CN213108009U - 一种注塑模具的稳定脱料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种注塑模具的稳定脱料结构，包括依次设置的底板、后模座和后模板，后模板上固定有中心凸块，后模板上设有两个T型滑槽；中心凸块的两侧设有镶块，镶块的一侧设有平移块，平移块的底部固定有T型滑块，平移块的顶部固定有模仁块；中心凸块上设有分流道，分流道的底部连接顶出孔，镶块中设有牛角流道，模仁块的顶部设有凹模腔；脱料活动腔内滑动有顶料板，顶料板上固定有一个顶针和两个升降柱；平移块一端底部设有第一斜面，升降柱的顶部设有第二斜面，第一斜面上固定有燕尾导轨，第二斜面上固定有燕尾槽。本实用新型能够同时施加两个方向不同的力，能够有效提高分离动作的稳定性，避免产品形成缺陷。

Description

一种注塑模具的稳定脱料结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，具体公开了一种注塑模具的稳定脱料结构。

背景技术

注塑模具又称塑料成型模具，是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产技术。

牛角进胶是将韧性好的胶料通过从型腔的底端或侧端注入，冷却成型后获得注塑产品和连接筋，通过将注塑产品以及连接筋顶出，两者会自动实现分离，无需进行额外的切割分离加工。但现有技术中，连接筋被顶出的过程中容易出现反弹，最终导致连接筋残留在牛角流道中，还可能导致注塑产品的分离位形成缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种注塑模具的稳定脱料结构，在脱料时，能够同时对所获注塑产品和连接筋的分别施加两个方向不同的作用力，能够有效提高脱料分离的稳定性。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种注塑模具的稳定脱料结构，包括依次设置的底板、后模座和后模板，后模座中设有脱料活动腔，后模板上固定有中心凸块，后模板上设有两个T型滑槽，后模板中设有一个顶出孔和两个升降孔；

中心凸块的两侧均设有一镶块，镶块远离中心凸块的一侧设有平移块，平移块的底部固定有T型滑块，T型滑块滑动连接于T型滑槽中，平移块的顶部固定有模仁块；

中心凸块上设有分流道，分流道的底部连接顶出孔，镶块中设有牛角流道，模仁块的顶部设有凹模腔，牛角流道连接分流道和凹模腔；

脱料活动腔内滑动连接有顶料板，顶料板上固定有一个顶针和两个升降柱，顶针滑动连接于顶出孔内，升降柱滑动连接于升降孔内；

平移块靠近中心凸块的一端底部设有第一斜面，升降柱的顶部设有与第一斜面平行的第二斜面，第一斜面与第二斜面紧贴接触，第一斜面上固定有燕尾导轨，第二斜面上固定有燕尾槽，燕尾导轨滑动连接于燕尾槽中。

进一步的，分流道与顶出孔之间连接有水口槽。

进一步的，镶块远离中心凸块的一侧顶部设有让位缺口，模仁块的一端与让位缺口匹配。

进一步的，顶料板与后模板之间连接有弹簧。

进一步的，底板中设有导孔，顶料板的底部固定有导柱，导柱滑动连接于导孔中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种注塑模具的稳定脱料结构，设置有特殊的同步异向脱料结构，在脱料时，能够同时对所获注塑产品和连接筋的分别施加两个方向不同的稳定作用力，能够有效提高注塑产品与连接筋的分离动作的稳定性，避免连接筋出现反弹等不良动作，可有效避免连接筋残留在牛角流道而影响后续注塑，同时能够避免注塑产品的分离处形成缺陷，能够有效提高所获注塑产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型合模注塑时的结构示意图。

图2为本实用新型开模脱料时的结构示意图。

图3为本实用新型中平移块的结构示意图。

图4为本实用新型中升降柱的结构示意图。

附图标记为：底板10、导孔101、后模座11、脱料活动腔111、后模板12、T型滑槽121、中心凸块13、分流道14、水口槽1411、顶出孔15、升降孔16、镶块20、牛角流道21、让位缺口22、平移块30、T型滑块31、模仁块32、凹模腔321、第一斜面33、燕尾导槽331、顶料板40、顶针41、升降柱42、第二斜面421、燕尾槽422、弹簧43、导柱44。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图4。

本实用新型实施例公开一种注塑模具的稳定脱料结构，包括从下至上依次设置的底板 10、后模座11和后模板12，后模座11中设有贯穿其上下的脱料活动腔111，后模板12上固定有中心凸块13，后模板12上设有两个T型滑槽121，后模板12中设有一个顶出孔15和两个升降孔16；

中心凸块13的两侧均设有一镶块20，镶块20与后模板12固定连接，每个镶块20远离中心凸块13的一侧均设有一平移块30，每个平移块30的底部均固定有一T型滑块31，两个T型滑块31分别滑动连接于两个T型滑槽121中，T型滑块31在T型滑槽121内滑动，能够有效限制平移块30与后模板12之间的相对位置，同时能够有效确保平移块30的运动为水平运动，每个平移块30的顶部均固定有一模仁块32；

中心凸块13上设有分流道14，分流道14的底部连接顶出孔15，顶出孔15贯穿后模板12和中心凸块13，每个镶块20中均设有牛角流道21，牛角流道21可实现牛角式进胶，从而能够显著降低注塑件脱离连接筋后表面缺陷的突兀程度，每个模仁块32的顶部均设有凹模腔 321，牛角流道21连接相邻的分流道14和凹模腔321；

