化物として貯蔵する方法が安全性の
観点、水素の吸蔵、放出を可逆的に行ない得ることなど
から、近年特に関心を持たれている。
して、または金属水素化物として貯蔵されていたが、こ
れらの中で金属水素化物として貯蔵する方法が安全性の
観点、水素の吸蔵、放出を可逆的に行ない得ることなど
から、近年特に関心を持たれている。
この金属水素化物の形態で水素を貯蔵する物質に要求さ
れる性質には、（１）該物質が安価であり、しかも資源
的に豊富であること、（２）活性化が容易で水素の吸蔵
能が大きいこと、（３）室温付近で適当な解離平衡圧を
もつこと、（→ 水素／金属原子比に対しである範囲で
解離圧が一定であること、（５）水素の吸蔵、放出反応
が可逆的であシ、その速度が早いことなどがあげられる
。
れる性質には、（１）該物質が安価であり、しかも資源
的に豊富であること、（２）活性化が容易で水素の吸蔵
能が大きいこと、（３）室温付近で適当な解離平衡圧を
もつこと、（→ 水素／金属原子比に対しである範囲で
解離圧が一定であること、（５）水素の吸蔵、放出反応
が可逆的であシ、その速度が早いことなどがあげられる
。
しかるに従来から水素化物を生成することが知られてい
るＴｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｍｇ 等の遷移金属は、水素化
物の形態で熱的に非常に安定で、例えば３００℃以上の
高温ではじめて水素を放出するため、水素貯蔵用物質と
しての実用性は乏しい。
るＴｉ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｍｇ 等の遷移金属は、水素化
物の形態で熱的に非常に安定で、例えば３００℃以上の
高温ではじめて水素を放出するため、水素貯蔵用物質と
しての実用性は乏しい。
また近年Ｔｉ−Ｎｉ、、 Ｔｉ−Ｃｏ、 Ｔｉ−ＦｅＸ
Ｌａ−Ｎｉ。
Ｌａ−Ｎｉ。
Ｍｇ−ＮｉＸＭｍ（ミツシュメタ／Ｉ／）−Ｎｉ等の合
金が開発されたが、之等はいずれも水素貯蔵用物質とし
ては不利を免かれ得ないものである。
金が開発されたが、之等はいずれも水素貯蔵用物質とし
ては不利を免かれ得ないものである。
即ち上記合金のうちＴｉ Ｌａ及びＭｇ系合金はいずれ
も上記Ｔｉ 、Ｌａ、Ｍｇの金属と同様に熱的に安定で
あるか、又は水素の吸蔵、放出に長時間を要しまた活性
化が容易とは言えず、しかも使用する金属原料として極
めて高純度のものが要求され経済面で問題があると同時
に、水素の純度も水素吸蔵能に影響を及ぼすために吸蔵
すべき水素もまた高純度のものに制限される。
も上記Ｔｉ 、Ｌａ、Ｍｇの金属と同様に熱的に安定で
あるか、又は水素の吸蔵、放出に長時間を要しまた活性
化が容易とは言えず、しかも使用する金属原料として極
めて高純度のものが要求され経済面で問題があると同時
に、水素の純度も水素吸蔵能に影響を及ぼすために吸蔵
すべき水素もまた高純度のものに制限される。
またＭｍ−Ｎｉ系合金に活性化に際し８０〜９０Ｋｇ／
ｃｔｒｌという高い水素圧を必要とするか、長時間を要
するか、或いは活性化に多くの回数を必要とするもので
あると共に水素の吸蔵、放出に長時間を要し、しかも水
素／金属原子比に対しである範囲で解離圧が大きく変化
する。
ｃｔｒｌという高い水素圧を必要とするか、長時間を要
するか、或いは活性化に多くの回数を必要とするもので
あると共に水素の吸蔵、放出に長時間を要し、しかも水
素／金属原子比に対しである範囲で解離圧が大きく変化
する。
以上の如〈従来提案された水素貯蔵用物質には夫々欠点
があり、水素貯蔵用物質として要求される前記諸性質を
具備する金属９合金等は未だ開発されていない現状にあ
る。
があり、水素貯蔵用物質として要求される前記諸性質を
具備する金属９合金等は未だ開発されていない現状にあ
る。
そこで本発明者は、上記現状に鑑み、水素貯蔵用物質と
して要求される諸性質を具備する合金を得るべく種々研
究を重ねてきた。
