CN211137292U - 一种具有除尘结构的全自动分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的全自动分条机，包括传动机构和底板，所述传动机构的左侧外壁设置有限位块，且限位块的左侧外壁中部开设有主轴，所述主轴的外壁包裹有胶带，且主轴的顶端设置有转接轴，所述传动机构的左侧外壁中部衔接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁安装有刀片，所述螺纹杆的左侧外壁安置有第二电机箱。该具有除尘结构的全自动分条机通过第一电机箱、检测装置、控制按钮、导热垫与散热片的设置，可以及时检测机器运行状态，如果胶带不足会及时发出警报，避免因胶带不足导致机器无法正常使用，通过导热垫可以将第一电机箱内部产生的热量传输到散热片上进行散热，避免了因热量过高导致机器零件损坏，延长了机器使用寿命。

Description

一种具有除尘结构的全自动分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机装置技术领域，具体为一种具有除尘结构的全自动分条机。

背景技术

分条机适用于铝箔、铜箔、纸张类基材的定长分条复卷。在模切生产中分条机是十分常见的设备，其实分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。

现有的分条机使用时外界灰尘容易进入机器内，导致胶带造成污染，此外，因手动调整刀片位置容易造成割伤工作人员的问题，为此，我们提出一种具有除尘结构的全自动分条机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的全自动分条机，以解决上述背景技术中提出的分条机使用时外界灰尘容易进入机器内，导致胶带造成污染，此外，因手动调整刀片位置容易割伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的全自动分条机，包括传动机构和底板，所述传动机构的左侧外壁设置有限位块，且限位块的左侧外壁中部开设有主轴，所述主轴的外壁包裹有胶带，且主轴的顶端设置有转接轴，所述传动机构的左侧外壁中部衔接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁安装有刀片，所述螺纹杆的左侧外壁安置有第二电机箱，且第二电机箱的内壁设置有输送机构，所述第二电机箱的右侧外壁开设有旋转轴，且旋转轴的右侧外壁焊接有连接杆，所述底板位于第二电机箱的右侧外壁底端。

优选的，所述传动机构包括第一电机箱、检测装置、控制按钮、导热垫与散热片，且第一电机箱的前端外壁设置有检测装置，所述第一电机箱的前端外壁中部安置有控制按钮，且第一电机箱的后端外壁衔接有导热垫，所述导热垫的外壁粘接有散热片。

优选的，所述第一电机箱、检测装置和控制按钮之间为固定连接，且导热垫和散热片紧密贴合于第一电机箱的外壁。

优选的，所述输送机构包括主体、滑槽、滑轨、储尘屉、吸尘管道、风机与吸尘口，且主体的内壁四周设置有滑槽，所述滑槽的顶端安置有滑轨，且滑轨的顶端固定有储尘屉，所述储尘屉的顶端中部开设有吸尘管道，且吸尘管道的中部设置有风机，所述吸尘管道的端部衔接有吸尘口。

优选的，所述滑轨和储尘屉之间为固定连接，且储尘屉和滑轨通过滑槽与主体构成活动结构，而且储尘屉的顶端中部与吸尘管道之间为连通。

优选的，所述胶带紧密贴合于主轴的外壁，且胶带和主轴通过第一电机箱构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有除尘结构的全自动分条机在分条机启动后，通过检测装置可以及时检测机器运行状态，如果胶带不足会及时发出警报，避免因胶带不足导致机器无法正常使用，同时通过控制按钮可以对刀片的位置进行调节，方便分切出不同尺寸，自动化的操作避免了工作人员误接触正在运行的机器，对工作人员起到保护作用，同时当第一电机箱长期运行时会产生大量的热量，通过导热垫可以将第一电机箱内部产生的热量传输到散热片上进行散热，避免了因热量过高导致机器零件损坏，延长了机器使用寿命。

