JPS5824361B2 - 被覆によって安定化された過炭酸ナトリウムの微粒子 - Google Patents
被覆によって安定化された過炭酸ナトリウムの微粒子Info
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- JPS5824361B2 JPS5824361B2 JP49043915A JP4391574A JPS5824361B2 JP S5824361 B2 JPS5824361 B2 JP S5824361B2 JP 49043915 A JP49043915 A JP 49043915A JP 4391574 A JP4391574 A JP 4391574A JP S5824361 B2 JPS5824361 B2 JP S5824361B2
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被覆を施すことによって貯蔵時の湿気による分
解に対して安定化された過炭酸ナトリウムの微粒子に関
する。
解に対して安定化された過炭酸ナトリウムの微粒子に関
する。
過酸素化合物は粉末状の洗浄剤混合物における漂白用化
合物として使用し得ることは周知である。
合物として使用し得ることは周知である。
過ホウ酸ナトリウム3水和物は洗浄剤媒質中で分解に対
して比較的安定であるので、通常標準的な家庭用洗浄剤
の漂白用化合物として用いられている。
して比較的安定であるので、通常標準的な家庭用洗浄剤
の漂白用化合物として用いられている。
しかLながら、冷間におけるラウントリー洗濯および浸
漬(スチーピング)技術を利用する業務はますます拡大
しつつある。
漬(スチーピング)技術を利用する業務はますます拡大
しつつある。
このような条件下では、過ホウ酸ナトリウムは20°C
では溶解が余りに遅過ぎるという欠点がある。
では溶解が余りに遅過ぎるという欠点がある。
この欠点を克服する一方法は、洗浄剤粉末を多数の他の
無機過酸素化合物、−特に適当な溶解速度を有するアル
カリ金属の過炭酸塩、過リン酸塩および過オキシモノ硫
酸塩を混合して使用することであることは既に指摘され
ている。
無機過酸素化合物、−特に適当な溶解速度を有するアル
カリ金属の過炭酸塩、過リン酸塩および過オキシモノ硫
酸塩を混合して使用することであることは既に指摘され
ている。
か\る過酸素化合物のうち特に過炭酸ナトリウムは、湿
った雰囲気中で貯蔵されると過度に急速に分解する。
った雰囲気中で貯蔵されると過度に急速に分解する。
更に洗浄剤組成物の他の成分が過炭酸すt−IJウムの
分解を促進する引金の役目をすることもある。
分解を促進する引金の役目をすることもある。
こ;の欠点を避ける方法として提案された一方法は、た
とえばけい酸すI−IJウム溶液のごとき安定化割物質
または保護無機薄膜(英国特許第174891号明細書
参照)昔たけ、たとえば硫酸マグネシウム・7水和物の
ごときある種のマグネシウム塩類・で過炭酸ナトリウム
を被覆することである。
とえばけい酸すI−IJウム溶液のごとき安定化割物質
または保護無機薄膜(英国特許第174891号明細書
参照)昔たけ、たとえば硫酸マグネシウム・7水和物の
ごときある種のマグネシウム塩類・で過炭酸ナトリウム
を被覆することである。
この場合、適当な安定性を確保するためには比較的多量
の被覆剤を用いなければならず、この場合貯蔵された物
質の粒子は部分的に塊状化する傾向を示す。
の被覆剤を用いなければならず、この場合貯蔵された物
質の粒子は部分的に塊状化する傾向を示す。
; 本発明によれば、炭酸ナトリウムを炭酸水素ナトリ
ウム及び硫酸ナトリウムから選んだ他の無機塩とともに
結晶化することによって得られた混合塩で被覆された、
貯蔵時の湿気による分解に対して安定化された過炭酸す
l−IJウムの微粒子が提供;される。
ウム及び硫酸ナトリウムから選んだ他の無機塩とともに
結晶化することによって得られた混合塩で被覆された、
貯蔵時の湿気による分解に対して安定化された過炭酸す
l−IJウムの微粒子が提供;される。
式Na2 CO3’NaHCO3”2H20を有するセ
スキ炭酸ナトリウムまたは式Na2 SO4” nNa
2 CO3(式中nは0.3〜3の数であり、0.5〜
1.1が好ましい)の硫酸ナトリウムおよび炭酸ナトリ
ウムの結晶化により得られた混合化合物を混合塩として
用いることが好ましい。
スキ炭酸ナトリウムまたは式Na2 SO4” nNa
2 CO3(式中nは0.3〜3の数であり、0.5〜
1.1が好ましい)の硫酸ナトリウムおよび炭酸ナトリ
ウムの結晶化により得られた混合化合物を混合塩として
用いることが好ましい。
かXる混合塩の被覆は過炭酸ナトリウムに基づいて0.
