JPS5826027B2 - 静電複写像製品の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は透明なフィルムベースに静電複写方式により
像層を適用することより成る静電複写像製品の製造方法
に関する。

光の像の投射用透明製品は公知であって、透明なフィル
ムベースと静電複写方式によりこれに適用した像または
印刷とから得られる。

このようにして適用した像は、透明フィルムベースと像
層との間に適当な接着が発現する特別な手段を講じない
限り、反復した取扱いおよび使用中に生じる摩耗および
清掻に抵抗するかどうかという点では永久的なものでは
ない。

この発明では静電複写方式で適用した複写用の乾式熱可
塑性トーナー粉末から得た像層に対し充分な接着性を有
するフィルムベースを用いる。

この発明に釦いて、静電複写方式により適用した像の層
を固着する透明なフィルムベースはフィルム支持体の少
なくとも片面にｎ−ブチルメタアクリレートまたはイソ
ブチルメタアクリレートの共重合体の被覆を有する合成
プラスチック材料の透明なフィルム支持体から成る。

そしてこのような被覆が、透明なフィルム支持体に対す
る像層の接着を促進することが判明した。

したがってこの発明は、このような透明なフィルムベー
ス即チ被覆したフィルム支持体の被覆に静電複写方式に
より像層を適用することから成る静電複写像製品の製造
方法に関する。

この発明において、静電複写方式で適用した像層を固着
する透明なフィルムベースは合成プラスチック材料の透
明なフィルム支持体の少なくとも片面にｎ−ブチルメタ
アクリレートまたはイソブチルメタアクリレートの共重
合体を被覆することにより製造することができる。

そしてこの発明の静電複写像製品は透明なフィルムベー
スに静電複写方式により像層を適用し、その像層をフィ
ルム支持体の被覆表面に熱融着させることにより製造す
ることができる。

フィルム支持体は透明であって光の透過が偉照射処理中
に不当に阻害されないことが必要である。

フィルム支持体は任意の適当な材料から作ることができ
、例えばセルローストリアセテートまたハセ／Ｌ／ ０
−スジアセテートのようなセルロースエステル、ポリス
チレン、ボリア□ド、塩化ビニルの重合体または共重合
体、ポリカーボネート、オレフィンの重合体または共重
合体例えばポリプロピレン、ポリスルフォンおよび芳香
族二基基カルボン酸と２価アルコールとからのポリエス
テルのフィルムチアル。

ポリエステルフィルムは、１種またはそれ以上のジカル
ボン酸またはその低級アルキルジエステル例えばテレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、２．５−１２，６−
またば２，７−ナフタレンジカルボン酸、サクシン酸、
セバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、ビ安息香酸、
ヘキサヒドロテレフタル酸またはビス−ｐ−カルボキシ
ルフェノキシエタンと１種またはそれ以上のグリコール
例エバエチレングリコール、１．３−７”０パンジオー
ル、■、４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
釦よび１，４−シクロヘキサンジメタツールとを縮合さ
せて得たポリエステルから作られる。

好ましいフィルム支持体は、セルローストリアセテート
またはジアセテート、ポリエステル特にポリエチレンテ
レフタレートおよびポリスチレンのフィルムである。

ポリエステルおよびポリスチレンのフィルム支持体は、
二軸配向し所望に応じて熱セットするのが好ましい。

高い融着温度例えば２００℃の範囲が、公知の静電複写
方式ではフィルム支持体に粉末像を結合するのに用いら
れるので、この発明で用いるフィルム支持体は当該温度
での寸法安定性のために熱セットすべきである。

配向および熱セットしたポリエチレンテレフタレートフ
ィルムは、この融着温度で適当に寸法安定性にすること
ができる。

二軸配向および熱セットしたポリエチレンテレフタレー
トフィルムは、フィルムを二軸延伸して分子配向を与え
熱セットにより寸法安定化する公知の任意の方法で得ら
れる。

このような方法はＢ、Ｐ、８３８７０８に記載されてい
る。

共重合体の被覆をフィルム支持体に適用する前に、フィ
ルムの表面を両者間の接着を促進するように予備処理す
るのが好ましい。

このような予備処理は、フィルム支持体が二軸配向およ
び熱セットしたポリエチレンテレフタレートフィルムの
場合特に望ましく、この処理はフィルムに膨潤または溶
解作用を有する物質、例えばｐ−クロロ−ｍクレゾール
、２，４−ジクロロフェノール、２，４゜６−または２
，４．５−）ジクロロフェノールまたは４−クロロ−レ
ゾルシノールあるいはこれらの混合物のアセトンまた１
、１メタノール溶液をフィルムに塗布することである。