して要求される諸性質を具備する合金を得るべく種々研
究を重ねてきた。
その結果ＭｍＮｉ５−ｘＣｒｘ 系合金のクロム所定
量を特定の金属で置き換えてなるミツシュメタル系多元
合金は、上記諸性質をすべて具備し、水素貯蔵用合金と
して従来例を見ない極めて有用なものであることを見出
し、ここに本発明を完成するに至った。
量を特定の金属で置き換えてなるミツシュメタル系多元
合金は、上記諸性質をすべて具備し、水素貯蔵用合金と
して従来例を見ない極めて有用なものであることを見出
し、ここに本発明を完成するに至った。
即ち本発明は一般式
％式％（）
（式中、 Ｍｍｉｉ Ｓ ツシュメタル、ＡはＡｌ、Ｃ
ｏ。
ｏ。
Ｃｕ ｔ Ｆ ｅ ｔ Ｍｎ またはＳｉ、ｘば０．１
〜１の範囲の数、ｙは０．０１〜０．９９の範囲の数を
それぞれ示す。
〜１の範囲の数、ｙは０．０１〜０．９９の範囲の数を
それぞれ示す。
ただし、Ｘばｙより大きい数を示す。）で表わされるミ
ツシュメタル系多元合金であシ、水素吸蔵能を有する水
素貯蔵用合金に係る。
ツシュメタル系多元合金であシ、水素吸蔵能を有する水
素貯蔵用合金に係る。
本発明の上記ミツシュメタル系多元合金は、本発明者が
始めて開発した新規な合金であり、上述した水素貯蔵用
物質として要求される諸性質をすべて具備する。
始めて開発した新規な合金であり、上述した水素貯蔵用
物質として要求される諸性質をすべて具備する。
殊に安価でろｂしかも容易に活性化でき且つ多量の水素
を密度高く吸蔵し得ると共に、水素／金属原子比に対し
て広い範囲が解離圧が一定となり、室温もしくはこれを
若干上回る程度の温和な加熱によって、吸蔵した水素を
容易に且つ速やかに放出できる特長を有する。
を密度高く吸蔵し得ると共に、水素／金属原子比に対し
て広い範囲が解離圧が一定となり、室温もしくはこれを
若干上回る程度の温和な加熱によって、吸蔵した水素を
容易に且つ速やかに放出できる特長を有する。
更に本発明合金の水素吸蔵能ば、吸蔵すべき水素の純度
には何ら影響されず、従って若干量の酸素、窒素。
には何ら影響されず、従って若干量の酸素、窒素。
アルゴン、炭酸ガス等を含有する水素をも効率良く吸蔵
可能である。
可能である。
加えて本発明合金は、水素の吸蔵−放出操作の繰返しに
よっても合金の性能は劣化せず、長期に亘り初期の水素
吸蔵能を保持する利点を有する。
よっても合金の性能は劣化せず、長期に亘り初期の水素
吸蔵能を保持する利点を有する。
ここで本発明で用いられるミツシュメタルは一般にラン
タン２５〜３５％（重量、以下同じ）、セリウム４０〜
５０％、プラセオジム１〜１５多、ネオジム４〜１５％
、サマリウム＋ガドリニウム１〜７翫鉄０．１〜５多、
珪素０．１〜ｌ多、マグネシウム０．１〜２％、アルミ
ニウム０．１〜１％等からなるものであり、すでにこれ
はミツシュメタルとして三徳金属工業■、新日本金属工
業■、信越化学工業■等から市販されている。
タン２５〜３５％（重量、以下同じ）、セリウム４０〜
５０％、プラセオジム１〜１５多、ネオジム４〜１５％
、サマリウム＋ガドリニウム１〜７翫鉄０．１〜５多、
珪素０．１〜ｌ多、マグネシウム０．１〜２％、アルミ
ニウム０．１〜１％等からなるものであり、すでにこれ
はミツシュメタルとして三徳金属工業■、新日本金属工
業■、信越化学工業■等から市販されている。
捷た、上記一般式（１）において、Ｘが０．１より小さ
いと、Ｃｒの置換量が少なすぎて水素吸蔵、放出圧を低
下することが困難になる。
いと、Ｃｒの置換量が少なすぎて水素吸蔵、放出圧を低
下することが困難になる。
一方、Ｘが１より大きくなると、吸蔵水素の放出が困難
となシ、高温加熱と、時にはこれに減圧を組合せなけれ
ばならないという問題点を生ずる。
となシ、高温加熱と、時にはこれに減圧を組合せなけれ
ばならないという問題点を生ずる。
更に上記一般式におけるＡ成分は、Ｃｒによってもたら
される水素貯蔵用として軽重しい低レベルの解離圧を維
