CN219900380U - 一种数控双头铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控双头铣床，包括底座，其特征在于，底座的上方设置有机柜，机柜设置有两组，并机柜的上方均设置有工作台，工作台的上方设置有液压缸，液压缸的输出端设置有夹持架，液压缸的上方设置有第一液压泵，第一液压泵一侧的上方设置有电机，电机的输出端设置有铣头，电机的下端面设置有水箱，并水箱底端面的一侧设置有喷水管，电机的一侧设置有伸缩架，伸缩架远离电机的一侧设置有滑轨，伸缩架的侧端面设置有滑套，滑轨远离滑套的一侧设置有第一液压杆，两组机柜之间设置有操作台，操作台的内腔设置有第二液压杆，第二液压杆的一侧设置有第三液压杆，第一液压杆的下方设置有第四液压杆。

Description

一种数控双头铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控双头铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

如申请号：CN202210239945.3，涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控双头铣床，包括，控制面板，所述底座一端外侧边固定安装有控制面板，所述底座顶部固定连接有顶座，所述顶座顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶杆，且顶杆的底端延伸至顶座的下侧，所述底座上对称安装有两个电机，两个所述电机的输出端均固定连接有铣刀，所述底座上安装有固定板，所述固定板的顶壁上固定安装有用于放置工件的支撑块，均匀开设在支撑块顶部表面的多个气孔一，所述支撑块的中心处固定安装有安装管。通过设置气泵和气孔，使得工件放置在支撑块上时能够吸住，达到了稳定工件的目的，从而能避免工件在加工时出现晃动，进而减少不合格工件。

类似于上述申请的一种数控双头铣床床目前还存在以下不足：上述装置通过设置气泵和气孔，使得工件放置在支撑块上时能够吸住，达到了稳定工件的目的，避免加工时工件出现晃动，进而减少不合格工件的产生；通过设置过滤盒和干燥盒，使得气体带有的一些细小的细屑可以得到过滤，过滤后的气体得到干燥，避免了细屑和水分被抽到气泵中，延长了气泵的使用寿命；通过设置电磁铁，使得切屑工件所产生的废屑被电磁铁吸住，避免了废屑飞溅、飞散，但是上述装置通过气泵和气孔将工件进行时，需要调节中心位置，从而避免切割角度不准确，并且当对工件进挤压时，通过气孔将此装置吸住，对工件的平整度具有加高的要求，工件受到力时，容易产生位移，从而不利于进行切割工作，并且在切割过程中，工件需要进行降温，从而保证不会对工件造成损伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种数控双头铣床，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控双头铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控双头铣床，包括底座，所述底座的上方设置有机柜，且机柜设置有两组，并且机柜的上方均设置有工作台，所述工作台的上方设置有液压缸，且液压缸的输出端设置有夹持架，所述液压缸的上方设置有第一液压泵，且第一液压泵一侧的上方设置有电机，所述电机的输出端设置有铣头，且电机的下端面设置有水箱，并且水箱底端面的一侧设置有喷水管，所述电机的一侧设置有伸缩架，且伸缩架远离电机的一侧设置有滑轨，所述伸缩架的侧端面设置有滑套，且滑轨远离滑套的一侧设置有第一液压杆，所述两组机柜之间设置有操作台，且操作台的内腔设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧设置有第三液压杆，所述第一液压杆的下方设置有第四液压杆。

优选的，还包括：

所述伸缩架的内腔设置有滑槽，且第一液压杆通过滑槽与伸缩架构成滑动结构，并且第四液压杆通过滑轨和滑套与伸缩架构成滑动结构。

优选的，还包括有：

所述液压缸的上方设置有第一液压泵，且机柜的内腔设置有第二液压泵，所述第一液压泵通过液压管与液压缸构成连通结构，所述第二液压泵通过液压管与第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和第四液压杆构成连通结构。

