JPS582523Y2 - 多数個取りシエル中子の離型装置 - Google Patents

多数個取りシエル中子の離型装置

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JPS582523Y2
JPS582523Y2 JP223681U JP223681U JPS582523Y2 JP S582523 Y2 JPS582523 Y2 JP S582523Y2 JP 223681 U JP223681 U JP 223681U JP 223681 U JP223681 U JP 223681U JP S582523 Y2 JPS582523 Y2 JP S582523Y2
Authority
JP
Japan
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mold
shell
shell core
cores
mounting plate
Prior art date
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Expired
Application number
JP223681U
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English (en)
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JPS57116353U (ja
Inventor
山松春光
森岡博
村井武史
Original Assignee
マツダ株式会社
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Publication date
Application filed by マツダ株式会社 filed Critical マツダ株式会社
Priority to JP223681U priority Critical patent/JPS582523Y2/ja
Publication of JPS57116353U publication Critical patent/JPS57116353U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、多数個取りシェル中子の離型装置に関するも
のである。
一般に、一度に多数個のシェル中子を造型する多数個取
りシェル中子用の金型からシェル中子を離型させる場合
、該金型のブロー口のシェルを離型ピンで押圧してシェ
ル中子を分離することが行われている。
ところで、このような多数個取りシェル中子用金型から
一度に多数個のシェル中子を離型させようとすると、上
記離型ピンを作動させるシリンダとして大きなものが必
要であるとともに、大きなシェル中子を想定して大きな
押圧力で離型を行うと、小さなシェル中子が損傷すると
いう問題があり、捷た、小さな押圧力で離型を行うと、
大きなシェル中子が離型できないという問題があった。
本考案は斯かる点に鑑みてなされたものであり、多数個
取りシェル中子用金型のブロー口と離型ピンとの間隔を
シェル中子に応じて異ならせて、該離型ピンがブロー口
に当接するタイミングをシェル中子に応じて異ならせる
ようにすることにより、多数のシェル中子を段階的に離
型させるようにし、よってシェル中子を損傷させること
な(容易に離型することができ、しかもシリンダを小型
化できるようにした多数個取りシェル中子の離型装置を
提供せんとするものである。
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
第1図は水平割金型に適用した場合を示し、1は門形の
フレーム、2は上型3と下型4とからなる多数個取りシ
ェル中子用の金型であって、該金型2は第2図に示すよ
うにシェル中子造型用の例えば4個のキャビティ5a、
5b、5c、5dを有し、該キャビティ5a〜5dは金
型2の中心に対して点対称に、すなわち大きなシェル中
子Wlを造型するためのキャビティ5aと50が対角上
に同形状に、オた小さなシェル中子W2を造型するため
のキャビティ5bと5dが対角上に同形状にそれぞれ配
設されている。
また、上記上型3には各キャビティ5a〜5dに連通ず
るブロー口6a〜6dが各々例えば3個ずつ穿設されて
いる。
そして、上記上型3はL型の支持部材1,7を介してフ
レーム1に水平状態に固定支持されている一方、上記下
型4は、昇降用シリンダ8により昇降動する昇降台9上
に水平設置されておジ、上記昇降用シリンダ8の作動に
より下型4を上型3に衝合する位置1で上昇させて金型
2を形成し、各ブロー口6a〜6dからシェル砂を吹込
んで、大小2種類の計4個のシェル中子W 1 、W
