JPS5823516A - フインチユ−ブの製造方法及びその装置 - Google Patents
フインチユ−ブの製造方法及びその装置Info
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- JPS5823516A JPS5823516A JP12105881A JP12105881A JPS5823516A JP S5823516 A JPS5823516 A JP S5823516A JP 12105881 A JP12105881 A JP 12105881A JP 12105881 A JP12105881 A JP 12105881A JP S5823516 A JPS5823516 A JP S5823516A
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- JP
- Japan
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- tube
- fins
- fin
- split
- finned tube
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発１Ｊ１１Ｉｉ、空冷式熱交換器におけるフィンチュ
ーブの製造方法及びその方法に用いる装置に関する・ 空冷式熱交換器等では熱媒体が流通するチューブの外周
に帯状のフィンが螺旋状に巻き付けられる。これはチュ
ーブ外周の＃！向積を大きくすることによ〕、皺チュー
ブと空気などの熱畠体との熱交換がよ〉効率よく行なわ
れるようにする丸めに設けられる。
ーブの製造方法及びその方法に用いる装置に関する・ 空冷式熱交換器等では熱媒体が流通するチューブの外周
に帯状のフィンが螺旋状に巻き付けられる。これはチュ
ーブ外周の＃！向積を大きくすることによ〕、皺チュー
ブと空気などの熱畠体との熱交換がよ〉効率よく行なわ
れるようにする丸めに設けられる。
フィンチューブを第１図〜第５図に示す。これ社円筒形
のチューブｌに帯状のフィン２に１１銀状に巻き何社、
更に骸フィン２の外縁に放射状にスリットが勢間隔に設
けられたものである。
のチューブｌに帯状のフィン２に１１銀状に巻き何社、
更に骸フィン２の外縁に放射状にスリットが勢間隔に設
けられたものである。
該スリットによって分割された分割フィン２＠は一定の
方向に向かって−げられる。その繭げたときの形状は次
のようなものがある。ひとつは交互に反対方向へ同じ角
度だけ分１１１：ｙイン２６ｔ−―けるもので、第１図
におけるムーム矢視断面図を第３図に示し、第３図のＢ
−Ｂ矢視図を菖２図に示す。他はひとつおきに同じ方向
へ同じ角度だ妙分割フィン２＠ｔｌｌけるもので、ｊＩ
１図にお砂るムーム矢視断面図ｔ−菖５図に示し、嬉Ｓ
図のＣ−Ｏ矢Ｉ１図を菖４図に示す。
方向に向かって−げられる。その繭げたときの形状は次
のようなものがある。ひとつは交互に反対方向へ同じ角
度だけ分１１１：ｙイン２６ｔ−―けるもので、第１図
におけるムーム矢視断面図を第３図に示し、第３図のＢ
−Ｂ矢視図を菖２図に示す。他はひとつおきに同じ方向
へ同じ角度だ妙分割フィン２＠ｔｌｌけるもので、ｊＩ
１図にお砂るムーム矢視断面図ｔ−菖５図に示し、嬉Ｓ
図のＣ−Ｏ矢Ｉ１図を菖４図に示す。
以上のようなスリット付のフィンチューブは従来法のよ
うな方法で製造される。即ち第６図のように帯状のフィ
ン２にカッタ装置３でスリン）１加工し、その後チュー
ブ１の外周に予めＰ妙た螺旋溝１１内へ該チューブ１ｔ
−ａ転させながらＩＩＩ付１て−る（第６図におけるＭ
ｓ分の拡大−である第８図及び籐８図における１矢視図
である第７図参＠）。そしてフィン２がスリットによっ
て分割された分割フィン２１０蘭は加工は、フィン２を
チューブ１に巻き付は九後あるいＦｉＩＩｋＩ付は前に
行なわれてｉる。
うな方法で製造される。即ち第６図のように帯状のフィ
