CN212979056U - 一种具有裁断结构的镜片注塑模具 - Google Patents
一种具有裁断结构的镜片注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212979056U CN212979056U CN202021186115.1U CN202021186115U CN212979056U CN 212979056 U CN212979056 U CN 212979056U CN 202021186115 U CN202021186115 U CN 202021186115U CN 212979056 U CN212979056 U CN 212979056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mold
- groove
- ejector
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型系提供一种具有裁断结构的镜片注塑模具，包括依次设置的上垫板、上模板、下模板、下模座和下垫板，下模座内设有脱料活动腔，上模板和上垫板中设有主流道，下模板上设有n个成型槽；下模板上还设有分流道，分流道连接各个成型槽，成型槽的底部连接有顶出孔，分流道的底部连接有n个裁切孔；成型槽内滑动连接有模仁，模仁的顶部与成型槽之间形成模腔，模仁的底部固定有顶杆，顶杆的底部固定有延迟板，延迟板位于下模板的下方；裁切孔内滑动连接有切刀，切刀的底部固定有顶料板，顶料板间隔设置于延迟板的下方。本实用新型能够在同一工位实现注塑成型加工以及裁断加工，且镜片的成型品质高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，具体公开了一种具有裁断结构的镜片注塑模具。
背景技术
注塑是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术，塑料成型模具又称注塑模具，用于赋予塑胶制品以完整的结构和精确的尺寸。
对于镜片等小型化的塑胶产品，注塑模具内通常设置有多个型腔用于成型多个塑胶产品，各个塑胶产品之间连接有连接筋。在生产加工的过程中，注塑成型的下一步往往是连接筋的裁断加工步骤，而连接筋的裁断需要在另一工位先对塑胶料片进行定位再通过裁断机器进行裁断加工，操作复杂繁琐，加工成本高，且裁断合格率不高。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有裁断结构的镜片注塑模具，能够实现注塑成型加工以及裁断加工，加工效率高、成本低。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种具有裁断结构的镜片注塑模具，包括依次设置的上垫板、上模板、下模板、下模座和下垫板，下模座内设有脱料活动腔，上模板和上垫板中设有主流道，下模板上设有n个成型槽，n为大于1的整数；
下模板上还设有位于主流道正下方的分流道，分流道连接各个成型槽，成型槽的底部连接有顶出孔，分流道的底部连接有n个裁切孔，裁切孔位于成型槽与分流道的连接处；
成型槽内滑动连接有模仁，模仁的顶部设有成型底面，成型底面与成型槽之间形成模腔，模仁的底部固定有顶杆，顶杆滑动连接于顶出孔内，顶杆的底部固定有延迟板，延迟板位于下模板的下方；
裁切孔内滑动连接有切刀，切刀的底部固定有顶料板，顶料板位于脱料活动腔内，顶料板间隔设置于延迟板的下方。
进一步的，上模板的底部设有导槽，下模板的顶部固定有导柱，导柱滑动连接于导槽内。
进一步的，上模板的底部设有n个裁断让位槽，裁断让位槽位于裁切孔的正上方。
进一步的，成型槽的顶部设有镜座槽，镜座槽的口径大于成型槽的口径，成型槽通过镜座槽与分流道连接。
进一步的，下模座与延迟板之间连接有第一弹簧。
进一步的，下模板与顶料板之间连接有第二弹簧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种具有裁断结构的镜片注塑模具，设置有特殊的裁断结构和顶出结构，顶出动作延迟于裁断动作，在注塑完成后顶料板上升的过程中先对连接筋进行裁切，再对成型所获的镜片实现顶出脱料，能够在同一工位实现注塑成型加工以及裁断加工，加工效率高、加工成本低，且与镜片直接接触的顶出结构为模仁，完全包裹镜片底面的模仁能有效避免镜片表面形成凹槽等缺陷，镜片的成型品质高。
附图说明
图1为本实用新型合模注塑时的结构示意图。
图2为本实用新型合模裁断时的结构示意图。
图3为本实用新型开模脱料时的结构示意图。
附图标记为：上垫板10、上模板11、主流道111、导槽112、裁断让位槽113、下垫板20、下模座21、脱料活动腔211、下模板22、导柱221、成型槽23、顶出孔231、镜座槽232、分流道24、裁切孔241、模仁30、成型底面31、顶杆32、延迟板33、第一弹簧34、模腔40、切刀50、顶料板51、第二弹簧52。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图3。
本实用新型实施例公开一种具有裁断结构的镜片注塑模具，包括从上至下依次设置的上垫板10、上模板11、下模板22、下模座21和下垫板20，下垫板20中设有顶料让位孔，下模座21为四个竖板围绕而成的框状结构，下模座21内设有贯穿下模座21上下的脱料活动腔211，脱料活动腔211形成于下模板22、下模座21和下垫板20之间，上模板11和上垫板10 中设有主流道111，下模板22上设有n个成型槽23，n为大于1的整数，即n至少为2；