持しつつ、水素／金属原子比に対して広い範囲で解離圧
を一定とし、水素の吸蔵速度を高め、しかも活性化を容
易にするための不可欠の成分である。
される水素貯蔵用として軽重しい低レベルの解離圧を維
持しつつ、水素／金属原子比に対して広い範囲で解離圧
を一定とし、水素の吸蔵速度を高め、しかも活性化を容
易にするための不可欠の成分である。
しかしながら、ｙが０．０１より小さいと、Ａ成分によ
り置換した上記のような効果は表われず、水素／金属原
子比に対する解離圧が変化してくる。
り置換した上記のような効果は表われず、水素／金属原
子比に対する解離圧が変化してくる。
オた、ｙが０．９９を越えると、水素吸蔵量が減少した
り、或は水素／金属原子比に対して解離圧が大きく変化
する問題点を生ずる。
り、或は水素／金属原子比に対して解離圧が大きく変化
する問題点を生ずる。
なお、Ｘはｙより大きく、Ｃｒがゼロまたは負になるこ
とが防止される。
とが防止される。
従って上記一般式（Ｉ） において、合金の組成がｘ
＝ ０．１〜ｉ、ｙ二〇、０１〜ｏ、９９．ｘ＞ｙの
関係を満足する範囲では、合金の水素吸蔵、解離圧が水
素吸蔵用として適した値となシ、活性化も容易で、水素
吸蔵、放出速度も大きく、しかも水素／金属原子比に対
して広い範囲で解離圧が一定になるという優れた特性が
得られる。
＝ ０．１〜ｉ、ｙ二〇、０１〜ｏ、９９．ｘ＞ｙの
関係を満足する範囲では、合金の水素吸蔵、解離圧が水
素吸蔵用として適した値となシ、活性化も容易で、水素
吸蔵、放出速度も大きく、しかも水素／金属原子比に対
して広い範囲で解離圧が一定になるという優れた特性が
得られる。
本発明の上記一般式（１） で表わされるミツシュメ
タル系多元合金を製造するに当っては、公知の各種方法
を採用できるが好１しくは弧光熔融法を採用できる。
タル系多元合金を製造するに当っては、公知の各種方法
を採用できるが好１しくは弧光熔融法を採用できる。
即ち一般式（Ｉ） で表わされる合金の組成となるよ
うにミツシュメタル、ニッケルクロム及びＡ成分を夫々
粉末状もしくは適当な成形体状（通常棒状）で混合後任
意の形態にプレス成形し次いで該成形物を公知の弧光熔
融炉に装入し、不活性雰囲気下に加熱熔融し放冷するこ
とにより容易に収得できる。
うにミツシュメタル、ニッケルクロム及びＡ成分を夫々
粉末状もしくは適当な成形体状（通常棒状）で混合後任
意の形態にプレス成形し次いで該成形物を公知の弧光熔
融炉に装入し、不活性雰囲気下に加熱熔融し放冷するこ
とにより容易に収得できる。
かくして得られる本発明のミツシュメタル系多元合金は
、その表面積を増大できるため通常粉末の形態で用いる
のが有利である。
、その表面積を増大できるため通常粉末の形態で用いる
のが有利である。
また上記合金は、極めて容易に活性化でき、活性化後は
、多量の水素を容易に且つ急速に吸蔵及び放出できる。
、多量の水素を容易に且つ急速に吸蔵及び放出できる。
活性化は、上記合金に水素を吸蔵及び放出する操作を唯
−回又は合金の種類によっては二回行なうことにより実
施される。
−回又は合金の種類によっては二回行なうことにより実
施される。
この水素の吸蔵操作即ち水素化合物の形成操作は、上記
合金粉末を適当な容器に充填後、室温で系内に水素を封
入し約５０Ｋｇ／（ｙｔｉの水素圧を印加することによ
う行なわれる。
合金粉末を適当な容器に充填後、室温で系内に水素を封
入し約５０Ｋｇ／（ｙｔｉの水素圧を印加することによ
う行なわれる。
特に本発明合金はとの吸蔵操作を室温で数分以内の極め
て短時間に行ない得る利点がある。
て短時間に行ない得る利点がある。
これに対し公知のＴｉ−Ｆｅ合金は、室温、５０Ｋｙ／
ｃ４の水素圧の印加では、水素の吸蔵は実質的に起らず
、従ってそれによる活性化も不可能であり、吸蔵操作に
は約４００〜５００℃の高温を要し、且つ活性化には、
との吸蔵操作を数回繰り返す必要がある。
ｃ４の水素圧の印加では、水素の吸蔵は実質的に起らず