5〜20重量%の量であるのが有利である。
5〜20重量%の量であるのが有利である。
0,5重量係の量で少なくとも部分的被覆と過炭酸ナト
リウムの改良された安定性を確保するのに充分であり、
完全な被覆を確保するために20重量%より多く用いる
必要はない。
リウムの改良された安定性を確保するのに充分であり、
完全な被覆を確保するために20重量%より多く用いる
必要はない。
過炭酸ナトリウムに基づいて3〜15重量%からなる被
覆の量を用いることが適当である。
覆の量を用いることが適当である。
本発明における過炭酸ナトリウムの微粒子は洗浄剤また
は漂白剤組成物中に配合し得る。
は漂白剤組成物中に配合し得る。
か\る組成物中には他の標準的成分として、たとえば漂
白用活性剤、陰イオンまたは非イオン表面活性剤、炭酸
塩、リン酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、ケイ
酸塩のごときビルダー、カルボキシメチルセルロースの
ごときアンチレゾイスポジション(antiredis
pos 1tion)剤、光学的漂白剤、蛋白分解酵素
および/または澱粉力ロ水分解酵素、安定化剤、耐腐食
剤および類似物を含有し得る。
白用活性剤、陰イオンまたは非イオン表面活性剤、炭酸
塩、リン酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、ケイ
酸塩のごときビルダー、カルボキシメチルセルロースの
ごときアンチレゾイスポジション(antiredis
pos 1tion)剤、光学的漂白剤、蛋白分解酵素
および/または澱粉力ロ水分解酵素、安定化剤、耐腐食
剤および類似物を含有し得る。
好適な陰イオンまたは非イオン活性剤はZ、P。
5isley及びP 、 I −Wood著、ニューヨ
ークのChemical Publ ishing C
o−発行の” Encyclopaedia of 5
urface ActiveAgents”の巻1(1
961)および巻■(1964)に記載されたもの、フ
ランス国特許第1589887号明細書およびドイツ国
特許第1594865号明細書に記載のものを包含する
。
ークのChemical Publ ishing C
o−発行の” Encyclopaedia of 5
urface ActiveAgents”の巻1(1
961)および巻■(1964)に記載されたもの、フ
ランス国特許第1589887号明細書およびドイツ国
特許第1594865号明細書に記載のものを包含する
。
過炭酸すl−IJウム粒子の被覆は公知の方法を用いて
行なうことができる。
行なうことができる。
使用される方法は臨界的なものではないが、好ましい一
方法は炭酸水素ナトリウムまたは硫酸す) IJウムの
いずれかを含有する炭酸ナトリウムの水溶液を揺動され
ている過炭酸ナトリウム微粒子上に噴霧し、混合塩を形
成する温度で水分を蒸発し、それによって過炭酸ナトリ
ウム微粒子表面に混合塩を析着させることからなる。
方法は炭酸水素ナトリウムまたは硫酸す) IJウムの
いずれかを含有する炭酸ナトリウムの水溶液を揺動され
ている過炭酸ナトリウム微粒子上に噴霧し、混合塩を形
成する温度で水分を蒸発し、それによって過炭酸ナトリ
ウム微粒子表面に混合塩を析着させることからなる。
混合塩がセスキ炭酸ナトリウムまたは硫酸ナトリウム・
炭酸ナトリウム混合塩であるべき場合には、それから混
合塩を析出せしめる前記溶液の温度を30℃〜80℃に
保持すべきである。
炭酸ナトリウム混合塩であるべき場合には、それから混
