JPS5829530A - クツシヨンドロ−用プレス型 - Google Patents
クツシヨンドロ−用プレス型Info
- Publication number
- JPS5829530A JPS5829530A JP56126812A JP12681281A JPS5829530A JP S5829530 A JPS5829530 A JP S5829530A JP 56126812 A JP56126812 A JP 56126812A JP 12681281 A JP12681281 A JP 12681281A JP S5829530 A JPS5829530 A JP S5829530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speed
- die
- blank holder
- cam
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、騒音を低減するだめの装置を設けたクッシ
ョンドロー用プレス型に関する。
ョンドロー用プレス型に関する。
従来のクッションドロー用プレス型としては、例えば第
１図に示すようなものがある。
１図に示すようなものがある。
１は図外のプレス機のボルスタに下ホルダ２を介して固
定されたポンチで、このポンチｌに対して相対移動可能
に設けられ、且つ加工前：はクッションピン３によって
押し上げられた状態にあるブランクホルダ４と前記下ホ
ルダ２とともに下型Ａを構成している。
定されたポンチで、このポンチｌに対して相対移動可能
に設けられ、且つ加工前：はクッションピン３によって
押し上げられた状態にあるブランクホルダ４と前記下ホ
ルダ２とともに下型Ａを構成している。
５は図外のプレス機のスライドに上ホルダ６を介して取
付けられＦ型Ａと協働してワーク７を成形するダイで、
［）ＩＪ記上ホルダ６とともに上５１１３を構成してい
る。
付けられＦ型Ａと協働してワーク７を成形するダイで、
［）ＩＪ記上ホルダ６とともに上５１１３を構成してい
る。
いま下型ハートにワーク７を載置し、ダイ５を下降させ
ると、先ずダイ５の突起部５ａがワーク７に当接してブ
ランクホルダ４に押し付け、さらに上型Ｂが下降すると
突起Ｋ（５５ａとブランクボルダ４はワーク７を押圧挾
持したまま且つクッションビンを下方に押し込みながら
ポンプ−１の上面より低く下降して第２図に示すような
状態となり、ワーク７が成形される。
ると、先ずダイ５の突起部５ａがワーク７に当接してブ
ランクホルダ４に押し付け、さらに上型Ｂが下降すると
突起Ｋ（５５ａとブランクボルダ４はワーク７を押圧挾
持したまま且つクッションビンを下方に押し込みながら
ポンプ−１の上面より低く下降して第２図に示すような
状態となり、ワーク７が成形される。
しかしながら、このような従来のクッションドロー用プ
レス型にあっては、スライドはある速さでＦ降するため
、スライドに固定されたダイ５はワーク７を介してブラ
ンクホルダ４と衝突してかなり大きな金属の衝突音を生
じるので、作条環境の恋化をもたらすという問題点があ
った。
レス型にあっては、スライドはある速さでＦ降するため
、スライドに固定されたダイ５はワーク７を介してブラ
ンクホルダ４と衝突してかなり大きな金属の衝突音を生
じるので、作条環境の恋化をもたらすという問題点があ
った。
この発明は、このような従来の問題点に＞ｔＺ Ｎ Ｌ
てなされたもので、ワークの加工に先立ってブランクホ
ルダを上型の下降速度より遅い速度で下降させるような
構造にすることにより、上記問題点を解決することケ目
的としている。
てなされたもので、ワークの加工に先立ってブランクホ
ルダを上型の下降速度より遅い速度で下降させるような
構造にすることにより、上記問題点を解決することケ目
的としている。
以ドこの発明を図ｊｎ１に基づいて説明する。
小３図乃至第６図はこの発明の一実施例を示す図である
。
。
々ひ、これらの図面におけるプレス型自体の形状は従来
とは少し異っているが、実質的な構造は同じである。
とは少し異っているが、実質的な構造は同じである。
寸ず＋１４成を説明すると、８は図外のプレス機のスラ
イド゛に上ボルダ８ａを介して取付けられたダイ、９は
上ボルダ８ａに取り付けられた駆動カムであり、下端に
は水平面に対してθ、の角度に形１戊されｆｃ斜斜面ａ
を有している。
イド゛に上ボルダ８ａを介して取付けられたダイ、９は
上ボルダ８ａに取り付けられた駆動カムであり、下端に
は水平面に対してθ、の角度に形１戊されｆｃ斜斜面ａ
を有している。
１０は図外のプレス機のボルスタに下ホルダ１１を介し
て固定されたポンチで、このポンチＩＯに対１〜て相対
移動１１■能に設けられ且つ加工前はクッションビン１
２によって押し上げられた状態にあるブランクホルダ１
３と、前記下ホルダ１１と丑たブランクホルダ１３には
カム受部１４が突設され、該カム受部は水平面に対して
０２の角ＩＷに形成された斜面１４ａを有している。こ
こで角度は０１ン０２の関１糸となっている１１５は下
ホルダ１１に立設されたポストで、−）二面に設けられ
たフェアブレートである、。
て固定されたポンチで、このポンチＩＯに対１〜て相対
移動１１■能に設けられ且つ加工前はクッションビン１
２によって押し上げられた状態にあるブランクホルダ１
３と、前記下ホルダ１１と丑たブランクホルダ１３には
カム受部１４が突設され、該カム受部は水平面に対して
０２の角ＩＷに形成された斜面１４ａを有している。こ
こで角度は０１ン０２の関１糸となっている１１５は下
ホルダ１１に立設されたポストで、−）二面に設けられ
たフェアブレートである、。
前記摺動カム１６とこれに係合する駆動カッ・９、カム
受部１４及び摺動筺１７を設けたボスト１５によって上
型Ｃとブランクボルダ１３とのＩｉ、ｔｌに介装した運
動伝達装置が構成される。
受部１４及び摺動筺１７を設けたボスト１５によって上
