JPS5827739A - 樹脂着色組成物 - Google Patents
樹脂着色組成物Info
- Publication number
- JPS5827739A JPS5827739A JP12723081A JP12723081A JPS5827739A JP S5827739 A JPS5827739 A JP S5827739A JP 12723081 A JP12723081 A JP 12723081A JP 12723081 A JP12723081 A JP 12723081A JP S5827739 A JPS5827739 A JP S5827739A
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- JP
- Japan
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- styrene
- resin
- pigment
- weight
- acrylonitrile copolymer
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、着色剤によ多着色された熱可塑性樹脂着色組
成物に関するものである。さらに詳しくは顔料、及び担
体樹脂からなる着色剤によ多着色された、エチレンプロ
ピレンゴムのスチレンーアクリロニトリルグラフト共重
合体（ムＥ８）樹脂着色組成物に関するものである。
成物に関するものである。さらに詳しくは顔料、及び担
体樹脂からなる着色剤によ多着色された、エチレンプロ
ピレンゴムのスチレンーアクリロニトリルグラフト共重
合体（ムＥ８）樹脂着色組成物に関するものである。
エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）Ｈ優れた耐候性、耐
オゾン性を有しておシ、この特性を利用し、これにスチ
レン及びアクリロニトリルを共重合し、良好な機械的性
質と耐候性を有するスチレン−アクリロニトリル−エチ
レンプロピレンゴムグラフト共重合体（ＡＥ８）を製造
する方法は、すでに工業的に確立されてお夛、最近ＡＥ
８樹脂として市販されるに至っている。
オゾン性を有しておシ、この特性を利用し、これにスチ
レン及びアクリロニトリルを共重合し、良好な機械的性
質と耐候性を有するスチレン−アクリロニトリル−エチ
レンプロピレンゴムグラフト共重合体（ＡＥ８）を製造
する方法は、すでに工業的に確立されてお夛、最近ＡＥ
８樹脂として市販されるに至っている。
ＡＥ８樹脂は、その優れた耐候性及び機械的性質を生か
して、従来ＡＢ８（スチレンーブタジエンーアクリロニ
）すｙ共重合体）樹脂が使用されてい九０動車、及び家
電部品等の中で、特に耐候性が要求される分野にその用
途を見い出しつつある。
して、従来ＡＢ８（スチレンーブタジエンーアクリロニ
）すｙ共重合体）樹脂が使用されてい九０動車、及び家
電部品等の中で、特に耐候性が要求される分野にその用
途を見い出しつつある。
しかしながら、これらの用途分野では、黒、白、赤、青
、黄色等、種々着色して使用されることが多く、その際
、意匠性からは、色がより深みを増していること、言い
かえれば、低い顔料濃度で高い着色力を得ることが要求
されている。
、黄色等、種々着色して使用されることが多く、その際
、意匠性からは、色がより深みを増していること、言い
かえれば、低い顔料濃度で高い着色力を得ることが要求
されている。
そして、従来からの着色方法１例えば顔料トライブレン
ド法、あるいはＡＥ８樹脂を担体樹脂とする着色剤によ
るマスターバッチ法等では、Ａ１８ｍ８脂の色ｌ！ｌｉ
！！はＡＢ８樹脂の色相に比べ劣る（深みがない）とい
う評価を受けており、いまだ有効な改良方法は見い出さ
れていなかった。
ド法、あるいはＡＥ８樹脂を担体樹脂とする着色剤によ
るマスターバッチ法等では、Ａ１８ｍ８脂の色ｌ！ｌｉ
！！はＡＢ８樹脂の色相に比べ劣る（深みがない）とい
う評価を受けており、いまだ有効な改良方法は見い出さ
れていなかった。
この問題は、ＡＥ８樹脂が今後、自動車、家電等の工業
部品分野へのその用途を拡げてゆくためには、是非とも
解決しなければならない緊急課題であった。
部品分野へのその用途を拡げてゆくためには、是非とも
解決しなければならない緊急課題であった。
かかる状況にかんがみて、本発明者らは鋭意研究検討の
結果、ＡＥＳ樹脂を着色する際、特定の着色剤を使用す
ることによシ、極めて優れた色調を呈するＡＦ８樹脂着
色組成物を得ることが出来ることを見い出し本発明に至
った。
結果、ＡＥＳ樹脂を着色する際、特定の着色剤を使用す
ることによシ、極めて優れた色調を呈するＡＦ８樹脂着
色組成物を得ることが出来ることを見い出し本発明に至
った。
すなわち、本発明は顔料及び担体樹脂からなる着色剤に
よυ着色された熱可塑・性樹脂着色組成物において、着
色剤として、担体樹脂が、その８０℃メチルエチルケト
ン溶液にて測定した固有粘度が０．３以上０．８以下で
あるスチレン−アクリロニドすμ共重合体である着色剤
を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂着色組成物に
関するものであシ、その目的とするところは、熱可塑性
樹脂の中でも特にｋ Ｅ ８−樹脂の色ｖＩ４を改良す
ることにある。
よυ着色された熱可塑・性樹脂着色組成物において、着
色剤として、担体樹脂が、その８０℃メチルエチルケト
ン溶液にて測定した固有粘度が０．３以上０．８以下で
あるスチレン−アクリロニドすμ共重合体である着色剤
を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂着色組成物に