この溶液の塗布後、フィルム表面は高い温度で数分間例
えば６０〜８０’Ｃで２分間乾燥加熱する。

このような予備処理の変形法またはこれに加えるに、フ
ィルムに対し膨潤または溶解作用を有する物質を、共重
合体の被覆用組成物に配合することもある。

この発明によれば、像層のフィルム支持体への接着はｎ
−ブチルメタアクリレートまた１ｄイソブチルメタアク
リ１ノートの共重合体の層により発現される。

１種またはそれ以上のエチレン性不飽和共単量体例えば
アルキルアクリレート、アルキルメタアクリレート、ス
チレンおよびビニルトルエンとの共重合体を用いるのが
好ましい。

共重合体は好ましくは２０〜８０モル％のｎ−ブチルメ
タアクリレートまたはインブチルメタアクリレートを含
むべきである。

７０モル％ｎ−ブチルメタアクリレート／３０モル％メ
チルメタアクリレート共重合体および３０モル％ｎ−ブ
チルメタアクリレート／７０モル％メチルメタアクリレ
ート共重合体が適当な接着を作ることが判明した。

最終的な乾燥被覆厚さは、フィルムベースの透明性を実
質上何ら低下することなしに０．２■／ｄｙｎｊないし
２０ ｍＱ／ ｄｉ”の範囲が好ましい。

共重合体はフィルム支持体に適用するために、有機溶剤
例えばアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン釦よびメチルイソブチルケトンに溶解する。

被覆溶液は溶剤および共重合体の全重量に基づいて０．
２〜２０ｗｔ％好ましくは１．０〜５．０ｗｔ％の共重
合体を含むのが好ましい。

被覆は任意の公知の塗布技術例えばスロット被覆、ロー
ラー被覆またはビード被覆により適用できる。

被覆作用はフィルム支持体の製造中に行うことができる
。

したがって、もしフィルム支持体を順次相互に直角の２
方向に延伸して二軸配向するならば、被覆は一方向延伸
後で他方向延伸前または延伸操作開始前に行うことがで
きる。

別法とし７ては、フィルム支持体の製造完了後に塗布す
ることである。

湿潤被覆は被覆フィルムを７０°ないし１００℃の温度
に３ないし１０分間、典型的には８０℃で３分間加熱し
て乾燥される。

多数の複写を高速静電複写機で作るときには、微細粉末
物質例えばシリカ粉末を共重合体被覆組成物に抗ブロツ
キング剤として配合でき、また帯電防止被覆を像層を受
けないフィルムベース面に適用できる。

フィルムベースの静止摩擦は、ワックス例えばカルナウ
バ蝋をフィルムベースノ片面または両面に適用して低下
でき、ワックス被覆は共重合体層を有する面でその層の
上に適用される。

このような事前処置は、高速複写機でのシートの堆積か
ら個々のシートの供給を容易にする。

任意の公知静電複写方式により任意の町融着性熱可塑性
トーナー粉末を用いて、像層をこの発明のフィルムベー
スに適用できる。

静電複写機は公知であり一般に紙支持体上への事務所用
複写に広く用いられている。

このような複写機％にゝゼロックス“の名称で市場に出
ている複写機は、この発明の透明フィルムベースへの像
の適用に用いられる。

この種の複写機は一般に次のように操作される○先ず暗
所に保持した光導電性表面を有するドラム例えばセレニ
ウム被覆ドラム上に均一に正静電荷をコロナ放電電極か
ら帯電させる。

帯電表面を複写すべき原記録または原像の光線像に露光
し、その結果光線で照射された部分から荷電は消失して
大地に流れ去る。

原記録または原像で覆われた暗い部分では荷電は影響さ
れない。

負荷電着色熱可塑性トーナー粉末を露光ドラム上を通し
て粉末を静電吸引力によりドラム表面に保持させて像を
作る。

ｎ−ブチルメタアクリレ−トまたはイソブチルメタアク
リレートの共重合体を被覆したフィルムベースの表面を
トーナー像の上に置いてから、ベースをコロナ放電によ
り正帯電させてト −ナー粉末に残っている残留負荷電
によりトーナー粉末をベース上に吸引することにより、
複写機にむいてこの発明の透明なフィルムベースにトー
ナー粉末により形成された像を転写する。