型Ｃとブランクボルダ１３とのＩｉ、ｔｌに介装した運
動伝達装置が構成される。
また摺動カム１６の前記駆動カム９の斜面９ａと対応す
る側には、斜面９ａと同じ角度θ、を有する斜面１６ａ
が形成されて連動手段を構成し、前記カム受部１４の斜
面１４ａと対応する１１１）には斜面１４ａと同じ角度
θ２を有する斜αｎ１６ｂが形成されて伝動手段を構成
しており、且つ斜面１４ａと斜面１６ｂとは加工前には
当接した状態と３− 彦っている。
る側には、斜面９ａと同じ角度θ、を有する斜面１６ａ
が形成されて連動手段を構成し、前記カム受部１４の斜
面１４ａと対応する１１１）には斜面１４ａと同じ角度
θ２を有する斜αｎ１６ｂが形成されて伝動手段を構成
しており、且つ斜面１４ａと斜面１６ｂとは加工前には
当接した状態と３− 彦っている。
さらに前記連動手段と前記伝動手段とから運動伝達装置
が構成されている。
が構成されている。
１９はワークを示す。
次に作用を説明する。
第３図は図外のスライドが上死点付近に在るときのダイ
８及び駆動カム９と、下型りの各部との相互関係を示す
。
８及び駆動カム９と、下型りの各部との相互関係を示す
。
いまワーク１９を下型Ｏにセットして、上型Ｃが速さＶ
、で下降運動すると、先ず斜面９ａが斜面１６ａと当接
して摺動カム１６を速さｖ２で図面上、左方向へ押す。
、で下降運動すると、先ず斜面９ａが斜面１６ａと当接
して摺動カム１６を速さｖ２で図面上、左方向へ押す。
このとき角度θ１が４５６より太きいときは速さ■２は
Ｖ、より小さい。
Ｖ、より小さい。
次に速さｖ２で押された摺動カム１６は、その斜面＋６
ｂとカム受部１４の斜面１４ａと前記のように摺接して
いる状態に在るので、直ちにカム受部１４を介してブラ
ンクホルダ１３を速さＶ。
ｂとカム受部１４の斜面１４ａと前記のように摺接して
いる状態に在るので、直ちにカム受部１４を介してブラ
ンクホルダ１３を速さＶ。
でＦ方に押すことになる。（第５図参照）そしてこのと
きの速さｖ３はθ２が角度４５°より小さいときは速さ
ｖ２より小さい。すなわち、ブランク４ − ホルダ１３にはダイ８の下降運動が減速して伝達される
ことになる。
きの速さｖ３はθ２が角度４５°より小さいときは速さ
ｖ２より小さい。すなわち、ブランク４ − ホルダ１３にはダイ８の下降運動が減速して伝達される
ことになる。
従ってブランクホルダ１３Ｎ、上型Ｃのド降速さより小
さい速さで下降する。
さい速さで下降する。
また、さらに上型Ｃが下降して、駆動ノＪム９の斜面９
ａが摺動１会１７より下方に来ると、ダイ８は速さｖ３
ですでに下降しつつあるブランクホルダ１３に追い付き
ワーク１９を介して衝突し、そのままの状態でクッショ
ンビン１２を下方に押し込みなからＦ降する。上型Ｃが
ある程度１でド降をすると駆動カム９の斜面９ａは摺動
カム１６の斜面１６ａから外れてしまう。このため、ブ
ランクホルダ１３は上型Ｃと同速で下降し、図外のスラ
イドの下死点付近に至って第６図に示す状態となり、ワ
ーク１９を加工する。
ａが摺動１会１７より下方に来ると、ダイ８は速さｖ３
ですでに下降しつつあるブランクホルダ１３に追い付き
ワーク１９を介して衝突し、そのままの状態でクッショ
ンビン１２を下方に押し込みなからＦ降する。上型Ｃが
ある程度１でド降をすると駆動カム９の斜面９ａは摺動
カム１６の斜面１６ａから外れてしまう。このため、ブ
ランクホルダ１３は上型Ｃと同速で下降し、図外のスラ
イドの下死点付近に至って第６図に示す状態となり、ワ
ーク１９を加工する。
このときの上ｄ己ダイ８とブランクホルダ１３との衝突
音は、ダイ８のブランクホルダ１３に対する相対速度が
小さいため、従来例のようにブランクホルダが静止状態
に在る場合に比べてはるかに小さい。
音は、ダイ８のブランクホルダ１３に対する相対速度が
小さいため、従来例のようにブランクホルダが静止状態
に在る場合に比べてはるかに小さい。
次に加工が終ってスライドが上昇すると、ブランクホル
ダ１３も−に界し、従ってカム受部１４も上ゲ１して摺
動カム１６と当接してこれを図面上右方向へ押し戻し初
１０１の状態になる。
ダ１３も−に界し、従ってカム受部１４も上ゲ１して摺
動カム１６と当接してこれを図面上右方向へ押し戻し初
１０１の状態になる。
以上説明してきたように、この発明によれば、加工に先
立ってブランクホルダを上型の下降速さよりも小さい速
さで下降せしめるようにしたためワーク成形の際の金属
同士の大きな衝撃音を緩衝する消音効果が得られる。
立ってブランクホルダを上型の下降速さよりも小さい速
さで下降せしめるようにしたためワーク成形の際の金属
同士の大きな衝撃音を緩衝する消音効果が得られる。
第１図及び第２図は、従来例のクッションドロー川プレ
ス型の断面説明図、第３図は本発明に係る実施例の要部
断面説明図、第４図は第３図におけるイーイ矢視図、第
５．６図は実施例の作動時点を示す部分説明図である。 Ａ、Ｃ・・・・・・」二型 ７．１９・・・ワーク ４．１３・・・ブランクホルダ
ス型の断面説明図、第３図は本発明に係る実施例の要部
断面説明図、第４図は第３図におけるイーイ矢視図、第
５．６図は実施例の作動時点を示す部分説明図である。 Ａ、Ｃ・・・・・・」二型 ７．１９・・・ワーク ４．１３・・・ブランクホルダ
Claims (1)
- 上型とブランクホルダとの間に介装されて、ブランクホ
ールドがなされるまで上型の下降運動に連動する連動手
段と、この連動手段の運動速度を減速してブランクホル
ダに下降運動を与える伝動手段とからなる運動伝達装置
を備えたことを特徴とするクッションドロー用プレス型
