CN211416091U - 一种便于快速冷却脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于快速冷却脱模的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具上开设有活动孔，所述活动孔底部的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有活动板，所述上模具底部的边角处固定安装有定位杆，所述下模具顶部的边角处与定位杆对应的位置处开设有定位孔，所述定位杆安装在定位孔内，所述上模具与下模具之间开设有型腔，所述型腔与活动孔之间开设有通孔，顶杆的一端穿过通孔与活动板固定连接，所述活动板的两侧固定安装有连接杆，所述活动孔两侧的内侧壁上与连接杆对应的位置处开设有滑槽，该便于快速冷却脱模的注塑模具设计合理，使用安全性高，能够实现快速脱模。

Description

一种便于快速冷却脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于快速冷却脱模的注塑模具。

背景技术

现有的注塑模具在使用过程中，由于上下模具的重量均较大，因此在合模的过程中容易操作失误夹到手指，安全性较低，并且，现有的注塑模具脱模比较不方便，如公告号为(CN 209079079 U)的中国实用新型专利提出的注塑模具，为此，本实用新型提供一种便于快速冷却脱模的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于快速冷却脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用安全性高，能够实现快速脱模。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于快速冷却脱模的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具上开设有活动孔，所述活动孔底部的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有活动板，所述上模具底部的边角处固定安装有定位杆，所述下模具顶部的边角处与定位杆对应的位置处开设有定位孔，所述定位杆安装在定位孔内，所述上模具与下模具之间开设有型腔，所述型腔与活动孔之间开设有通孔，顶杆的一端穿过通孔与活动板固定连接，所述活动板的两侧固定安装有连接杆，所述活动孔两侧的内侧壁上与连接杆对应的位置处开设有滑槽，所述连接杆的一端处于滑槽内，所述定位孔与滑槽连通，所述顶杆的底部延伸至连接杆一端的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆底部的一侧开设有固定槽，所述下模具的两侧与固定槽对应的位置处开设有通孔，固定销的一端穿过通孔并延伸至固定槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧、滑槽、连接杆、定位孔和定位杆的数量均为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的顶部开设有主流道和排气孔，所述主流道和排气孔均与型腔连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于快速冷却脱模的注塑模具，包括上模具、下模具、活动孔、弹簧、活动板、型腔、顶杆、滑槽、连接杆、定位杆、定位孔、固定销、固定槽、主流道和排气孔。

1.此便于快速冷却脱模的注塑模具的下模具的活动孔内通过弹簧安装了活动板，上模具和下模具合模的过程中，定位杆通过连接杆将活动板向下压，活动板将弹簧压缩，因此，活动板能够通过连接杆和定位杆给予上模具一个向上的反弹力，一方面，能够有效的避免合模时夹手的情况发生，安全性高，另一方面，能够方便上模具的取下。

2.此便于快速冷却脱模的活动板的顶部安装了顶杆，当冷却结束进行脱模时，在将上模具取下的过程中，在弹簧弹力的作用下，活动板将顶杆向上顶，从而将产品顶出，实现快速脱模的目的。

3.此便于快速冷却脱模的注塑模具的滑槽与连接杆配合，能够使活动板具有固定的移动轨道，从而保证运转的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种便于快速冷却脱模的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于快速冷却脱模的注塑模具的剖面示意图；

