ES2372643T3

ES2372643T3 - Concentrado tensioactivo.

Info

Publication number: ES2372643T3
Application number: ES08157405T
Authority: ES
Inventors: Florence Catherine Courchay; Walter Nuyts (nmn); Dr. Johannes Georg Winter
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2008-06-02
Filing date: 2008-06-02
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2028-06-02
Also published as: JP2011521097A; US20090298739A1; AU2009255356A1; PL2130897T3; EP2130897B1; ATE522594T1; AU2009255356B2; CN102046765A; BRPI0913253B1; CA2724124A1; MY153069A; US8026203B2; CA2724124C; MX2010013154A; CN102046765B; EG26062A; JP5329654B2; EP2130897A1; RU2497938C2; BRPI0913253A2

Abstract

Un concentrado de tensioactivo que comprende al menos 75% de un tensioactivo aniónico sulfatado prácticamente neutralizado de forma completa, indicando que el tensioactivo aniónico sulfatado está neutralizado del 98% al 100%, de 5% a 25% de ácido carboxílico, del que de 4% a 96% del ácido carboxílico está en su forma de ácido libre.

Description

Concentrado tensioactivo

CAMPO TECNICO

La presente invenci6n se refiere al campo de los concentrados de tensioactivos, a los procesos para fabricarlos, y a las composiciones detergentes que los contienen.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Los fabricantes de detergentes buscan mejorar constantemente el rendimiento de sus productos, la flexibilidad de los procesos y, mas recientemente, el impacto ambiental o la sostenibilidad de sus productos. Ha sido por tanto un deseo durante mucho tiempo el producir y vender f6rmulas compactas que utilicen menos agua y requieran menos envasado, manteniendo al mismo tiempo, y preferiblemente mejorando, el rendimiento de los productos.

Los tensioactivos ani6nicos, especialmente los tensioactivos sulfatados, se procesan previamente antes de introducirlos en una composici6n de producto, en un concentrado de tensioactivo que se puede procesar. De forma tfpica, se utiliza el agua para controlar la viscosidad del concentrado. Sin embargo, esto representa un problema cuando se formulan f6rmulas compactas como se ha descrito arriba, ya que el deseo general es reducir el contenido en agua de la composici6n de producto. Este problema es especialmente relevante cuando la composici6n de producto va a venderse como dosis unitaria de una composici6n lfquida en el interior de una bolsa soluble o dispersable en agua. En esta ultima situaci6n, el producto no es estable cuando la composici6n comprende mas de 20% de agua. Por tanto, es un deseo del formulador, reducir el nivel de agua que contiene el producto final entre las materias primas.

Adicionalmente, cuando se fabrican concentrados de tensioactivos sulfatados, es esencial que el concentrado de tensioactivo se pueda procesar, enviar, almacenar, bombear y finalmente utilizar en su aplicaci6n disenada durante todo el lapso de vida del concentrado. Los problemas tfpicos que surgen son bien, una viscosidad del concentrado que es demasiado elevada para que se pueda procesar con eficacia o la inestabilidad de su sustancia activa clave, un tensioactivo ani6nico sulfatado a lo largo del tiempo. Si no se estabiliza, el tensioactivo ani6nico sulfatado se desintegra tanto ffsica como qufmicamente en sus partes constituyentes o en otros productos de degradaci6n. Por tanto, es esencial, que el concentrado en primer lugar proporcione la suficiente estabilidad a lo largo del tiempo desde el punto de vista de la fabricaci6n, hasta el punto de su aplicaci6n. Esta estabilidad debe poderse conseguir a todas las temperaturas a las cuales el concentrado de tensioactivo se procesa, envfa, almacena, bombea y aplica. En segundo lugar, el concentrado de tensioactivo debe tener tambien una viscosidad bombeable durante todo su lapso de vida.

En EP-507 402 (Unilever) se refiere a un proceso continuo para preparar una composici6n detergente lfquida que comprende tensioactivo ani6nico y tensioactivo no i6nico. La composici6n detergente tiene un bajo contenido en agua. En este proceso, se mezclan simultaneamente cantidades equimolares de agente neutralizante y un precursor lfquido acido del tensioactivo ani6nico en presencia del tensioactivo no i6nico. En EP-507 402 describe la presencia de acido graso, pero requiere que el acido graso este presente en la forma de acido libre.

En EP-1 272 605 (Unilever) se refiere a un proceso continuo para preparar una composici6n detergente fluida que comprende tensioactivo ani6nico. Dicho proceso comprende mezclar, en un primer mezclador, un tensioactivo ani6nico precursor con suficiente agente de neutralizaci6n para conseguir una neutralizaci6n del 25%-75% del precursor tensioactivo ani6nico, y a continuaci6n mezclar el resultado con suficiente agente de neutralizaci6n adicional en un segundo mezclador para conseguir el 100% de neutralizaci6n. En EP-1 272 605 menciona la presencia de jab6n, indicando la sal del mismo, y describe las ventajas de utilizar una sal en ese contexto.

El objeto de la presente invenci6n es desarrollar un concentrado de tensioactivo ani6nico sulfatado que no requiere el uso de agua como capacidad de proceso y proceso continuo y eficaz para preparar dicho concentrado. Ha sido un deseo adicional de la presente invenci6n desarrollar un concentrado de tensioactivo ani6nico sulfatado de alta eficacia en el que la elevada eficacia del tensioactivo significa que se requiere menos tensioactivo en el producto terminado. Dicho sistema tensioactivo de elevada eficacia permite una flexibilidad de la f6rmula, reduce el impacto ambiental y la irritaci6n del concentrado o de la composici6n de producto final

SUMARIO DE LA INVENCION

Segun la presente invenci6n, se proporciona un concentrado de tensioactivo que comprende al menos 75% de un tensioactivo ani6nico sulfatado practicamente neutralizado de forma completa, indicando que el tensioactivo ani6nico sulfatado esta neutralizado del 98% al 100% y contiene de 5% a 25% de acido carboxflico, del que de 4% a 96% del acido carboxflico esta en su forma de acido libre.

Segun la presente invenci6n, se proporciona tambien un proceso para preparar el concentrado que comprende combinar un precursor acido de un tensioactivo ani6nico sulfatado con suficiente agente neutralizante para

esencialmente neutralizar por completo dicho tensioactivo ani6nico, y de 5% a 25% en peso del concentrado de un acido carboxflico, del cual de 4% a 96% del acido carboxflico esta en su forma de acido libre.

Segun una realizaci6n ademas de la presente invenci6n, tambien se proporciona una composici6n de producto detergente que comprende el concentrado de tensioactivo, y menos de 20% de agua.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

En peso segun el presente documento, debe indicar % en peso.

El concentrado preferiblemente tiene un pH en el intervalo de 5 a 7,5, mas preferiblemente el concentrado tiene un pH de 5,5 a 7,5 y con maxima preferencia de 5,8 a 7,5. Sin embargo, la elecci6n del pH dependera del pKa del acido carboxflico utilizado. Los metodos adecuados para medir el pH son conocidos en la tecnica. Segun la presente invenci6n, las medidas del pH se llevan a cabo mediante un pH-metro calibrado de tipo Knick 911. La medida del pH se lleva a cabo de la siguiente forma. Un 5% en peso del concentrado de tensioactivo se agrega a un 95% en peso de agua desionizada destilada y se agita mediante un agitador de varilla IKA con pala articulada durante un maximo de 10 min a 800 rpm a 21 °C. El pH de la mezcla resultante se mide por inmersi6n del electrodo de pH del pH-metro calibrado en la mezcla. El pH se lee tras 1 min para permitir que la lectura de pH se estabilice.