合塩を析出せしめる前記溶液の温度を30℃〜80℃に
保持すべきである。
この混合塩の性質はまた勿論混合塩の各成分のモル比に
関係しかつこの系の状態図から知ることができる。
関係しかつこの系の状態図から知ることができる。
炭酸ナトリウム−炭酸水素ナトリウム−水系の場合には
、その資料はKirk OthmerのE ncyc
1−opaedia of Chemical Tec
hnolngy第18巻(第2版)第466頁から得る
ことができる。
、その資料はKirk OthmerのE ncyc
1−opaedia of Chemical Tec
hnolngy第18巻(第2版)第466頁から得る
ことができる。
揺動している過炭酸ナトリウム微粒子に噴霧し得る装置
は、流動床、回転床、回転ドラムまたは他の類似の公知
装置から構成されるのが適当である。
は、流動床、回転床、回転ドラムまたは他の類似の公知
装置から構成されるのが適当である。
流動床を用いることが好ましい、何故ならば、他のすべ
ての被覆条件が等しい場合、より均質な被覆が得られ、
したがって過炭酸すl−’Jウムを所定の程度まで安定
化するに必要である被覆剤の量が少なくてすみ、そのた
め蒸発によって除去しなければならない溶剤、通常は水
の量が減少するからである。
ての被覆条件が等しい場合、より均質な被覆が得られ、
したがって過炭酸すl−’Jウムを所定の程度まで安定
化するに必要である被覆剤の量が少なくてすみ、そのた
め蒸発によって除去しなければならない溶剤、通常は水
の量が減少するからである。
流動床を用いる被覆法は連続式またはバッチ式で実施し
得る。
得る。
連続式被覆法を用いる場合には、流動床を区画したもの
とすることが好ましい。
とすることが好ましい。
製品は、簡単な溢流または流動床の所望レベルに配設し
た管を経て分粒することにより流動床の1区画から取9
出すことができる。
た管を経て分粒することにより流動床の1区画から取9
出すことができる。
同時に過炭酸ナトIJウム微粒子を被覆しかつ溶剤を蒸
発するための温度は勿論、過炭酸ナトリウムの分解温度
以下に制御され、約80℃を超えないことが好ましい。
発するための温度は勿論、過炭酸ナトリウムの分解温度
以下に制御され、約80℃を超えないことが好ましい。
本発明の実施態様を実施例によって更に詳述する。
実施例3,4.5および8は本発明の実施例である。
炭酸ナトリウムまたは硫酸ナトリウムをそれぞれ単独で
用いる被覆について述べる実施例6および7ならびに被
覆しない過炭酸ナトリウムおよび過ホウ酸ナトリウムを
用いた実施例1および2はいずれも比較のためのもので
ある。
用いる被覆について述べる実施例6および7ならびに被
覆しない過炭酸ナトリウムおよび過ホウ酸ナトリウムを
用いた実施例1および2はいずれも比較のためのもので
ある。
実施例3〜8において、過炭酸すl−IJウムは硫動床
におけるバッチ方式を用いて被覆したものである。
におけるバッチ方式を用いて被覆したものである。
使用した装置は直径15C−rI′L、高さ77crf
Lの円筒であり、その底部に直径2朋の孔を穿孔したガ
ス分配板が取り付けてありかつ1kg/iの有効圧に保
持された水蒸気を用いて加熱する管の束を備えている。
Lの円筒であり、その底部に直径2朋の孔を穿孔したガ
ス分配板が取り付けてありかつ1kg/iの有効圧に保
持された水蒸気を用いて加熱する管の束を備えている。
最初に3kgの均質な過炭酸ナトリウムの顆粒をこの装
置に装入する。
置に装入する。
ついで空気流をガス分配板を経て送入して過炭酸すl−
