CN210763533U - 一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构 - Google Patents

Abstract

一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，包括机架、横杆、固定座、刀轴、圆盘切刀、散热装置，机架之间横向设置横杆和刀轴，刀轴上设置多个圆盘切刀，圆盘切刀均通过固定座与刀轴固定，每个圆盘切刀上均设置一个散热装置，散热装置包括切刀保护罩、安装盒、输风管道，安装盒一侧设有夹持块，夹持块固定在横杆上，安装盒顶部和底部分别设有进风口和出风口，安装盒中设有冷却风扇，安装盒底部的出风口处与输风管道连接，输风管道下端与切刀保护罩顶部连接，切刀保护罩的顶部设有进风口，切刀保护罩的侧壁中心开设有通孔，切刀保护罩的内壁上设有若干个散热片，切刀保护罩设置在圆盘切刀外侧，使得圆盘切刀的一侧与散热片靠近设置。

Description

一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，现有的食品包装膜的生产加工就需要用分切机中的切刀机构将包装膜进行切割成长条状，再通过卷绕装置进行收卷。而分切机中在对薄膜进行切割之前需要先将装有包装膜的料卷放置在送料装置上，再通过送料装置将包装膜输送至切刀机构进行分切，最后对切好的包装膜进行收卷。而现有的分切机中在切割包装袋时，切割刀具需要在长时间连续不断的高速旋转进行切割作业，切割刀具与切割材料的不断摩擦使得切割刀具产生大量热量，而处于高温状态的切割刀具在进行切割时会影响到切割材料的质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构。

具体的技术方案如下：

一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，包括机架、横杆、固定座、刀轴、圆盘切刀、散热装置，所述机架之间横向设置所述横杆和刀轴，所述刀轴的一端驱动连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在机架的外侧壁上，刀轴上设置多个所述圆盘切刀，所述圆盘切刀均通过所述固定座与刀轴固定连接，每个所述圆盘切刀上均设置一个所述散热装置，所述散热装置包括切刀保护罩、安装盒、输风管道，所述安装盒一侧设置有夹持块，所述夹持块夹持固定在所述横杆上，安装盒顶部开设有通风口，安装盒底部开设有出风口，安装盒中设有冷却风扇，所述冷却风扇正对安装盒底部的出风口，且安装盒底部的出风口处与所述输风管道固定连接，且输风管道的下端与所述切刀保护罩的顶部固定连接，所述切刀保护罩的顶部与输风管道连接处开设有进风口，切刀保护罩的侧壁中心开设有通孔，切刀保护罩的内壁上设有若干个散热片，切刀保护罩的下端为开口设置，且切刀保护罩设置在所述圆盘切刀外侧，使得圆盘切刀的一侧与所述散热片靠近设置，且切刀保护罩侧壁上的通孔通过所述刀轴贯穿。

进一步的，所述通孔的直径尺寸大于所述刀轴的直径尺寸，使得刀轴不与切刀保护罩进行接触。

进一步的，所述通风口处设置有金属网。

进一步的，若干个所述散热片对称设置在切刀保护罩的通孔两侧。

进一步的，所述夹持块沿横杆方向配合螺栓螺母进行夹持固定。

进一步的，所述输风管道的上下两端均分别通过螺栓与安装盒和切刀保护罩进行固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的圆盘切刀在高速旋转切割时产生的热量通过切刀保护罩内壁上的散热片进行吸收，同时安装盒中的冷却风扇通过输风管道对切刀保护罩中的圆盘切刀进行冷却，从而有效对圆盘切刀进行降温，保证了分切机对包装膜的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切刀保护罩的立体图。