优选的，还包括有：

所述夹持架包括螺栓、月牙片和硅胶片，所述夹持架的一侧设置有月牙片，且月牙片的内径表面设置有硅胶片，所述月牙片的一侧设置有螺栓。

优选的，还包括有：

所述月牙片设置有两组，且两组月牙片的一端采用焊接的方式进行焊接，并且螺栓与月牙片构成螺纹连接结构。

优选的，还包括有：

所述水箱与喷水管构成连通结构，且喷水管的一侧设置有气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置通过设置有螺栓、月牙片和硅胶片将工件进行固定，在通过液压缸将工件进行夹紧，从而起到固定的作用，并给为了防止工件进行移动，从而采用硅胶片使夹持架与工件紧密接触，既起到防滑的作用，又起到保护工件不受到伤害的作用；

此装置通过第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和第四液压杆与铣头对工件进行加工，并且实现全方位的加工，而且还通过水箱和喷水管，将冷却液从喷水管喷到加工处，并且会随着喷口进行移动，将冷却液喷射至铣头与工件的接触处，此时铣头在加工工件时所产生的热量会被冷却液所降低，以此来实现边加工边冷却的目的；此装置通过设置喷水管，使得气体带有的一些细小的细屑可以得到水分，从而使细屑变重，避免了细屑飞屑，从而维持工作环境。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型电机侧剖结构示意图；

图4为本实用新型夹持架侧剖放大结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；2、机柜；201、第二液压泵；3、工作台；4、液压缸；5、夹持架；501、螺栓；502、月牙片；503、硅胶片；6、第一液压泵；7、电机；8、水箱；9、喷水管；10、伸缩架；11、滑轨；12、滑套；13、第一液压杆；14、操作台；15、第二液压杆；16、第三液压杆；17、第四液压杆；18、铣头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控双头铣床，包括底座1，底座1的上方设置有机柜2，且机柜2设置有两组，并且机柜2的上方均设置有工作台3，工作台3的上方设置有液压缸4，且液压缸4的输出端设置有夹持架5，液压缸4的上方设置有第一液压泵6，且第一液压泵6一侧的上方设置有电机7，电机7的输出端设置有铣头18，且电机7的下端面设置有水箱8，并且水箱8底端面的一侧设置有喷水管9，电机7的一侧设置有伸缩架10，伸缩架10的内腔设置有滑槽101，且第一液压杆13通过滑槽101与伸缩架10构成滑动结构，并且第四液压杆17通过滑轨11和滑套12与伸缩架10构成滑动结构，且伸缩架10远离电机7的一侧设置有滑轨11，伸缩架10的侧端面设置有滑套12，且滑轨11远离滑套12的一侧设置有第一液压杆13，两组机柜2之间设置有操作台14，且操作台14的内腔设置有第二液压杆15，第二液压杆15的一侧设置有第三液压杆16，第一液压杆13的下方设置有第四液压杆17；

液压缸4的上方设置有第一液压泵6，且机柜2的内腔设置有第二液压泵201，第一液压泵6通过液压管与液压缸4构成连通结构，第二液压泵201通过液压管与第一液压杆13、第二液压杆15、第三液压杆16和第四液压杆17构成连通结构，夹持架5包括螺栓501、月牙片502和硅胶片503，夹持架5的一侧设置有月牙片502，且月牙片502的内径表面设置有硅胶片503，月牙片502的一侧设置有螺栓501，月牙片502设置有两组，且两组月牙片502的一端采用焊接的方式进行焊接，并且螺栓501与月牙片502构成螺纹连接结构，通过设置有螺栓501、月牙片502和硅胶片503将工件进行固定，在通过液压缸4将工件进行夹紧，从而起到固定的作用，并给为了防止工件进行移动，从而采用硅胶片503使夹持架5与工件紧密接触，既起到防滑的作用，又起到保护工件不受到伤害的作用，水箱8与喷水管9构成连通结构，且喷水管9的一侧设置有气泵，通过第一液压杆13、第二液压杆15、第三液压杆16和第四液压杆17与铣头18对工件进行加工，并且实现全方位的加工，而且还通过水箱8和喷水管9，将冷却液从喷水管9喷到加工处，并且会随着喷口进行移动，将冷却液喷射至铣头18与工件的接触处，此时铣头18在加工工件时所产生的热量会被冷却液所降低，以此来实现边加工边冷却的目的，并且利用喷水管9使得气体带有的一些细小的细屑可以得到喷水的作用下，在粘附水珠后下降，从而使细屑变重避免了细屑过于远距离的飞屑。