最後にベースフィルムを加熱してトーナー粉末を融着し
てフィルム支持体表面にトーナー粉末を像層として固着
させる。

約２００℃の赤外線加熱が、トーナー粉末をフィルム支
持体に固着するのに広く用いられている。

加熱ロールまたは紫外線ランプで適用するある程度低い
温度（１２０’Ｃ程度）も時には用いられる。

トーナー粉末のフィルムベースへの接着は、高温むよび
低温結合温度の両方とも満足できることが判明した。

この発明を次の実施例により説明する。

実施例 １゜ 厚さ０．００４インチの二軸配向、熱セットした汎用の
透明ポリエチレンテレフタレートフィルムを、ｐ−クロ
ロ−ｍ−クレゾール２ｇをメタノール１００ｍ７１！に
溶解した溶液で片面をビード被覆で予備処理して１００
ｍ９／ｄｉの湿潤被覆を与え都予備処理表面を８０℃で
２分間加熱して乾燥し幌予備処理した表面を１ｇの７０
モル％ｎ−ブチルメタアクリレート／３０モル％メチル
メタアクリレート共重合体の８５−アセトン／１５−メ
タノール／３ｒｎｌエチルラクテートの混合溶剤溶液で
ビード被覆して１００■／ｄｉの湿潤被覆を与えた。

次いで被覆を８０℃で３分間加熱して乾燥した。

ゼロックス３６００複写機により普通のゼロックス熱可
塑性トーナー粉末を用い、トーナー粉末融着温度１２０
℃で作業して、像をフィルムの被覆表面に適用した。

対照実験を、ゼロックス３６００複写機で同じ条件を用
いポリエチレンテレフタレートフィルム支持体とメラミ
ン−フォルムアルデヒド／ポリメチルメタアクリレート
縮合生成物被覆とよりなる公知のフィルムベースの被覆
表面に像を沈着させて行った。

両サンプルを（１）指の爪で像層を剥離することおよび
（２）接着テープを貼付後急速に剥離することで試験し
た。

この発明により作った製品への儂の接着は良好で倒れの
試験でも像は除去されなかったが、対照試料に対する各
試験により像は部分的（２５％）に除去された。

この発明の製品は、投影目的の透明物として有用である
。

実施例 ２、 通常の厚さ０．００５インチの透明なセルローストリア
セテートフィルムを、３０モル％ｎ−ブチルメタアクリ
レート／７０モル％メチルメタアクリレート共重合体１
ｇの５０ｙｄアセトン１５０−メタノール／３ｒＩｌｌ
エチルラクテート混合溶剤溶液でビード被覆し、８０℃
で３分間加熱して乾燥した。

実施例１に示した装置むよび条件を用いてフィルムの被
覆表面に像を適用した。

実施例１で述べた試験法を用いると、像層の接着は良好
で、何れの試験でも像は除去されなかった。

製品は投影目的の透明物として有用であった。

実施例 ３゜ 透明で厚さ０．００５インチの高温での寸法安定性を有
する二軸配向ポリスチレンフィルムを、実施例２の共重
合体溶液ふ・よび方法で被覆してから乾燥した。

実施例１に示した装置および条件を用いてフィルム被覆
表面に像を適用した。

実施例１に述べた試験法を用いると、像層の接着は良好
で、何れの方法によってもｆ象は除去されなかった。

製品は投影目的の透明物として有用であった。

実施例 ４ 実施例１で作ったフィルムベースの共重合体被覆面に、
０．０５９カルナウバ蝋の１００ｒｎｌメチルクロロフ
オルム溶液からの減摩層で上塗りして１００■／ｄｍ”
の湿潤被覆を与えた。

この被覆は８０℃で２分間乾燥した。

フィルム支持体の反対面を２ｇのｐ−クロロｍ−クレゾ
ールの１００ｒ１１１メタノール溶液で被覆予備処理し
て１００■／ｄｉの湿潤被覆を与えてから８０°Ｃで２
分間加熱して乾燥した、５０モル％スチレン１５０モル
％マレイン酸共重合体のナトリウム塩０．４重量部の９
０容量部メタノール／１０容量部水の混合溶剤溶液を作
り、これにルドツクスＨ８４０として市販されているシ
リカ分散物０．１容量部を添加した。