、従ってそれによる活性化も不可能であり、吸蔵操作に
は約４００〜５００℃の高温を要し、且つ活性化には、
との吸蔵操作を数回繰り返す必要がある。
Ｔｉ−Ｎｉ及びＭｇ−Ｎｉ合金についても、上記Ｔｉ−
Ｆｅ合金の場合と同様である。
Ｆｅ合金の場合と同様である。
またＭｍ−Ｎｉ合金にあっても室温、５０Ｋｆ〆粛の水
素圧の条件で活性化させるためには、やはり上記吸蔵操
作を数回繰返さねばならない。
素圧の条件で活性化させるためには、やはり上記吸蔵操
作を数回繰返さねばならない。
上記吸蔵操作の完了後は系内を排気するので容易に吸蔵
された水素の放出が起り、これにより合金の活性化が完
結する。
された水素の放出が起り、これにより合金の活性化が完
結する。
かくして活性化された合金への水素の貯蔵は、上記合金
を密封し得る容器例えば通常のボンベ等に充填し、之に
一３０℃から室温１での温度で所定の水素圧（使用する
合金の水素化物の解離圧より僅かに高い水素圧）を印加
することにより実施され、これにより合金は水素化物の
形態で多量の水素を短時間に合金内に吸蔵する。
を密封し得る容器例えば通常のボンベ等に充填し、之に
一３０℃から室温１での温度で所定の水素圧（使用する
合金の水素化物の解離圧より僅かに高い水素圧）を印加
することにより実施され、これにより合金は水素化物の
形態で多量の水素を短時間に合金内に吸蔵する。
またこの水素化物からの水素の放出は、室温で上記容器
を開放するだけでも行ない得るが、より短時間に且つ効
率よく水素を放出するには、通常室温以上の温度に加熱
するか、減圧にするか又は両者を組み合せるのが望まし
い。
を開放するだけでも行ない得るが、より短時間に且つ効
率よく水素を放出するには、通常室温以上の温度に加熱
するか、減圧にするか又は両者を組み合せるのが望まし
い。
この活性化された本発明合金への水素の吸蔵及び放出操
作は、従来公知のＴｉ−ＦｅＸＴｉ−ＮｉＴｉ−ＦｅＸ
Ｔｉ−Ｎ１ＸＬａ−Ｎ１Ｘ系合金等の合金と対比して非
常に容易に実施でき、しかもこれらの合金に比し４倍以
上も高速度下に効率良（実施できる利点がある。
作は、従来公知のＴｉ−ＦｅＸＴｉ−ＮｉＴｉ−ＦｅＸ
Ｔｉ−Ｎ１ＸＬａ−Ｎ１Ｘ系合金等の合金と対比して非
常に容易に実施でき、しかもこれらの合金に比し４倍以
上も高速度下に効率良（実施できる利点がある。
更に本発明の合金は、上記水素の吸蔵及び放出が完全に
可逆的に行なわれ、水素化物の形成及びその分解反応を
何度繰返し行なっても合金自体の劣化は実質的に認めら
れず、従って長期に亘る使用が可能である。
可逆的に行なわれ、水素化物の形成及びその分解反応を
何度繰返し行なっても合金自体の劣化は実質的に認めら
れず、従って長期に亘る使用が可能である。
また酸素、窒素、アルゴン、炭酸ガス等吸蔵ガス中の不
純物による影響はほとんど認められない。
純物による影響はほとんど認められない。
以上の通り本発明合金は、容易な操作により多量の水素
を貯蔵し得るものでありまたその放出も容易に且つ速や
かに実施でき水素貯蔵用合金として極めて有用なもので
ある。
を貯蔵し得るものでありまたその放出も容易に且つ速や
かに実施でき水素貯蔵用合金として極めて有用なもので
ある。
次に本発明の実施例を述べる。
実施例 １
式ＭｍＮｉ５−ｘＣｒｘ−ｙＡｙ（式中Ｍｍはミツシュ
メタ／ｌ／ 、 ＡはＡｌ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎｉ
たはＳｉ 、 ｘ／Ｉｉ０．１〜１の範囲の数、ｙは０
．０１〜０．９９の範囲の数をそれぞれ示す。
メタ／ｌ／ 、 ＡはＡｌ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎｉ
たはＳｉ 、 ｘ／Ｉｉ０．１〜１の範囲の数、ｙは０
．０１〜０．９９の範囲の数をそれぞれ示す。
ただし、Ｘはｙより大きい数を示す）の組成となるよう
にＭｍ。
にＭｍ。