La "viscosidad de bombeo" como se define en la presente memoria es una viscosidad no superior a 10 Pa.s a 20 s-1, a la temperatura de bombeo (20 °C-60 °C). Los fluidos de viscosidad superior pueden en principio seguir siendo bombeables a temperaturas superiores. En la presente memoria se utiliza un lfmite superior de 10 Pa.s para una velocidad de cizallamiento de 20 s-1 a 60 °C para indicar un bombeo sencillo. Los concentrados de tensioactivos que no tienen una viscosidad inferior a 10 Pa.s a 20 s-1 a cualquier temperatura en el intervalo de 20 °C-60 °C son no bombeables segun la presente invenci6n.

Los metodos para medir la viscosidad son conocidos en la tecnica. Segun la presente invenci6n, las medidas de viscosidad se llevan a cabo mediante un re6metro rotacional, p. ej. un instrumento TA AR550. El instrumento incluye una placa paralela de acero de 40 mm, usando una distancia de 500 !m. La medida se lleva a cabo mediante un procedimiento de flujo que contiene una etapa de acondicionado y una etapa de rampa continua. La etapa de acondicionado implica el ajuste de una temperatura de medida y un equilibrio mfnimo de 10 segundos a la temperatura seleccionada comprendida en un intervalo de 20 °C-60 °C. La etapa de rampa continua se lleva a cabo a una velocidad de cizallamiento de 0,04 a 50 s-1 para obtener el perfil de flujo completo. Salvo que se indique lo contrario, los datos de viscosidad expresados en la presente memoria hacen referencia a lecturas de viscosidad realizadas a 20 s-1.

Tensioactivo ani6nico sulfatado

El concentrado segun la presente invenci6n comprende un tensioactivo ani6nico sulfatado. Mas preferiblemente el tensioactivo sulfatado se selecciona entre los alquilsulfatos lineales o ramificados C10 a 22 o tensioactivos alquilalcoxisulfatos C10 a 22. Con maxima preferencia el tensioactivo ani6nico sulfatado procede de material de origen natural. Se prefieren los tensioactivos de fuentes naturales por razones de rendimiento y disponibilidad de suministro.

En una realizaci6n preferida de la presente invenci6n, el tensioactivo ani6nico es un alquilalcoxisulfato. Mas preferiblemente el tensioactivo es un alquilsulfato etoxilado. Con maxima preferencia los alquilsulfatos polietoxilados en los que el grupo alquilo contiene de 10 a 22, preferiblemente de 12 a 18 atomos de carbono y en el que la cadena polietoxilada contiene de 1 a 15, mas preferiblemente de 1 a 6 restos etoxilados. El alquilsulfato etoxilado (AES) es especialmente preferido debido a su capacidad limpiadora blanqueadora y su elevada eficacia. Dichas ventajas suponen que la composici6n requiere menos tensioactivo para conseguir la misma ventaja en comparaci6n con el sistema mas tradicional de alquilbenceno sulfonato/tensioactivo no i6nico. De esta forma, bien se puede mejorar la ventaja de comportamiento de blanqueamiento o bien la f6rmula se puede compactar, sin ninguna perdida de rendimiento. El AES se prefiere adicionalmente porque su eficacia es tal que se puede conseguir un rendimiento equivalente en condiciones de lavado en frfo. Aunque esto no tiene efecto sobre el propio concentrado per se, indica que el usuario de la composici6n detergente puede seleccionar una temperatura de lavado inferior, ahorrando energfa de esta manera.

El tensioactivo ani6nico sulfatado del concentrado esta practicamente neutralizado de forma completa. Esto es lo mismo que decir que el tensioactivo ani6nico esta neutralizado en un 98% a 100%. Un tensioactivo neutralizado en menos de 98% no es estable. El agente neutralizante puede ser, en principio, cualquier sustancia cristalina adecuada. El agente neutralizante puede ser seleccionado del grupo que consiste en metales alcalinos, metales alcalinoterreos o hidr6xido de amonio sustituido, o carbonato, bicarbonato, silicato o mezclas de los mismos. De forma alternativa, el agente neutralizante puede ser una amina o una amida. Mas preferiblemente el agente neutralizante es una alcanolamida seleccionada entre monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, 2-aminopropanol, monoisopropanolamina (MIPA) o mezclas de las mismas. Con maxima preferencia el agente neutralizante es monoetanolamina (MEA).

El tensioactivo ani6nico sulfatado esta presente en el concentrado a un nivel de al menos 75%, mas preferiblemente 80%, con maxima preferencia 85% en peso del concentrado.

Los tensioactivos ani6nicos sulfatados sin embargo tienen notables dificultades de proceso ya que la elevada concentraci6n tambien es el origen de una elevada viscosidad. Cuanto mas elevada sea la viscosidad, mas diffcil es el procesado del tensioactivo. Segun la presente invenci6n, se utiliza el acido carboxflico como disolvente de forma innovadora para gestionar la viscosidad del tensioactivo ani6nico del concentrado. Sin embargo, los solicitantes han descubierto tambien que los alquilalcoxisulfatos no son estables en condiciones acidas, tendiendo a revertir con el tiempo en sus elementos constituyentes. Esta es la raz6n por la cual los tensioactivos neutralizados en menos de 98% no son estables. La reacci6n de reversi6n se acelera adicionalmente debido a las condiciones acidas. Asf, la reacci6n es autocatalftica, en que uno de los productos de la reversi6n, el acido sulfurico, estimula ademas la reacci6n de reversi6n, dando como resultado una reversi6n mas rapida del tensioactivo. La presencia de acido carboxflico, segun la invenci6n, estabiliza el tensioactivo ani6nico. Se cree que el ani6n del acido graso reacciona con el atomo de hidr6geno libre, produciendo el acido graso y dejando el ion salino para estabilizar el tensioactivo ani6nico ya que el ani6n acido carboxflico actua como un sumidero de protones.

Acido carboxflico

El presente concentrado comprende un acido carboxflico. El acido carboxflico esta presente en el concentrado a un nivel de 5% a 25% en peso del concentrado. Mas preferiblemente, el acido carboxflico esta presente a un nivel de 10% a 25%, aun mas preferiblemente de 17% a 23% en peso del concentrado. Es esencial en la presente invenci6n que de 4% a 96% del acido carboxflico total este presente en su forma de acido libre. De esta forma, de 96% a 4% del acido carboxflico total esta presente como acido carboxflico ani6nico en su forma de jab6n. Para las mejores condiciones que favorecen la estabilidad del tensioactivo ani6nico, se prefiere que de 40% a 60% del acido carboxflico este presente en su forma de acido graso libre. Sin embargo, para las mejores condiciones globales que proporcionan al mismo tiempo la suficiente estabilidad y la suficiente solvataci6n, se prefiere que de 60% a 90%, mas preferiblemente de 75% a 90% del acido carboxflico este presente en su forma de acido libre. Con maxima preferencia, de 80% a 87% del acido carboxflico esta presente en su forma de acido libre, y de este modo, de 13% a 20% del acido carboxflico esta presente en la forma de jab6n.