12W2.W2を造型できるように構成されている。
一方、10は上記金型2の上方に相当する位置に配置さ
れた取付プレートであって、該取付プレート10は多数
個のスプリング11,11・・・を介して支持台12に
懸架支持され、該支持台12は支柱部12aの先端に取
付けたローラ13を介してフレーム1の上部に設けたレ
ール部1aに横方向(図では左右方向)に移動可能に懸
架支持されている。
上記取付プレート10の下面には上記各ブロー口6a〜
6dに対応した位置に、該ブロー口6a〜6dのシェル
を押圧してシェル中子Wl。
W2を分離する離型ピン14a〜14dが各々3本ずつ
下方に突出せしめて取付けられており、該離型ピン14
a〜14dの先端とブロー口6a〜6dとの間隔がシェ
ル中子W1.W2に応じて異なるように、ブロー口6a
および6c(シェル中子W1)に対応する離型ピン14
a、14cは長く、ブロー口6bおよび6d(シェル中
子W2)に対応する離型ピン14b 714aは短か(
設定されている。
さらに、上記フレーム1の上部には、上記取付プレート
10を下降動せしめるプレート下降用シリンダ15が設
置され、取付プレート10に対して4個のシェル中子W
1.W1.W2゜W2の中央(金型2の中心)に相当す
る位置で接続されるよう配置されており、上記プレート
下降用シリンダ15の作動により取付プレート10をス
プリング11,11・・・のばね力に抗して下降動する
とき、シェル中子W1.W2に応じて離型ピン14a〜
14dがブロー口6a〜6dに当接するタイミングを異
ならせて、4個のシェル中子W1.W1.W2.W2を
2個ずつ2段階でもって金型2から分離させるとともに
、シェル中子W1.W1.W2.W2を離型するとき、
プレート下降用シリンダー5に対しシェル中子W1゜W
l、W2.W2の反力がバランスよく段階的に作用する
ように構成されている。
尚、16は離型されたシェル中子W1.W1.W2.W
2を受取って搬出するアンローダである。
次に、上記実施例の作動について説明すると、先ず、多
数個取りシェル中子用金型2によって4個のシェル中子
W1.W1.W2.W2を造型したのち、昇降用シリン
ダ8の作動により昇降台9と共に下型4を下降させると
同時に、支持台12を移動させて、取付プレート10が
金型2の上方に対向し、かつ離型ピン14a〜14dが
対応するブロー口6a〜6dに対向する位置に位置せし
めるとともに、アンローダ16を上型3と下型4との間
で上型3のシェル中子W1.W1.W2゜W2を受取る
受取位置に移動させる。
そのとき、プレート下降用シリンダー5は取付プレート
10に対し4個のシェル中子Wl tWt 、W2 、
W2の中央に相当する位置に対峙している。
次いで、上記プレート下降用シリンダー5を作動させて
、スプリングii 、1i・・・のばね力に抗して取付
プレート10および離型ピン14a〜14dを下降させ
ると、先ず、長さの長い離型ピン14a、14cがそれ
に対応するブロー口6a。
6cに当接し、該ブロー口6a 6cのシェルを押圧
して、キャビティ5a 、5c内の各シェル中子W1.
Wlを上型3から分離し、下方のアンローダ16に落下
せしめる。
その際、キャビティ5a、5c内のシェル中子W、、w
lは金型2の中心、すなわちプレート下降用シリンダー
5に対して肘称位置にあるため、離型時、各シェル中子
W□、W1の反力は該シリンダー5にバランスよく作用
するので、離型を安定して行うことができる。
さらに、取付プレート10が下降すると、次に、長さの
短かい離型ピン14b、14dがそれに対応するブロー
口6a、6dに当接し、上記と同様にして、キャビティ
5b 、5d内の各シェル中子W2.W2を安定して上
型3から分離し、アンロ−ダ16上に落下させる。
そして、アンローダ16上に受取られた4個のシェル中
子Wl、Wl。
W2 、W2はアンローダ16を側方へ移動させること
によって搬出される。
このように、4個のシェル中子Wl、Wl。
W2 、W2を2個ずつ2段階でもって離型するので、
一度に全部を離型する場合と較べて、プレート下降用シ
リンダ15としてほぼ半分の力のもので済み、小型化を
図ることができるとともに、各シェル中子Wl、Wl又
はW2.W2に対して適当な押圧力でもって離型が行わ
れるため、シェル中子W1.W2に損傷を与えることが
なく、離型を容易に行うことができる。
尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、そ
の他種々の変形例をも包含するものであり、例えば上記
実施例では多数個取りシェル中子用金型2として大小2
種類のシェル中子W1゜W2を2個ずつ計4個取りの場
合について述べたが、本考案は6個取り等、その他め多
数個取りの場合についても同様に適用できるのは勿論で