との組成物をフィルム支持体の予備処理表面に適用して
１００■／ｄｉの湿潤被覆を与えてから８００Ｃで３分
間加熱して乾燥した。

最後に反対側に用いたのと同じ方法でこの層にカルナウ
バ蝋の層を上塗りした。

処理フィルム１００枚の堆積物をゼロックス３６００複
写機に入れ、高速で順次機械から供給した各シートのブ
チルメタアクリレート共重合体被覆面に像を適用した。

実施例１に述べたようにして試験すると、適用した像層
の接着は良好で、各シートは何らの供給上の問題なしに
機械で移送できた。

製品は投影目的の透明物として用いるのに適している。

実施例 ５゜ 通常の透明で厚さ０．００４インチの二軸配向熱セット
シタホリエチレンテレフタレートフイルムを、実施例１
のようにして予備処理してから７０モル％ｎ−ブチルメ
タアクリレ−）／３０モル％スチレン共重合体１ｇの８
５−アセトン／１５７メタノール／３ｒｎｌエチルラク
デート混合溶剤溶液で予備処理表面をビード被覆して１
００■／ｄｍ２の湿潤被覆を与えた。

被覆を８０℃で３分間加熱して乾燥した。

実施例１に述べた装置および条件を用いて、像を被覆表
面に適用した。

実施例１に用いた試験法を用いて、像層の接着が良好な
ことが判明した。

製品は投影目的の透明物として有用であった。

実施例 ６゜ 普通の透明な厚さ０．００４インチの２軸配向、熱セッ
トしたポリエチレンテレフタレートのフィルムを、実施
例１のようにして予備処理し、次の溶液で予備処理面を
片側塗被した１ ３０モル％ブチルメタアクリレ−）／７０ １．０ｇ
モル％メチルメタアクリレート共重合体 シリカ分散物 ０．０５ｇ（
ルドツクスＨ８４０） アセト：／ ８５．０ｒ
ｎｌメタノール １５．０
ｍｌジアセトンアルコール ３．０ｒ
ｎｌ被覆の湿潤被覆重量は１００■／ｄｍｊであつん被
覆は８０℃で３分間加熱して乾燥した。

この層に実施例４に述べたカルナウバ蝋の溶液を上掛は
被覆し、８０℃で２分間加熱して乾燥したＯ フィルム支持体の反対側を実施例１のようにして予備処
理し、上記組成を有するプチルメタアクリレート／メチ
ルメタアクリレート共重合体溶液で予備処理面を被覆し
た。

実施例１で述べた装置および条件を用いてワックス被覆
面に像を適用した。

実施例１の試験方法を用いると、像層の接着は良好であ
り、シート堆積物からゼロックス３６００複写機への高
速でのフィルムの供給は満足できることが判明した。

この製品は投影目的の透明物として有用であった。

実施例 ７゜ 熱セットした透明な二軸配向ポリエチレンテレフタレー
トのフィルムの片面に下記表に記載の重合体を実施例１
の有機溶剤溶液として実施例１の操作に従って被覆し、
乾燥した。

乾燥被覆重量は１〜２■／ｄｉである。

この透明フィルムベースの被覆表面に実施例１と同様に
熱可塑性トナー粉末により像を適用し、融着した。

融着トナー粉末像の固着状態を、優れた固着状態を１級
とし、そして固着しない場合を５級として５段階評価し
亀結果を下記表に示す。

被覆重合体 固着等級 ７０モル％メチルメタアクリレート／３０モル％ブチル
メタアクリレート共重合体 １３０モル％メチル
メタアクリレート／７０モル％ブチルメタアクリレート
共重合体 １メチルメタアクリレートの単独重
合体 ５イソブチルメタアクリレートの単独重合
体 ４（ｎ）−ブチルメタアクリレートの単独重合体
（゛エルバサイト（Ｅｌｖａｃｉｔｅ ）２０４４）
２塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 （“ベークライト（Ｂａｋｅｌ １ｔｅ）”ＶＭＣＨ）
３上記表にふ−いて、メチルメタアクリレート
／ブチルメタアクリレート共重合体はこの発明によるも
のであり、他は比較例である。

表の結果はこの発明のメチルメタアクリレート／ブチル
メタアクリレート共重合体がフィルムベースと像層の間
に優れた接着を発現させていることを示している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フィルム支持体の少なくとも片面にｎ−プチルメ々
   アクリレート釦よびイノブチルメタアクリレートより戊
   る群から選ばれる１種の単量体２０〜８０モル％と前記
   単量体以外のアルキルメタアクリレート、アルキルアク
   リレート、スチレンむよびビニルトルエンより戊る群か
   ら選ばれる１種またはそれ以上の共単量体８０〜２０モ
   ル％との共重合体より本質的に戊る被覆を有する合成プ
   ラスチック材料の透明なフィルム支持体の該被覆表面に
   熱可塑性の乾式トナー粉末の像層を静電的に適用し、熱
   融着させることを特徴とする静電複写像製品の製造方法
   。