ン２にカッタ装置３でスリン）１加工し、その後チュー
ブ１の外周に予めＰ妙た螺旋溝１１内へ該チューブ１ｔ
−ａ転させながらＩＩＩ付１て−る（第６図におけるＭ
ｓ分の拡大−である第８図及び籐８図における１矢視図
である第７図参＠）。そしてフィン２がスリットによっ
て分割された分割フィン２１０蘭は加工は、フィン２を
チューブ１に巻き付は九後あるいＦｉＩＩｋＩ付は前に
行なわれてｉる。
とζろがチューブにフィン１０き付ける前にフィンにス
リットの加工を行なうため、フィンをチューブに巻き付
ける際スリット部分加工によ〕断面積が小さくなり九部
分に応力が集中する。このためフィンが切れ易く、特に
フィンの材質が軟−アルミ等の場合に仁の傾向が著しい
。
リットの加工を行なうため、フィンをチューブに巻き付
ける際スリット部分加工によ〕断面積が小さくなり九部
分に応力が集中する。このためフィンが切れ易く、特に
フィンの材質が軟−アルミ等の場合に仁の傾向が著しい
。
またチューブに巻き付けられ九フィンにはスリットが切
って６６分割フィンとなっているため剛性が低下してい
る。そのため分割フィンを愛社るフィンチューブ受ロー
ラ（図示せず）との接触で分割フィン外周部が損傷する
。ゆえにチューブを＾速回転させてフィン巻きすること
は不可能である・ そζで本発明は、かかる欠点管すべて解消した４のでそ
の製造方法にかかる構成は、チューブ外周に帯状フィン
ｔ＃Ａ旋状に巻き付けたのち、該フィンの外縁に所定間
隔でスリット加工を行ない、その後スリットによシ分割
された分割フィンを折シーげるようにしたことを特徴と
し、その装置にかかる１１！或は、ｆＪｔ）フィンが巻
かれ九フインテエープを一定の速度で該フィンチューブ
の長手方向へ移動させるフィンチューブ受台と、骸フイ
ンチエープ受台の途中に具えられるとともに前記フィン
チューブのフィンにスリット加工上行なうスリッタヘッ
ドと、皺スリッタヘッドに対し前記フィンチューブの進
行方向側に具えられるとともに前記スリット加工が行わ
れる仁とによってできた分割フィンｔ―げるフィン−は
ヘッドとからなるζ・と１４１像とする。
って６６分割フィンとなっているため剛性が低下してい
る。そのため分割フィンを愛社るフィンチューブ受ロー
ラ（図示せず）との接触で分割フィン外周部が損傷する
。ゆえにチューブを＾速回転させてフィン巻きすること
は不可能である・ そζで本発明は、かかる欠点管すべて解消した４のでそ
の製造方法にかかる構成は、チューブ外周に帯状フィン
ｔ＃Ａ旋状に巻き付けたのち、該フィンの外縁に所定間
隔でスリット加工を行ない、その後スリットによシ分割
された分割フィンを折シーげるようにしたことを特徴と
し、その装置にかかる１１！或は、ｆＪｔ）フィンが巻
かれ九フインテエープを一定の速度で該フィンチューブ
の長手方向へ移動させるフィンチューブ受台と、骸フイ
ンチエープ受台の途中に具えられるとともに前記フィン
チューブのフィンにスリット加工上行なうスリッタヘッ
ドと、皺スリッタヘッドに対し前記フィンチューブの進
行方向側に具えられるとともに前記スリット加工が行わ
れる仁とによってできた分割フィンｔ―げるフィン−は
ヘッドとからなるζ・と１４１像とする。
以下、本発＠１１を第９図〜第１８１ｉ！ＩＩＫ示す−
・実施例に基づいて詳細に説明する０ 本発明は、従来チューブにフィンを巻き付けるＩＩ＃に
スリット加工を行なっていたものを、巻き付は後に行な
うようにすることによって前記の欠点ｔすべて解消した
もので６る０ フインｔテエーブに巻き付けるまでは従来と岡じなので
、その方法及び装置嬬省略し、巻き付は九あとのスリッ
ト加工及び分割フィン−けＯ方法及び装置のみを説明す
るＯ本発＠に係るフィンチューブの製造装置は大きく分
けて、フィンチューブ受台５とスリッタヘッド９とフィ
ン−はヘッド１Ｇとから構成される０ フィンチューブ受台５はフィンが巻き付けられ九フィン
チューブ４を横置に載せるためＫｍけられる。等開−に
一直締上ＫｔＬべられた台の上に＃１フィンチューブ受
