CN208932654U - 一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置，包括底座以及依次安装在底座上的放卷辊、分切机构和复卷机构，分切机构包括上下对称布置的分切辊，分切辊包括转轴和安装在转轴上的多个短轴套，每个短轴套上安装有圆盘切纸刀，且在相邻两轴套之间设置有间距可调的微调机构，复卷机构包括电机和支架，支架上从上到下依次排列布置有多根长短不等的传动轴，每根传动轴的一端与电机传动连接，另一端连接有复卷轴，复卷轴的两端安装有挡板。本装置不仅分切的精度较高，可以实现对分切宽度的可调，设备的使用范围大，而且可以方便快捷的对分切后的铝箔进行收卷，收卷的过程中铝箔不易发生拉扯、缠绕的现象、收卷效率高。

Description

一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体涉及一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置。

背景技术

铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐腐蚀、保香、无毒无味等优点，而起还具有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩美丽的图案和花纹，特别是铝箔和纸复合后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度等融为一体，进一步的提高了作为包装材料安全性，大大的拓宽了铝箔纸的应用市场。铝箔分切是铝箔生产过程中的最后一道工序，一般都会将母卷放置在分切机的开卷部位，中间经过多根导辊、剪切辊等，最终将幅宽较大的母卷分切为需要的幅宽，由于母卷铝箔纸的幅宽较大，现有的分切机在对铝箔进行分切时，存在以下不足，一是两边侧多余的铝箔切除量较多，铝箔浪费严重，二是由于分切机构结构设计单一，只能分切一种规格幅宽的铝箔纸，需要分切不同幅宽的铝箔纸时，就需要更换整根分切辊，不仅生产效率低，而且生产成本高，三是在对分切后幅宽相对较小的铝箔进行收卷时，容易发生铝箔收卷相互干扰的现象。因此，研制开发一种结构新颖、分切精度高、分切宽度可调、收卷方便快捷、生产效率高的铝箔纸加工用高精度分切复卷装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、分切精度高、分切宽度可调、收卷方便快捷、生产效率高的铝箔纸加工用高精度分切复卷装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括底座以及依次安装在底座上的放卷辊、分切机构和复卷机构，放卷辊和分切机构之间的底座上安装有第一导向辊，第一导向辊的上方设置有下压辊，分切机构与复卷机构之间的底座上安装有第二导向辊，分切机构包括上下对称布置的分切辊，分切辊包括转轴，转轴上等间距的间隔安装有多个短轴套，每个短轴套上安装有圆盘切纸刀，且在相邻两短轴套之间设置有间距可调的微调机构，复卷机构包括电机和支架，支架上从上到下依次排列布置有多根长短不等的传动轴，传动轴的长度从上到下逐渐增长，每根传动轴的一端与电机传动连接，另一端连接有复卷轴，复卷轴的两端安装有挡板。

进一步的，微调机构包括设置在短轴套端部的折弯板，折弯板的弯折方向从短轴套的外壁向水平中心轴线方向延伸，折弯板上加工有螺纹孔，相邻两个短轴套之间的折弯板上的螺纹孔通过螺杆连接，且相邻两个短轴套之间的折弯板之间安装有调整弹簧。

进一步的，在上下布置的两个分切辊之间设置有导向板，导向板上加工有与圆盘切纸刀数量和位置相对应的切刀槽，导向板的下侧设置有折边，折边活动安装在一矩形框架上，矩形框架的下方安装有升降气缸，升降气缸安装在底座上。

进一步的，传动轴和复卷轴之间设置有防拉扯机构，防拉扯机构包括顶压螺栓和复位弹簧，传动轴的端部加工有导向柱，复卷轴的端部加工有圆柱孔，导向柱穿装在圆柱孔内，复卷轴的上侧加工有与圆柱孔相通的定位孔，定位孔的下部安装有端部为球状的压头，压头的底部与导向柱相抵触，复位弹簧安装在压头与顶压螺栓之间。