Es esencial que se cumpla estrictamente dicha relaci6n de acido libre a la forma de jab6n del acido carboxflico, ya que el acido carboxflico lleva a cabo dos funciones independientes. Cuando esta en la forma acida, el acido carboxflico se comporta como disolvente. El efecto global del disolvente es disminuir la viscosidad del concentrado. El impacto de la forma de acido libre sobre la viscosidad del concentrado puede comprobarse en la Tabla 1. Al disminuir el pH esta presente mas acido graso como acido graso libre aumentando el nivel de disolvente y de este modo disminuyendo la viscosidad del concentrado de tensioactivo. Es por tanto un elemento esencial de la presente invenci6n que un porcentaje significativo del acido graso este presente como acido graso libre en el concentrado de tensioactivo.

Tabla 1: Viscosidad de los concentrados de tensioactivo que consiste en 78% de MEA/alquilsulfato etoxilado C1214 con 3 moles de etoxilaci6n, 20% del acido graso DTPK, y 2% de MEA y componentes minoritarios frente al pH y la temperatura.

pH del concentrado: 4,6 5,2 5,9 6,1 7,0 7,2 7,6

20 °C: 13,82 13,50 14,14 14,22 13,80 15,09 20,81

40 °C: 2,21* 6,10* 6,79* 6,71* 7,04* 7,87* 11,04

60 °C: 0,44* 0,47* 0,49* 0,48* 1,70* 3,99* 6,44*

La viscosidad en Pa.s se mide a 20s-1 a la temperatura expresada. Las muestras que cumplen los criterios de viscosidad tal como se han definido en la presente memoria se han destacado con un asterisco. La tabla no contiene informaci6n sobre la estabilidad de los concentrados de tensioactivo mostrados.

El porcentaje de acido graso libre y el porcentaje del ani6n del acido graso (jab6n) se pueden obtener mediante calculo utilizando la ecuaci6n que es conocida en la tecnica como la ecuaci6n del tamp6n de Henderson-Hasselbalch:

pH= pKa + log10 ([ani6n del acido grasoD/[acido graso libreD)

Los valores normalizados de pKa se pueden obtener p. ej. de US-6.794.347 B2 u otro lugar en la tecnica. De esta forma, el pH del concentrado de tensioactivo tambien define, para un pKa de un acido graso dado, la relaci6n de acido graso libre a

ani6n del acido graso presente en el concentrado de tensioactivo y viceversa. Salvo que se indique lo contrario, en esta solicitud por razones de simplicidad, se hara referencia al acido graso libre, sabido que el pH y el porcentaje de ani6n del acido graso se puede calcular mediante la ecuaci6n de Henderson-Hasselbalch.

Cuando se encuentra en forma ani6nica, el acido carboxflico se comporta como un sumidero de protones, estabilizando el tensioactivo. El efecto global del ani6n del acido graso es conseguir que el precursor acido del tensioactivo revierta al tensioactivo ani6nico.

Los metodos para medir la actividad del tensioactivo ani6nico son conocidos en la tecnica. Segun la presente invenci6n, la actividad del tensioactivo ani6nico se mide usando los procedimientos de las normas ISO 2271-1989 e ISO 2870-1986. Segun estos procedimientos, el contenido total en tensioactivo ani6nico se determina mediante un principio de valoraci6n volumetrica bifasica. La muestra que contiene el o los tensioactivos ani6nicos y el indicador mixto (consiste en tintes cati6nicos y ani6nicos) se mezclan en un sistema agua/cloroformo. El complejo entre el o los tensioactivos ani6nicos y el tinte cati6nico es rojo y soluble en el cloroformo. Tras valoraci6n volumetrica con Hyamine 1622 (una amina cuaternaria cati6nica), el complejo tinte-tensioactivo de color rojo se rompe y se sustituye por un complejo de valoraci6n tensioactivo ani6nico-cati6nico incoloro. El cambio de color de rojo a gris en la capa de cloroformo indica el punto final. Si se agrega un exceso de Hyamine, esta se compleja con el tinte ani6nico, produciendo un color azul en la capa de cloroformo. Para evaluar la estabilidad del tensioactivo ani6nico, la actividad del tensioactivo ani6nico se mide en producto reciente, inmediatamente despues de preparar el concentrado de tensioactivo, y en una etapa posterior, con una muestra almacenada durante un maximo de 4 semanas a una temperatura dada en un intervalo de temperatura de 20 °C-60 °C. Se calcula la perdida de actividad restando el valor de la actividad posterior del valor obtenido con el producto fresco. Por comodidad de uso, el valor del producto fresco se puede considerar como el 100%, de manera que cualquier perdida de actividad se puede expresar en forma de porcentaje de actividad perdida. Una "estabilidad suficiente" tal como se ha definido en la presente memoria se refiere a la estabilidad del tensioactivo ani6nico durante un perfodo de 4 semanas a un intervalo de temperatura de 20 °C-60 °C. Un concentrado de tensioactivos se considera estable si la medida de actividad del tensioactivo ani6nico muestra una perdida de actividad de menos de 2%. Dicho 2% de perdida de actividad incluye la desviaci6n estandar de la medida de actividad.

Como se muestra en la Tabla 2, la presencia del ani6n del acido graso estabiliza el tensioactivo ani6nico, por lo que generalmente hay menos perdida de actividad con el aumento del pH. Es por tanto un elemento esencial de la presente invenci6n que un porcentaje suficiente del acido graso este presente como ani6n de acido graso, o jab6n, en el concentrado de tensioactivo.

Tabla 2: Perdida de actividad en % tras 4 semanas de almacenamiento del concentrado de tensioactivo. El concentrado de tensioactivo consiste en 78% de MEA/alquilsulfato etoxilado C12-14 con 3 moles de etoxilaci6n, 20% del acido graso DTPK, y 2% de MEA y componentes minoritarios frente al pH y la temperatura.

pH del concentrado: 4,6 5,2 5,9 6,1 7,0 7,2 7,6

20 °C: 2,1% 1,4%* 1,1%* 1,4%* 1,6%* 1,4%* 1,4%*

40 °C: 3,3% 2,6% 1,6%* 1,9%* 1,0%* 0,9%* 1,3%*

60 °C: 99,8% 99,7% 9,4% 4,1%* 0,9%* 1,6%* 0,9%*

Las muestras que cumplen los criterios de estabilidad de ser inferiores al 2% tal como se han definido en la presente memoria se han destacado con un asterisco. La tabla no contiene informaci6n sobre la viscosidad de los concentrados de tensioactivo mostrados.

No cumplir los criterios de porcentaje de acido graso libre o el criterio de porcentaje de ani6n de acido graso da como resultado concentrados de tensioactivo ani6nico que no se pueden bombear o no son estables. Esto se muestra en la Tabla 3 que combina las Tablas 1 y 2.