2、该具有除尘结构的全自动分条机通过第一电机箱带动主轴进行顺时针旋转，使得胶带可以快速的进行分切，来完成整个机器的操作，当机器正在运行时，空气中的灰尘颗粒会吸附到胶带上，导致生产质量受到影响，因此通过风机将空气中的灰尘通过吸尘口吸附到吸尘管道内，最后从吸尘管道进入储尘屉内，当机器运行结束后，通过滑槽和滑轨的相互配合下，可以使储尘屉与主体进行抽拉，方便及时清理掉收集的灰尘，便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、传动机构；101、第一电机箱；102、检测装置；103、控制按钮；104、导热垫；105、散热片；2、胶带；3、第二电机箱；4、输送机构；401、主体；402、滑槽；403、滑轨；404、储尘屉；405、吸尘管道；406、风机；407、吸尘口；5、螺纹杆；6、刀片；7、旋转轴；8、连接杆；9、底板；10、限位块；11、主轴；12、转接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘结构的全自动分条机，包括传动机构1、第一电机箱101、检测装置102、控制按钮103、导热垫104、散热片105、胶带2、第二电机箱3、输送机构4、主体401、滑槽402、滑轨403、储尘屉404、吸尘管道405、风机406、吸尘口407、螺纹杆5、刀片6、旋转轴7、连接杆8、底板9、限位块10、主轴11和转接轴12，传动机构1的左侧外壁设置有限位块10，且限位块10的左侧外壁中部开设有主轴11，主轴11的外壁包裹有胶带2，且主轴11的顶端设置有转接轴12，传动机构1的左侧外壁中部衔接有螺纹杆5，且螺纹杆5的外壁安装有刀片6，螺纹杆5的左侧外壁安置有第二电机箱3，且第二电机箱3的内壁设置有输送机构4，第二电机箱3的右侧外壁开设有旋转轴7，且旋转轴7的右侧外壁焊接有连接杆8，底板9位于第二电机箱3的右侧外壁底端，传动机构1包括第一电机箱101、检测装置102、控制按钮103、导热垫104与散热片105，且第一电机箱101的前端外壁设置有检测装置102，第一电机箱101的前端外壁中部安置有控制按钮103，且第一电机箱101的后端外壁衔接有导热垫104，导热垫104的外壁粘接有散热片105，第一电机箱101、检测装置102和控制按钮103之间为固定连接，且导热垫104和散热片105紧密贴合于第一电机箱101的外壁，在分条机启动后，通过检测装置102可以及时检测机器运行状态，如果胶带2不足会及时发出警报，避免因胶带2不足导致机器无法正常使用，同时通过控制按钮103可以对刀片6的位置进行调节，方便分切出不同尺寸，自动化的操作避免了工作人员误接触正在运行的机器，对工作人员起到保护作用，同时当第一电机箱101长期运行时会产生大量的热量，通过导热垫104可以将第一电机箱101内部产生的热量传输到散热片105上进行散热，避免了因热量过高导致机器零件损坏，延长了机器使用寿命；

输送机构4包括主体401、滑槽402、滑轨403、储尘屉404、吸尘管道405、风机406与吸尘口407，且主体401的内壁四周设置有滑槽402，滑槽402的顶端安置有滑轨403，且滑轨403的顶端固定有储尘屉404，储尘屉404的顶端中部开设有吸尘管道405，且吸尘管道405的中部设置有风机406，吸尘管道405的端部衔接有吸尘口407，滑轨403和储尘屉404之间为固定连接，且储尘屉404和滑轨403通过滑槽402与主体401构成活动结构，而且储尘屉404的顶端中部与吸尘管道405之间为连通。当机器正在运行时，空气中的灰尘颗粒会吸附到胶带2上，导致生产质量受到影响，因此通过风机406将空气中的灰尘通过吸尘口407吸附到吸尘管道405内，最后从吸尘管道405进入储尘屉404内，当机器运行结束后，通过滑槽402和滑轨403的相互配合下，可以使储尘屉404与主体401进行抽拉，方便及时清理掉收集的灰尘，便于下次使用，胶带2紧密贴合于主轴11的外壁，且胶带2和主轴11通过第一电机箱101构成旋转结构，通过第一电机箱101带动主轴11进行顺时针旋转，使得胶带2可以快速的进行分切，来完成整个机器的操作。

