JPS5823666B2 - テ−プの自動係着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカセット用リールに対するテープの自動係着
装置に関するものである。

現在、カセット用リールとして比較的多用されているも
のに第１図に示すような構造のものがある。

同図において、１は合成樹脂等により形成されたリール
本体であり、その周面部２にアリ溝状の四部３を形成し
、この凹部３に係着子４を嵌着することによりテープ５
を挾持させる。

したがって係着子４には溝形の両端部を鍔状に突出させ
た形状のものを用いる。

テープ５の係着は通常手作業により係着子４を四部３に
押し込むことにより行なうので時間を要し、カセットテ
ープを生産する際の問題点とされていた。

しかし、これを解決するための自動化は従来係着子４を
凹部３に正対させることが難しく無理に押し込むとリー
ル本体１あるいは係着子４を破壊するなどのおそれがあ
るため一般化されていない。

この発明は上記の事情に基づきなされたもので、１対の
カセット用リールに対するテープの係着を自動的にしか
も容易かつ的確に行なうことができチーフッ係着を効率
化することのできるテープの自動係着装置を提供しよう
とするものである。

以下図面を参照してこの発明の一実施態様を説明する。

第２図に示すように、この自動係着装置は１対のリール
本体１ ａ 、１ ｂに対してテープ５の係着を同時に
行ない得るものである。

１０はこの装置の基板であり、リール本体１ａに対して
先端に傾斜面を備えた第１の押込み棒１１ａ、これと反
対の傾斜面を備えた第２の押込み棒１２ａ、カッター棒
１３ａを配設し第１の自動係着部を構成する。

第２図には省略されているが、リール本体１ｂの側にも
同様の構成の第２の自動係着部を、テープ押え部を挾み
対称的に形成する。

１４は共通のテープ押え棒であり、これに対応して受座
１５を設はテープ押え部を構成する。

第１の押込み棒１１ａの基端には軸１６ａの部分に小ロ
ーラ１７ａを取付ける。

１８ａはこれと連係された押込み棒１１ａ駆動用の回動
杆である。

第２の押込み棒１２ａの基端も軸１９ａの部分に連結杆
２０ａを取付け、さらにこれを軸２１ａによって駆動用
の回動杆２２ａと連結する。

次にカッタ棒１３ａは交換可能な刃２３ａを備え、その
基端には軸２４ａによって連結杆２５ａを取付け、軸２
６に連結する。

刃２３ａはカッタ棒１３ａより突設されたピン１３′を
その孔に嵌合し第２の押込み棒１２ａとの間に挾まれて
保持されるものである。

第１、第２の押込み棒１１ａ、１２ａ間のスペーサを取
除き、押込み棒１２ａをカッタ棒１３ａより離すことに
より刃２３を容易に取出し得る。

テープ押え棒１４の基端側もまたこの軸２６に連結する
。

２点鎖線で示した２７ｂは後述する係着子供給機構とし
てのマガジンであり、４ａｙ４ｂはそれぞれの係着子を
示している。

次にこれらの押込み棒１１ａ、１２ａ、カッター棒１３
ａおよびテープ押え棒１４を駆動する構成について説明
する。

まず第３図によりその基本的部分について述べれば、図
中２８はモータ減速機であり、その軸２９はベベルギヤ
ー３０ 、３１を介して軸３２に連係される。

軸３２には後述する上部押え盤を駆動するためのカム３
３を設ける。

軸３２０回転は歯車３４，３５の噛合を通じて軸３６に
伝達される。

軸３６にはカッタ棒１３ａ。１３ｂ並びにテープ押え棒
１４を制御するためのカム３７、第１の押込み棒１１ａ
、１１ｂを制御するためのカム３８ａ、３８ｂ、第２の
押込み棒１２ ａ 、１２ ｂを制御するためのカム３
９ａ。

３９ｂを設ける。

第４図および第５図において、４０はカム３３に接触し
て転動する小ローラーであり、この小ローラー４０が一
端に装着されている屈曲杆４１は固定軸４２を中心とし
て回動自在なものであり、その他端は連結杆４３によっ
てＴ形回動体４４に連結する。

Ｔ形回動体４４は先端側に１対の上部押え盤４５ａ、４
５ｂを弾性的に支持したものである。

４５は屈曲杆４１を常時上方へ引上げるためのスプリン
グである。

次に４６ａ□＞４６ｂはカム３８ ａ 、３８ ｂに接
触を保って転動するための小ローラであり、この小ロー
ラ４６ａは前述した回動杆１８ａの一端に装着され回動
杆１８ａもまた固定軸４２ａによって回動自在に支持さ
れる。

４７ａは回動杆１８ａを常時反時計方向に回動させるた
めのスプリングである。

小ローラ４６ｂの側も回動杆１８ｂ、固定軸４２ｂおよ
びスプリング４７ｂ等によって同様に構成される。

４８ａ、４８ｂはカム３９ａ、３９ｂに接触して転動す
るための小ローラであり、この小ローラ４８ａ、４８ｂ
はそれぞれ回動杆２２ ａ 、２２ ｂの突出部の端部
に設けられている。