Tabla 3: Puntuaci6n global de los concentrados de tensioactivo que consiste en 78% de MEA/alquilsulfato etoxilado C12-14 con 3 moles de etoxilaci6n, 20% del acido graso DTPK, y 2% de MEA y componentes minoritarios, almacenados durante 4 semanas frente al pH y la temperatura. Ok indica que la muestra cumple ambos criterios de viscosidad y estabilidad. Nok indica que la muestra no cumple al menos uno de los dos criterios

pH del concentrado: 4,6 5,2 5,9 6,1 7,0 7,2 7,6

20 °C: nok nok nok nok nok Nok nok

40 °C: nok nok ok ok ok Ok nok

60 °C: nok nok nok ok ok Ok ok

El acido carboxflico preferiblemente es un acido carboxflico alifatico lineal saturado o insaturado que contiene hasta 30 atomos de carbono. Los acidos monocarboxflicos, dicarboxflicos, tricarboxflicos o policarboxflicos son adecuados para su uso en la presente invenci6n. Mas preferiblemente el acido carboxflico es un acido graso. Los acidos grasos son acidos carboxflicos generalmente procedentes de fuentes naturales, que contienen cadenas de alquilo mas largas. Los acidos carboxflicos preferidos de la presente invenci6n son acidos grasos que tienen de 8 a 28 atomos de carbono, mas preferiblemente de 12 a 26 atomos de carbono y con maxima preferencia de 12 a 22 atomos de carbono. Los acidos grasos preferidos en la presente memoria incluyen en particular los acidos grasos saturados acido caprflico, acido pelarg6nico, acido caprico, acido undecanoico, acido laurico, acido tridecanoico, acido mirftico, acido petadecanoico, acido palmftico, acido margarico, acido estearico, acido nonadecanoico, acido araquico, acido behenico. Los acidos insaturados acido palmitoleico, acido oleico, acido erucico, acido linoleico, acido linolenico. Los acidos carboxflico preferidos son acido oleico y acido palmftico, acido estearico, acido linoleico y mezclas de los mismos. Los acidos carboxflicos se comercializan normalmente en forma de una mezcla de acidos carboxflicos. En este contexto, los acidos carboxflicos preferidos son mezclas de los listados anteriormente. Una mezcla de acido carboxflico preferida es el producto conocido como Distilled Top Palm Kernel (DTPK) que comprende acidos carboxflicos con una distribuci6n de longitudes para la cadena de carbono de C12 a C18, con la siguiente distribuci6n 50% C12, 17% C14, 9% C16 y 2,5% C18, 17% C18', 2,5% C18'' (el restante 2% esta compuesto de fracciones de componentes minoritarios 0,1% C8 e inferiores 1,5% C10, 0,4% >C18). Otro carboxflico preferido es el que se conoce habitualmente como colza, que comprende acidos carboxflicos con una distribuci6n de longitudes para la cadena de carbono de 0,5% C14, 8% C16, 2% C16', 3% C18, 54% C18', 21% C18'', 10% C18''' y 6% C20. Cuando se incluye una () tras la longitud de cadena esto indica enlace doble, por tanto, algunos de los acidos grasos son insaturados.

Ejemplos�1�a�3

Los Ejemplos 1 a 3 muestran concentrados de tensioactivo bombeables y estables que demuestran el elevado valor de la presente invenci6n:

Ejemplo�1�

Un concentrado de tensioactivo que comprende 78% en peso de MEA/AE3S, 20% en peso de acido graso DTPK y 2% de componentes minoritarios y alcanolamina, a un pH de 7,0 muestra una viscosidad de 6,7Pa.s a 40 °C y una actividad del tensioactivo ani6nico del 99% tras 4 semanas a 60°C. Por tanto, este concentrado cumple los criterios de viscosidad y estabilidad de la presente invenci6n. La relaci6n entre el acido graso DTPK respecto al ani6n del acido graso DTPK es 66,56% y 33,44%.

Ejemplo�:�

Un concentrado de tensioactivo que consiste en 78% en peso de MEA/AE3S, 20% en peso de acido graso DTPK y 2% de componentes minoritarios y alcanolamina, a un pH de 7,6 muestra una viscosidad de 6,4 Pa.s a 60 °C y una actividad del tensioactivo ani6nico del 99% tras 4 semanas a 60 °C y por tanto cumple los criterios de viscosidad y estabilidad. La relaci6n entre el acido graso DTPK respecto al ani6n del acido graso DTPK es 33,44% y 66,56%.

Ejemplo�3�

Un concentrado de tensioactivo que comprende 78% en peso de MEA/AE3S, 20% en peso de acido graso DTPK y 2% de componentes minoritarios y alcanolamina, a un pH de 5,9 muestra una viscosidad de 6,8 Pa.s a 40 °C y una actividad del tensioactivo ani6nico del 98% tras 4 semanas a 40 °C y por tanto cumple los criterios de viscosidad y estabilidad. La relaci6n entre el acido graso DTPK respecto al ani6n del acido graso DTPK es 96% y 4%.

Nota: el pKa del acido graso DTPK utilizado para calcular la relaci6n de acido graso DTPK libre a ani6n de acido graso DTPK es 7,3.

Ejemplos�4�a�6

Los ejemplos 4 a 6 muestran concentrados que son no bombeables y/o no estables y que por tanto no cumplen los requisitos de la presente invenci6n.

Ejemplo4

Un concentrado de tensioactivo que consiste en 78% en peso de MEA/AE3S, 20% en peso de acido graso DTPK y 2% de alcanolamina y componentes minoritarios, a un pH de 4,7 no cumple el criterio de estabilidad tras 2 semanas de almacenamiento a 60 °C, la actividad del tensioactivo solo es de 66%, una perdida de actividad de 34%. La relaci6n de acido graso DTPK al ani6n de acido graso DTPK es 99,74% y 0,26%. Se cree que la raz6n del fracaso es que el nivel de ani6n de acido graso no es suficiente para estabilizar el tensioactivo ani6nico.

Ejemplo�

Un concentrado de tensioactivo que consiste en 78% en peso de MEA/AE3S y 20% en peso de acido graso DTPK y 2% de alcanolamina y componentes minoritarios, a un pH de 5,2 no cumple el criterio de estabilidad tras 2 semanas de almacenamiento a 60 °C ya que la actividad del tensioactivo solo es de 83%, una perdida de actividad de 17%. La relaci6n de acido graso DTPK al ani6n de acido graso DTPK es de 99,21% a 0,76%. Se cree que la raz6n del fracaso es que el nivel de ani6n de acido graso no es suficiente para estabilizar el tensioactivo ani6nico.

Ejemplo6

Un concentrado de tensioactivo que consiste en 82% en peso de MEA/AE3S y 10% en peso del acido graso DTPK y 2% de alcanolamina y componentes minoritarios, a un pH de 9,0 muestra una viscosidad de 26,4 Pa.s a 20 s-1 y por tanto no consigue cumplir el criterio de aceptaci6n para la viscosidad bombeable. La relaci6n de acido graso DTPK libre al ani6n del acido graso de DTPK es de 1,96% a 98,04%. Se cree que la raz6n del fracaso es que el nivel de acido graso libre no es suficiente para disminuir la viscosidad del concentrado de tensioactivo ani6nico lo suficiente para cumplir el criterio de viscosidad de bombeo.

Ejemplo�

El ejemplo 7 es un ejemplo de un concentrado de tensioactivo no bombeable y no estable sin acido carboxflico. Para minimizar la complejidad, serfa deseable utilizar las composiciones de concentrado de tensioactivo lo mas simple posible, p. ej. un tensioactivo de tipo sulfato neutralizado con amina sin disolvente ni sumidero de protones que no sea la amina. Sin embargo, estas mezclas mas simples y puras no solo fracasan segun el criterio de viscosidad, sino tambien segun el criterio de estabilidad. Un concentrado de tensioactivo que comprende 90% en peso de MEA/AE3S y 10% de componentes minoritarios y alcanolamina, a un pH de 9,8 muestra una viscosidad de 13,3 Pa.s a 60 °C a 20 s-1 y una actividad para el tensioactivo ani6nico del 89% tras 4 semanas a 60 °C y por tanto fracasa en ambos criterios de viscosidad y estabilidad.