ある。
この場合、プレート下降用シリンダ15の作動によりシ
ェル中子を離型するとき、該シリンダ15に対しシェル
中子の反力がバランスよく段階的に作用するようにシェ
ル中子の配置およびそれに応じた離型ピンの先端位置を
適宜選定するのが、離型の安定性の点で好ましい。
また、上記実施例では、離型ピン14a〜14dの長さ
を変えることにより、該離型ピン14a〜14dの先端
とブロー口6a〜6dとの間隔をシェル中子に応じて異
なるようにしたが、離型ピンの長さが同じであっても取
付プレートの形状を変えることによって上記と同様のこ
とが言え、要は、離型ピンはその先端とブロー口との間
隔がシェル中子に応じて異なる状態で取付プレートに取
付けられておればよい。
さらに、上記実施例では水平割金型の場合について述べ
たが、本考案は垂直割金型にも採用可能であるのは言つ
寸でもない。
以上述べたように、本考案によれば、多数個取りシェル
中子用の金型におけるブロー口のシェルを押圧してシェ
ル中子を分離する離型ピンと、該離型ピンの先端とブロ
ー口との間隔がシェル中子に応じて異なる状態で離型ピ
ンが取付けられた取付プレートと、該取付プレートを作
動させるシリンダとを備え、取付プレートの作動時、上
記離型ピンがブロー口に当接するタイミングをシェル中
子に応じて異ならせて多数のシェル中子を段階的に金型
から分離するようにしたものであるので、離型用のシリ
ンダの小型化を図りつつ、シェル中子を損傷させること
なく多数のシェル中子の離型を容易に行うことができる
ものである。
加えて、上記金型が水平割金型の場合、上記取付プレー
トを該金型の上方に相当する位置に設け、かつ多数のシ
ェル中子の中央に相当する位置でシリンダと接続し、シ
リンダの作動によりシェル中子を離型するとき、該シリ
ンダに対してシェル中子の反力がバランスよく段階的に
作用するようにシェル中子の配置に応じて離型ピンの先
端位置を設定すれば、上記効果に併せて、離型を安定し
て行うことができる利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施態様を例示し、第1図は正面図、第
2図は上型の平面図である。 2・・・金型、3・・−上型、4・・・下型、6a〜6
d・・・ブロー口、10・・・取付プレート、14a〜
14d・・・離型ピン、15・・・プレート下降用シリ
ンダ、W 15 W 2・・・シェル中子。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)多数個取りシェル中子用の金型におけるブロー口
    のシェルを押圧してシェル中子を分離する離型ピンと、
    該離型ピンの先端とブロー口との間隔がシェル中子に応
    じて異なる状態で離型ピンが取付けられた取付プレート
    と、該取付プレートを作動させるシリンダとを備え、取
    付プレートの作動時、上記離型ピンがブロー口に当接す
    るタイミングをシェル中子に応じて異ならせて多数のシ
    ェル中子を段階的に金型から分離するようにしたことを
    特徴とする多数個取りシェル中子の離型装置。
  2. (2)金型は水平割金型であって、取付プレートは該金
    型の上方に相当する位置に設けられ、かつ多数のシェル
    中子の中央に相当する位置でシリンダと接続され、シリ
    ンダの作動によりシェル中子を離型するとき、該シリン
    ダに対してシェル中子の反力がバランスよく段階的に作
    用するようにシェル中子の配置に応じて離型ピンの先端
    位置が設定されている実用新案登録請求の範囲第(1)
    項記載の多数個取りシェル中子の離型装置。
JP223681U 1981-01-10 1981-01-10 多数個取りシエル中子の離型装置 Expired JPS582523Y2 (ja)

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JP223681U JPS582523Y2 (ja) 1981-01-10 1981-01-10 多数個取りシエル中子の離型装置

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Publication Number Publication Date
JPS57116353U JPS57116353U (ja) 1982-07-19
JPS582523Y2 true JPS582523Y2 (ja) 1983-01-17

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ID=29800681

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