工作原理：使用该数控双头铣时，首先将工件通过螺栓501、月牙片502和硅胶片503进行固定，在通过液压缸4将工件进行夹紧，使夹持架5通过硅胶片503与工件紧密接触，在对工件进行加工时，通过第一液压杆13、第二液压杆15、第三液压杆16和第四液压杆17与滑槽101使铣头18进行移动，从而对工件进行加工，通过水箱8和喷水管9将冷却液从喷水管9喷到加工处，并且会随着喷口进行移动，将冷却液喷射至铣头18与工件的接触处，铣头18在加工工件时所产生的热量会被冷却液所降低，以此来实现边加工边冷却的目的，同时喷水管9使得气体带有的一些细小的细屑可以得到水分，从而使细屑变重，避免了细屑飞屑，从而维持工作环境，在对工件进行加工时，通过电机7带动铣头18进行转动，从而实现双面加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控双头铣床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设置有机柜（2），且机柜（2）设置有两组，并且机柜（2）的上方均设置有工作台（3），所述工作台（3）的上方设置有液压缸（4），且液压缸（4）的输出端设置有夹持架（5），所述液压缸（4）的上方设置有第一液压泵（6），且第一液压泵（6）一侧的上方设置有电机（7），所述电机（7）的输出端设置有铣头（18），且电机（7）的下端面设置有水箱（8），并且水箱（8）底端面的一侧设置有喷水管（9），所述电机（7）的一侧设置有伸缩架（10），且伸缩架（10）远离电机（7）的一侧设置有滑轨（11），所述伸缩架（10）的侧端面设置有滑套（12），且滑轨（11）远离滑套（12）的一侧设置有第一液压杆（13），所述两组机柜（2）之间设置有操作台（14），且操作台（14）的内腔设置有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的一侧设置有第三液压杆（16），所述第一液压杆（13）的下方设置有第四液压杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种数控双头铣床，其特征在于，所述伸缩架（10）的内腔设置有滑槽（101），且第一液压杆（13）通过滑槽（101）与伸缩架（10）构成滑动结构，并且第四液压杆（17）通过滑轨（11）和滑套（12）与伸缩架（10）构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种数控双头铣床，其特征在于，机柜（2）的内腔设置有第二液压泵（201），所述第一液压泵（6）通过液压管与液压缸（4）构成连通结构，所述第二液压泵（201）通过液压管与第一液压杆（13）、第二液压杆（15）、第三液压杆（16）和第四液压杆（17）构成连通结构。

4.根据权利要求3所述的一种数控双头铣床，其特征在于，所述夹持架（5）包括螺栓（501）、月牙片（502）和硅胶片（503），所述夹持架（5）的一侧设置有月牙片（502），且月牙片（502）的内径表面设置有硅胶片（503），所述月牙片（502）的一侧设置有螺栓（501）。

5.根据权利要求4所述的一种数控双头铣床，其特征在于，所述月牙片（502）设置有两组，且两组月牙片（502）的一端采用焊接的方式进行焊接，并且螺栓（501）与月牙片（502）构成螺纹连接结构。

6.根据权利要求5所述的一种数控双头铣床，其特征在于，所述水箱（8）与喷水管（9）构成连通结构，且喷水管（9）的一侧设置有气泵。