图中：1-上模具、2-下模具、3-活动孔、4-弹簧、5-活动板、6-型腔、7-顶杆、8-滑槽、9-连接杆、10-定位杆、11-定位孔、12-固定销、13-固定槽、14-主流道、15-排气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速冷却脱模的注塑模具，包括上模具1和下模具2，所述下模具2上开设有活动孔3，所述活动孔3底部的内侧壁上固定连接有弹簧4，所述弹簧4的顶部固定安装有活动板5，所述上模具1底部的边角处固定安装有定位杆10，所述下模具2顶部的边角处与定位杆10对应的位置处开设有定位孔11，所述定位杆10安装在定位孔11内，所述上模具1与下模具2之间开设有型腔6，所述型腔6与活动孔3之间开设有通孔，顶杆7的一端穿过通孔与活动板5固定连接，所述活动板5的两侧固定安装有连接杆9，所述活动孔3两侧的内侧壁上与连接杆9对应的位置处开设有滑槽8，所述连接杆9的一端处于滑槽8内，所述定位孔11与滑槽8连通，所述顶杆7的底部延伸至连接杆9一端的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆10底部的一侧开设有固定槽13，所述下模具2的两侧与固定槽13对应的位置处开设有通孔，固定销12的一端穿过通孔并延伸至固定槽13内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧4、滑槽8、连接杆9、定位孔11和定位杆10的数量均为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具1的顶部开设有主流道14和排气孔15，所述主流道14和排气孔15均与型腔6连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具2的活动孔3内通过弹簧安装了活动板5，上模具1和下模具2合模的过程中，定位杆10通过连接杆9将活动板5向下压，活动板5将弹簧4压缩，因此，活动板5能够通过连接杆9和定位杆10给予上模具1一个向上的反弹力，一方面，能够有效的避免合模时夹手的情况发生，安全性高，另一方面，能够方便上模具1的取下。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板5的顶部安装了顶杆7，当冷却结束进行脱模时，在将上模具1取下的过程中，活动板5逐渐失去上模具1的压制，在弹簧4弹力的作用下，活动板5将顶杆7向上顶，从而将产品顶出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽8与连接杆9配合能够使活动板5具有固定的移动轨道，从而保证运转的精确度。

工作原理：在使用此便于快速冷却脱模的注塑模具时，将上模具1底部的定位杆10对准下模具2顶部的定位孔11，然后缓慢放下，定位杆10接触到连接杆9后，定位杆10通过连接杆9将活动板5向下压，活动板5将弹簧4压缩，因此，活动板5能够通过连接杆9和定位杆10给予上模具1一个向上的反弹力，一方面，能够有效的避免合模时夹手的情况发生，安全性高，另一方面，能够方便上模具1的取下，然后将固定销12插入固定槽13，使上模具1与下模具2保持固定，通过主流道14进行注塑，活动板5的顶部安装了顶杆7，当冷却结束进行脱模时，在将上模具1取下的过程中，活动板5逐渐失去上模具1的压制，在弹簧4弹力的作用下，活动板5将顶杆7向上顶，从而将产品顶出，实现快速脱模的目的，滑槽8与连接杆9配合能够使活动板5具有固定的移动轨道，从而保证运转的精确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于快速冷却脱模的注塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)上开设有活动孔(3)，所述活动孔(3)底部的内侧壁上固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部固定安装有活动板(5)，所述上模具(1)底部的边角处固定安装有定位杆(10)，所述下模具(2)顶部的边角处与定位杆(10)对应的位置处开设有定位孔(11)，所述定位杆(10)安装在定位孔(11)内，所述上模具(1)与下模具(2)之间开设有型腔(6)，所述型腔(6)与活动孔(3)之间开设有通孔，顶杆(7)的一端穿过通孔与活动板(5)固定连接，所述活动板(5)的两侧固定安装有连接杆(9)，所述活动孔(3)两侧的内侧壁上与连接杆(9)对应的位置处开设有滑槽(8)，所述连接杆(9)的一端处于滑槽(8)内，所述定位孔(11)与滑槽(8)连通，所述顶杆(7)的底部延伸至连接杆(9)一端的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却脱模的注塑模具，其特征在于：所述定位杆(10)底部的一侧开设有固定槽(13)，所述下模具(2)的两侧与固定槽(13)对应的位置处开设有通孔，固定销(12)的一端穿过通孔并延伸至固定槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却脱模的注塑模具，其特征在于：所述弹簧(4)、滑槽(8)、连接杆(9)、定位孔(11)和定位杆(10)的数量均为4个。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却脱模的注塑模具，其特征在于：所述上模具(1)的顶部开设有主流道(14)和排气孔(15)，所述主流道(14)和排气孔(15)均与型腔(6)连通。

Images