CN210501057U - 一种键帽模具自动生产顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键帽模具自动生产顶出装置，包括底座、下模和上模，上模底面安装有模板，模板底面并排安装若杆冲压头，下模内对应各冲压头位置处分别设置一个成型腔；下模分割形成左下模和右下模，两脱模导向块分别与对应的左下模和右下模之间通过第一压缩弹簧连接；模板两侧向外延伸形成固定耳板，两固定耳板底面分别通过连接杆连接三角顶出块；本实用新型利用脱模导向块和三角顶出块的相互配合以及压缩弹簧的弹性伸缩作用实现合模时左下模和右下模相互顶紧，开模时左下模和右下模自动分开，对键帽进行整体脱模，脱模过程中对键帽本身没有作用力，有效地避免了键帽本身的损伤，同时脱模效率高，便于后续的物料收集。

Description

一种键帽模具自动生产顶出装置

技术领域

本实用新型涉及键盘生产领域，具体为一种键帽模具自动生产顶出装置。

背景技术

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)。键盘也是组成键盘乐器的一部分，也可以指使用键盘的乐器，如钢琴、数位钢琴或电子琴等，键盘有助于练习打字。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。

键盘包括铝板、软性线路板、硅胶碗、和键帽等构件，其中键帽为键盘触感作业承接面，通常为矩形薄片状结构，在对键帽进行注塑成型过程中，键帽在型腔内成型后，需进行脱模，现有的脱模用顶出件多为顶针，通过顶针将成型的键帽从型腔内顶出，由于顶针与键帽接触的面积狭小，而且顶出脱模过程中键帽为局部受力状态，受力不均匀，加上刚成型的键帽较脆，易破碎，因此在脱模过程中，键帽易损坏、破裂而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键帽模具自动生产顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键帽模具自动生产顶出装置，包括底座、下模和上模，下模安装在底座上，上模平行设置在下模的正上方，上模底面安装有模板，模板底面并排安装若杆冲压头，下模内对应各冲压头位置处分别设置一个成型腔；所述下模由中部分割形成左下模和右下模，底座上于下模两侧分别设置一个脱模导向块，两脱模导向块分别与对应的左下模和右下模之间通过第一压缩弹簧连接；所述模板两侧向外延伸形成固定耳板，两固定耳板底面分别通过连接杆连接三角顶出块。

优选的，所述下模四角分别垂直安装一根导向杆，上模四角分别套在各导向杆上滑动，导向杆顶部安装有限位端。

优选的，所述底座上于左下模和右下模底部分别对称设置有若干导向滑槽，左下模和右下模底部分别设置有垂直插入导向滑槽内划滑动的第一导向滑块。

优选的，所述脱模导向块底部设置有垂直插入导向滑槽内划滑动的第二导向滑块。

优选的，所述底座对应脱模导向块的两侧分别向上垂直翻折形成支撑侧板，脱模导向块底部靠近相邻支撑侧板的一端与该支撑侧板之间通过第二压缩弹簧连接。

优选的，所述脱模导向块外侧面为倾斜向下的斜面结构，三角顶出块与脱模导向块的斜面贴合接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将下模分成左下模和右下模两部分，利用脱模导向块和三角顶出块的相互配合以及压缩弹簧的弹性伸缩作用实现合模时左下模和右下模相互顶紧，开模时左下模和右下模自动分开，通过左下模和右下模分离开模的形式来对键帽进行整体脱模，脱模过程中对键帽本身没有作用力，有效地避免了键帽本身的损伤，同时脱模效率高，便于后续的物料收集。

附图说明

图1为本实用新型的上摸和下模的连接结构示意图；

图2为本实用新型的左下模和右下模的具体连接结构示意图；

图3为本实用新型的底座上的导向滑槽的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模；3、上模；4、导向杆；5、模板；6、冲压头；7、成型腔；8、左下模；9、右下模；10、导向滑槽；11、第一导向滑块；12、脱模导向块；13、第二导向滑块；14、第一压缩弹簧；15、支撑侧板；16、第二压缩弹簧；17、固定耳板；18、连接杆；19、三角顶出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种键帽模具自动生产顶出装置，包括底座1、下模2和上模3，下模2安装在底座1上，上模3平行设置在下模2的正上方，上模3底面安装有模板5，模板5底面并排安装若杆冲压头6，下模2内对应各冲压头6位置处分别设置一个成型腔7；所述下模2由中部分割形成左下模8和右下模9，底座1上于下模2两侧分别设置一个脱模导向块12，两脱模导向块12分别与对应的左下模8和右下模9之间通过第一压缩弹簧14连接；所述模板5两侧向外延伸形成固定耳板17，两固定耳板17底面分别通过连接杆18连接三角顶出块19。

