JPS5825302Y2

JPS5825302Y2 - 容器の液位検知器

Info

Publication number: JPS5825302Y2
Application number: JP1978023204U
Authority: JP
Inventors: 和夫近藤; 栄一枝並; 純夫鹿俣; 勇小和瀬
Original assignee: 東芝熱器具株式会社
Priority date: 1978-02-24
Filing date: 1978-02-24
Publication date: 1983-05-31
Also published as: JPS54126666U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、容器の内部に油、水などの液体を入れる際に
用いて、液体が一定量になった時点で音を発する容器の
液位検知器に関する。

容器、例えば石油ストーブの液体燃料タンクの液位は、
水位窓などによって視覚的に確認するようにしてあり、
燃料の補給時には、それを確認しながら燃料を入れるよ
うにしている。

しかし、この視覚的確認の手段によると、凝視のためそ
の場で作業員が拘速されるとともに、暗所での視認が困
難である。

また、従来、容器の口部に発音体を設け、容器内の液位
によって音を出すようなものが知られている。

しかし、このようなものでは、容器の口部に発音体を特
別に取付ける必要があるとともに、液体を入れる際に支
障のないようにする必要があり、容器の製作に手数がか
かり、安価にできない。

本考案は、このような点を改良しようとするもので、容
器の口部に着脱して使用することによって音で一定の液
位を報知し、容器には特別な加工を要しないようにする
ことを目的とするものである。

そして、本考案は、容器の口部内に筒体を着脱自在に挿
入し、この筒体の上部に上記口部の外側に位置する漏斗
状の案内体を設けるとともに、上記筒体または案内体の
一部の内側に取付穴を介して発音体を装着し、この発音
体の空気の吐出口を上記筒体または案内体の内部に開口
させるとともに、発音体の吹き口を上記筒体の外側で上
記容器の内部で形成される空気室に開口させたことを特
徴とするものであも以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図ネーよび第２図において、１は容器の液位検知器
を示し、この容器の液位検知器１は、容器２の筒状の口
部３内に、例えばゴムなどの弾性体製の筒体４を着脱自
在に挿入し、この筒体４の上部に上記口部３の外側に位
置する漏斗状の案内体１０を設けるとともに、上記筒体
４の上部内側に取付穴５を介して発音体６を装着し、こ
の発音体６の空気の吐出ロアを筒体４の内部に開口させ
るとともに、発音体６の吹き口８を筒体４の外側で上記
容器２の内部で形威される空気室９に開口させる。

オた、上記筒体４の上部には、容器２０口部３に対して
摩際的に嵌合させるための大径の胴部１１を形成し、こ
の胴部１１の下端部に取付穴５を形成するとともに、胴
部１１の上部外側に容器２の口部３の係合縁と係合する
保合溝１２を設ける。

そして、筒体４の下部開放端は、容器２の内部の検出す
べき液位とほぼ一致させる。

上記容器２は、例えば石油ストーブの液体燃料カートリ
ッジとして用いられる。

したがって、図示していないが、口部３の外周におねじ
を形成ヒこの釦ねじ部分に公知の弁付蓋などが取付けら
れるようになっている。

そして、石油ストーブに容器２をカートリッジタンクと
して装着する場合法部体４を取り外し、口部３に弁付蓋
を増付けてから、口部３を下方に位置させて石油ストー
ブの燃料受装置に載置する。

なお、図示の発音体６は、気柱の振動による笛として構
成しである。

しかし、この発音体６は、その他の手段、例えばリード
の振動による手段で構成してもよい。

つぎに、作動を説明する。

ポンプなどで漏斗状の案内体１０から筒体４を介して容
器２の内部に液体１４、例えば灯油を入れると、その液
位が次第に上昇する。

そして、液体１４が筒体４の下端に接すると、空気室９
がその液面で閉じられるため、空気室９の空気はその後
の液体１４の流入によって圧縮され、発音体６の吹き口
８から吐出ロアを通って外部に流れ出る。

このとき発音体６は、笛の原理にもとづく気柱の振動に
よって、あるいはリードの振動によって音を出し続ける
。

したがって、作業者は一定のレベルオで液体１４が満た
されたことを聴覚的に確認できる。

なお、発音体６の空気の通路は、同時に液体１４の通路
ともなり得るから、容器２が石油ストーブのカートリッ
ジタンクとして逆さにして石油ストーブに装着される場
合、発音体６の空気通路としての吹き口８釦よび吐出ロ
アは油の通路となり、筒体４の開口端から下の灯油を流
出させるのに役立つ。