IJウム顆粒を流動化し、適当な被覆剤を構成する水溶
液を前記底板上11αの位置で円筒壁に配置した圧縮空
気スプレーを通して前記顆粒上に噴霧する。
IJウム顆粒を流動化し、適当な被覆剤を構成する水溶
液を前記底板上11αの位置で円筒壁に配置した圧縮空
気スプレーを通して前記顆粒上に噴霧する。
流動床の高さは30crrLに等しくする。
水溶液の導入が完了し、被覆した過酸塩粒子が乾燥した
とき、この粒子を装各実施例の操作条件を下記の表1に
要約する。
とき、この粒子を装各実施例の操作条件を下記の表1に
要約する。
置から取り出す。
なお、以下の記載において用語°′過炭酸塩パ又は”過
酸塩″は特記しない限り過炭酸ナトリウムを表わすもの
である。
酸塩″は特記しない限り過炭酸ナトリウムを表わすもの
である。
貯蔵(5hel f)テスト
下記のテストは本発明による過炭酸塩の被覆の有効性を
評価するために行った。
評価するために行った。
a)小さい箱における貯蔵テスト
このテストでは、過炭酸ナトリウム(被覆しないものま
たは被覆したもの)7gまたは過ホウ酸ナトリウム(被
覆しないもの)’IO,5gおよび表2に記載した組成
を有する、酵素を含有するかまたは含有しない、市販の
過酸塩を含まない基体洗浄剤42gからなり、活性酸素
を約2%含有する混合物を用いた。
たは被覆したもの)7gまたは過ホウ酸ナトリウム(被
覆しないもの)’IO,5gおよび表2に記載した組成
を有する、酵素を含有するかまたは含有しない、市販の
過酸塩を含まない基体洗浄剤42gからなり、活性酸素
を約2%含有する混合物を用いた。
均質化後、この混合物を550&−H2O/m”・日の
水による透過性を有するセルロース・アセテートフィル
ムで両側面上を内張りしたボール紙箱(11,5X7X
2cm)内に入れる。
水による透過性を有するセルロース・アセテートフィル
ムで両側面上を内張りしたボール紙箱(11,5X7X
2cm)内に入れる。
ついでこの充填した箱を28°C170%の相対湿度に
おいて4,8および12週間貯蔵した。
おいて4,8および12週間貯蔵した。
第2組のテストでは、この混合物の別の部分を微結晶性
ワックスで被覆した同様の大きさの箱に入れ、i/m2
/日の水の透過性を附与した。
ワックスで被覆した同様の大きさの箱に入れ、i/m2
/日の水の透過性を附与した。
これらの箱を35°C180%の相対湿度において4〜
8週間貯蔵した。
8週間貯蔵した。
各貯蔵期間後、粉末の活性酸素含有量をN/2KMn0
4による直接滴定によシ測定し、もとの活性酸素に対す
る活性酸素ロスを評価した。
4による直接滴定によシ測定し、もとの活性酸素に対す
る活性酸素ロスを評価した。
被覆した過炭酸ナトリウムの活性酸素ロスの百分率を同
じテスト条件で調製した非被覆過炭酸ナトリウムおよび
過ホウ酸ナトリウム(対照品として用いたよシ安定な製
品)の活性酸素ロスの百分率と比較した。
じテスト条件で調製した非被覆過炭酸ナトリウムおよび
過ホウ酸ナトリウム(対照品として用いたよシ安定な製
品)の活性酸素ロスの百分率と比較した。
この結果を下記の式で表わす:上記においてTは「活性
酸素ロス」を示す。
酸素ロス」を示す。
これらの結果は、大部分の消費者がそれを妥当と考えた
ために対照品として用いた被覆してない過ホウ酸ナトリ
ウムの安定性に対する被覆に基因する過炭酸ナトリウム
の安定性の改良度(百分率)を示す。
ために対照品として用いた被覆してない過ホウ酸ナトリ
ウムの安定性に対する被覆に基因する過炭酸ナトリウム
