JPS5825380A - 研削砥石 - Google Patents

研削砥石

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JPS5825380A
JPS5825380A JP57124527A JP12452782A JPS5825380A JP S5825380 A JPS5825380 A JP S5825380A JP 57124527 A JP57124527 A JP 57124527A JP 12452782 A JP12452782 A JP 12452782A JP S5825380 A JPS5825380 A JP S5825380A
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boron nitride
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〆イヤそンドや立方晶窒化硼素用の金属結合剤は知られ
ているが、そうした砥石は、本発明がされるまで、結着
カーバイド工具研削用として好ましいタイプの砥石でれ
なかった。グラファイトを充填した青銅又は類似のタイ
プの結合剤を用いることを教示している米国特詐第３９
２５０３５号はＧ比（研削比：研削量対砥石減耗量の体
積比）において着しいが、それは般用目的のレジノイド
タイプ結合剤でつくりたダイヤモンド砥石に匹敵する適
轟な欠は抵抗を有していない。本発明の目的は、Ｇ比に
おいて従来技術のレジノイド砥石をはるかにしのぐ性能
を有し、かつ結着カーバイド及び硬度鋼の般用目的の研
削におけるレジノイド砥石の性能に匹敵する十分な欠け
（チップ）及び砕け（スーール）抵抗を有する、ダイヤ
モンド又は立方晶窒化硼ｌＬ（高級研削材）用Ｏ１！４
滑剤充填金属結合剤を提供することにある。
本発明の高級研削材砥石を製造するのに使用する結合剤
材料は４種類の金属（アル１＝ウム、亜鉛、−１＃＃ｌ
）を含んでおシ、５０容積外までの無機質粒子状乾＊＊
潤滑剤、例えばグラファイト、六方晶窒化硼素、二硫化
モリブデンを含むことができる。有機質の乾燥膜潤滑剤
も同様に使用できる。有機質乾燥膜潤滑側線微粉砕され
た固体重合体材料である。適当な材料には押出グレード
のアクリロニトリル−ブタジェン−スチレンター／ＩＪ
マー、アセタールコポリ！−（／リホルムアルデヒド）
、塩素化Ｉリエーテル、ポリテトラフルオロエチレン、
ポリクロロトリフルｙＦｃＩＬｆＶ７．７ｙ素化エチレ
ングロピレン、ポリビニリデンクロリド、イオノマー、
ナイロン、ポリフェニレンオキシド、ポリビニルクロリ
ド、ポリビニリデンクロリド、ポリカル−ナート、熱可
重性ポリエステル、可撓性ポリエステル、ポリエチレン
、？リスルホン、スチレンブタジェンコポリマー、及び
ウレタンである。充填剤を含める場合は、結着カーバイ
ド研削用の砥石における如く、１０〜５０％が好ましい
。
砥石は、通常リング形をしている本発明の研削部材を砥
石軸に取シ付けることによって製作する。
研削部材は研削材、粒子状充填剤及び金属粉体の混合物
を所望の寸法及び形状ＯＮでホットブレ。
して製造する。金属粉末紘元素状であっても、予め合金
にし九粉末であ・つてもよい。
本発明に依シ、金属マトリックス中にダイヤモンド砥粒
又は立方晶窒化硼素砥粒を結合した研削部を有する研削
砥石であって、前記マトリックスが金属相と、任意に５
０容積襲まで分散した粒子状潤滑充填剤とからなシ、か
つその金属相がアル１＝ウム５〜３０容積外、亜鉛１０
〜３５容積襲、銅２０〜７０容積外、及び錫５〜３０容
積≦のホットプレスした微粒子混合物から本質的になる
研削砥石が提供される。
本発明の研削工具を製造するのに使用するダイヤモンド
又は立方晶窒化硼素は３２５／４００グリツド〜８０／
１００グリツドの寸法でアシ、レノノイド結合砥石用特
にコバルト結合タングステンカーバイドのような結着カ
ーバイドの研削用としてデザインした比較的弱い人造若
しくは天然の砥粒であることができ、あるいはそれらは
金属結合ダイヤモンドとしてデザインし九塊状の強いダ
イヤモンドであることもできる。それらはこの種の人造
ダイヤモンドがそうであるように形状的に弱い（即ち塊
状ではない）、多結晶質であることができ、あるいは形
状的に強い若しくは弱い（長尺状の）天然の単一結晶の
砥粒であることができる。ダイヤモンドは金属被着して
もよい。米国特許第３９０４３９１号に提示されている
ようにニッケル、銅、その他の金属で被着することがで
きる。被着物はダイヤモンドと被膜との合計容積を基準
として７０容積Ｓｔでの量存在すべきである。結着カー
バイド研削用ダイヤモンド砥粒としてはよシ弱い（樹脂
結合）タイプが好ましい。
工具鋼の研削を伴なう応用には立方晶窒化硼素又はダイ
ヤモンドと立方晶窒化硼素の組み合せを使用することが
できる。立方晶窒化硼素砥粒属（例えばニッケル）被着
することができる。
現在まで、コバルト結合タングステンカーバイド及びタ
ングステンカーバイド−調理合物の乾式研削において最
適の結果は、深さ１／８インチのダイヤモンド部を有す
る直径３−３／４　　インチのＤ１１Ｖ９カツメ形砥石
で達成され、そのダイヤモンド部は粒径１〜１０ミクロ
ンのグラファイト２０容量襲とＡｌｇ　Ｚａ　ｒ　Ｃｕ
及びＳｎの粉体をホットプレスした金属相とを含有した
。その金属相の容積組成はＣａ５３．７５％、５ｎ２７
．５％、　Ａｔ６．２５！ＩＩＩ、及びＺｎ１２．５％
でＴｏ石。
元素状金属粉末をダイヤモンド及びグラファイトと完全
に混合し、混合物を標準形の型で３５０℃、５トン／平
方インチにて１００分間ホットブレスた。ダイヤモンド
は銅とダイヤモンドの容積の５０％の銅で被着した。
等しいダイヤモンド含有量、等しい寸法及び形状の標準
的市販レジノイド砥石（ツートンＢ−５６結合剤）と比
較すると、上記の例の砥石は、同じ条件下の結着タング
ステンカーバイドの乾式研削において、レジノイド砥石
の２０．６倍のＧ比を有していた０本発明の砥石の所要
ノ４ワーはレジノイド結合砥石の−１５５０ワツトに対
して７５０ワツトであった０機械は横軸平面研削盤であ
った。
テーブル移動速ｆは７２インチ毎分であり、切込みは１
．６ミル毎送夛であシ、研削比は約０．０５４立方イン
チ毎分であった。さらに、砥石は欠け（チッピング）や
砕け（ス、ポーリング）に対する抵抗においてレジノイ
ド砥石と少なくとも等価であった。
膨化タングステン７１０％銅混合物の乾式研削において
、上記例の砥石ばレジノイド砥石の１０．８倍のＧ比を
有した。本発明の砥石の所！＃パワーはレジノイド砥石
の１２５０ワツトに対して５７５ワツトであった。低い
所要ノ臂ワーは本発明による方が慣用の結合剤によるも
のよシも対象をより迅速に除去する能力があることを意
味するので有利である＠この能力は砥石使用者に生産性
を改良する損金を与える。
試験方法 機械：フライスに似た回転ヘッドを装着したツートン８
−３平面研削盤Ｅｑ−４３１２３０砥石回転速度：　３
６００　ｒ、ｐ、ｍ。
テーブル移動＝７２インチ／分 切シ込み単位＝１６及び２．０ミル 全切夛込み量：１０％、２０％及び純粋なカーバイドに
ついてそれぞれ５０ミル。
４８ミル及び５０ミル □研削材料は、厚さ０．２０５インチに研削した１／１
６×１／２イ／デの鋼にはんだ付けされ、かつ厚さの１
０５！が鋼である、５／３２Ｘ１／２　　インチの４４
Ａ結着タングステンカーバイドと、面積２．９平方イン
チで１／２　Ｘ　１／４インチの純粋な結着カーバイド
片であった。
以下余白