回動杆２２ａ。２２ｂはそれぞれ固定軸４９を中心とし
て回動自在に支持されている。

５０ａ、５０ｂばこれらの回動杆２２ａ、２２ｂに常時
反時計方向の回動力を与えるスプリングである。

次に５１はカム３７に接触して転動するための小ローラ
であり、固定軸４９を中心として回動自在な回動杆５２
によって軸２６と接動するテープ押え棒１４の基端側の
長孔の部分１４“の部分においてテープ押え棒１４に連
結される。

なお、図中５３ ａ 、５３ ｂはマガジンを安定に保
持するためのマガジンホルダーであり、マガジン２７ａ
ｔ２７ｂはその内部に多数の係着子が整ダルて収容され
これを１個ずつ順次供給するものである。

次にこの係着装置の作用を説明する。

第１のテープ係着部はまず待機状態において、第１の押
込み棒１１ａ、第２の押込み棒１２ａ、カッター棒１３
ａおよびテープ押え棒１４は第２図の状態にある。

係着子４ａはマガジン２７ａより供給されてリール本体
１ａの凹部３に正対して配置されている。

また第５図において上部押え盤４５ａは図の２点鎖線で
示した位置にある。

ここでモータ減速機２８が駆動されると、ベベルギヤー
３０，３１を介して軸３２が回転し、さらに歯車３４，
３５の噛合を通じて軸３６が回動する。

かくしてまずカム３３が、続いてカム３７゜３８ ａ
、３８ ｂ ｚ ３９ ａ ｔ ３９ ｂがいずれも回
転をはじめる。

最初にカム３３が小ローラー４０を押圧して屈曲杆４１
が反時計方向に回動し、連結杆４３およびＴ形回動体４
４を介して上部押え盤４５ａがリール本体１ａを蔽った
状態で接触する。

この状態でテープ５は基板１０から多少浮いていたとし
ても上部押え盤４５ａに押えられてその位置が規整され
る。

なお、リール本体１ａの厚みが例えば４ｍ７１の場合に
テープ５の幅は、３．８ｍｒＩＬに選定されテープ５が
上部押え盤４５ａに規整されてリール本体１ａＫ的確に
係着し得るような配慮がなされている。

同様の理由により係着子・１ａの厚みも例えば３．８關
に選定される。

ここでカム３７が働いて小ローラ５１を押し、回動杆５
２を介してテープ押え棒１４を長手方向に移動させ第６
図ａに示すようにテープ５に接触仝せる。

同時にカム３８ａが働き、小ローラ４６ａ２回動杆１８
ａを時計方向に回動させ、第１の押込み棒１１ａを長手
方向に移動させる。

したがって第６図ａに示すように押込み棒１１ａの傾斜
面が係着子４ａの肩部に当りこれを押込み易いように傾
斜させる。

この際、係着子４ａは押込み棒１１ａ、１２ａカッター
棒１３ａ、テープ５によって囲まれているので、第６図
ａの状態を維持し逸脱することがない。

テープ押え棒１４および押込み棒１１ａがさらに進行す
るとともに、カム３９ａが働き小ローラ４８ａ、回動杆
２２ａを経てカッター棒１３ａが“長手方向に移動をは
じめ同時に第２の押込み棒１２ａも移動を開始する。

かくしてテープ５が第６図すに示すようにテープ押え棒
１４と受座１５との間に挾持され、それ以降テープ押え
棒１４は基端測長孔１４〃内で軸２６が遊ぶ状態となり
、係着子４ａは傾斜した状態でその一端が四部３内に挿
入される。

さらに第２の押込み棒１２ａとカッター棒１３ａが進行
すると第６図Ｃの状態となり、押込み棒１２ａが係着子
４ａの他方の肩部の抑圧を開始するとともに、カッター
棒１３ａの刃２３ａがスプリングの力でテープ５を緊張
した状態で切断するので、テープ５の切断が容易であり
その端末は係着子４ａに巻ついた状態で凹部３内に押込
まれ外部に残ることなく係着が完了する。

かくして押込み棒１１ａ、１２ａ、カッター棒１３ａお
よびテープ押え棒１４は後退をはじめ第２図の状態にも
どる。

この一連の動作は、リール本体１ｂの側の第２のテープ
係着部についても併行して行なわれ、リール本体１ａの
側においては前のカセットのテープの尾部が、リール本
体１ｂの側においては次のカセットテープの頭部が同時
に係着される。

テープの尾部が係着されたリール本体１ａはそのまま取
外し、テープの頭部が係着されたリール本体１ｂは第２
図においてテープをつけたまま右側に移行され図示しな
いテープ巻付は装置に装着されて所定の長さのテープの
自動巻付けが行なわれる。

この巻付けが行なわれている間に、新しいリール本体１
ａ、１ｂが基板１０上の所定の位置に供給され、再び同
様の動作が繰り返される。

したがってこの係着装置によれば、前のカセットのテー
プの尾部と、次のカセットのテープの頭部の係着を１対
のカセット用リール１ａ、Ｉｂに対し同時に行なうこと
ができるので、カセットテープ製造に当りテープの係着
を極めて効率的に行ない得る特長がある。