台５が載せられるＯ該フィンチューブ受台５＃ｉ、フィ
ンチューブ４の外径の大きさにかかわらず受けることが
できるＶ字形Ｏ長尺材と咳フインチェープの上に設けら
れるとともにフィンチューブ４の外径寸法に対応した内
径寸法１有する半円筒の長尺材とから構成される。スリ
ットを入れ、−げ加工された分割フィン２′は剛性に乏
しいのでフィンチューブ受台５０上を直接滑べらせると
分割フィン２Ｉが倒れる。それゆえフィンチューブ受台
５の上にはエンドレスベル）１１が設けられるとともに
該エンドレスベルト１１はフィンチューブ受台５０下ｔ
Ａって移動自在に設けられる。仁のエンドレスベル）
１１及０フィンチューブ４を移動させる丸め台車駆動モ
ータ２５が設妙られる。該台車駆動モータ２５ｔｊ可変
速モータが使用され後述するスリット加工の速度が調整
可能となってｉる・台車駆動モータ２５の動力は滅遮機
２４へ伝えられるとともに鋏減速機２４に具えた鎖車２
１を介して前記フィンチューブ受台Ｓと平行に設けられ
九チェン２３に伝えられる・該チェノ２３は前記鎖車２
１と従動鎖車２２との間に設けられるとともＫＩＩＥテ
エン２３はａｌ１３ｂｔＪのように接続金具２８を介し
て送〕台車７と連結される。該送シ台車７は前記フィン
チューブ受台５と平行に設けられたレール２０上を左右
方向の規制をするガイドローラ２９と該レール２０４上
下から挾んで回転自在に臭えられた車輪３０とで移動可
能に設けられるとともにａｍ用アーム３１を介してフィ
ンチューブ４及び前記エンドレスベルト１１と連結され
る。
・実施例に基づいて詳細に説明する０ 本発明は、従来チューブにフィンを巻き付けるＩＩ＃に
スリット加工を行なっていたものを、巻き付は後に行な
うようにすることによって前記の欠点ｔすべて解消した
もので６る０ フインｔテエーブに巻き付けるまでは従来と岡じなので
、その方法及び装置嬬省略し、巻き付は九あとのスリッ
ト加工及び分割フィン−けＯ方法及び装置のみを説明す
るＯ本発＠に係るフィンチューブの製造装置は大きく分
けて、フィンチューブ受台５とスリッタヘッド９とフィ
ン−はヘッド１Ｇとから構成される０ フィンチューブ受台５はフィンが巻き付けられ九フィン
チューブ４を横置に載せるためＫｍけられる。等開−に
一直締上ＫｔＬべられた台の上に＃１フィンチューブ受
台５が載せられるＯ該フィンチューブ受台５＃ｉ、フィ
ンチューブ４の外径の大きさにかかわらず受けることが
できるＶ字形Ｏ長尺材と咳フインチェープの上に設けら
れるとともにフィンチューブ４の外径寸法に対応した内
径寸法１有する半円筒の長尺材とから構成される。スリ
ットを入れ、−げ加工された分割フィン２′は剛性に乏
しいのでフィンチューブ受台５０上を直接滑べらせると
分割フィン２Ｉが倒れる。それゆえフィンチューブ受台
５の上にはエンドレスベル）１１が設けられるとともに
該エンドレスベルト１１はフィンチューブ受台５０下ｔ
Ａって移動自在に設けられる。仁のエンドレスベル）
１１及０フィンチューブ４を移動させる丸め台車駆動モ
ータ２５が設妙られる。該台車駆動モータ２５ｔｊ可変
速モータが使用され後述するスリット加工の速度が調整
可能となってｉる・台車駆動モータ２５の動力は滅遮機
２４へ伝えられるとともに鋏減速機２４に具えた鎖車２
１を介して前記フィンチューブ受台Ｓと平行に設けられ
九チェン２３に伝えられる・該チェノ２３は前記鎖車２
１と従動鎖車２２との間に設けられるとともＫＩＩＥテ
エン２３はａｌ１３ｂｔＪのように接続金具２８を介し
て送〕台車７と連結される。該送シ台車７は前記フィン
チューブ受台５と平行に設けられたレール２０上を左右
方向の規制をするガイドローラ２９と該レール２０４上
下から挾んで回転自在に臭えられた車輪３０とで移動可
能に設けられるとともにａｍ用アーム３１を介してフィ
ンチューブ４及び前記エンドレスベルト１１と連結され
る。
送９台車７の側面に取シ付けられるとともにフィンチュ
ーブ４の内径と岡−寸法を有する円筒部を有する接続用