Humedad

El concentrado comprende preferiblemente pequenas cantidades de agua. En una realizaci6n preferida, el concentrado no comprende mas de 10% en peso de agua del concentrado.

Tensioactivo no i6nico

El concentrado de la presente invenci6n puede comprender tensioactivo no i6nico. El tensioactivo no i6nico puede incluirse para proporcionar un papel disolvente para disminuir la viscosidad del concentrado. De esta forma, parte del acido carboxflico, en su forma de acido libre, puede sustituirse por tensioactivo no i6nico. Sin embargo, es esencial que la relaci6n de acido libre a jab6n permanezca en el intervalo requerido por la presente invenci6n.

Los tensioactivos no i6nicos preferidos incluyen tensioactivos no i6nicos etoxilados y propoxilados. Los tensioactivos alcoxilados preferidos pueden seleccionarse de las clases de los condensados no i6nicos de alquil fenoles, alcoholes no i6nicos etoxilados, alcoholes grasos no i6nicos etoxilados/propoxilados.

Muy preferidos son los tensioactivos no i6nicos de alcohol alcoxilado, siendo los productos de condensaci6n de los alcoholes alifaticos con de 1 a 75 moles de 6xido de alquileno, en particular aproximadamente 50, o de 1 a 15 moles, preferiblemente hasta 11 moles, en particular el 6xido de etileno y/o el 6xido de propileno, los tensioactivos no i6nicos muy preferidos. La cadena alquflica del alcohol alifatico puede ser lineal o ramificada, primaria o secundaria y, generalmente, contiene de 6 a 22 atomos de carbono. Particularmente preferidos son los productos de condensaci6n de alcoholes con un grupo alquilo que contiene de 8 a 20 atomos de carbono con de 2 a 9 moles, y en particular 3 6 5 moles, de 6xido de etileno por mol de alcohol.

Las polihidroxiamidas de acido graso son tensioactivos no i6nicos muy preferidos comprendidos en la composici6n, en particular los que tienen la f6rmula estructural R2CONR1Z en donde: R1 es H, C1-18, preferiblemente hidrocarbilo C1-C4, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo, etoxi, propoxi, o una mezcla de los mismos, preferiblemente alquilo C1-C4, mas preferiblemente alquilo C1 o C2, con maxima preferencia alquilo C1(es decir, metilo); y R2es un hidrocarbiloC5-C31, preferiblemente alquilo o alquenilo C5-C19 o C7-C19 de cadena lineal, mas preferiblemente alquilo o alquenilo C9-C17 de cadena lineal, con maxima preferencia alquilo o alquenilo C11-C17 de cadena lineal, o mezcla de los mismos; y Z es un

polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidroxilos directamente unidos a la cadena, o un derivado alcoxilado (preferiblemente etoxilado o propoxilado) de los mismos. Z se obtendra preferiblemente de un azucar reductor en una reacci6n de aminaci6n reductor y mas preferiblemente Z es un glicitilo.

Cuando esta presente, el tensioactivo no i6nico esta presente preferiblemente a un nivel de hasta 20% en peso del concentrado.

Proceso de producci6n del concentrado de tensioactivo

El concentrado de la presente invenci6n se produce por combinaci6n de un precursor acido de tensioactivo ani6nico sulfatado, agente neutralizante y acido carboxflico. El concentrado de la presente invenci6n se puede preparar mediante procesos tanto continuos como discontinuos. Cuando se utiliza el proceso discontinuo los 3 ingredientes se pueden combinar en cualquier orden. Sin embargo, para la eficacia se prefiere que el precursor de tensioactivo y el acido carboxflico se combinen en una primera etapa, y que a continuaci6n se agregue suficiente agente neutralizante para practicamente completar la neutralizaci6n del tensioactivo y acido carboxflico suficiente para conseguir la relaci6n de sal carboxflica necesaria en la presente invenci6n.

El concentrado tambien se puede preparar en un proceso tipo bucle continuo, en el que los tres ingredientes se combinan en el bucle. A continuaci6n se retiran pequenas cantidades de producto tensioactivo/agente neutralizante/acido carboxflico y el resto continua en el bucle del reactor con una relaci6n de recirculaci6n de

1:10 min. Dicho producto se puede despues utilizar directamente en el proceso para fabricar el producto detergente

Composici6n del producto detergente

Otra realizaci6n de la presente invenci6n se refiere a una composici6n de producto detergente que comprende el concentrado de tensioactivo descrito anteriormente. La composici6n puede estar en cualquier forma; lfquida o s6lida o cualquiera entre las dos. Por tanto, la composici6n puede ser polvo suelto, polvo densificado, pastillas, lfquido, gel o pasta. Preferiblemente la composici6n esta en forma lfquida. Mas preferiblemente la composici6n es lfquida y comprende pequenas cantidades de agua, especialmente menos del 20%, aun mas preferiblemente menos del 15% de agua. En una realizaci6n preferida alternativa, dicha composici6n que comprende poca cantidad de agua se encapsula en una bolsa soluble en agua o dispersable en agua.

El concentrado de tensioactivo se puede combinar con el resto de ingredientes de la composici6n detergente en cualquier punto de la fabricaci6n de dicha composici6n detergente. Sin embargo, se prefiere que se agregue en un punto adecuado de forma que la viscosidad del producto no se vea afectada de forma importante. En un aspecto preferido adicional del proceso de fabricaci6n de la composici6n detergente, la composici6n se neutraliza al pH adecuado. El pH de una soluci6n al 10% de la composici6n detergente en agua destilada a temperatura ambiente se encuentra preferiblemente en el intervalo de 7 a 9, mas preferiblemente 7,5 a 8,5, con maxima preferencia de 7,7 a 8,3. El pH de la composici6n se mide utilizando tecnicas y equipo normalizado (como se ha descrito anteriormente).

Ingredientes opcionales de la composici6n de producto detergente

La composici6n de producto detergente puede comprender cualquiera de los ingredientes detergentes listados.

Tensioactivos

Las composiciones de producto detergente de la presente invenci6n comprenden el concentrado de tensioactivo anteriormente descrito, pero puede comprender de forma adicional otros tensioactivos. Preferiblemente la composici6n comprende de aproximadamente 1% a 80% en peso de un tensioactivo. Estas composiciones comprenden preferiblemente de aproximadamente 5% a 50% en peso del tensioactivo.

Los tensioactivos adicionales se pueden seleccionar entre tensioactivos ani6nicos, no i6nicos, de ion hfbrido, anfolfticos o cati6nicos y mezclas de los mismos. Los tensioactivos detersivos utiles en la presente invenci6n se describen en US3.664.961, concedida a Norris el 23 de mayo de 1972, US-3.919.678, concedida a Laughlin y col. el 30 de diciembre de 1975, US-4.222.905, concedida a Cockrell el 16 de septiembre de 1980, y US-4.239.659, concedida a Murphy el 16 de diciembre de 1980. Se prefieren los tensioactivos ani6nicos y no i6nicos.