本实用新型的有益效果是，设置的下压辊和第一导向辊能够对铝箔进入分切机构前进行纠偏，避免分切的过程中造成铝箔的过渡浪费，设置的上下对称的分切辊一方面可以对各种幅宽大小的铝箔纸进行分切，分切后的铝箔宽度均匀，分切的精度较高，另一方面通过微调机构可以实现对分切宽度的可调，在提高设备利用率的同时，增大了设备的使用范围，提高生产效率，降低了生产成本，通过对复卷机构的合理布置，复卷机构与第二导向辊配合使用，可以方便快捷的对分切后的铝箔进行收卷，收卷的过程中铝箔不易发生拉扯、缠绕的现象，每根复卷轴上的铝箔互不干扰，生产过程稳定，收卷效率高，具有结构新颖、分切效果好、安全稳定、使用范围广、产品合格率高的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分切辊5的结构示意图；

图3为复卷机构的结构示意图；

图中:1-放卷辊,2-第一导向辊,3-下压辊,4-导向板,5-分切辊,51-转轴,52-短轴套,53-圆盘切纸刀,54-折弯板,55-螺杆,56-调整弹簧,6-切刀槽,7-第二导向辊,8-收卷机构, 81-支架,82-电机,83-传动轴,84-导向柱,85-圆柱孔,86-复位弹簧,87-定位孔,88-顶压螺栓,89-复卷轴,810-挡板,9-底座,10-升降气缸,11-矩形框架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示,本实用新型包括底座9以及依次安装在底座9上的放卷辊1、分切机构和复卷机构，所述放卷辊1和分切机构之间的底座9上安装有第一导向辊2，第一导向辊2的上方设置有下压辊3，所述分切机构与复卷机构之间的底座9上安装有第二导向辊7，所述分切机构包括上下对称布置的分切辊5，所述分切辊5包括转轴51，所述转轴51上等间距的间隔安装有多个短轴套52，每个短轴套52上安装有圆盘切纸刀53，且在相邻两短轴套52之间设置有间距可调的微调机构，所述复卷机构包括电机82和支架81，所述支架81上从上到下依次排列布置有多根长短不等的传动轴83，传动轴83的长度从上到下逐渐增长，每根传动轴83的一端与电机82传动连接，另一端连接有复卷轴89，复卷轴89的两端安装有挡板810。

本实用新型在使用时：将复合后的锡箔纸先卷入放卷辊1，再通过放卷辊1进入第一导向辊2和下压辊3之间，经过纠偏后进入两分切辊5之间，分切辊5转动的同时，带动圆盘切纸刀53高速旋转，即可将两分切辊5之间的铝箔纸分切成宽度均匀的窄条，分切辊5上的两圆盘切纸刀53的间距通过微调机构可以实现微调，通过调节两圆盘切纸刀53之间的间距就可以分切不同幅宽要求的铝箔纸，使用比较方便，避免了每切割一种规格宽度要求的铝箔纸就要更换切割辊5的问题，有效的降低了生产成本，分切后的铝箔纸随后进入第二导向辊7，经过第二导向辊7的导向作用，分切后的各铝箔纸分别缠绕于各个旋转的复卷轴89上，本装置的分切机构一方面可以对各种幅宽大小的铝箔纸进行分切，分切后的铝箔宽度均匀，分切的精度较高，另一方面通过微调机构可以实现对分切宽度的可调，在提高设备利用率的同时，增大了设备的使用范围，提高生产效率，降低了生产成本，复卷机构的合理布置，可以方便快捷的对分切后的铝箔进行收卷，收卷的过程中铝箔不易发生拉扯、缠绕的现象，每根复卷轴89上的铝箔纸互不干扰，生产效率较高。

优选地，所述微调机构包括设置在短轴套52端部的折弯板54，折弯板54的弯折方向从短轴套52的外壁向水平中心轴线方向延伸，所述折弯板54上加工有螺纹孔，相邻两个短轴套52之间的折弯板54上的螺纹孔通过螺杆55连接，且相邻两个短轴套52之间的折弯板54之间安装有调整弹簧56，当需要调节两圆盘切纸刀53之间的间距时，通过调节折弯板54之间的螺杆55，如果是两折弯板54之间的间距调大，调整弹簧56拉长，两圆盘切纸刀53之间的间距增大，如果是两折弯板54之间的间距调小，调整弹簧56压缩，两圆盘切纸刀53之间的间距减小，这样的结构设计，使得两圆盘切纸刀53之间的间距调节比较方便快捷。