アーム３１とフィンチューブ４との間に、第１１図に示
すようなＩｉ＆続駒８が挾まれる・該接続腕８紘その両
端外径の寸法Ｒがフィンチューブ４のチューブｌの内径
寸法と同一の円柱形状でその軸心を通る平面で２分割さ
れ、止ネジ２７１締め込むことによ〕接続用アーム３１
とフィンチューブ４とが連結される。
ーブ４の内径と岡−寸法を有する円筒部を有する接続用
アーム３１とフィンチューブ４との間に、第１１図に示
すようなＩｉ＆続駒８が挾まれる・該接続腕８紘その両
端外径の寸法Ｒがフィンチューブ４のチューブｌの内径
寸法と同一の円柱形状でその軸心を通る平面で２分割さ
れ、止ネジ２７１締め込むことによ〕接続用アーム３１
とフィンチューブ４とが連結される。
ま九この接続用アーム３１はエンドレスベルト１１とも
連結される。以上の構造となることからフィンチェー２
４ｔ！エンドレスベル）１１と共に第１０図中左へ移動
する。
連結される。以上の構造となることからフィンチェー２
４ｔ！エンドレスベル）１１と共に第１０図中左へ移動
する。
前記フィンチューブ受台５の略中央にはスリッタヘッド
９が設けられる。該スリッタヘッド９はフィンチューブ
４のフィン２ Ｋスリット加工【行なう機能を有する・
＃！１４図はスリッタヘッド９の正面図であシ、７ライ
スヘツド権付７ランジ１５の中心ｔζ対し１２００ずつ
３等分した位置に夫々フライスヘッド１２がａ 台Ｊ４
１！ Ｄ ｔ−１けられる。該フライスヘッド１２には
スペーｔ１４ｔ−はさんで回転するスリット入れ工Ｊ４
１３か夫々２枚取シ付けられる・以上のようにしてスリ
ッタヘッド９が１ブロツク構成され、前記取付７ランジ
１５の中心ｆｌ′？：フインチユープ４が通過すること
によシ前記スリット入れ工具１３がフィン２の外縁に６
本のスリットヲ加工する。
９が設けられる。該スリッタヘッド９はフィンチューブ
４のフィン２ Ｋスリット加工【行なう機能を有する・
＃！１４図はスリッタヘッド９の正面図であシ、７ライ
スヘツド権付７ランジ１５の中心ｔζ対し１２００ずつ
３等分した位置に夫々フライスヘッド１２がａ 台Ｊ４
１！ Ｄ ｔ−１けられる。該フライスヘッド１２には
スペーｔ１４ｔ−はさんで回転するスリット入れ工Ｊ４
１３か夫々２枚取シ付けられる・以上のようにしてスリ
ッタヘッド９が１ブロツク構成され、前記取付７ランジ
１５の中心ｆｌ′？：フインチユープ４が通過すること
によシ前記スリット入れ工具１３がフィン２の外縁に６
本のスリットヲ加工する。
このようなスリッタヘッド９が４組夫々３０−ずつ１転
し九位置Ｋｊｌｌｊ、？付けられ、この４組のスリッタ
ヘッド９の中を一過したフィンチューブ４０ンイン２に
＃１２４のスリットができる。なおフライスヘッド１２
ｈそＯ軸心と直角な方向へ移動−１能でスリット深さが
一姫できる構造になっている。
し九位置Ｋｊｌｌｊ、？付けられ、この４組のスリッタ
ヘッド９の中を一過したフィンチューブ４０ンイン２に
＃１２４のスリットができる。なおフライスヘッド１２
ｈそＯ軸心と直角な方向へ移動−１能でスリット深さが
一姫できる構造になっている。
前記スリッタヘッド９１Ｃ対しフィンチューブ４の移動
方向側で本実施例でｔｉｇｉｏｍ中スリッタヘスリッタ
ヘッド９フィンａけヘット１０が設杖られるｅ前記妃４
図及び給５−のように分割フィン２°ｔａけるフィン曲
はヘッド１０を籐１５−１纂１６図に示し、編２図及び
第３図のように分割フィン２１を−けるフィン蘭はヘッ
ド１０を絽１７図及び飢１８図に示す・絶１５同社フィ
ン−はヘッド１０の正面図である。リング状金Ａ１７の
外ｊＮｔ１２％分して放射状に標札が設けられ該標札に
六角大村ボルト１８がねじ込壜れナツト１９で一定され
るＯ該すング状金λ１７の内部を纂１６図のようにフィ
ンチューブ４が図中右から左へ通過することにより分割
フィン２１がフィンチューブ４の進行方向とｔｉｔ遊方
肉方向側へ−けられるｏフフィンチューブ外屍の分割フ
ィン２’１ｃ対し、ボルト１８が１枚おき１ζ当たるの