En una realizaci6n preferida, la composici6n de la presente invenci6n ademas comprende un tensioactivo de tipo sulfonato ani6nico. Mas preferiblemente, un alquilbenceno sulfonato de sodio, potasio, amonio sustituido o alcanolamina en el que el grupo alquilo contiene de aproximadamente 9 a aproximadamente 15 atomos de carbono, en una configuraci6n de cadena lineal o ramificada. Dichos tensioactivos preferidos se han descrito en US-2.220.099 y US-2.477.383. Especialmente valiosos para su inclusi6n en la presente memoria son los alquilbenceno sulfonatos de cadena lineal en la que el numero promedio de atomos de carbono en el grupo alquilo es de aproximadamente 11 a 13, abreviado como C11-C13 LAS.

Los tensioactivos no i6nicos preferidos son los de f6rmula R1(OC2H4)nOH, en donde R1 es un grupo alquilo C10-C16 o un grupo alquilfenilo C8-C12, y n es de 3 a aproximadamente 80. Especialmente preferidos son los productos de condensaci6n de alcoholes C12-C15 con de aproximadamente 5 a aproximadamente 20 moles de 6xido de etileno por mol de alcohol, p. ej., alcohol C12-C14 condensado con aproximadamente 7 moles de 6xido de etileno por mol de alcohol.

Agente de blanqueamiento

Las composiciones de la presente invenci6n pueden comprender un agente de blanqueamiento. El agente de blanqueamiento preferiblemente presenta una eficacia de tintura. Se ha encontrado que dichos tintes presentan una buena eficacia de tenido durante el ciclo de lavado de ropa sin presentar una acumulaci6n no deseable durante el lavado.

Agentes beneficiosos para el cuidado de tejidos

Las composiciones pueden comprender un agente beneficioso para el cuidado de tejidos. En la presente memoria, "agente beneficioso para el cuidado de tejidos" se refiere a cualquier material que pueda proporcionar ventajas de cuidado de tejidos tales como suavizado de tejidos, protecci6n de los colores, reducci6n de bolitas/pelusas, anti-abrasi6n, anti-arrugas y similares a las prendas de vestir y tejidos, especialmente en prendas de vestir y tejidos de algod6n, cuando en la prenda de vestir/tejido esta presente en una cantidad del material adecuada. Los ejemplos no limitativos de agentes beneficiosos para el cuidado de tejidos incluyen tensioactivos cati6nicos, siliconas, ceras de poliolefinas, latex, derivados oleosos de azucares, polisacaridos cati6nicos, poliuretanos, acidos grasos y mezclas de los mismos. Los agentes beneficiosos para el cuidado de tejidos cuando estan presentes en la composici6n, son adecuados a niveles de hasta aproximadamente 30% en peso de la composici6n, de forma mas tfpica de aproximadamente 1% a aproximadamente 20%, preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 10%.

Enzimas detersivas

Las enzimas detersivas adecuadas para su uso en la presente invenci6n incluyen proteasa, amilasa, lipasa, celulasas, carbohidrasa incluyendo mananasa y endoglucanasa, y mezclas de las mismas. Las enzimas se pueden usar en los niveles descritos en la tecnica, por ejemplo, a niveles recomendados por los proveedores, tales como Novo y Genencor. Los niveles tfpicos en las composiciones son de aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 5%. Si hay enzimas presentes, se pueden utilizar en cantidades muy bajas, p. ej., de aproximadamente 0,001% o menos, en determinadas realizaciones de la invenci6n; o bien se pueden utilizar en formulaciones de detergente para lavado de ropa de fuerza elevada segun la invenci6n a niveles superiores, p. ej., aproximadamente 0,1% y superiores. De acuerdo con la preferencia de algunos consumidores por detergentes "no biol6gicos", la presente invenci6n incluye realizaciones que contienen enzima y realizaciones exentas de enzima.

Coadyuvante de deposici6n

Segun se usa en la presente memoria, "coadyuvante de deposici6n" se refiere a cualquier polfmero cati6nico o combinaci6n de polfmeros cati6nicos que mejoren significativamente la deposici6n del agente beneficioso para el cuidado de tejidos durante el lavado.

Preferiblemente, el coadyuvante de deposici6n es un polfmero cati6nico o anf6tero. Los polfmeros anf6teros de la presente invenci6n tendran una carga neta cati6nica, es decir; las cargas cati6nicas totales de estos polfmeros excederan la carga ani6nica total. Los ejemplos no limitativos de agentes potenciadores de la deposici6n son polisacaridos cati6nicos, quitosana y sus derivados y los polfmeros cati6nicos sinteticos. Los polisacaridos cati6nicos preferidos incluyen derivados cati6nicos de celulosa, derivados cati6nicos de goma guar, quitosana y derivados y almidones cati6nicos.

Modificador de la reologfa

En una realizaci6n preferida de la presente invenci6n, la composici6n comprende un modificador de la reologfa. El modificador de la reologfa se ha seleccionado del grupo que consiste en materiales cristalinos no polimericos hidroxifuncionalizados, modificadores de la reologfa polimericos que proporcionan propiedades de reducci6n de la viscosidad por cizallamiento a la matriz lfquida acuosa de la composici6n. Los materiales cristalinos no polimericos hidroxifuncionalizados son modificadores de la reologfa que forman sistemas estructurantes filamentosos en la matriz de la composici6n tras su cristalizaci6n in situ en la matriz. Ejemplos especfficos de modificadores de la reologfa que contienen hidroxilos cristalinos preferidos incluyen aceite de ricino y sus derivados. Son especialmente preferidos los derivados de aceite de ricino hidrogenado como, por ejemplo, aceite de ricino hidrogenado y cera de ricino hidrogenada. Los modificadores de la reologfa que contienen hidroxilo cristalinos basados en aceite de ricino comerciales incluyen THIXCIN® de Rheox, Inc. (actualmente Elementis). Los modificadores de la reologfa polimericos se seleccionan preferiblemente entre poliacrilatos, gomas polimericas, otros polisacaridos no goma, y combinaciones de dichos materiales polimericos. Los materiales de goma polimericos incluyen pectina, alginato, arabinogalactano (goma arabiga), carragenato, goma gellan, goma xantano, goma guar y mezclas de los mismos.

Agente reforzante de la detergencia

Las composiciones de la presente invenci6n pueden opcionalmente comprender un aditivo reforzante de la detergencia. Los aditivos reforzantes de la detergencia adecuados tambien incluyen compuestos cfclicos, especialmente los compuestos alicfclicos tales como los descritos en US-3.923.679; US-3.835.163; US4.158.635; US-4.120.874 y US-4.102.903. Son especialmente preferidos los aditivos reforzantes de la detergencia de citrato, p. ej., acido cftrico y sales de los mismos solubles.

Otros aditivos reforzantes de la detergencia preferidos incluyen, acido etilendiaminodisuccfnico y sales de los mismos (etilendiaminodisuccinatos, EDDS), acido etilendiaminotetraacetico y sales de los mismos (etilendiaminotetraacetatos, EDTA), y acido dietilentriaminapentaacetico y sales de los mismos (etilentriaminopentaacetatos, DTPA), hidroxietilenodifosfonato (HEDP), aluminosilicatos tales como zeolitas A, B o MAP; acidos grasos o sales, preferiblemente sales s6dicas, de los mismos, preferiblemente acidos grasos C12-C18 saturados y/o insaturados; y carbonatos de metales alcalinos o alcalinoterreros preferiblemente carbonato s6dico.

