CN214527248U - 用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机 - Google Patents

Abstract

一种用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：包括多排薄膜气管放卷装置、机架、多根导辊、切割机构、收卷机构，多根导辊分别安装在机架上并且多根导辊相互平行，切割机构、收卷机构分别安装在机架上，收卷机构位于切割机构后侧，多排薄膜气管放卷装置放置在机架前方；切割机构包括安装轴、刀槽轴和多个可拆卸切刀。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有切割机构，因此能够将多排薄膜气管分割成多个单排薄膜气管；由于设有收卷机构，因此能够将多个单排薄膜气管分别收卷成单排薄膜气管卷，各机构结构合理，工作效率高，可以根据实际情况调节。

Description

用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种铝膜气球的多排薄膜气管的分割收卷设备，更具体地说涉及一种能够同步完成多排薄膜气管卷转换成多个单排薄膜气管卷的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机。

背景技术

铝膜气球，在上世纪70年代末被开发出来，之前由于小孩子玩耍乳胶气球时容易爆破，而且气体保持时间也比较短，所以人们一直想研制一种气球既能较长时间的保持气体不漏气，又能承受小孩子重量的气球。终于在70年代末找到了铝膜这种材料。 这些生产出来的铝膜气球表面印刷看起来不仅非常的精美，而且还可生产出各种大小不一的恐龙、海面宝宝、长颈鹿、海豚、猴子、老虎、狮子等各种外型的铝膜气球。产品一经问世就深受人们喜爱。铝膜气球适合很多场合使用，特别是用来作为生日派对气球，结婚场合，可营造出一种欢快、祥和的气氛，使得来参加的来宾心情愉悦。

铝膜气球，其加工方法，通常是将薄膜气管安装到一片铝膜内表面的进气管处，然后让两片铝膜按需要的造型轮廓，沿着轮廓的边缘热封，从而得到铝膜气球半成品，然后将一叠铝膜气球半成品垂直叠置，送到切边设备沿其热封线路外沿进行切割，从而获得一叠铝膜气球成品。

不同形状大小的铝膜气球，都需要薄膜气管，因此薄膜气管的用量是最大的。薄膜气管通常是采用两片薄膜，经过热压、印刷，得到多排依次排列的薄膜气管，收卷成一卷，本申请称之为多排薄膜气管卷，因此需要有专门的设备，将一个宽度很大的具有多排薄膜气管卷切割并分成多条单排薄膜气管并分别卷成一卷，本申请称为单排薄膜气管卷，以便后续设备将单排薄膜气管卷放卷并将薄膜气管依次安装到铝膜气球的铝膜内表面上。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，这种用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机能够同步完成多排薄膜气管卷转换成多个单排薄膜气管卷的工作。采用的技术方案如下：

一种用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：包括多排薄膜气管放卷装置、机架、多根导辊、切割机构、收卷机构，多根导辊分别安装在机架上并且多根导辊相互平行，切割机构、收卷机构分别安装在机架上，收卷机构位于切割机构后侧，多排薄膜气管放卷装置放置在机架前方；切割机构包括安装轴、刀槽轴和多个可拆卸切刀，刀槽轴两端分别安装在机架上，刀槽轴的圆周面上开有多条刀尖定位槽，安装轴两端分别安装在机架上并且安装轴位于刀槽轴上方，多个可拆卸切刀分别安装在安装轴上，各可拆卸切刀的刀尖分别插入刀槽轴圆周面上不同的刀尖定位槽内。当多排薄膜气管经过刀槽轴的圆周面时，就被各切刀分别切割。同步完成多排薄膜气管卷转换成多个单排薄膜气管卷，指的是，多排薄膜气管放卷装置的多排薄膜气管卷将多排薄膜气管放出，切割成多条单排薄膜气管后，两个收卷机构分别将这些单排薄膜气管收卷成单排薄膜气管卷。

较优的方案，多条刀尖定位槽沿着刀槽轴的周向均匀分布并且布满刀槽轴的圆周面。

较优的方案，所述收卷机构包括大传送辊、驱动装置、传动机构、第一收卷单元、第二收卷单元；第一收卷单元包括第一定位轴、第一气胀轴、至少一个第一收卷纸筒、两根第一摆臂，第一定位轴两端分别安装在机架上，两根第一摆臂底端分别铰接第一定位轴，第一气胀轴两端分别可转动地安装在两根第一摆臂顶端，第一收卷纸筒安装在第一气胀轴上；第二收卷单元包括第二定位轴、第二气胀轴、至少一个第二收卷纸筒、两根第二摆臂，第二定位轴两端分别安装在机架上，两根第二摆臂底端分别铰接第二定位轴，第二气胀轴两端分别可转动地安装在两根第二摆臂顶端，第二收卷纸筒安装在第二气胀轴上；大传送辊两端可转动地安装在机架上，驱动装置、传动机构分别安装在机架上，驱动装置通过传动机构带动大传送辊转动。