しかもこの係着装置によレイ、係着子はリール本体の凹
部内に無理な（挿入されるので、係着子やリール本体を
損傷させることなく、容易にテープの自動係着を行なう
ことができる。

しかもこの間係着子はテープ自身、および１対の押込み
棒、カッター棒、等によってその位置が規整されるので
的確な位置関係を保つことができる。

なお、この発明は上記実施態様のみに限定されるもので
はなく要旨を変更しない範囲において種々変形して実施
することができる。

たとえば上記実施態様では、１対のリールに同時にテー
プの係着を行ない得るものを示したがその数に制約はな
く、２対の場合でもさらに３対以上の場合であっても差
し支えない。

また上述した実施態様においてリール並びにテープの供
給を自動化することによってこの装置の機能を一層高め
ることもできる。

また第１および第２の押込み棒の先端の形状は直線に限
らず多少彎曲したものであってもよい。

・ 以上述べたようにこの発明によれば、１対のカセッ
ト用リールに対するテープの係着を自動的にしかも容易
かつ的確に行なうことができテープの係着を効率化する
ことのできるテープの自動係着装置を提供し得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置の対象となるリールおよび係着
子の構造を示す部分図、第２図はこの発明の一実施例の
テープ係着機構部分を示す平面図第３図はこれらの係着
機構を駆動するためのカムおよびその駆動源を示す正面
図、第４図はこれらの関係を示す平面図、第５図は全体
の構成を示す側面図、第６図は同実施例の作用説明図で
ある。 Ｌｌａ、１ｂ・・・・・・リール本体、２・・・・・・
周面部、３・・・・・・凹部、４．４ａ 、４ｂ・・・
・・・係着子、５・・・・・・テープ、１０・・・・・
・基板、ｌｌａ・・・・・・第１の押込み棒、１２ａ・
・・・・・第２の押込み棒、１３ａ・・・・・・カッタ
ー棒、１４・・・・・・テープ押え棒、１５・・・・・
−受座、１６ａ・・・・・・軸、１７ａ・・・・・・小
ローラ、１８ａ・・・・・・回動杆、１９ａ・・・・・
・軸、２０ａ・・・・・・連結杆、２１ａ・・・・・・
軸、２２ａ・・・・・・回動杆、２３ａ・・・・・・刃
、２４ａ・・・・・・軸、２５ａ・・−・・・連結杆、
２６・・・・・・軸、２７ａ。 ２７ｂ・・・・・・マガジン、２８・・・・・・モータ
減速機、２９・・・・・・Ｍ、３０，３１・・・・・・
ヘヘルギャー、３２・・・・・・軸、３３・・・・・・
カム、３４ 、３５・・・・・・歯車、３６・・・・・
・軸、３７，３８ａ、３８ｂ、３９ａ。 ３９ｂ・・・・・・カム、４０・・・・・・小ローラー
、４１・・・・・・屈曲杆、４２・・・・・・回転軸、
４３・・・・・・連結杆、４４・・・・・・Ｔ形回動体
、４５ａ 、４５ｂ・・・・・・上部押え盤、４６ａ、
４６ｂ・・・・・・小ローラー、４７ ａ ｔ ４７
ｂ・・・・・・スプリング、４８ａ、４８ｂ・・・・・
・小ローラー、４９・・・・・・固定軸、５０ａ 、５
０ｂ・・・・・・スプリング、５１・・・・・・小ロー
ラー、５２・・・・・・回動杆、５３ａ。 ５３ｂ・・・・・・マガジンホルダー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テープ押え棒および受座よりなるテープ押え部の両
   側に１対のテープ係着部を対称的に配設してなり、これ
   らのテープ係着部は開口部に比し内部の拡大された凹部
   を有するリールを装着するための支持体と、この支持体
   に装着されたリールの前記凹部に対応した位置に鍔付溝
   形状をなした係着子を供給するための係着子供給機構と
   、先端に傾斜面を備え前記係着子の一方の肩部を押圧し
   てその一端を前記凹部に挿入させるための第１の押込み
   棒と、この押込み棒の傾斜面と逆の傾斜面を先端に備え
   前記係着子の他方の肩部を押圧してこれを凹部内に押込
   むための第２の押込み棒と、前記係着子に挾まれ前記凹
   部内に係着されるべきテープを切断するためのカッタ棒
   とをそれぞれ具備し、複数個のカムによりまず前記テー
   プ押え棒を駆動して前記受座との間にテープを押えると
   ともに前記第１の押込み棒を駆動し前記係着子を傾斜さ
   せてその一端を前記凹部内に挿入させ、次いで前記第２
   の押圧棒およびカッタ棒を駆動してこの押圧棒により前
   記係着子の他方の肩部を押圧し挿入を開始するとともに
   前記カッタ棒により前記テープを切断し前記係着子を前
   記凹部内に押込むことによりテープの係着を行なうこと
   を特徴とするテープの自動係着装置。