Sistema blanqueador

Los agentes blanqueadores adecuados en la presente memoria incluyen blanqueadores clorados y blanqueadores liberadores de oxfgeno, especialmente sales perhidratadas inorganicas, tales como perborato s6dico monohidratado y tetrahidratado y percarbonato s6dico opcionalmente recubierto para proporcionar una velocidad controlada de liberaci6n (vease, por ejemplo, recubrimientos de sulfato/carbonato en la solicitud GB-A-1466799), peroxiacidos organicos formados previamente y mezclas de los mismos con precursores de peroxiacido de blanqueo organicos y/o catalizadores de blanqueo que contienen metales de transici6n (especialmente manganeso o cobalto). Las sales perhidratadas inorganicas se incorporan de forma tfpica a niveles en el intervalo de aproximadamente 1% a aproximadamente 40% en peso, preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 30% en peso y mas preferiblemente de aproximadamente 5% a aproximadamente 25% en peso de la composici6n. Los precursores de peroxiacido de blanqueo preferidos de uso en la presente invenci6n incluyen precursores de acido perbenzoico y acido perbenzoico sustituido; precursores de peroxiacido cati6nicos; precursores de acido peracetico, tales como TAED, acetoxibenceno sulfonato s6dico y pentaacetilglucosa; precursores de acido pernonanoico, tales como 3,5,5trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato s6dico (iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato s6dico (NOBS); precursores de peroxiacido de alquilo sustituidos con amida (EP-A-0170386) y precursores de peroxiacido de benzoxazina (EPA-0332294 y EP-A-0482807). Los precursores del blanqueador se incorporan de forma tfpica a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 25%, preferiblemente de aproximadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de composici6n, mientras que los propios peroxiacidos organicos formados previamente se incorporan de forma tfpica a niveles en el intervalo de 0,5% a 25% en peso, mas preferiblemente de 1% a 10% en peso de la composici6n. Los catalizadores de blanqueo preferidos de uso en la presente invenci6n incluyen el triazaciclononano de manganeso y complejos relacionados (US-A-4246612, US-A-5227084); la bispiridilamina de Co, Cu, Mn y Fe y complejos relacionados(US-A-5114611) y el pentamina acetato de cobalto(III) y complejos relacionados (US-A-4810410).

Perfume

Se incorporan perfumes preferiblemente a las composiciones detergentes de la presente invenci6n. Los perfumes se pueden preparar como una premezcla lfquida, se pueden vincular a un material vehfculo, tal como ciclodextrina

o se pueden encapsular.

Sistema disolvente

La composici6n de la presente invenci6n preferiblemente comprende un sistema disolvente que contiene solo agua o mas preferiblemente una mezcla de disolvente organico y agua. Los disolventes organicos preferidos incluyen 1,2-propanodiol, etanol, glicerol, dipropilenglicol, metilpropano diol y mezclas de los mismos. Tambien se pueden usar otros alcoholes inferiores, alcanolaminas C1-C4, tales como monoetanolamina y trietanolamina. Los sistemas disolventes pueden estar ausentes, por ejemplo, de realizaciones s6lidas anhidras de la invenci6n, aunque de forma mas tfpica estan presentes a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 98%, preferiblemente al menos aproximadamente 1% a aproximadamente 50%, mas habitualmente de aproximadamente 5% a aproximadamente 25%.

Agente perlescete

Las composiciones de la presente invenci6n pueden comprender un agente perlescente. Dicho agente perlescente puede ser organico o inorganico, pero preferiblemente es inorganico. Con maxima preferencia el agente perlescente se selecciona entre mica, mica recubierta con TiO2, oxicloruro de bismuto o mezclas de los mismos.

Otros adyuvantes

Los ejemplos de otros materiales adyuvantes de limpieza adjuntos incluyen, aunque no de forma limitativa, acidos alcoxibenzoicos o sales de los mismos tales como el acido trimetoxibenzoico o sal del mismo (TMBA); sistemas estabilizadores de enzimas; agentes secuestrantes incluidos agentes de fijaci6n para tintes ani6nicos, agentes complejantes para tensioactivos ani6nicos, y mezclas de los mismos; abrillantadores 6pticos o fluorescentes; polfmeros para la liberaci6n de la suciedad; polfmeros suspensores de la suciedad; dispersantes; supresores de las jabonaduras; tintes; colorantes; hidr6tropos tales como toluenosulfonatos, cumenosulfonatos y naftalenosulfonatos; motas de color; perlas, esfera o extruidos coloreados; agentes ablandadores de arcillas y mezclas de los mismos.

Bolsa soluble o dispersable en agua.

Si la composici6n esta encapsulada en una bolsa, dicha bolsa preferiblemente esta formada de un material pelicular que es soluble o dispersable en agua. Mas preferiblemente la pelfcula tiene una solubilidad en agua de al menos 50%, preferiblemente de al menos 75% o incluso de al menos 95%, medida mediante el metodo descrito en la presente memoria utilizando un filtro de vidrio con un tamano de poro maximo de 20 micr6metros:

Se anaden 50 gramos ± 0,1 gramos de material en forma de bolsa a un vaso de precipitados de 400 ml pesado previamente y despues se agregan 245 ml ± 1 ml de agua destilada. La mezcla se agita vigorosamente en un agitador magnetico ajustado a 600 rpm, durante 30 minutos. A continuaci6n, la mezcla se filtra a traves de un filtro de vidrio sinterizado con papel plegado para analisis con un tamano de poro como se ha definido mas arriba (max. 20 micr6metros). El agua se elimina del filtrado recogido mediante cualquier metodo convencional y se determina el peso del material restante (el cual es la fracci6n disuelta o dispersa). A continuaci6n se calcula el % de solubilidad o de dispersabilidad.

Los materiales en forma de bolsa preferidos son materiales polimericos, preferiblemente polfmeros que se conforman en una pelfcula u hoja. El material en forma de bolsa se puede obtener, por ejemplo, por fundici6n, moldeado por soplado, extrusi6n o extrusi6n por soplado del material polimerico, como se conoce en la tecnica. Los polfmeros, copolfmeros o derivados de los mismos preferidos adecuados para usar como material en forma de bolsa se seleccionan de poli(alcoholes vinflicos), polivinilpirrolidona, poli(6xidos de alquileno), acrilamida, acido acrflico, celulosa, eteres de celulosa, esteres de celulosa, amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo), acidos y sales policarboxflicas, poliaminoacidos o peptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolfmeros de acidos maleico/acrflico, polisacaridos incluyendo almid6n y gelatina, gomas naturales, como xantano y carragenina. Mas preferiblemente, los polfmeros se seleccionan de poliacrilatos y copolfmeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa s6dica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxi-propil-metilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y con maxima preferencia se seleccionan de poli(alcoholes vinflicos), copolfmeros de poli(alcohol vinflico) e hidroxi-propil-metilcelulosa (HPMC) y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, la cantidad de polfmero en el material en forma de bolsa, por ejemplo un polfmero PVA, es al menos 60%. El polfmero puede tener cualquier peso molecular promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1000 a 1.000.000, mas preferiblemente de aproximadamente 10.000 a 300.000, aun mas preferiblemente de aproximadamente 20.000 a 150.000.