更优的方案，第一气胀轴位于大传送辊前侧，第二气胀轴位于大传送辊后侧，第一收卷纸筒、第二收卷纸筒分别与大传送辊滚动接触。

更优的方案，所述第一收卷纸筒的数目为多个，第二收卷纸筒的数目为多个，并且第一收卷纸筒、第二收卷纸筒沿着大传送辊的轴向依次交替分布。

较优的方案，所述驱动装置为第一伺服电机，传动机构为齿轮组。

较优的方案，所述多排薄膜气管放卷装置包括左放卷架、右放卷架、第三气胀轴、第二伺服电机，左放卷架顶部具有左安装槽，右放卷架顶部具有右安装槽，放卷架第三气胀轴两端分别可转动地安装在左放卷架的左安装槽内、右放卷架的右安装槽内，第二伺服电机安装在右放卷架上并且第二伺服电机带动第三气胀轴转动。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有切割机构，因此能够将多排薄膜气管分割成多个单排薄膜气管；由于设有收卷机构，因此能够将多个单排薄膜气管分别收卷成单排薄膜气管卷，各机构结构合理，工作效率高，可以根据实际情况调节。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的后侧结构示意图；

图3是图1所示优选实施例切割机构的局部示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本优选实施例中的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，包括多排薄膜气管放卷装置1、机架2、多根导辊8、切割机构9、收卷机构，多根导辊8分别安装在机架2上并且多根导辊8相互平行，切割机构9、收卷机构分别安装在机架2上，收卷机构位于切割机构9后侧，多排薄膜气管放卷装置1放置在机架2前方。

所述切割机构9包括安装轴901、刀槽轴902和三个可拆卸切刀903（图1中还有两个可拆卸切刀903，但是本实施例中因为只需要切成四条单排薄膜气管，因此实际上只用到三个可拆卸切刀903，另外两个可拆卸切刀903可以拆卸下来），刀槽轴902两端分别安装在机架2上，刀槽轴902的圆周面上开有多条刀尖定位槽，这些刀尖定位槽沿着刀槽轴902的周向均匀分布并且布满刀槽轴902的圆周面，安装轴901两端分别安装在机架2上并且安装轴901位于刀槽轴902上方，多个可拆卸切刀903分别安装在安装轴901上，各可拆卸切刀903的刀尖分别插入刀槽轴902圆周面上不同的刀尖定位槽内。当多排薄膜气管经过刀槽轴902的圆周面时，就被各切刀分别切割。

所述收卷机构包括大传送辊5、驱动装置6、传动机构7、第一收卷单元3、第二收卷单元4。

第一收卷单元3包括第一定位轴301、第一气胀轴302、两个第一收卷纸筒304、两根第一摆臂303，第一定位轴301两端分别安装在机架2上，两根第一摆臂303底端分别铰接第一定位轴301，第一气胀轴302两端分别可转动地安装在两根第一摆臂303顶端，第一收卷纸筒304安装在第一气胀轴302上。

第二收卷单元4包括第二定位轴401、第二气胀轴402、两个第二收卷纸筒404、两根第二摆臂403，第二定位轴401两端分别安装在机架2上，两根第二摆臂403底端分别铰接第二定位轴401，第二气胀轴402两端分别可转动地安装在两根第二摆臂403顶端，第二收卷纸筒404安装在第二气胀轴402上；大传送辊5两端可转动地安装在机架2上，驱动装置6、传动机构7分别安装在机架2上，驱动装置6通过传动机构7带动大传送辊5转动。

第一气胀轴302位于大传送辊5前侧，第二气胀轴402位于大传送辊5后侧，第一收卷纸筒304、第二收卷纸筒404分别与大传送辊5滚动接触。依靠着第一收卷单元3的自重（第一气胀轴302、两个第一收卷纸筒304、两根第一摆臂303等）压在大传送辊5上，从而保证两条单排薄膜气管能够很好地缠绕在两个第一收卷纸筒304上；同理，依靠着第二收卷单元4的自重（第二气胀轴402、两个第二收卷纸筒404、两根第二摆臂403等）压在大传送辊5上，从而保证两条单排薄膜气管能够很好地缠绕在两个第二收卷纸筒404上。