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、金属相と任意に５０容積襲まで分散された粒子状潤
    滑充填剤とからなる金属マトリックス中に結合されたダ
    イヤモンド砥粒又は立方晶窒化硼素砥粒の研゛削材郁を
    有する研削砥石において、前記金属相がホットプレスさ
    れたアルミニウム６〜３０容積襲、亜鉛ｌＯ〜３５容積
    ≦、銅２０〜７０容積％、及び錫５〜３０容積外の微粒
    子混合物から本質的になることを％微とする研削砥石。 ２、前記粒子状潤滑充填剤がポリテトラフルオ闘エチレ
    ン、グラファイト、二硫化モリブデン、大方晶窒化硼素
    、又はこれらの混合物である特許請求の範ｉ！Ｍ飢１項
    記載の研削砥石。 ３、前記粒子状潤滑充填剤がダイヤモンド、金属、及び
    充填剤の複合体の１５〜５０容積襲存在する特許請求の
    範１第１項又は第２項記載の研削砥石。 ４、前記ダイヤモンド又は立方晶窒化硼素が銅被着され
    ている特許請求ｏｆ＆ｓ第１項から第３項までのいずれ
    かに記載の研削砥石＠
JP57124527A 1981-07-24 1982-07-19 研削砥石 Expired JPS5923746B2 (ja)

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