Ｎｉ、Ｃｒ、及びＡ成分を棒状（径５ ｍ 、長さ５ｍ
ｍ）もしくは粉末状態で混合し、次いで混合物をプレス
成形して円筒形の錠剤とした。
ｍ）もしくは粉末状態で混合し、次いで混合物をプレス
成形して円筒形の錠剤とした。
これを高真空弧光熔融炉の銅製るつぼ内に装入し、炉内
を高純度アルゴンふん囲気とした後、約２０００℃に加
熱熔融し、放冷して第１表に示される組成の合金を得た
。
を高純度アルゴンふん囲気とした後、約２０００℃に加
熱熔融し、放冷して第１表に示される組成の合金を得た
。
得られた合金を１２０メツシユに粉砕後その５．０１を
ステンレス製水素吸蔵、放出反応器に採取し、以下の通
シ合金の活性化を行なった。
ステンレス製水素吸蔵、放出反応器に採取し、以下の通
シ合金の活性化を行なった。
即ち反応器を排気装置に接続して、減圧下、２００℃で
加熱して脱ガス操作を行った。
加熱して脱ガス操作を行った。
次いで室温で純度９９．９９９９％の水素を導入し、器
内の水素圧を５０Ｋｇ／ｃ４に保持すると直ちに合金に
対する水素の吸蔵が認められ、水素の吸蔵操作を完了後
再び排気を行って上記水素の放出操作を完了させた。
内の水素圧を５０Ｋｇ／ｃ４に保持すると直ちに合金に
対する水素の吸蔵が認められ、水素の吸蔵操作を完了後
再び排気を行って上記水素の放出操作を完了させた。
上記吸蔵−放出サイクルを１回又は２回行って活性化さ
れた合金に、室温（２０℃）の温度でそれぞれの合金の
水素化物の解離圧よシも借方・に高い水素圧で純度９９
．９９９９％の水素を吸蔵せしめ水素の封入貯蔵を行っ
た。
れた合金に、室温（２０℃）の温度でそれぞれの合金の
水素化物の解離圧よシも借方・に高い水素圧で純度９９
．９９９９％の水素を吸蔵せしめ水素の封入貯蔵を行っ
た。
この時の本発明合金の水素吸蔵量、水素化物の解離圧、
及び水素吸蔵速度などの水素貯蔵特性を第１表に示す。
及び水素吸蔵速度などの水素貯蔵特性を第１表に示す。
筐た第１表には比較のため、上記と同様に製造した公知
の合金、ＭｍＮｉ５ についての同様の水素貯蔵特性
を併記する。
の合金、ＭｍＮｉ５ についての同様の水素貯蔵特性
を併記する。
上記第１表より本発明の□ツシュメタル系合金はＭｍＮ
ｉ５ （試料ＡＩ）に比し、室温においてほぼ同等も
しくはそれ以上の水素を吸蔵し得、しかもその活性化回
数も１７３〜１／６に減少し、水素吸蔵速度は実に４倍
も早いことかわかる。
ｉ５ （試料ＡＩ）に比し、室温においてほぼ同等も
しくはそれ以上の水素を吸蔵し得、しかもその活性化回
数も１７３〜１／６に減少し、水素吸蔵速度は実に４倍
も早いことかわかる。
筐た上記本発明合金の水素化物からの水素の放出は、反
応器を室温もしくはそれ以上の温度に加熱するか、減圧
するか又は２等両者を組合せることにより容易に行い得
、その放出速度も亦上記吸蔵速度と同様に極めて早いも
のであった。
応器を室温もしくはそれ以上の温度に加熱するか、減圧
するか又は２等両者を組合せることにより容易に行い得
、その放出速度も亦上記吸蔵速度と同様に極めて早いも
のであった。
又、本発明のミツシュメタル系合金の２０℃における水
素化物の解離圧は第１表から明らかなように、適当な値
を示し、水素貯蔵用合金として特にすぐれている。
素化物の解離圧は第１表から明らかなように、適当な値
を示し、水素貯蔵用合金として特にすぐれている。
しかも従来のミツシュメタル−ニッケル系多元合金は水
素／金属原子比が大きくなるにつれて、水素化物の解離
圧は次第に高くなるが、本発明のミツシュメタル系合金
では水素／金属原子比の広い範囲で水素化物の解離圧は
一定となる優れた特徴を有している。
素／金属原子比が大きくなるにつれて、水素化物の解離
圧は次第に高くなるが、本発明のミツシュメタル系合金
では水素／金属原子比の広い範囲で水素化物の解離圧は
一定となる優れた特徴を有している。
実施例 ２
実施例１の操作にならって、ＭｍＮｉ５−ｘＣｒｘ−ｙ
Ａｘ（Ｍｍはミツシュメタル、ＡばＡｌ、Ｃｏ。