Tambien se pueden usar mezclas de polfmeros para el material en forma de bolsa. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecanicas y/o de disoluci6n de los compartimentos o bolsa, dependiendo de la aplicaci6n de la misma y de las necesidades requeridas. Mezclas adecuadas incluyen por ejemplo mezclas en las que un polfmero tiene una solubilidad en agua mayor que otro polfmero y/o un polfmero tiene una resistencia mecanica mayor que la de otro polfmero. Tambien son adecuadas las mezclas de polfmeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolfmero del mismo con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 10.000-40.000, preferiblemente aproximadamente 20.000 y de PVA o copolfmero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de preferiblemente 100.000 a 300.000, preferiblemente aproximadamente 150.000. Tambien son adecuadas en la presente invenci6n las composiciones de mezclas de polfmeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polfmeros hidrolfticamente degradables y solubles en agua, como polilactida y polialcohol vinflico, obtenidas por mezclado de polilactida y polialcohol vinflico, que comprende de forma tfpica aproximadamente 1%-35% en peso de polilactida y aproximadamente 65% a 99% en peso de polialcohol vinflico. De uso preferido en la presente invenci6n son los polfmeros que estan de aproximadamente 60% a aproximadamente 98% hidrolizados, preferiblemente de aproximadamente 80% a aproximadamente 90% hidrolizados para mejorar las caracterfsticas de disoluci6n del material.

Naturalmente, se pueden emplear diferentes materiales peliculares y/o pelfculas de diferentes espesores en la fabricaci6n de los compartimentos de la presente invenci6n. Una ventaja de seleccionar diferentes pelfculas es que los compartimentos resultantes pueden presentar diferentes propiedades de solubilidad o liberaci6n.

Los materiales en forma de bolsa mas preferidos son las pelfculas de PVA conocidas con la marca Monosol M8630, vendidas por Chris-Craft Industrial Products de Gary, Indiana, EE. UU. y las pelfculas de PVA con las correspondientes caracterfsticas de solubilidad y deformabilidad. Otras pelfculas adecuadas para usar en la presente invenci6n incluyen las pelfculas conocidas con la referencia comercial pelfcula PT o la serie K de las pelfculas comercializadas por Aicello o la pelfcula VF-HP comercializada por Kuraray.

El material en forma de bolsa de la presente invenci6n puede comprender tambien uno o mas ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso anadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergente funcionales que se liberan al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes polimericos organicos, etc.

5 Por razones de deformabilidad las bolsas o los compartimentos de las bolsas que contienen un componente que es lfquido contendran habitualmente una burbuja de aire con un volumen de hasta aproximadamente 50%, preferiblemente de hasta aproximadamente 40%, mas preferiblemente de hasta aproximadamente 30%, mas preferiblemente de hasta aproximadamente 20%, mas preferiblemente de hasta aproximadamente 10%, del espacio volumetrico de dicho compartimento.

10 Las bolsas pueden ser de cualquier tamano o forma, que comprenda al menos un compartimento. Sin embargo, las bolsas pueden comprender 2 6 3 o mas compartimentos. Si la bolsa comprende un segundo y opcionalmente un tercer compartimento, es preferido que el segundo y opcionalmente el tercer compartimentos esten superpuestos al primer compartimento.

Las bolsas descritas en la presente memoria se pueden preparar utilizando cualquier tecnica conocida, pero 15 preferiblemente se termoconforman a vacfo utilizando la tecnica de formaci6n de pelfcula horizontal.

Ejemplos

Los presentes ejemplos son representativos de la presente invenci6n y no se pretende que sean limitantes.

La Tabla 4 representa composiciones detergentes lfquidas segun la invenci6n. Las composiciones A a E pueden tanto introducirse en una pelfcula soluble en agua o envasarse en un frasco. El producto E es una composici6n

20 embolsada, con 3 compartimentos independientes con composiciones diferentes.

A: B C D E F

3 compartimentos en la bolsa de producto

Forma: lfquida lfquida lfquida lfquida gel liq liq liq

Compartimento n.°: 1 1 2 3

Dosificaci6n (g): 36,0 38,0 32,0 36,0 40,0 34,0 3,5 3,5

Acido alquilbenceno sulf6nico: 14,5 13,8 16,0 14,5 13,5 14,5 20,0

Alquiletoxi C12-14 3 sulfato: 8,5 16,4 10,0 8,5 15,0 8,5

Alquil C12-13 3-etoxilado: 13,0

Alquil C12-14 7-etoxilado: 12,5 9,0 14,0 4,0 12,5 17,0

Acido graso C12-18: 14,5 8,5 16,0 15,0 7,2 14,5 13,0

Acido cftrico: 2,0 4,1

enzimas: 0-3 0-3 0-3 0-3 0-3 0-3

Granulo PAP2: 50,0

Etoxisulfato hexametilendiamina dimetilo quat: 3,0 2,2

Polietilenimina3 etoxilada: 4,0 1,0 4,0 3,0 2,0

Acido hidroxietano difosf6nico: 1,0 1,0 1,6 0,6 0,6

Acido etilendiamino tetra(metilen fosf6nico): 1,0

Abrillantador: 0,2 0,2 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2

Polidimetilsiloxano: 3,0

Tinte blanqueador4: 0,05

Perfume: 1,8 1,7 1,9 1,8 1,7 1,7

Agua y componentes minoritarios: Hasta 100%

Tampones (sodio carbonato, monoetanolamina)5: Hasta pH 8,0

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un concentrado de tensioactivo que comprende al menos 75% de un tensioactivo ani6nico sulfatado practicamente neutralizado de forma completa, indicando que el tensioactivo ani6nico sulfatado esta neutralizado del 98% al 100%, de 5% a 25% de acido carboxflico, del que de 4% a 96% del acido carboxflico esta en su forma de

5 acido libre.
2.

Un concentrado de tensioactivo segun la reivindicaci6n anterior, en el que el tensioactivo ani6nico sulfatado es un alquilalcoxisulfato, en el que el grupo alquilo contiene de 10 a 22 atomos de carbono y el grupo alcoxi contiene de 1 a 15 restos de alcoxilato.
3.

Un concentrado de tensioactivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el acido

10 carboxflico es un acido graso que tiene un promedio de 8 a 28 atomos de carbono, mas preferiblemente de 12 a 26 atomos de carbono, mas preferiblemente de 12 a 22 atomos de carbono y mezclas de los mismos.
4. Un concentrado de tensioactivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que de 60% a 90%, mas preferiblemente de 75% a 90%, con maxima preferencia de 80% a 87% del acido carboxflico esta presente en su forma de acido libre.

15 5. Un concentrado de tensioactivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el concentrado comprende de forma adicional de 0%-20% de tensioactivo no i6nico.
6. Un concentrado de tensioactivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el concentrado comprende de forma adicional de 0% a 10% de agua.
7. Un concentrado de tensioactivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el pH del 20 concentrado esta en el intervalo de 5 a 7,5.
8. Proceso para preparar el concentrado segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende combinar un precursor acido de un tensioactivo ani6nico sulfatado con suficiente agente neutralizante para practicamente neutralizar por completo dicho tensioactivo ani6nico, y de 5% a 25% en peso del concentrado de un acido carboxflico, del cual de 4% a 96% del acido carboxflico esta en su forma de acido libre.

25 9. Una composici6n de producto detergente que comprende el concentrado de tensioactivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores y menos de 20% de agua.