下模板22上还设有位于主流道111正下方的分流道24，分流道24连接各个成型槽23，成型槽23的底部连接有顶出孔231，分流道24的底部连接有n个裁切孔241，各个裁切孔241 分别位于各个成型槽23与分流道24的连接处；
每个成型槽23内均滑动连接有一模仁30，每个模仁30的顶部均设有一成型底面31，模仁30的高小于成型槽23的深度，成型底面31与成型槽23的侧壁之间形成模腔40，每个模仁30的底部均固定有一顶杆32，顶杆32滑动连接于顶出孔231内，每个顶杆32的底部均固定有一延迟板33，延迟板33位于下模板22的下方，延迟板33位于脱料活动腔211中；
每个裁切孔241内均滑动连接有一切刀50，每个切刀50的底部固定有同一顶料板51，顶料板51位于脱料活动腔211内，在不受其他外力的情况下，顶料板51贴于下垫板20上顶料板51间隔设置于延迟板33的下方。
工作时，先进行合模，如图1所示，上模板11紧贴于下模板22上，上模板11的底面密封于模腔40的顶部，向主流道111注入熔融的塑胶通过分流道24流向各个模腔40中，冷却成型后分流道24中形成连接筋、模腔40中形成镜片；冷却成型后，如图2所示，外部的顶料驱动机构驱动顶料板51上升，切刀50向上切入分流道24中，连接筋被切离于镜片，获得独立的镜片与独立连接筋，可有效节省后续裁切的步骤，还能够有效缩减裁切成本，由于延迟板33与顶料板51之间存在间隔，延迟板33此时不会被触发；完成裁切后，如图3所示，进行开模，上模板11脱离下模板22上升，外部的顶料驱动机构继续驱动顶料板51上升，顶料板51接触并驱动延迟板33上升，顶杆32和模仁30同步上升，模仁30上的镜片被顶出于成型槽23，由于模仁30的成型底面31形成模腔40的底面，镜片的表面不会形成凹槽等缺陷，可有效确保镜片的成型品质良好。
在本实施例中，上模板11的底部设有导槽112，下模板22的顶部固定有导柱221，导柱 221滑动连接于导槽112内，能够有效提高开合模动作的稳定性。
在本实施例中，上模板11的底部设有n个裁断让位槽113，各个裁断让位槽113分别位于各个裁切孔241的正上方，裁断让位槽113为切刀50的裁断上升动作让位，可有效确保切刀50能够有效地将连接筋裁断。
在本实施例中，每个成型槽23的顶部均设有镜座槽232，成型槽23和镜座槽232的截面均为圆形，镜座槽232的口径大于成型槽23的口径，镜座槽232直径大于同轴心的成型槽23 直径，成型槽23通过镜座槽232与分流道24连接，镜座槽232用于镜座的成型，通过镜座槽232隔开成型槽23与分流道24，能够确保裁切孔241与成型槽23之间存在足够的间距，确保切断动作的可靠性，且能够确保裁切位在连接筋的边缘处。
在本实施例中，下模座21与延迟板33之间连接有第一弹簧34，在不受顶料驱动结构作用时，顶料板51与延迟板33不接触，通过第一弹簧34能够有效确保延迟板33可靠地复位于下模板22的下方，确保模仁30贴于成型槽23的底部，第一弹簧34位于升降让位槽中，能够有效提高空间的利用率，整体结构可靠紧凑，第一弹簧34的设置不会妨碍切刀50运动。
在本实施例中，下模板22与顶料板51之间连接有第二弹簧52，在第二弹簧52的作用下，不受顶料驱动结构作用时，能够确保顶料板51可靠地复位于下垫板20表面，同时能够有效提高顶料板51顶料动作的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种具有裁断结构的镜片注塑模具，包括依次设置的上垫板(10)、上模板(11)、下模板(22)、下模座(21)和下垫板(20)，所述下模座(21)内设有脱料活动腔(211)，其特征在于，所述上模板(11)和所述上垫板(10)中设有主流道(111)，所述下模板(22)上设有n个成型槽(23)，n为大于1的整数；
所述下模板(22)上还设有位于所述主流道(111)正下方的分流道(24)，所述分流道(24)连接各个所述成型槽(23)，所述成型槽(23)的底部连接有顶出孔(231)，所述分流道(24)的底部连接有n个裁切孔(241)，所述裁切孔(241)位于所述成型槽(23)与所述分流道(24)的连接处；
所述成型槽(23)内滑动连接有模仁(30)，所述模仁(30)的顶部设有成型底面(31)，所述成型底面(31)与所述成型槽(23)之间形成模腔(40)，所述模仁(30)的底部固定有顶杆(32)，所述顶杆(32)滑动连接于所述顶出孔(231)内，所述顶杆(32)的底部固定有延迟板(33)，所述延迟板(33)位于所述下模板(22)的下方；