Ａｘ（Ｍｍはミツシュメタル、ＡばＡｌ、Ｃｏ。
Ｃｕ 、 Ｆｅ 、Ｍｎ 筐たばＳｉ、ｘは０．１〜１
の範囲の数、ｙは０．０１〜０．９９の範囲の数をそれ
ぞれ示す。
の範囲の数、ｙは０．０１〜０．９９の範囲の数をそれ
ぞれ示す。
ただし、ＸＩＩ′ｉｙより大きい数を示す）で表わされ
る合金を製造後９９．５％の水素を用いて活性化を行っ
た。
る合金を製造後９９．５％の水素を用いて活性化を行っ
た。
即ち水素の吸蔵、放出サイクルを１回又は２回繰り返し
、合金の活性化を完了した。
、合金の活性化を完了した。
次いで活性化された合金は室温（２０℃）でそれぞれの
合金の水素化物の解離圧よりも僅かに高い水素圧で純度
９９．５％の水素を封入し、貯蔵した。
合金の水素化物の解離圧よりも僅かに高い水素圧で純度
９９．５％の水素を封入し、貯蔵した。
この時の本発明合金（試料Ａ２〜２５）の水素吸蔵量、
水素化物の解離圧及び水素吸蔵速度などの水素貯蔵特性
は、実施例１とほぼ同様であり、またかくして得られた
水素化物からの水素の放出操作及び放出速度も実施例１
と同様に容易であり且速やかであった。
水素化物の解離圧及び水素吸蔵速度などの水素貯蔵特性
は、実施例１とほぼ同様であり、またかくして得られた
水素化物からの水素の放出操作及び放出速度も実施例１
と同様に容易であり且速やかであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １一般式 ＭｍＮｉ５ ｘＣｒｘ−ｙＡｙ（式中、Ｍ
ｍはミツシュメタｋ 、 Ａ ｉｔ、 ＡＩ、 ＣＯ。 Ｃｕ、Ｆｅ 、Ｍｎ ｉたはＳｉ、ｘは０．１〜１の範
囲の数、ｙは０．０１〜０．９９の範囲の数をそれぞれ
表わす。 ただし、Ｘはｙよう大きい数を示す。）で示される水素
貯蔵用ミツシュメタル系合金。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54137489A JPS5830380B2 (ja) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | 水素貯蔵用ミツシユメタル系合金 |
| US06/192,809 US4347082A (en) | 1979-10-23 | 1980-10-01 | Mischmetal alloy for storage of hydrogen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54137489A JPS5830380B2 (ja) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | 水素貯蔵用ミツシユメタル系合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5662942A JPS5662942A (en) | 1981-05-29 |
| JPS5830380B2 true JPS5830380B2 (ja) | 1983-06-29 |
Family
ID=15199834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54137489A Expired JPS5830380B2 (ja) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | 水素貯蔵用ミツシユメタル系合金 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4347082A (ja) |
| JP (1) | JPS5830380B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744946A (en) * | 1982-02-09 | 1988-05-17 | Japan Metals And Chemicals Co., Ltd. | Materials for storage of hydrogen |