の安定性の改良度(百分率)を示す。
活性酸素含有量はつぎのごとく測定する。すなわち75
0 cc容量の三角フラスコに0.011の誤差で秤量
した約10gの洗浄剤粉末を導入し、これにI Q O
ccの6NH2SO4,100ccの蒸留水および2滴
のシリコーン消泡剤を添加しついでこの混合物を、均質
な溶液が得られるような時間振盪し、ついで30秒間持
続するピンク色の着色が得られるまでN / 2 KM
n 04で滴定する。
0 cc容量の三角フラスコに0.011の誤差で秤量
した約10gの洗浄剤粉末を導入し、これにI Q O
ccの6NH2SO4,100ccの蒸留水および2滴
のシリコーン消泡剤を添加しついでこの混合物を、均質
な溶液が得られるような時間振盪し、ついで30秒間持
続するピンク色の着色が得られるまでN / 2 KM
n 04で滴定する。
空試験も過酸塩を含有しない等量の洗浄剤粉末について
行った。
行った。
酸素のI数/kgで表わした試料の活性酸素含有量”0
”は下記の関係式によって得られる。
”は下記の関係式によって得られる。
上式において
−a、cIrL3 は過酸塩を含有する粉末の滴定に
用いたN / 2 KMnO4の容量を示し−l) 、
cm3 は空の滴定に用いたN / 2 KMn 0
4の容量を示し、 −P、、9 は用いられた試料の重量を示す。
用いたN / 2 KMnO4の容量を示し−l) 、
cm3 は空の滴定に用いたN / 2 KMn 0
4の容量を示し、 −P、、9 は用いられた試料の重量を示す。
前述の貯蔵テストの結果を下表の表3および4に要約す
る。
る。
これらの結果は、被覆してない過炭酸塩または炭酸ナト
リウムまたは硫酸ナトリウムのみで被覆された過炭酸塩
に比べて、本発明による混合塩で被覆された過炭酸塩の
分解に対する安定性の優秀性を明らかに示している。
リウムまたは硫酸ナトリウムのみで被覆された過炭酸塩
に比べて、本発明による混合塩で被覆された過炭酸塩の
分解に対する安定性の優秀性を明らかに示している。
”D、U、/g”は蛋白分解酵素(プロテアーゼ)の測
定に用いられる単位である”デルフト単位/グラム(D
elft Unit/g)の略称である。
定に用いられる単位である”デルフト単位/グラム(D
elft Unit/g)の略称である。
これらの単位はプロテアーゼの活性を分子吸光によって
測定するものであシ、酵素の酵素活性度の測定に使用さ
れる方法はつぎのとおシである。
測定するものであシ、酵素の酵素活性度の測定に使用さ
れる方法はつぎのとおシである。
ドイツ硬度15 ” (すなわち水10,000部中に
Ca01部又は水ll中にCa010m、li’の存在
によって与えられる硬度)をもつように再構成された水
道水中のトリポリ燐酸ナトリウムの2%溶液中の酵素の
2%浸出液を調製する。
Ca01部又は水ll中にCa010m、li’の存在
によって与えられる硬度)をもつように再構成された水
道水中のトリポリ燐酸ナトリウムの2%溶液中の酵素の
2%浸出液を調製する。
この浸出液のPHを8.5に、温度を40°Cに調整す
る。
る。
この浸出液1m7の分子吸光及び酵素を含まない溶液(
空試験用溶液) 1 mllの分子吸光を測定しそして
両者の差を補正後の分子吸光値(Ec)とする。
空試験用溶液) 1 mllの分子吸光を測定しそして
両者の差を補正後の分子吸光値(Ec)とする。
酵素II当、91000デルフト単位の活性が酵素の2
%浸出液1 milについての補正後の分子吸光値0.
400に相当する。
%浸出液1 milについての補正後の分子吸光値0.