图3为本实用新型中安装盒的剖视图。

附图标记说明

机架1、横杆2、刀轴3、驱动电机4、固定座5、圆盘切刀6、散热装置7、切刀保护罩71、进风口711、通孔712、散热片713、安装盒72、夹持块721、通风口722、金属网723、出风口724、冷却风扇725、输风管道73。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，包括机架、横杆、固定座、刀轴、圆盘切刀、散热装置，所述机架之间横向设置所述横杆和刀轴，所述刀轴的一端驱动连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在机架的外侧壁上，刀轴上设置多个所述圆盘切刀，所述圆盘切刀均通过所述固定座与刀轴固定连接，每个所述圆盘切刀上均设置一个所述散热装置，所述散热装置包括切刀保护罩、安装盒、输风管道，所述安装盒一侧设置有夹持块，所述夹持块夹持固定在所述横杆上，安装盒顶部开设有通风口，安装盒底部开设有出风口，安装盒中设有冷却风扇，所述冷却风扇正对安装盒底部的出风口，且安装盒底部的出风口处与所述输风管道固定连接，且输风管道的下端与所述切刀保护罩的顶部固定连接，所述切刀保护罩的顶部与输风管道连接处开设有进风口，切刀保护罩的侧壁中心开设有通孔，切刀保护罩的内壁上设有若干个散热片，切刀保护罩的下端为开口设置，且切刀保护罩设置在所述圆盘切刀外侧，使得圆盘切刀的一侧与所述散热片靠近设置，且切刀保护罩侧壁上的通孔通过所述刀轴贯穿。

进一步的，所述通孔的直径尺寸大于所述刀轴的直径尺寸，使得刀轴不与切刀保护罩进行接触。

进一步的，所述通风口处设置有金属网。

进一步的，若干个所述散热片对称设置在切刀保护罩的通孔两侧。

进一步的，所述夹持块沿横杆方向配合螺栓螺母进行夹持固定。

进一步的，所述输风管道的上下两端均分别通过螺栓与安装盒和切刀保护罩进行固定连接。

工作原理：

在工作时，驱动电机带动刀轴以及刀轴上的圆盘切刀进行转动，圆盘切刀在高速旋转切割时产生的热量通过切刀保护罩内壁上的散热片进行吸收，同时安装盒中的冷却风扇通过输风管道对切刀保护罩中的圆盘切刀进行冷却，从而对圆盘切刀进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，其特征在于，包括机架、横杆、固定座、刀轴、圆盘切刀、散热装置，所述机架之间横向设置所述横杆和刀轴，所述刀轴的一端驱动连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在机架的外侧壁上，刀轴上设置多个所述圆盘切刀，所述圆盘切刀均通过所述固定座与刀轴固定连接，每个所述圆盘切刀上均设置一个所述散热装置，所述散热装置包括切刀保护罩、安装盒、输风管道，所述安装盒一侧设置有夹持块，所述夹持块夹持固定在所述横杆上，安装盒顶部开设有通风口，安装盒底部开设有出风口，安装盒中设有冷却风扇，所述冷却风扇正对安装盒底部的出风口，且安装盒底部的出风口处与所述输风管道固定连接，且输风管道的下端与所述切刀保护罩的顶部固定连接，所述切刀保护罩的顶部与输风管道连接处开设有进风口，切刀保护罩的侧壁中心开设有通孔，切刀保护罩的内壁上设有若干个散热片，切刀保护罩的下端为开口设置，且切刀保护罩设置在所述圆盘切刀外侧，使得圆盘切刀的一侧与所述散热片靠近设置，且切刀保护罩侧壁上的通孔通过所述刀轴贯穿。

2.如权利要求1所述的一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，其特征在于，所述通孔的直径尺寸大于所述刀轴的直径尺寸，使得刀轴不与切刀保护罩进行接触。

3.如权利要求1所述的一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，其特征在于，所述通风口处设置有金属网。

4.如权利要求1所述的一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，其特征在于，若干个所述散热片对称设置在切刀保护罩的通孔两侧。

5.如权利要求1所述的一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，其特征在于，所述夹持块沿横杆方向配合螺栓螺母进行夹持固定。

6.如权利要求1所述的一种应用于食品包装膜的分切机的切刀结构，其特征在于，所述输风管道的上下两端均分别通过螺栓与安装盒和切刀保护罩进行固定连接。

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