JPS5827827Y2 - 流体噴射ワイピング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は帯状材料又は板状材料（以下単に帯状材料とい
う）の上、下面に付着した溶融ソルトなどの流動物質を
除去するためのワイピング装置の改良に関するものであ
る。

金属材料例えばステンレス鋼板の酸洗前処理あるいは熱
処理のための一手段として、溶融塩浴（ソルトバス）中
に材料を浸漬する所謂ソルト処理が行われている。

帯状材料をソルト処理する場合は、第１図に示すごとく
材料１はロール４，５，６．７を介してソルトバス２中
の溶融ソルト３中に連続的に浸漬される。

溶融ソルトから出た材料表面には該ソルトが付着してい
るので、下面はロール７で絞り取り、上面は流体噴射ノ
ズル９により水蒸気、熱風などを吹きつけてワイピング
し、付着溶融ソルトをソルトバス中に回収している。

しかしながら、帯状材料の形状は必ずしも平坦ではなく
、反り、うねりなどがあるため、特にスクイーズロール
７による下面の絞りが不充分であり、ソルト消費量の増
大、材料表面で付着凝固したソルトの洗浄不充分、材料
表面の光沢むらなどの弊害を生じていた。

このため第１図〜第３図に示す如く、材料１の下面に流
体噴射ノズル１０．１０’を設けて水蒸気、熱風などを
吹き付けて下面の絞り取りを補なう方式が考えられる。

しかしこの場合には、材料巾方向の両端エツジを外れた
噴射流により溶融ソルトが上下に飛散し、ソルトバス力
バー１２の開口部から外部に出て作業環境を悪化するほ
か、外部に飛散したソルトの回収ができず、さらにソル
トが材料上面の巾方向両端に回り込んで付着したり、マ
ルトカバー１２内に飛散したソルトが材料上面に落下付
着するなどして材料上面の品質劣化をきたしていた。

本考案はこのような弊害を取り除くために行った種々の
実験検討の結果得られたワイピング装置に関するもので
、帯状材料の片面に向けて水蒸気。

空気などの流体が吹きつけられるようにスリット状の噴
射ノズルを設け、該噴射ノズルから噴射し材料幅方向両
端エツジを外れた噴射流を押えるように該噴射流に対向
してスリット状の噴射ノズルを配設したことを特徴とす
る特 以下図面により本考案を詳細に説明する。

第４図および第５図は本考案の装置を取り付けた一例を
示すもので、帯状の材料１は一定方向（矢印Ａ）に進行
している。

第１図のロール７の出側でかつ材料１の下方にスリット
状の下面噴射ノズル１０．１０’を設置し、材料１の上
方の幅方向両側にスリット状の上面噴射ノズル１３．１
３’を設置した場合の図で゛ある。

上記の下面噴射ノズル１０．１０’よりの流体噴流は材
料１に衝突して流動物質としての例えばソルトを除去し
、材料１の幅方向両端を外れた下面噴射ノズル１０．１
０’よりの流体噴流は、該下面噴射ノズル１０．１０’
と対向して設けた上面噴射ノズル１３．１３’よりの流
体噴流に押えられて材料幅方向の両端における溶融ソル
トの吹き上げ及び溶融ソルトの材料上面の幅方向両端へ
の回り込みを防止する。

上面噴射ノズル１３．１３’のスリット長さは材料１の
幅が変化しても、下面噴射ノズル１０．１０’よりの流
体噴流に対向できるだけの長さを有している。

本装置での実験結果では第６図及び第７図の如く下面噴
射ノズル１０．１０’、上面噴射ノズル１３．１３’と
も次のように配設することにより材料表面に付着したソ
ルトは効果的にワイピングされソルト消費量は著しく減
少した。

各噴射ノズルは材料エツジＩＡとのなす角が鋭角となる
ように角α傾斜させて配設し、各噴射ノズルのスリット
は該噴射ノズルからの流体噴流の向きが材料面との直交
線Ｂに対して角β傾斜して材料進行方向Ａに対向するよ
うに配設する。

また材料上面には、下面噴射ノズルよりの噴流によるソ
ルトが材料上面に回り込まず、材料上下面共に均一にワ
イピングされて光沢むらのない表面品質の良好な製品が
得られた。

さらにソルトの飛散がなく作業環境が改善され後工程に
おける洗浄水の後処理負荷が軽減された。

第６，７図のノズル角度α、βを可変出来る構造とし、
下面噴射ノズル１０．１０’と上面噴射ノズル１３．１
３’の角度α、βは同一にして、用いるソルトの種類、
材料の通板速度、材料表面あらさ、材料の形状に応じて
ノズル角度α、βを調整すれば、最適条件でワイピング
することができる。

また第１図の流体噴射ノズル９は上面噴射ノズル１３．
１３’と兼用しても良い。

また下面噴射ノズル１０と１０′は一体化してもよい。

なお、本装置は水切り装置、粉体塗布装置あるいは塗料
の着色装置等にも適用できる。

以下に本考案装置の使用例を示す。

ステンレス鋼ストリップ（厚０．２〜２．０ｍｍ、幅６
３５〜１２９５ ｍｍ）をソルト液槽（液温４００〜４
８０℃）に浸漬通板後、本考案装置を使用して第１表の
条件でワイピング処理した結果、ソルトの吹き上げ及び
板子面ソルトの板上面への廻り込みもなく、本考案を使
用しない従来法と比ベソルトの原単位が１３％低減でき
た。

又、第８図に本例において下面噴射ノズルの蒸気噴射速
度（１１０ｍ／５ｅｃ）に対し上面噴射ノズルの蒸気噴
射速度を変えた場合即ちａはＯｍ／ｓｅｅ、 ｂは７０
ｍ／ｓｅｃ、ｃは１１０ｍ／ｓｅｃとしたときの板子面
ソルトの板上面への廻り込みの状況を示す。

第８図Ｃから噴射速度比が１．０以上になると廻り込み
が解消されていることかられかる。

なお、第８図においてＬは蒸気衝突線を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のワイピング装置の全体構成を示す断面図
、第２図は材料の下面に流体噴射ノズルを設けた装置例
を示す概略図、第３図は第２図の噴射ノズルの噴射状態
を示す説明図、第４図は本考案のワイピング装置の具体
例を示す概略図、第５図は第４図の部分詳細図、第６図
はノズル取付角度の説明図、第７図はノズル噴射角度の
説明図、第８図ａ、ｌ）、ｃは本考案の使用例における
ソルト廻り込みの状況を示す説明図である。 １・・・・・・材料、１０．１０’・・・・・・下面噴
射ノズル、１２・・・・・・ソルトバス力バー、１３．
１３’・・・・・・上面噴射ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一定方向に進行する帯状材料又は板状材料の片面に向け
   て設置したスリット状の噴射ノズルから流体を噴射させ
   て該材料面に付着した流動物質を除去せしめる装置にお
   いて、前記噴射ノズルを、該噴射ノズルから材料進行方
   向反対側にみた該噴射ノズルと材料エツジとのなす角で
   あって該材料側の角αが鋭角となるように傾斜させて配
   設し、該噴射ノズルからの流体噴流の向きが材料の垂直
   線に対して角β傾斜して材料進行方向に対向するよう前
   記噴射ノズルのスリットを配設し、該材料側エツジを外
   れた流体噴流に対向して流体を噴射させるごとく該材料
   の他面側にスリット状の噴射ノズルを設置したことを特
   徴とする流体噴射ワイピング装置。