400に相当する。
したがってデルフト単位の数値は次式:
(式中、aは稀釈された試料のcIIL3で表わした容
積を表わし、Pは試料のyで表わした重量を示す)で与
えられる。
積を表わし、Pは試料のyで表わした重量を示す)で与
えられる。
b)市販の箱における貯蔵テスト
このテストにおいては、140g1k&の活性酸素含有
量を有する被覆してない過炭酸すI−IJウム94gま
たは134g/kgの活性酸素含有量を有するセスキ炭
酸すI−+Jウムで被覆した過炭酸ナトリウム98.5
gを、全体を400gとするに足る量の表2に示した組
成を有りかつ過酸塩および酵素を含まない基体洗浄剤粉
末と混合して、3.3重量采の活性酸素を含有する混合
物を調製した。
量を有する被覆してない過炭酸すI−IJウム94gま
たは134g/kgの活性酸素含有量を有するセスキ炭
酸すI−+Jウムで被覆した過炭酸ナトリウム98.5
gを、全体を400gとするに足る量の表2に示した組
成を有りかつ過酸塩および酵素を含まない基体洗浄剤粉
末と混合して、3.3重量采の活性酸素を含有する混合
物を調製した。
均質化後、この混合物を微結晶性ワックスで加熱下に処
理した20X14X5.5cIrLの大きさのボール紙
箱に入れる。
理した20X14X5.5cIrLの大きさのボール紙
箱に入れる。
ついで、この箱を20℃または35℃で、80%の相対
湿度の雰囲気に2,4および8週間貯蔵しかつこのテス
トを3回実施した。
湿度の雰囲気に2,4および8週間貯蔵しかつこのテス
トを3回実施した。
選定された貯蔵期間の終りにおける各混合物の活性酸素
含有量を、既知容量の水に溶解された既知量の混合物を
N/10KMnO4に対して滴定することによシ測定し
た。
含有量を、既知容量の水に溶解された既知量の混合物を
N/10KMnO4に対して滴定することによシ測定し
た。
下記の表5において、活性酸素量は、貯蔵前の混合物中
に存在する活性酸素の百分率として表わす。
に存在する活性酸素の百分率として表わす。
活性酸素含有量の測定法をより詳述するとつぎのとおり
である。
である。
0.01gの誤差で秤量した約10−2 o9 (Pg
)の試料を採シ、また21のビーカー中で57°C±2
℃の蒸留水11に60%H2H2SO45Oを溶解する
。
)の試料を採シ、また21のビーカー中で57°C±2
℃の蒸留水11に60%H2H2SO45Oを溶解する
。
この内容物をビーカーの底から1cIrLの深さに浸漬
したシルバーソン ゝ*L R2型の1インチ攪拌機を
最高速度で回転させて攪拌する。
したシルバーソン ゝ*L R2型の1インチ攪拌機を
最高速度で回転させて攪拌する。
溶液の温度が約48〜52°Cに降下したとき、秤量し
た試料をD口える。
た試料をD口える。
1分間またはそれ以上攪拌を続けて全試料を溶解させる
。
。
この溶液を30秒間静置して脱気させ、その50m#を
250 malの三角フラスコに移し、そして標定した
N / 10 KMnO4に対して強力に攪拌する。
250 malの三角フラスコに移し、そして標定した
N / 10 KMnO4に対して強力に攪拌する。
終点、すなわちKMnO4溶液の追加の一滴を添カロし
た後ピンク色の着色が少なくとも15秒間持続する時点
に達するに要するKMnO4溶液の量(TrrLl)を
記録する。
た後ピンク色の着色が少なくとも15秒間持続する時点
に達するに要するKMnO4溶液の量(TrrLl)を
記録する。
ついでこの混合物の活性酸素含有量を下記の一般式を用
いて表わす: 式中、NはKMnC4溶液の実際の規定度であり、Pは
試料の重量である。
いて表わす: 式中、NはKMnC4溶液の実際の規定度であり、Pは
試料の重量である。
このテストの結果を表5に要約する。
これらの結果は、被覆してない過炭酸塩を超える本発明
の製品の優秀性を明らかに示している。
の製品の優秀性を明らかに示している。
C)市販の箱における貯蔵テスト(■)