为能够更近一步的提高铝箔复合纸的分切精度，在上下布置的两个分切辊5之间设置有导向板4，所述导向板4上加工有与圆盘切纸刀53数量和位置相对应的切刀槽6，导向板4的下侧设置有折边，所述折边活动安装在一矩形框架11上，所述矩形框架11的下方安装有升降气缸10，所述升降气缸10安装在底座9上，导向板4设置在两个分切辊5之间，使得进入两分切辊5之间的铝箔纸在分切的时候，导向板4能给铝箔纸一个支撑力，切割的过程圆盘切纸刀53以相对匹配的切刀槽6一次就能将铝箔纸分切成条，分切的精度较高，导向板4活动安装在矩形框架11上，是为了与圆盘切纸刀辊53配合使用，如果分切宽度改变时，就需要匹配与之相适应的导向板4，同时，导向板4与两分切辊5之间的间距可调，通过升降气缸10带动矩形框架11上升或下降，即可调节导向板4与两分切辊5之间的间距。

为了避免分切后的铝箔在复卷的过程中被拉扯撕坏，所述传动轴83和复卷轴89之间设置有防拉扯机构，所述防拉扯机构包括顶压螺栓88和复位弹簧86，所述传动轴83的端部加工有导向柱84，所述复卷轴89的端部加工有圆柱孔85，所述导向柱84穿装在圆柱孔85内，所述复卷轴89的上侧加工有与圆柱孔85相通的定位孔87，所述定位孔87的下部安装有端部为球状的压头，压头的底部与导向柱85相抵触，所述复位弹簧86安装在压头与顶压螺栓88之间，当分切后的铝箔纸在复卷轴89卷料的过程中，遇到阻力输送缓慢或者停止输送时，复卷轴89受到的力矩增大时，压头受到压力顶压复位弹簧86，复位弹簧86被压缩，当压头的顶压压力过大使压头完全进入定位孔87时，导向柱84与圆柱孔85相对转动，从而避免铝箔纸被拉扯撕坏。

Claims (4)

1.一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置，包括底座（9）以及依次安装在底座（9）上的放卷辊（1）、分切机构和复卷机构，其特征在于：所述放卷辊（1）和分切机构之间的底座（9）上安装有第一导向辊（2），第一导向辊（2）的上方设置有下压辊（3），所述分切机构与复卷机构之间的底座（9）上安装有第二导向辊（7），所述分切机构包括上下对称布置的分切辊（5），所述分切辊（5）包括转轴（51），所述转轴（51）上等间距的间隔安装有多个短轴套（52），每个短轴套（52）上安装有圆盘切纸刀（53），且在相邻两短轴套（52）之间设置有间距可调的微调机构，所述复卷机构包括电机（82）和支架（81），所述支架（81）上从上到下依次排列布置有多根长短不等的传动轴（83），传动轴（83）的长度从上到下逐渐增长，每根传动轴（83）的一端与电机（82）传动连接，另一端连接有复卷轴（89），复卷轴（89）的两端安装有挡板（810）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置，其特征在于：所述微调机构包括设置在短轴套（52）端部的折弯板（54），折弯板（54）的弯折方向从短轴套（52）的外壁向水平中心轴线方向延伸，所述折弯板（54）上加工有螺纹孔，相邻两个短轴套（52）之间的折弯板（54）上的螺纹孔通过螺杆（55）连接，且相邻两个短轴套（52）之间的折弯板（54）之间安装有调整弹簧（56）。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置，其特征在于：在上下布置的两个分切辊（5）之间设置有导向板（4），所述导向板（4）上加工有与圆盘切纸刀（53）数量和位置相对应的切刀槽（6），导向板（4）的下侧设置有折边，所述折边活动安装在一矩形框架（11）上，所述矩形框架（11）的下方安装有升降气缸（10），所述升降气缸（10）安装在底座（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸加工用高精度分切复卷装置，其特征在于：所述传动轴（83）和复卷轴（89）之间设置有防拉扯机构，所述防拉扯机构包括顶压螺栓（88）和复位弹簧（86），所述传动轴（83）的端部加工有导向柱（84），所述复卷轴（89）的端部加工有圆柱孔（85），所述导向柱（84）穿装在圆柱孔（85）内，所述复卷轴（89）的上侧加工有与圆柱孔（85）相通的定位孔（87），所述定位孔（87）的下部安装有端部为球状的压头，压头的底部与导向柱（84）相抵触，所述复位弹簧（86）安装在压头与顶压螺栓（88）之间。