つぎに、第３図の実施例は、筒体４をテーパ状とし、こ
の筒体４の内面から案内体１０の内面に沿って空気通路
１３を形成し、この空気通路１３の１部に取付穴５を形
成し、この取付穴５に発音体６を漏斗状の案内体１０の
上部にかいて取付け、筒体４の着脱を容易としたもので
ある。

つぎに、第４図の実施例は、筒体４の胴部１１の外側に
めねじ１５を設け、これを容器２０口部３の外周のおね
じ１６に螺合させることによって、筒体４の容器２に対
する結合状態を確実にしたものである。

つぎに、第５図および第６図の実施例は、発音体６を漏
斗状の案内体１０の外側に向けて取付けたもので、発音
体６が案内体１０の内部の液体１４に触れないので有利
である。

なお、この実施例釦よび第７図の実施例のように、案内
体１０の上部に発音体６を取付ける場合、筒体４の外部
に外側筒体４ａを一体的に形成し、その内部で空気通路
１３を形成してもよい。

つぎに、第８図、第９図によび第１０図の実施例は、案
内体１０の母線方向に山折り、谷折りの折目１γを交互
に形威し、縮径できるようにしたもので、このようにす
れば、使用後において筒体４とともに案内体１０を取り
外すほか、第１０図のように、案内体１０を縮径して筒
体４とともに容器２の内部に収納することもできる。

芽た、第１１図および第１２図の実施例は、胴部１１の
上部にあらい折目１７をつけて折畳むようにした例であ
り、第８図ないし第１０図のものと基本的に変らない。

なお、案内体１０の上端外側部にストッパ１８を設け、
案内体１０および筒体４が全部口部３の内部に入らない
ようにしている。

また、第１３図および第１４図の実施例は、筒体４およ
び漏斗状の案内体１０をゴムなどの弾性体で構成し、前
記実施例と同様に筒体４とともに案内体１０を取り外す
ほか、その弾力的変形を利用して、内側に折曲げられる
ようにしたものである。

本考案によれば、容器内に液体を入れるに際して、容器
の口部に筒体を挿入して使用することにより、容器の内
部空気が液体の所定量の流入時に発音体を動作させ、音
で一定の液位な報知することができるものであるが、筒
体が容器の口部に対して着脱自在であるので、容器内に
液体を入れるときに容器の口部に筒体を挿入して使用す
ればよく、容器には特別な加工を要せず、容易に用いる
ことができ、また、容器の口部に液体を導入する漏斗状
の案内体があるので、液体の注入始めおよび注入完了時
における取扱いが容易である。

なお、案内体を容器の口部内に折畳み自在とすれば、容
器の口部に筒体を装着したオまその口部に蓋などを取付
けることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案における容器の液位検知器の各実施例を示す
もので、第１図は第１実施例の断面図、第２図はその要
部の拡大断面図、第３図および第４図は第２釦よび第３
実施例の断面図、第５図は第４実施例の平面図、第６図
はその断面図、第１図は第５実施例の断面図、第８図は
第６実施例の斜視図、第９図および第１０図はその断面
図、第１１図および第１２図は第７実施例の断面図、第
１３固転よび第１４図は第８実施例の断面図である。１・・・・・・容器の液位検知器、２・・・・・・容器
、３・・・・・・口部、４・・・・・・筒体、５・・・
・・・取付穴、６・・・・・・発音体、７・・・・・・
吐出口、８・・・・・・吹き口、９・・・・・・空気室
、１０・・・・・・案内体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）容器の口部内に筒体を着脱自在に挿入し、この筒
体の上部に上記口部の外側に位置する漏斗状の案内体を
設けるとともに、上記筒体オたは案内体の一部の内側に
取付穴を介して発音体を装着し、この発音体の空気の吐
出口を上記筒体オたは案内体の内部に開口させるととも
に、発音体の吹き口を上記筒体の外側で上記容器の内部
で形成される空気室に開口させたことを特徴とする容器
の液位検知器。
（２）漏斗状の案内体を容器の口部内に折畳み挿入自在
としたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第（１
）項記載の容器の液位検知器。