进一步的，所述下模2四角分别垂直安装一根导向杆4，上模3四角分别套在各导向杆4上滑动，导向杆4顶部安装有限位端。

进一步的，所述底座1上于左下模8和右下模9底部分别对称设置有若干导向滑槽10，左下模8和右下模9底部分别设置有垂直插入导向滑槽10内划滑动的第一导向滑块11。

进一步的，所述脱模导向块12底部设置有垂直插入导向滑槽10内划滑动的第二导向滑块13。

进一步的，所述底座1对应脱模导向块12的两侧分别向上垂直翻折形成支撑侧板15，脱模导向块12底部靠近相邻支撑侧板15的一端与该支撑侧板15之间通过第二压缩弹簧16连接。

进一步的，所述脱模导向块12外侧面为倾斜向下的斜面结构，三角顶出块19与脱模导向块12的斜面贴合接触。

工作原理：自然状态下，第一压缩弹簧14与第二压缩弹簧16不受力时，左下模8和右下模9恰好闭合，此时脱模导向块12位于三角顶出块19正下方。工作时，通过外部驱动设备将上模3沿导向杆4向下移动与下模2进行合模，此过程中，三角顶出块19向下与脱模导向块12接触滑动，推动两脱模导向块12相对运动，将第一压缩弹簧14压缩，对左下模8和右下模9进一步顶紧，保证左下模8和右下模9闭合紧密，此时第二压缩弹簧16被拉长；合模后，由浇筑口向下模2的各成型腔7内浇筑浆料，浇筑成型后，开模，即将上模3向上升起，两脱模导向块12在第一压缩弹簧14的伸展作用力下相互远离，上模3继续上升，三角顶出块19脱离脱模导向块12，第二压缩弹簧16具有回复的作用力，将脱模导向块12向外拉动，完成左下模8和右下模9的分离，实现键帽的脱出，开模的的过程较快，使得左下模8和右下模9在第一压缩弹簧14的瞬间伸展力和第二压缩弹簧16的瞬间回复力作用下迅速分开，脱模效率高，避免键帽成型后的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键帽模具自动生产顶出装置，其特征在于，包括底座(1)、下模(2)和上模(3)，下模(2)安装在底座(1)上，上模(3)平行设置在下模(2)的正上方，上模(3)底面安装有模板(5)，模板(5)底面并排安装若杆冲压头(6)，下模(2)内对应各冲压头(6)位置处分别设置一个成型腔(7)；所述下模(2)由中部分割形成左下模(8)和右下模(9)，底座(1)上于下模(2)两侧分别设置一个脱模导向块(12)，两脱模导向块(12)分别与对应的左下模(8)和右下模(9)之间通过第一压缩弹簧(14)连接；所述模板(5)两侧向外延伸形成固定耳板(17)，两固定耳板(17)底面分别通过连接杆(18)连接三角顶出块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种键帽模具自动生产顶出装置，其特征在于：所述下模(2)四角分别垂直安装一根导向杆(4)，上模(3)四角分别套在各导向杆(4)上滑动，导向杆(4)顶部安装有限位端。

3.根据权利要求1所述的一种键帽模具自动生产顶出装置，其特征在于：所述底座(1)上于左下模(8)和右下模(9)底部分别对称设置有若干导向滑槽(10)，左下模(8)和右下模(9)底部分别设置有垂直插入导向滑槽(10)内划滑动的第一导向滑块(11)。

4.根据权利要求1或3所述的一种键帽模具自动生产顶出装置，其特征在于：所述脱模导向块(12)底部设置有垂直插入导向滑槽(10)内划滑动的第二导向滑块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种键帽模具自动生产顶出装置，其特征在于：所述底座(1)对应脱模导向块(12)的两侧分别向上垂直翻折形成支撑侧板(15)，脱模导向块(12)底部靠近相邻支撑侧板(15)的一端与该支撑侧板(15)之间通过第二压缩弹簧(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种键帽模具自动生产顶出装置，其特征在于：所述脱模导向块(12)外侧面为倾斜向下的斜面结构，三角顶出块(19)与脱模导向块(12)的斜面贴合接触。

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