| JPS5947022B2 (ja) * | 1982-05-27 | 1984-11-16 | 工業技術院長 | 水素吸蔵用合金 |
| JPS60250558A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形アルカリ蓄電池 |
| US4928496A (en) * | 1989-04-14 | 1990-05-29 | Advanced Materials Corporation | Hydrogen heat pump |
| US5122338A (en) * | 1989-04-14 | 1992-06-16 | Wallace W Edward | Hydrogen heat pump alloy combination |
| JPH0382734A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-08 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 希土類金属系水素吸蔵合金 |
| JPH03247735A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-05 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 希土類金属―ニッケル系水素吸蔵合金および水素吸蔵用材料 |
| US5840440A (en) * | 1995-11-20 | 1998-11-24 | Ovonic Battery Company, Inc. | Hydrogen storage materials having a high density of non-conventional useable hydrogen storing sites |
| TW488106B (en) * | 1999-08-05 | 2002-05-21 | Shinetsu Chemical Co | Hydrogen absorbing alloy and nickel-metal hydride rechargeable battery |
| US7175888B2 (en) | 2004-03-03 | 2007-02-13 | General Electric Company | Mischmetal oxide TBC |
| US20050199001A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-15 | Matanya Yozevitch | Earring |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4222770A (en) * | 1978-03-31 | 1980-09-16 | Agency Of Industrial Science & Technology | Alloy for occlusion of hydrogen |
-
1979
- 1979-10-23 JP JP54137489A patent/JPS5830380B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-10-01 US US06/192,809 patent/US4347082A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4347082A (en) | 1982-08-31 |
| JPS5662942A (en) | 1981-05-29 |
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