所述裁切孔(241)内滑动连接有切刀(50)，所述切刀(50)的底部固定有顶料板(51)，所述顶料板(51)位于所述脱料活动腔(211)内，所述顶料板(51)间隔设置于所述延迟板(33)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有裁断结构的镜片注塑模具，其特征在于，所述上模板(11)的底部设有导槽(112)，所述下模板(22)的顶部固定有导柱(221)，所述导柱(221)滑动连接于所述导槽(112)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有裁断结构的镜片注塑模具，其特征在于，所述上模板(11)的底部设有n个裁断让位槽(113)，所述裁断让位槽(113)位于所述裁切孔(241)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有裁断结构的镜片注塑模具，其特征在于，所述成型槽(23)的顶部设有镜座槽(232)，所述镜座槽(232)的口径大于所述成型槽(23)的口径，所述成型槽(23)通过所述镜座槽(232)与所述分流道(24)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有裁断结构的镜片注塑模具，其特征在于，所述下模座(21)与所述延迟板(33)之间连接有第一弹簧(34)。
6.根据权利要求1所述的一种具有裁断结构的镜片注塑模具，其特征在于，所述下模板(22)与所述顶料板(51)之间连接有第二弹簧(52)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021186115.1U CN212979056U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种具有裁断结构的镜片注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021186115.1U CN212979056U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种具有裁断结构的镜片注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212979056U true CN212979056U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75425507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021186115.1U Expired - Fee Related CN212979056U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种具有裁断结构的镜片注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212979056U (zh) |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202021186115.1U patent/CN212979056U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212045732U (zh) | 一种防毛刺的光学镜片注塑模具 | |
| CN212045827U (zh) | 一种分步成型的光学镜片注塑模具 | |
| CN111409238B (zh) | 一体成型杯子以及杯子上立体花纹的成型模具 | |
| CN212979056U (zh) | 一种具有裁断结构的镜片注塑模具 | |
| KR100541528B1 (ko) | 사출물의 게이트 자동절단장치가 구비된 금형장치 | |
| CN212045729U (zh) | 一种具有防凹痕顶出结构的注塑模具 | |
| CN213108009U (zh) | 一种注塑模具的稳定脱料结构 | |
| CN212795716U (zh) | 一种斜顶出模具 | |
| CN210308893U (zh) | 一种易于脱模的注塑模具 | |
| CN114193720A (zh) | 注塑成型模具及应用其的注塑成型方法 | |
| CN212979055U (zh) | 一种开模顶出的注塑模具 | |
| CN215550597U (zh) | 一种汽车壳体类零件的模具成型结构 | |
| CN218701014U (zh) | 一种模具顶出结构 | |
| CN213733154U (zh) | 一种自动切料的注塑模具 | |
| CN214448095U (zh) | 一种具有加压分割结构的注塑模具 | |
| CN219486470U (zh) | 一种双顶出机构 | |
| CN214726042U (zh) | 一种无水口的光学镜片注塑模具 | |
| CN212979094U (zh) | 一种光学镜片的精密注塑模具 | |
| CN217993306U (zh) | 自动断水口模具结构 | |
| CN216400376U (zh) | 一种自动切水口的注塑模具 | |
| CN212666512U (zh) | 一种皮圈架手柄浇注成型模具 | |
| CN213618151U (zh) | 一种可多次顶出的脱模用方铁 | |
| CN214982783U (zh) | 一种塑料电器配件加工用模具 | |
| CN213860432U (zh) | 一种交换机前面板注塑模具 | |
| CN214645439U (zh) | 一种芯轴侧抽模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210416 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |