CN217290788U - 一种具有多角度散热机构的零件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，且公开了一种具有多角度散热机构的零件加工设备，包括操作台，所述操作台的内部设置有散热机构，散热机构包括喷头、硬管、软管、气泵，喷头与硬管连接，硬管与软管连接，软管与气泵连接，气泵与操作台连接，所述硬管与支撑架连接，硬管贯穿支撑架设置，所述操作台内设置有调节机构，调节机构包括电机、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、齿条、滑动杆一、放料台、支撑板，电机与操作台连接，转动杆一与电机连接，所述转动杆一与齿轮一连接，通过设置调节机构，达到了由喷头对零件多角度进行吹风，能够充分对放料台上的零件进行散热降温，使得散热降温效果更好的目的。

Description

一种具有多角度散热机构的零件加工设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种具有多角度散热机构的零件加工设备。

背景技术

中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间，中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，线切割机床已占电火花机床的大半；目前的切割机床在进行零件加工的时候，会产生很大的热量，现有的切割机床并没有专门用来散热的机构，导致机床损坏速度加快；因此需要一种具有多角度散热机构的零件加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有多角度散热机构的零件加工设备，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度散热机构的零件加工设备，包括操作台，所述操作台的内部设置有散热机构，散热机构包括喷头、硬管、软管、气泵，喷头与硬管连接，硬管与软管连接，软管与气泵连接，气泵与操作台连接。

优选的，所述硬管与支撑架连接，硬管贯穿支撑架设置，使得支撑架能够给硬管提供支撑力。

优选的，所述操作台内设置有调节机构，调节机构包括电机、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、齿条、滑动杆一、放料台、支撑板，电机与操作台连接，转动杆一与电机连接，使得电机能够带动转动杆一转动。

优选的，所述转动杆一与齿轮一连接，转动杆一与放料台连接，转动杆一贯穿齿轮一设置，齿轮一与齿轮二啮合，使得转动杆一能够带动齿轮一转动同时还能带动放料台转动。

优选的，所述齿轮二与转动杆二连接，转动杆二与操作台连接，齿轮二与齿条啮合，齿条为圆形设置，齿条与滑动杆一连接，使得滑动杆一能够给齿条提供支撑力。

优选的，所述滑动杆一贯穿齿条设置，滑动杆一与操作台连接，齿条的外表面开设有弧形滑槽，使得滑动杆一能够获得支撑力。

优选的，所述操作台与支撑板连接，支撑板与转动杆一连接，转动杆一贯穿支撑板设置，使得支撑板能够给转动杆一提供支撑力，使得电机不会作为承重件使用，延长电机的使用寿命。

优选的，还包括机床和工作台，所述操作台固定在工作台上，在工作台的两端均设置有转轴，并在机床上设置有两处相对应的电机转轴箱；工作台两端的转轴分别设置于两处电机转轴箱内，转轴与电机转轴箱内的电机连接，由电机转轴箱带动工作台以及工作台上的操作台进行旋转。

优选的，所述机床呈“凹”形，在机床上表面的两端设置机床凸起，并在机床凸起之间设置机床下凹；电机转轴箱分别设置于机床凸起；并且在机床上还设置有用于矫正的对刀仪。

优选的，工作台设置于机床下凹的上方，并且机床下凹的下表面呈斜面，形成铁屑滑槽；铁屑滑槽的一侧较高，铁屑滑槽的另一侧较低。

本实用新型提供了一种具有多角度散热机构的零件加工设备。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置调节机构，达到了由喷头对零件多角度进行吹风，能够充分对放料台上的零件进行散热降温，使得散热降温效果更好的目的。

（2）、本实用新型通过设置散热机构，达到了给放料台上的零件进行吹气，使得零件加工时散发的热量能够被风吹走，使得零件加工时产生的热量能够快速散发的目的。

（3）、本实用新型通过设置机床和工作台，使得本实用新型可以通过机床和工作台的配合，完成工作台加工后的铁屑清理，避免铁屑积累影响导工作台加工；并且机床带动工作台旋转的过程中可以进一步的通过增加空气流动实现本实用新型的散热。

（4）、本实用新型通过设置铁屑滑槽，使得机床和工作台在配合后落在机床下凹上的铁屑能够通过铁屑滑槽离开本实用新型，避免本实用新型上铁屑积累影响导本实用新型工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型齿轮一的结构图；

图3为本实用新型齿轮二的结构图；

图4为本实用新型电机的结构图。

图5为本实用新型与机床和工作台的装配结构图。

图6为机床结构图。

图中：1操作台、2调节机构、3散热机构、4机床、5工作台、6对刀仪、41电机转轴箱、42机床凸起、43机床下凹、44铁屑滑槽、51转轴、201电机、202转动杆一、203齿轮一、204齿轮二、205转动杆二、206齿条、207滑动杆一、208放料台、209支撑板、301气泵、302软管、303硬管、304喷头、305支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度散热机构的零件加工设备，包括操作台1，操作台1的内部设置有散热机构3，散热机构3包括喷头304、硬管303、软管302、气泵301，喷头304的进气口与硬管303的一端固定连接，硬管303的另一端与软管302的一端固定连接，软管302的一端与气泵301的出气口固定连接，气泵301的外壁与操作台1的内壁固定连接，硬管303的外壁与支撑架305的内壁固定连接，硬管303的一端贯穿支撑架305的外壁延伸至支撑架305的外部，散热机构3的数量为两组，对称分布在操作台1的两侧，通过设置散热机构3，通过气泵301将空气进行加压输送，通过软管302输送至硬管303中，通过硬管303将气输送至喷头304出，由喷头304喷出，支撑架305给硬管303提供支撑力，齿条206给支撑架305提供支撑力，达到了给放料台208上的零件进行吹气，使得零件加工时散发的热量能够被风吹走，使得零件加工时产生的热量能够快速散发的目的。

操作台1内设置有调节机构2，调节机构2包括电机201、转动杆一202、齿轮一203、齿轮二204、转动杆二205、齿条206、滑动杆一207、放料台208、支撑板209，电机201的外壁与操作台1的内壁固定连接，转动杆一202的一端与电机201的输出端通过联轴器固定连接，转动杆一202的外壁与齿轮一203的内壁固定连接，转动杆一202的外壁与放料台208的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿齿轮一203的外壁延伸至齿轮一203的外部，齿轮一203与齿轮二204啮合，齿轮二204的外壁与转动杆二205的一端固定连接，转动杆二205的另一端与操作台1的内壁通过轴承一活动连接，齿轮二204与齿条206啮合，齿条206为圆形设置，齿条206的内壁与滑动杆一207的外壁滑动连接，滑动杆一207的一端贯穿齿条206的外壁延伸至齿条206的内部，滑动杆一207的另一端与操作台1的内壁固定连接，齿条206的外表面开设有弧形滑槽，弧形滑槽的内壁与滑动杆一207的外壁滑动连接，操作台1的内壁与支撑板209的外壁固定连接，支撑板209的内壁与转动杆一202的外壁通过轴承二活动连接，转动杆一202的一端贯穿支撑板209的外壁延伸至支撑板209的外部，支撑板209的数量为两块，两块支撑板209对称分布在齿轮一203的上下两侧，通过设置调节机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动放料台208转动，转动杆一202带动齿轮一203转动，齿轮一203与齿轮二204啮合，转动杆二205给齿轮二204提供支撑力，齿轮二204与齿条206啮合，滑动杆一207给齿条206提供支撑力，操作台1给滑动杆一207提供支撑力，使得放料台208能够进行转动，同时齿条206带动喷头304转动，且放料台208与喷头304转动方向相反，达到了由喷头304对零件多角度进行吹风，能够充分对放料台208上的零件进行散热降温，使得散热降温效果更好的目的。

在使用时，通过设置调节机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动放料台208转动，转动杆一202带动齿轮一203转动，齿轮一203与齿轮二204啮合，转动杆二205给齿轮二204提供支撑力，齿轮二204与齿条206啮合，滑动杆一207给齿条206提供支撑力，操作台1给滑动杆一207提供支撑力，使得放料台208能够进行转动，同时齿条206带动喷头304转动，且放料台208与喷头304转动方向相反，达到了由喷头304对零件多角度进行吹风，能够充分对放料台208上的零件进行散热降温，使得散热降温效果更好的目的，通过设置散热机构3，通过气泵301将空气进行加压输送，通过软管302输送至硬管303中，通过硬管303将气输送至喷头304出，由喷头304喷出，支撑架305给硬管303提供支撑力，齿条206给支撑架305提供支撑力，达到了给放料台208上的零件进行吹气，使得零件加工时散发的热量能够被风吹走，使得零件加工时产生的热量能够快速散发的目的。

