CN206447382U - 一种薄膜分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分条机，包括机架，所述机架上设有放卷装置、分切装置和收卷装置，所述分切装置包括相互平行布置的滚筒机构和切刀机构，滚筒机构包括筒体，筒体由固定于机架上的滚筒电机驱动，筒体上设有环状的避空槽，切刀机构包括刀架，刀架连接有驱动刀架的驱动气缸，驱动气缸通过支架固定于机架上，刀架上设有与避空槽对应的刀片。本实用新型设置的放卷装置将长卷薄膜放卷，分切装置对薄膜进行切割，收卷装置将切割后的薄膜收卷，结构简单，使用方便；刀片与避空槽配合对薄膜进行切割，切割刀口平滑，保证了薄膜的分条质量。

Description

一种薄膜分条机

技术领域

本实用新型属于制膜领域，特别涉及一种薄膜分条机。

背景技术

目前，由于电子产品应用越来越广泛，其配套的制膜产业也随之兴起。在制膜行业中，需要将长均的薄膜进行分条，这就需要使用到分条机。目前，现有的分条机种类很多，但是结构均较为复杂，造价昂贵，且使用并不是很便利。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种薄膜分条机，结构简单，使用方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种薄膜分条机，包括机架，所述机架上设有放卷装置、分切装置和收卷装置，所述分切装置包括相互平行布置的滚筒机构和切刀机构，滚筒机构包括筒体，筒体由固定于机架上的滚筒电机驱动，筒体上设有环状的避空槽，切刀机构包括刀架，刀架连接有驱动刀架的驱动气缸，驱动气缸通过支架固定于机架上，刀架上设有与避空槽对应的刀片。

所述放卷装置包括放卷辊，放卷辊连接有固定于机架上的放卷电机。

所述收卷装置包括从上至下依次排布的多根收料辊轴，各收料辊轴均连接有收料电机，收料电机固定于机架上，各收料辊轴长短不一，且从上至下依次增长，各收料辊轴均连接有卷料辊，各卷料辊在竖直平面上从上至下依次错开。

所述收料辊轴的端部设有防拉扯机构，收料辊轴通过防拉扯机构与卷料辊连接。

所述防拉扯机构包括连接体，连接体的一端设有连接孔，另一端设有与卷料辊对接的连接头，收料辊轴的端部设有与连接孔匹配的凸柱，连接孔的孔壁上设有内孔，内孔中设有端部为球状的顶压头，凸柱上设有成圈布置的多个凹槽，顶压头的球状端抵于一凹槽中，顶压头的另一端抵接有弹性机构。

所述弹性机构包括顶压螺栓和弹簧，顶压螺栓拧于内孔的端口处，弹簧的两端分别抵于顶压螺栓和顶压头上。

所述卷料辊包括卷杆，卷杆的两侧设有挡板，一侧挡板上设有阶梯孔，阶梯孔的大径孔的孔壁上设有限位凸起，连接头与阶梯孔相匹配。

薄膜分条机还包括过渡辊，过渡辊位于放卷装置和分切装置之间。

本实用新型设置的放卷装置将长卷薄膜放卷，分切装置对薄膜进行切割，收卷装置将切割后的薄膜收卷，结构简单，使用方便；刀片与避空槽配合对薄膜进行切割，切割刀口平滑，保证了薄膜的分条质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中放卷装置的结构示意图；

图3是本实用新型中分切装置的结构示意图；

图4是本实用新型中收卷装置的结构示意图；

图5是本实用新型中防拉扯机构的结构示意图；

图6是本实用新型中卷料辊的结构示意图。

图中：1-机架，2-放卷装置，21-放卷辊，22-放卷电机，3-分切装置，31-滚筒机构，311-筒体，312-滚筒电机，313-避空槽，32-切刀机构，321-刀架，322-驱动气缸，323-支架，324-刀片，4-收卷装置，41-卷料辊轴，411-凸柱，412-凹槽，42-收料电机，43-卷料辊，431-卷杆，432-挡板，433-阶梯孔，434-限位凸起，44-连接体，441-连接孔，442-内孔，45-顶压头，46-弹性机构，461-顶压螺栓，462-弹簧，5-过渡辊，6-薄膜。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种薄膜分条机，包括机架1，机架1上设有放卷装置2、分切装置3和收卷装置4。分切装置3包括相互平行布置的滚筒机构31和切刀机构32。薄膜分条机还包括过渡辊5，过渡辊5位于放卷装置2和分切装置3之间。

如图2所示，放卷装置2包括放卷辊21，放卷辊21连接有固定于机架1上的放卷电机22。长卷薄膜缠绕于放卷辊21上，放卷电机22驱动放卷辊21旋转。

如图3所示，滚筒机构31包括筒体311，筒体311由固定于机架1上的滚筒电机312驱动，筒体311上设有环状的避空槽313。切刀机构32包括刀架321，刀架321连接有驱动刀架321的驱动气缸322，驱动气缸322通过支架323固定于机架1上，刀架321上设有与避空槽313对应的刀片324。薄膜6由筒体311转动输送，刀片324刺入薄膜6中，薄膜6一边输送一边被刀片324切割。