で、交互に＾ｉぐな分割フィン２′と曲がった分割フィ
ン２°を具え九フィンチューブ４ができる＠ 次に＠１７１Ｗのようにリング状金物１７の外周ｔ−２
４等分して朋機奉３２と六角人付ボルト１８を交互に設
ける・該リング状金物１７の内部【第１８図のようにフ
インテ二−ブ４が図中右から左へ通過するとともに羽＆
ｊｉＬ３２か該フィンチューブ４０通過方向と同じ方向
へ回転する。すると第１８図において六角人付ボルト１
８に当たる分割フィン２１は右餉へ繭げられ、一方羽根
車３２に当たる分割フィン２’Ｆｉ五餉へ−けられる。
方向側で本実施例でｔｉｇｉｏｍ中スリッタヘスリッタ
ヘッド９フィンａけヘット１０が設杖られるｅ前記妃４
図及び給５−のように分割フィン２°ｔａけるフィン曲
はヘッド１０を籐１５−１纂１６図に示し、編２図及び
第３図のように分割フィン２１を−けるフィン蘭はヘッ
ド１０を絽１７図及び飢１８図に示す・絶１５同社フィ
ン−はヘッド１０の正面図である。リング状金Ａ１７の
外ｊＮｔ１２％分して放射状に標札が設けられ該標札に
六角大村ボルト１８がねじ込壜れナツト１９で一定され
るＯ該すング状金λ１７の内部を纂１６図のようにフィ
ンチューブ４が図中右から左へ通過することにより分割
フィン２１がフィンチューブ４の進行方向とｔｉｔ遊方
肉方向側へ−けられるｏフフィンチューブ外屍の分割フ
ィン２’１ｃ対し、ボルト１８が１枚おき１ζ当たるの
で、交互に＾ｉぐな分割フィン２′と曲がった分割フィ
ン２°を具え九フィンチューブ４ができる＠ 次に＠１７１Ｗのようにリング状金物１７の外周ｔ−２
４等分して朋機奉３２と六角人付ボルト１８を交互に設
ける・該リング状金物１７の内部【第１８図のようにフ
インテ二−ブ４が図中右から左へ通過するとともに羽＆
ｊｉＬ３２か該フィンチューブ４０通過方向と同じ方向
へ回転する。すると第１８図において六角人付ボルト１
８に当たる分割フィン２１は右餉へ繭げられ、一方羽根
車３２に当たる分割フィン２’Ｆｉ五餉へ−けられる。
ゆえＶζ、交互に互いに反対力向へ１がった分＄１フィ
ン２１會具えたフィンチューブ４ができゐ・ かかるフィンチューブの製造方法及びその方法に用いる
装置によれば、フィンの変形を起こし易いチューブ外周
へのフィンの巻き付けを行なり九後スリット加工及びフ
ィンの−げ加工上行なうのでスリット部に亀裂が生じた
）、フィンが切れ九シすることもないのでフィンチュー
ブ製造の能率が向上する◎更にスリット部に変形を生じ
るこζもなくスリット深さ、形状及び分１ｉ１１１フィ
ンの形状を最適形状にコントロールすることができ、チ
ューブ外伝熱効率、ファン圧力損失等のフィンチューブ
の性能を向上させることができる。
ン２１會具えたフィンチューブ４ができゐ・ かかるフィンチューブの製造方法及びその方法に用いる
装置によれば、フィンの変形を起こし易いチューブ外周
へのフィンの巻き付けを行なり九後スリット加工及びフ
ィンの−げ加工上行なうのでスリット部に亀裂が生じた
）、フィンが切れ九シすることもないのでフィンチュー
ブ製造の能率が向上する◎更にスリット部に変形を生じ
るこζもなくスリット深さ、形状及び分１ｉ１１１フィ
ンの形状を最適形状にコントロールすることができ、チ
ューブ外伝熱効率、ファン圧力損失等のフィンチューブ
の性能を向上させることができる。
菖１−はフィンチューブの正面図、第２図は第３図のＢ
−Ｂ矢視図、第３図は第１図のムーム矢視断向図、第４
図は第５図００−０矢視図、ＪＩｓ図は＠１図のムーム
矢視断面図、第６図は従来のフィンチューブ製造装置の
説明図、第７図ｔｊＪＩＩ８図の１矢視図、第８図は第
６図の１部分の拡大図、嬉９図、ｊｉｌｏ図は本発明に
係るフィンチューブ製造装置の夫々平向図、正面図、第
１１図は第１０図におけるＤ部分の拡大−１第１２図は
第１０図における１−１矢視断面図、第１３図＃ｉ第１
０図におけるに−に矢視断面図、第１４図は第１０図Ｋ
かける（１−（）矢視断面図、第１５図、第１７図は第