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126812A JPS5829530A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | クツシヨンドロ−用プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126812A JPS5829530A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | クツシヨンドロ−用プレス型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829530A true JPS5829530A (ja) | 1983-02-21 |
| JPS642454B2 JPS642454B2 (ja) | 1989-01-17 |
Family
ID=14944564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126812A Granted JPS5829530A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | クツシヨンドロ−用プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829530A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956913A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-17 | Umix Co., Ltd. | Noise reducing device for a drawing die and run-up unit for the blank holder |
| EP1034858A2 (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-13 | Umix Co., Ltd. | Silent structure of processing machine, silent structure of pressing machine, silent structure of drawing die, and silent run-up unit thereof |
| CN106270197A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 靖江三鹏模具科技股份有限公司 | 飞轮减振系统内齿盘冲压模具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS479563U (ja) * | 1971-02-27 | 1972-10-04 | ||
| JPS5217271A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-09 | Iwai Tsusho Kk | Molding device of paper made container |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56126812A patent/JPS5829530A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS479563U (ja) * | 1971-02-27 | 1972-10-04 | ||
| JPS5217271A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-09 | Iwai Tsusho Kk | Molding device of paper made container |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956913A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-17 | Umix Co., Ltd. | Noise reducing device for a drawing die and run-up unit for the blank holder |
| US6016680A (en) * | 1998-05-11 | 2000-01-25 | Jcm Co., Ltd | Silent structure for a drawing die and a silent run-up unit therefor |
| EP1034858A2 (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-13 | Umix Co., Ltd. | Silent structure of processing machine, silent structure of pressing machine, silent structure of drawing die, and silent run-up unit thereof |
| EP1034858A3 (en) * | 1999-03-09 | 2002-04-17 | Umix Co., Ltd. | Silent structure of processing machine, silent structure of pressing machine, silent structure of drawing die, and silent run-up unit thereof |
| CN106270197A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 靖江三鹏模具科技股份有限公司 | 飞轮减振系统内齿盘冲压模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642454B2 (ja) | 1989-01-17 |
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