工作原理：对于这类的具有除尘结构的全自动分条机，首先启动电源，限位块10、主轴11和胶带2之间固定，通过第一电机箱101带动主轴11进行顺时针旋转，将胶带2转动的同时输送至转接轴12上，接着通过转接轴12传输到螺纹杆5上，利用刀片6来进行分切，通过控制按钮103可以对刀片6的位置进行移动，方便生产出不同尺寸的产品，实用性强，分切后的胶带2在旋转轴7和连接杆8的配合下完成最后的工作，底板9、第一电机箱101和检测装置102之间固定，通过检测装置102可以及时检测机器的运行状态，当胶带2余量不足时方便及时补充，同时导热垫104可以将第一电机箱101内部产生的热量传输到散热片105上进行散热，避免第一电机箱101内部长期处于高温的情况下零件损坏，延长了机器使用寿命，在第二电机箱3和风机406的配合下，可以将机器内部的灰尘通过吸尘口407吸附到吸尘管道405内，接着从吸尘管道405底端进入储尘屉404内，避免灰尘颗粒粘接在胶带2上导致生产品质差，通过滑槽402和滑轨403可以使储尘屉404与主体401之间进行抽拉，方便及时清理灰尘，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的全自动分条机，包括传动机构（1）和底板（9），其特征在于：所述传动机构（1）的左侧外壁设置有限位块（10），且限位块（10）的左侧外壁中部开设有主轴（11），所述主轴（11）的外壁包裹有胶带（2），且主轴（11）的顶端设置有转接轴（12），所述传动机构（1）的左侧外壁中部衔接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的外壁安装有刀片（6），所述螺纹杆（5）的左侧外壁安置有第二电机箱（3），且第二电机箱（3）的内壁设置有输送机构（4），所述第二电机箱（3）的右侧外壁开设有旋转轴（7），且旋转轴（7）的右侧外壁焊接有连接杆（8），所述底板（9）位于第二电机箱（3）的右侧外壁底端。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的全自动分条机，其特征在于：所述传动机构（1）包括第一电机箱（101）、检测装置（102）、控制按钮（103）、导热垫（104）与散热片（105），且第一电机箱（101）的前端外壁设置有检测装置（102），所述第一电机箱（101）的前端外壁中部安置有控制按钮（103），且第一电机箱（101）的后端外壁衔接有导热垫（104），所述导热垫（104）的外壁粘接有散热片（105）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的全自动分条机，其特征在于：所述第一电机箱（101）、检测装置（102）和控制按钮（103）之间为固定连接，且导热垫（104）和散热片（105）紧密贴合于第一电机箱（101）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的全自动分条机，其特征在于：所述输送机构（4）包括主体（401）、滑槽（402）、滑轨（403）、储尘屉（404）、吸尘管道（405）、风机（406）与吸尘口（407），且主体（401）的内壁四周设置有滑槽（402），所述滑槽（402）的顶端安置有滑轨（403），且滑轨（403）的顶端固定有储尘屉（404），所述储尘屉（404）的顶端中部开设有吸尘管道（405），且吸尘管道（405）的中部设置有风机（406），所述吸尘管道（405）的端部衔接有吸尘口（407）。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘结构的全自动分条机，其特征在于：所述滑轨（403）和储尘屉（404）之间为固定连接，且储尘屉（404）和滑轨（403）通过滑槽（402）与主体（401）构成活动结构，而且储尘屉（404）的顶端中部与吸尘管道（405）之间为连通。

6.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的全自动分条机，其特征在于：所述胶带（2）紧密贴合于主轴（11）的外壁，且胶带（2）和主轴（11）通过第一电机箱（101）构成旋转结构。

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