脱料活动腔111内滑动连接有一顶料板40，顶料板40上固定有一个顶针41和两个升降柱42，顶针41滑动连接于顶出孔15内，两个升降柱42分别滑动连接于两个升降孔16内；

每个平移块30靠近中心凸块13的一端底部均设有面朝顶出孔15的第一斜面33，每个升降柱42的顶部均设有一与第一斜面33平行的第二斜面421，两个第一斜面33分别与两个第二斜面421紧贴接触，每个第一斜面33上均固定有一与其平行的燕尾导轨331，燕尾导轨331 是指截面呈燕尾状的导轨条，每个第二斜面421上均固定有一与其平行的燕尾槽422，两个燕尾导轨331分别滑动连接于两个燕尾槽422中，能够确保第一斜面33始终与第二斜面421紧贴接触。

本实用新型注塑合模时，顶料板40处于脱料活动腔111的底部，升降柱42位于平移块30的下方，熔融塑胶可经过分流道14以及牛角流道21进入凹模腔321中；熔融塑胶冷却形成后开模，凹模腔321内形成有注塑产品，分流道14和牛角流道21中形成有连接筋，外界的顶料驱动机构推动顶料板40上升，升降柱42和顶针41同步跟随上升，在第一斜面33 和第二斜面421的相互作用以及T型滑块31和T型滑槽121的相互作用下，平移块30远离镶块20平移，跟随平移块30平移的模仁块32将注塑产品远离镶块20拉扯，与此同时，顶针41将连接筋顶离分流道14和牛角流道21，连接筋与注塑产品的连接处收到两个方向不同的作用力，能够有效提高两者的分离效果，避免连接筋残留在牛角流道21中，同时能够有效避免注塑产品的分离位置出现缺陷，从而提高注塑产品的品质。特别是薄型的注塑产品，注塑产品跟随模仁块水平运动，能够有效降低垂直作用于其表面的分离力，从而有效提高分离效果。

在本实施例中，分流道14与顶出孔15之间连接有水口槽141，水口槽141位于中心凸块13中，水口槽141的口径大于顶出孔15的口径，通过水口槽141能够有效容纳一定量的熔融塑胶，冷却后形成水口柱，顶针41作用于水口柱上，能够有效提高连接筋顶出动作的稳定性以及可靠性。

在本实施例中，每个镶块20远离中心凸块13的一侧顶部均设有一让位缺口22，模仁块32的一端与让位缺口22匹配，即每个模仁块32的一端均可插入与其相邻的让位缺口22中，牛角流道21的一端位于让位缺口22下，用于确保牛角流道21能够连接凹模腔321的底端，合模时模仁块32紧贴插入让位缺口22内。

在本实施例中，顶料板40与后模板12之间连接有弹簧43，优选地，弹簧43的原始长度等于脱料活动腔111的高度，能够确保顶料板40在不受其他装置作用的情况下处于脱料活动腔111的底部。

在本实施例中，底板10中设有导孔101，顶料板40的底部固定有导柱44，导柱44 滑动连接于导孔101中，能够有效提高顶料板40升降动作的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种注塑模具的稳定脱料结构，包括依次设置的底板(10)、后模座(11)和后模板(12)，其特征在于，所述后模座(11)中设有脱料活动腔(111)，所述后模板(12)上固定有中心凸块(13)，所述后模板(12)上设有两个T型滑槽(121)，所述后模板(12)中设有一个顶出孔(15)和两个升降孔(16)；

所述中心凸块(13)的两侧均设有一镶块(20)，所述镶块(20)远离所述中心凸块(13)的一侧设有平移块(30)，所述平移块(30)的底部固定有T型滑块(31)，所述T型滑块(31)滑动连接于所述T型滑槽(121)中，所述平移块(30)的顶部固定有模仁块(32)；

所述中心凸块(13)上设有分流道(14)，所述分流道(14)的底部连接所述顶出孔(15)，所述镶块(20)中设有牛角流道(21)，所述模仁块(32)的顶部设有凹模腔(321)，所述牛角流道(21)连接所述分流道(14)和所述凹模腔(321)；

所述脱料活动腔(111)内滑动连接有顶料板(40)，所述顶料板(40)上固定有一个顶针(41)和两个升降柱(42)，所述顶针(41)滑动连接于所述顶出孔(15)内，所述升降柱(42)滑动连接于所述升降孔(16)内；

所述平移块(30)靠近所述中心凸块(13)的一端底部设有第一斜面(33)，所述升降柱(42)的顶部设有与所述第一斜面(33)平行的第二斜面(421)，所述第一斜面(33)与所述第二斜面(421)紧贴接触，所述第一斜面(33)上固定有燕尾导轨(331)，所述第二斜面(421)上固定有燕尾槽(422)，所述燕尾导轨(331)滑动连接于所述燕尾槽(422)中。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的稳定脱料结构，其特征在于，所述分流道(14)与所述顶出孔(15)之间连接有水口槽(141)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的稳定脱料结构，其特征在于，所述镶块(20)远离所述中心凸块(13)的一侧顶部设有让位缺口(22)，所述模仁块(32)的一端与所述让位缺口(22)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的稳定脱料结构，其特征在于，所述顶料板(40)与所述后模板(12)之间连接有弹簧(43)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的稳定脱料结构，其特征在于，所述底板(10)中设有导孔(101)，所述顶料板(40)的底部固定有导柱(44)，所述导柱(44)滑动连接于所述导孔(101)中。

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