この試験では、本発明に従うN a 2 C03及びN
a2SO4含有混合塩によって被覆された過炭酸ナトリ
ウム微粒子(実施例10)の安定性をN a 2 C0
3及びNa2SO4含有組成物と単に混合された過炭酸
ナトリウムからなる被覆されていない微粒子(実施例9
R−比較例)の安定性と比較した。
a2SO4含有混合塩によって被覆された過炭酸ナトリ
ウム微粒子(実施例10)の安定性をN a 2 C0
3及びNa2SO4含有組成物と単に混合された過炭酸
ナトリウムからなる被覆されていない微粒子(実施例9
R−比較例)の安定性と比較した。
被覆された過炭酸ナトリウム微粒子(本発明)は実施例
3〜8と同様の方法で製造された。
3〜8と同様の方法で製造された。
すなわち過炭酸ナトIJウム微粒子を流動床中で炭酸ナ
トリウム、硫酸ナトリウム及び珪酸ナトリウムの混合物
で被覆した。
トリウム、硫酸ナトリウム及び珪酸ナトリウムの混合物
で被覆した。
まず、流動床に過炭酸ナトリウム微粒子を装入して流動
化させ、そこに炭酸ナトリウム138.4 g/’に9
、硫酸ナトリウム61.6g/kg及びS i 022
5%を含有する水ガラス5.6g/kgを含有する被覆
剤溶液を被覆された生成物が5%の被覆剤を含むような
量で連続的に供給した。
化させ、そこに炭酸ナトリウム138.4 g/’に9
、硫酸ナトリウム61.6g/kg及びS i 022
5%を含有する水ガラス5.6g/kgを含有する被覆
剤溶液を被覆された生成物が5%の被覆剤を含むような
量で連続的に供給した。
流動床の温度は333 Kに保持した。被覆されていな
い過炭酸すt−IJウム微粒子(実施例9R)と被覆さ
れた過炭酸ナトリウム微粒子(実施例10)の安定性を
Na2CO3及びNa2SO4を含有しかつ表6に示す
組成をもつ市販のC型粉末の存在下で試験した。
い過炭酸すt−IJウム微粒子(実施例9R)と被覆さ
れた過炭酸ナトリウム微粒子(実施例10)の安定性を
Na2CO3及びNa2SO4を含有しかつ表6に示す
組成をもつ市販のC型粉末の存在下で試験した。
C型粉末の存在における実験は微結晶性ワックスで含浸
されたボール紙箱中で行なった。
されたボール紙箱中で行なった。
これらの箱に活性酸素25重量%を含む混合物、すなわ
ち過炭酸ナトリウム約13gとC型粉末 (Na2CO3約11.7g及びN a 2 SO4約
16.4.9を含む)55gとの混合物を充填した。
ち過炭酸ナトリウム約13gとC型粉末 (Na2CO3約11.7g及びN a 2 SO4約
16.4.9を含む)55gとの混合物を充填した。
これらの箱を昼間は35°C1相対湿度80%の条件、
夜間は24℃、相対湿度90%の条件で貯蔵した。
夜間は24℃、相対湿度90%の条件で貯蔵した。
C型粉末の存在下で得られた結果を表7に示す。
上記の結果はN a 2 CO3及びN a 2 SO
4と単に混合された過炭酸ナトリウムからなる微粒子(
実施例9R)と比較して、本発明に従ってNa2CO3
及びN a 2 SO4含有混合塩で被覆された過炭酸
ナトリウム微粒子(実施例10)が貯蔵時の湿気による
分解に対して顕著に優れた安定性を示すことを明らかに
立証している。
4と単に混合された過炭酸ナトリウムからなる微粒子(
実施例9R)と比較して、本発明に従ってNa2CO3
及びN a 2 SO4含有混合塩で被覆された過炭酸
ナトリウム微粒子(実施例10)が貯蔵時の湿気による
分解に対して顕著に優れた安定性を示すことを明らかに
立証している。
Claims (1)
- 1 炭酸す) IJウムを炭酸水素ナトリウム及び硫酸
ナトリウムから選んだ他の無機塩とともに結晶化するこ
とによって得られた混合塩で被覆された、貯蔵時の湿気
による分解に対して安定化された過炭酸すI−IJウム
の微粒子。
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