第一收卷纸筒304、第二收卷纸筒404沿着大传送辊5的轴向依次交替分布。

所述驱动装置6为第一伺服电机，传动机构7为齿轮组。

所述多排薄膜气管放卷装置1包括左放卷架101、右放卷架102、第三气胀轴103、第二伺服电机104，左放卷架101顶部具有左安装槽1011，右放卷架102顶部具有右安装槽1021，放卷架第三气胀轴103两端分别可转动地安装在左放卷架101的左安装槽10111011内、右放卷架102的右安装槽1021内，第二伺服电机104安装在右放卷架102上并且第二伺服电机104带动第三气胀轴103转动。

下面结合图1-3介绍一下工作过程：

需要加工的多排薄膜气管卷安装在第三气胀轴103上。

第二伺服电机104带动第三气胀轴103转动，将多排薄膜气管卷的多排薄膜气管放出；

多排薄膜气管经过切割机构9被切割成四条单排薄膜气管；

四条单排薄膜气管经过大传送辊5表面并分别缠绕在两个第一收卷纸筒304、两个第二收卷纸筒404上。

当两个第一收卷纸筒304、两个第二收卷纸筒404分别收卷完毕，就获得四个单排薄膜气管卷。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：包括多排薄膜气管放卷装置、机架、多根导辊、切割机构、收卷机构，多根导辊分别安装在机架上并且多根导辊相互平行，切割机构、收卷机构分别安装在机架上，收卷机构位于切割机构后侧，多排薄膜气管放卷装置放置在机架前方；切割机构包括安装轴、刀槽轴和多个可拆卸切刀，刀槽轴两端分别安装在机架上，刀槽轴的圆周面上开有多条刀尖定位槽，安装轴两端分别安装在机架上并且安装轴位于刀槽轴上方，多个可拆卸切刀分别安装在安装轴上，各可拆卸切刀的刀尖分别插入刀槽轴圆周面上不同的刀尖定位槽内。

2.如权利要求1所述的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：多条刀尖定位槽沿着刀槽轴的周向均匀分布并且布满刀槽轴的圆周面。

3.如权利要求1所述的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：所述收卷机构包括大传送辊、驱动装置、传动机构、第一收卷单元、第二收卷单元；第一收卷单元包括第一定位轴、第一气胀轴、至少一个第一收卷纸筒、两根第一摆臂，第一定位轴两端分别安装在机架上，两根第一摆臂底端分别铰接第一定位轴，第一气胀轴两端分别可转动地安装在两根第一摆臂顶端，第一收卷纸筒安装在第一气胀轴上；第二收卷单元包括第二定位轴、第二气胀轴、至少一个第二收卷纸筒、两根第二摆臂，第二定位轴两端分别安装在机架上，两根第二摆臂底端分别铰接第二定位轴，第二气胀轴两端分别可转动地安装在两根第二摆臂顶端，第二收卷纸筒安装在第二气胀轴上；大传送辊两端可转动地安装在机架上，驱动装置、传动机构分别安装在机架上，驱动装置通过传动机构带动大传送辊转动。

4.如权利要求3所述的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：第一气胀轴位于大传送辊前侧，第二气胀轴位于大传送辊后侧，第一收卷纸筒、第二收卷纸筒分别与大传送辊滚动接触。

5.如权利要求4所述的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：所述第一收卷纸筒的数目为多个，第二收卷纸筒的数目为多个，并且第一收卷纸筒、第二收卷纸筒沿着大传送辊的轴向依次交替分布。

6.如权利要求3所述的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：所述驱动装置为第一伺服电机，传动机构为齿轮组。

7.如权利要求1所述的用于铝膜气球的薄膜气管同步收卷机，其特征在于：所述多排薄膜气管放卷装置包括左放卷架、右放卷架、第三气胀轴、第二伺服电机，左放卷架顶部具有左安装槽，右放卷架顶部具有右安装槽，放卷架第三气胀轴两端分别可转动地安装在左放卷架的左安装槽内、右放卷架的右安装槽内，第二伺服电机安装在右放卷架上并且第二伺服电机带动第三气胀轴转动。

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