本实用新型还包括机床4和工作台5，所述操作台固定在工作台5上，在工作台5的两端均设置有转轴51，并在机床4上设置有两处相对应的电机转轴箱41；工作台5两端的转轴51分别设置于两处电机转轴箱41内，转轴51与电机转轴箱41内的电机连接，由电机转轴箱41带动工作台5以及工作台5上的操作台进行旋转；本实用新型通过设置机床4和工作台5，使得本实用新型可以通过机床4和工作台5的配合，完成工作台5加工后的铁屑清理，避免铁屑积累影响导工作台5加工；并且机床4带动工作台5旋转的过程中可以进一步的通过增加空气流动实现本实用新型的散热。

所述机床4呈“凹”形，在机床4上表面的两端设置机床凸起42，并在机床凸起42之间设置机床下凹43；电机转轴箱41分别设置于机床凸起42；并且在机床4上还设置有用于矫正的对刀仪6。

工作台5设置于机床下凹43的上方，并且机床下凹43的下表面呈斜面，形成铁屑滑槽44；铁屑滑槽44的一侧较高，铁屑滑槽44的另一侧较低。

本实用新型在完成零件加工后，电机转轴箱41内的电机同步工作，使工作台5以及工作台5上的操作台进行翻转，进而使得操作台上的铁屑能够掉落到铁屑滑槽44上，并通过斜面设置的铁屑滑槽44使铁屑离开本实用新型，避免本实用新型上铁屑积累影响导本实用新型工作。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有多角度散热机构的零件加工设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有散热机构（3），散热机构（3）包括喷头（304）、硬管（303）、软管（302）、气泵（301），喷头（304）与硬管（303）连接，硬管（303）与软管（302）连接，软管（302）与气泵（301）连接，气泵（301）与操作台（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述硬管（303）与支撑架（305）连接，硬管（303）贯穿支撑架（305）设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述操作台（1）内设置有调节机构（2），调节机构（2）包括电机（201）、转动杆一（202）、齿轮一（203）、齿轮二（204）、转动杆二（205）、齿条（206）、滑动杆一（207）、放料台（208）、支撑板（209），电机（201）与操作台（1）连接，转动杆一（202）与电机（201）连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述转动杆一（202）与齿轮一（203）连接，转动杆一（202）与放料台（208）连接，转动杆一（202）贯穿齿轮一（203）设置，齿轮一（203）与齿轮二（204）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述齿轮二（204）与转动杆二（205）连接，转动杆二（205）与操作台（1）连接，齿轮二（204）与齿条（206）啮合，齿条（206）为圆形设置，齿条（206）与滑动杆一（207）连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述滑动杆一（207）贯穿齿条（206）设置，滑动杆一（207）与操作台（1）连接，齿条（206）的外表面开设有弧形滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述操作台（1）与支撑板（209）连接，支撑板（209）与转动杆一（202）连接，转动杆一（202）贯穿支撑板（209）设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：还包括机床（4）和工作台（5），所述操作台固定在工作台（5）上，在工作台（5）的两端均设置有转轴（51），并在机床（4）上设置有两处相对应的电机转轴箱（41）；工作台（5）两端的转轴（51）分别设置于两处电机转轴箱（41）内，转轴（51）与电机转轴箱（41）内的电机连接，由电机转轴箱（41）带动工作台（5）以及工作台（5）上的操作台进行旋转。

9.根据权利要求8所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：所述机床（4）呈“凹”形，在机床（4）上表面的两端设置机床凸起（42），并在机床凸起（42）之间设置机床下凹（43）；电机转轴箱（41）分别设置于机床凸起（42）；并且在机床（4）上还设置有用于矫正的对刀仪（6）。

10.根据权利要求9所述的一种具有多角度散热机构的零件加工设备，其特征在于：工作台（5）设置于机床下凹（43）的上方，并且机床下凹（43）的下表面呈斜面，形成铁屑滑槽（44）；铁屑滑槽（44）的一侧较高，铁屑滑槽（44）的另一侧较低。

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