関するものであシ、その目的とするところは、熱可塑性
樹脂の中でも特にｋ Ｅ ８−樹脂の色ｖＩ４を改良す
ることにある。
本発明のなかで、特に重要ガ点は、着色剤としての担体
樹脂が、その８０℃メチルエチルケトン溶液にて測定し
た固五粘度が０．３以上０．８以下であフ、かつスチレ
ン含量が６０〜９５重量％であるスチレン−アクリロニ
トリル共重合体であることである。固有粘度が０．７を
越えるスチレン−アクリロニトリル共重合体を用いると
、ＡＥ８樹脂の色ｙ４が本発明に比べて劣る結果となる
。
樹脂が、その８０℃メチルエチルケトン溶液にて測定し
た固五粘度が０．３以上０．８以下であフ、かつスチレ
ン含量が６０〜９５重量％であるスチレン−アクリロニ
トリル共重合体であることである。固有粘度が０．７を
越えるスチレン−アクリロニトリル共重合体を用いると
、ＡＥ８樹脂の色ｙ４が本発明に比べて劣る結果となる
。
本発明の詳細な説明すると、本発明の組成物において使
用し、本発明を主として特徴づける着色剤は、フタロシ
アニン、アンスラキノン系、ペリレン系、チタン白、弁
柄系あるいはカーポンプフック等の有機もしくけ無機顔
料、担体樹脂として、その８０℃メチルエチルケトン溶
液にて測定した固有粘度が０．８以上０８以下であるス
チレン−アクリロニトリル共重合体（Ａ８）樹脂及び少
量の分散剤からなるものであシ、熱可塑性樹脂への添加
量は、該樹脂中の最終顔料濃度が０．０５〜７．０％に
なるように選ぶことが出来る。顔料濃度が０．０５％以
下では、色調に充分な深みは得られず、７．０％以上で
はコスト的に有利ではない、 より好ましくは０．５〜
５．０％の範囲である。
用し、本発明を主として特徴づける着色剤は、フタロシ
アニン、アンスラキノン系、ペリレン系、チタン白、弁
柄系あるいはカーポンプフック等の有機もしくけ無機顔
料、担体樹脂として、その８０℃メチルエチルケトン溶
液にて測定した固有粘度が０．８以上０８以下であるス
チレン−アクリロニトリル共重合体（Ａ８）樹脂及び少
量の分散剤からなるものであシ、熱可塑性樹脂への添加
量は、該樹脂中の最終顔料濃度が０．０５〜７．０％に
なるように選ぶことが出来る。顔料濃度が０．０５％以
下では、色調に充分な深みは得られず、７．０％以上で
はコスト的に有利ではない、 より好ましくは０．５〜
５．０％の範囲である。
以下、本発明の実施態様につき、具体例を挙げて説明す
るが１本発明は何らこれらの実施例に制限されるもので
はない。
るが１本発明は何らこれらの実施例に制限されるもので
はない。
実施例１
８０℃メチルエチルケトン溶液に測定した固有粘度が０
．５０、スチレン含量が７５重量％であるＡ８樹脂５０
重量％、顔料として、カーボンブラック（三菱化成工業
社製三菱カーボン＋４５）４５重量％、及び分散−６重
量％からなる混合物をバンバリー型混練゛機にて１７０
℃、８分間混練を行ない着色組成物を得た。ＡＥＳ樹脂
（二二ロイヤル社表、ローぺｆｉ／７０１）１００重量
部に対して、該着色剤を２．２重量部昨加してなる配谷
物を８．５オンス射出成形機にて２８０’Ｃ１６０Ｋｆ
／ｆｆｉ”なる条件で射出成形を行ない、色調見本用フ
゛レートを得た。色相の深みの程度は肉眼観察により測
定を行なり九。その結果を表１に示す。
．５０、スチレン含量が７５重量％であるＡ８樹脂５０
重量％、顔料として、カーボンブラック（三菱化成工業
社製三菱カーボン＋４５）４５重量％、及び分散−６重
量％からなる混合物をバンバリー型混練゛機にて１７０
℃、８分間混練を行ない着色組成物を得た。ＡＥＳ樹脂
（二二ロイヤル社表、ローぺｆｉ／７０１）１００重量
部に対して、該着色剤を２．２重量部昨加してなる配谷
物を８．５オンス射出成形機にて２８０’Ｃ１６０Ｋｆ
／ｆｆｉ”なる条件で射出成形を行ない、色調見本用フ
゛レートを得た。色相の深みの程度は肉眼観察により測
定を行なり九。その結果を表１に示す。
比較例１
実施例１において、Ａｓ樹脂の代わシにＡＥ８８Ｎ脂（
二二ロイヤル社製、ローベル７０１）を用いたほかは実
施例１と同様の方法にて、色調見本用プレートを得た。
二二ロイヤル社製、ローベル７０１）を用いたほかは実
施例１と同様の方法にて、色調見本用プレートを得た。
比較例２
実施例１において、着色剤としてカーボンブラック８２
重量％、及び分散剤１８重量％からなる混合物を用い、
ＡＥ８樹脂１００重量部に対して、該着色剤を１，２重
量部添加するほかは実施例１と同様の方法にて、色調見
本用プレートを得た。
重量％、及び分散剤１８重量％からなる混合物を用い、
ＡＥ８樹脂１００重量部に対して、該着色剤を１，２重
量部添加するほかは実施例１と同様の方法にて、色調見
本用プレートを得た。
比較例８
実施例１においてＡＥ８樹脂の代わシにＡＢ８樹脂（住
友ノーガタック社製 クララスチック］％ｉＶ）を用い
たほかは、実施例１と同様の方法にて、色調見本用プレ
ートを得た。
友ノーガタック社製 クララスチック］％ｉＶ）を用い
たほかは、実施例１と同様の方法にて、色調見本用プレ
ートを得た。
比較例４
比較例８において、Ａｓ樹脂のかわりにＡＢ８樹脂を用
いたほかは比較例８と同様の方法にて、色外見本用プレ
ートを得た。
いたほかは比較例８と同様の方法にて、色外見本用プレ
ートを得た。
比較例６
比較例２において、ＡＥ８樹脂のかわシにＡＢ８樹脂を
用いたほかは、比較例２と同様の方法にて色調見本用プ
レートを得た。
用いたほかは、比較例２と同様の方法にて色調見本用プ
レートを得た。
実施例２
実施例１において、カーポンプフックのかわシにフタロ
シアニンブルー（住友化学工業社製 スミトーンシア
ニンブルーＲＨ）ｅ用い、かつ着色剤のＡＥ８樹脂に対
する添加量が０．８重量部であるほかは実施例１と同様
の方法にて、色調見本用プレートを得た。