１０図におけるＨ７Ｈ矢視矢視間、１８１６図は第１５
図におけるＩ−Ｉ矢視断面図、第１８図は第１７図にお
けるＪ−Ｊ矢視断面図であるＯ 図 面 中、 ｉＦｉテエープ、 ２はフィン、 ２１は分割フィン、 ３はカッタ装置、 ４Ｆｉフィンチューブ、 ５Ｆ１フィンチューブ受台、 ７＃′ｉ送シ台車、 ８Ｉａ接続胸、 ９はスリッタヘッド、 １０ｔｉフインＩＩＩけヘッド、 １１は工ンドレスペ゛ルト、 １２ｔｆ７ライスヘツド、 １３社スリット入れ工具、 １４はスペーサ、 １５ｔ！フライスヘツド職付７ランジ、１７はリング状
金具、 １８は六角穴付ボルト１ １９Ｆｉナツト、 ２０Ｆｉレール、 ２１ｔｉ鎖車、 ２２は従動鎖車、 ２８Ｆｉテエン、 ２４１１減速機、 ２５は送シ台車駆動モータ、 ２７は止めネジ、 ２８＃ｉ接続金具、 ２９はガイドローラ、 ３０は車輪、 ３１は接続用アーム、 ３２は羽槻車である。 第２因 第４図 第５図 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 Ｊコ 第１８図
−Ｂ矢視図、第３図は第１図のムーム矢視断向図、第４
図は第５図００−０矢視図、ＪＩｓ図は＠１図のムーム
矢視断面図、第６図は従来のフィンチューブ製造装置の
説明図、第７図ｔｊＪＩＩ８図の１矢視図、第８図は第
６図の１部分の拡大図、嬉９図、ｊｉｌｏ図は本発明に
係るフィンチューブ製造装置の夫々平向図、正面図、第
１１図は第１０図におけるＤ部分の拡大−１第１２図は
第１０図における１−１矢視断面図、第１３図＃ｉ第１
０図におけるに−に矢視断面図、第１４図は第１０図Ｋ
かける（１−（）矢視断面図、第１５図、第１７図は第
１０図におけるＨ７Ｈ矢視矢視間、１８１６図は第１５
図におけるＩ−Ｉ矢視断面図、第１８図は第１７図にお
けるＪ−Ｊ矢視断面図であるＯ 図 面 中、 ｉＦｉテエープ、 ２はフィン、 ２１は分割フィン、 ３はカッタ装置、 ４Ｆｉフィンチューブ、 ５Ｆ１フィンチューブ受台、 ７＃′ｉ送シ台車、 ８Ｉａ接続胸、 ９はスリッタヘッド、 １０ｔｉフインＩＩＩけヘッド、 １１は工ンドレスペ゛ルト、 １２ｔｆ７ライスヘツド、 １３社スリット入れ工具、 １４はスペーサ、 １５ｔ！フライスヘツド職付７ランジ、１７はリング状
金具、 １８は六角穴付ボルト１ １９Ｆｉナツト、 ２０Ｆｉレール、 ２１ｔｉ鎖車、 ２２は従動鎖車、 ２８Ｆｉテエン、 ２４１１減速機、 ２５は送シ台車駆動モータ、 ２７は止めネジ、 ２８＃ｉ接続金具、 ２９はガイドローラ、 ３０は車輪、 ３１は接続用アーム、 ３２は羽槻車である。 第２因 第４図 第５図 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 Ｊコ 第１８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ チューブ外周に帯状フィンｔ＠旋状に巻き付ゆた
のち、該フィンの外縁に所定間隔でスリット加工を行な
い、その後スリットによシ分割された分割フィンを折シ
ーげるようにしたことｔ−特徴とするフィンチューブの
製造方法。 ０） 予めフィンが巻かれたフィンチューブｔ−一定の
速度で鋏フィンチューブの長手方向へ移動させるフィン
チューブ受台と、該フィンチューブ受台の途中に具えら
れるとともに前記フィンチューブのフィンにスリット加
工上行なうスリッタヘッドと、該スリッタヘッドに対し
前記フィンチューブの進行方向側に具えられるとともに
前記スリット加工が行われることによってでき九分割フ
ィ５を−けるフィン−けヘッドとからなるととｔ−特徴
とするフィンチューブの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12105881A JPS5823516A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | フインチユ−ブの製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12105881A JPS5823516A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | フインチユ−ブの製造方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823516A true JPS5823516A (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=14801790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12105881A Pending JPS5823516A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | フインチユ−ブの製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823516A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61171801A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61197782A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 | Hitachi Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61150223U (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | ||
| US5122041A (en) * | 1989-06-20 | 1992-06-16 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus having an axially movable seal plate |
| US5791886A (en) * | 1995-10-20 | 1998-08-11 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus with an axial seal plate |
-
1981
- 1981-08-01 JP JP12105881A patent/JPS5823516A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61171801A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61197782A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 | Hitachi Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
| JPS61150223U (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | ||
| US5122041A (en) * | 1989-06-20 | 1992-06-16 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus having an axially movable seal plate |
| US5791886A (en) * | 1995-10-20 | 1998-08-11 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus with an axial seal plate |
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