如图4、图5和图6所示，收卷装置4包括从上至下依次排布的多根收料辊轴41，各收料辊轴41均连接有收料电机42，收料电机42固定于机架1上，收料电机42驱动收料辊轴41旋转。各收料辊轴41长短不一，且从上至下依次增长，各收料辊轴41均连接有卷料辊43，各卷料辊43在竖直平面上从上至下依次错开，从而避免各卷料辊43在收料过程中出现相互干涉。为了避免收料过程中卷料辊43拉扯薄膜6，收料辊,41的端部设有防拉扯机构，收料辊轴41通过防拉扯机构与卷料辊43连接。

防拉扯机构包括连接体44，连接体44的一端设有连接孔441，另一端设有与卷料辊43对接的连接头，收料辊轴41的端部设有与连接孔441匹配的凸柱411，连接孔441的孔壁上设有内孔442，内孔442中设有端部为球状的顶压头45，凸柱411上设有成圈布置的多个凹槽412，顶压头45的球状端抵于一凹槽412中，顶压头45的另一端抵接有弹性机构46。弹性机构46包括顶压螺栓461和弹簧462，顶压螺栓461拧于内孔442的端口处，弹簧462的两端分别抵于顶压螺栓461和顶压头45上。当卷料辊43由于拉扯薄膜6转动困难时，顶压头45受压力顶压弹簧462，弹簧462被压缩，顶压头45顶入内孔442中，凸柱411与连接孔441相对转动，从而避免薄膜6被拉扯损坏。

卷料辊43包括卷杆431，卷杆431的两侧设有挡板432，一侧挡板432上设有阶梯孔433，阶梯孔433的大径孔的孔壁上设有限位凸起434，连接头与阶梯孔433相匹配。限位凸起434可限制阶梯孔433与连接头相对转动。

本实施例的工作过程：首先将长卷的薄膜6安装于放卷装置2处，薄膜依次绕于过渡辊5和筒体311上，刀片324件薄膜6切割成多条，各条薄膜6由各个卷料辊43缠绕收卷。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜分条机，包括机架（1），其特征在于：所述机架上设有放卷装置（2）、分切装置（3）和收卷装置（4），所述分切装置包括相互平行布置的滚筒机构（31）和切刀机构（32），滚筒机构包括筒体（311），筒体由固定于机架上的滚筒电机（312）驱动，筒体上设有环状的避空槽（313），切刀机构包括刀架（321），刀架连接有驱动刀架的驱动气缸（322），驱动气缸通过支架（323）固定于机架上，刀架上设有与避空槽对应的刀片（324）。

2.根据权利要求1所述的薄膜分条机，其特征在于：所述放卷装置（2）包括放卷辊（21），放卷辊连接有固定于机架上的放卷电机（22）。

3.根据权利要求2所述的薄膜分条机，其特征在于：所述收卷装置（4）包括从上至下依次排布的多根收料辊轴（41），各收料辊轴均连接有收料电机（42），收料电机固定于机架上，各收料辊轴长短不一，且从上至下依次增长，各收料辊轴均连接有卷料辊（43），各卷料辊在竖直平面上从上至下依次错开。

4.根据权利要求3所述的薄膜分条机，其特征在于：所述收料辊轴（41）的端部设有防拉扯机构，收料辊轴通过防拉扯机构与卷料辊（43）连接。

5.根据权利要求4所述的薄膜分条机，其特征在于：所述防拉扯机构包括连接体（44），连接体的一端设有连接孔（441），另一端设有与卷料辊对接的连接头，收料辊轴的端部设有与连接孔匹配的凸柱（411），连接孔的孔壁上设有内孔（442），内孔中设有端部为球状的顶压头（45），凸柱上设有成圈布置的多个凹槽（412），顶压头的球状端抵于一凹槽中，顶压头的另一端抵接有弹性机构（46）。

6.根据权利要求5所述的薄膜分条机，其特征在于：所述弹性机构（46）包括顶压螺栓（461）和弹簧（462），顶压螺栓拧于内孔的端口处，弹簧的两端分别抵于顶压螺栓和顶压头上。

7.根据权利要求6所述的薄膜分条机，其特征在于：所述卷料辊（43）包括卷杆（431），卷杆的两侧设有挡板（432），一侧挡板上设有阶梯孔（433），阶梯孔的大径孔的孔壁上设有限位凸起（434），连接头与阶梯孔相匹配。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的薄膜分条机，其特征在于：还包括过渡辊（5），过渡辊位于放卷装置（2）和分切装置（3）之间。