シアニンブルー（住友化学工業社製 スミトーンシア
ニンブルーＲＨ）ｅ用い、かつ着色剤のＡＥ８樹脂に対
する添加量が０．８重量部であるほかは実施例１と同様
の方法にて、色調見本用プレートを得た。
比較例６
実施例２においてＡＳ＠脂のかわりにＡＥ８樹脂を用い
たほかは、実施例２と同様の方法にて、色調見本用プレ
ートを得た。
たほかは、実施例２と同様の方法にて、色調見本用プレ
ートを得た。
比較例７
実施例２において、着色剤として、フタロシアニンプ／
ｌ’−８２重量％、及び分散剤１８重量％からなる混合
物を用い、ＡＥ８樹脂１００重量部に対して、該着色剤
を０６４４重量部添加するほかは実施例２と同様の方法
にて、色調見本用プレートを得た。
ｌ’−８２重量％、及び分散剤１８重量％からなる混合
物を用い、ＡＥ８樹脂１００重量部に対して、該着色剤
を０６４４重量部添加するほかは実施例２と同様の方法
にて、色調見本用プレートを得た。
これら、実施例１〜２、比較例１〜７で得られた、色調
見本用プレートの肉眼観察による判定結果を表１に示す
。
見本用プレートの肉眼観察による判定結果を表１に示す
。
表１から廚らかな様に、本発明によるＡＥ８樹脂着色組
成物はＡＢ８＠脂に遜色なく、優れた色調を呈すること
がわかる。
成物はＡＢ８＠脂に遜色なく、優れた色調を呈すること
がわかる。
Claims (4)
- （１）８０ｔメチルエチルケトン溶液にて測定した固有
粘度が０．８以上０．８以下であるスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体を担体樹脂とする顔料マスターパッチ
を着色剤とすることを特徴とするスチレン系樹脂着色組
成物。 - （２） スチレン系樹脂がエチレン・プロピレン・ゴ
ムのスチレン−アクリロニトリルグラフト共重合体であ
る特許請求の範囲第１項記載の着色組成物。 - （３） 担体樹脂が、スチレン含量が６０〜９５重量
％であるスチレンーアクリロニ）す＃共１１合体である
特許請求の範囲第１項記載の着色組成物。 - （４）担体Ｓｔ−が、８０ｔメチルエチルケトン溶液に
て測定した固有粘度が０．４以上０．６以下であシ、か
つスチレン含量が６５〜８０重量％であるスチレン−ア
クリロニトリル共重合体である特許請求の範囲第１項記
載の着色組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12723081A JPS5827739A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 樹脂着色組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12723081A JPS5827739A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 樹脂着色組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827739A true JPS5827739A (ja) | 1983-02-18 |
| JPS6348897B2 JPS6348897B2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=14954942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12723081A Granted JPS5827739A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 樹脂着色組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827739A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253956A (en) * | 1975-10-29 | 1977-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Color concentrate composition for abs resin |
| JPS5253955A (en) * | 1975-10-29 | 1977-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Colo concentrate composition for abs resin |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12723081A patent/JPS5827739A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253956A (en) * | 1975-10-29 | 1977-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Color concentrate composition for abs resin |
| JPS5253955A (en) * | 1975-10-29 | 1977-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Colo concentrate composition for abs resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348897B2 (ja) | 1988-10-03 |
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