CN210854647U - 单面陶瓷隔膜分切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单面陶瓷隔膜分切机,包括放卷装置、引导装置、分切装置和牵引收卷装置,牵引收卷装置包括用于将分切后的一部分单面陶瓷隔膜条以陶瓷面朝外方式收卷的正向收卷轴和用于将分切后的另一部分单面陶瓷隔膜条以膜面朝外方式收卷的反向收卷轴,正向收卷轴与分切装置之间设有用于驱动单面陶瓷隔膜条向正向收卷轴运动的正向收卷驱动辊,反向收卷轴与分切装置之间设有驱动单面陶瓷隔膜条向反向收卷轴运动的反向收卷驱动辊。该单面陶瓷隔膜分切机能同时分切得到两种配对膜卷,结构简单紧凑、易于制作、成本低,可大大提高生产效率、节省材料和人工。

Description

单面陶瓷隔膜分切机
技术领域
本实用新型涉及分切加工设备技术领域,具体涉及一种单面陶瓷隔膜分切机。
背景技术
随着锂离子电池在高端数码产品、手提电脑、高端电子设备、医疗设备和电动工具上的使用量不断增加,锂电池高安全性是急需解决的问题。目前商业化的锂电隔膜主要是聚烯烃材料制作,耐高温性能较差,当电池持续使用时内部必然升温,而高温会造成隔膜收缩,产生电池爆炸的安全隐患。为了解决上述问题,现有技术主要是在隔膜上涂覆一层纳米陶瓷粉或其他无机物,形成陶瓷隔膜等功能性复合膜,以加强隔膜耐高温性能,进而增强动力锂电池的安全性。
目前,陶瓷隔膜已普遍用于高端锂电池生产中,而且根据生产锂电池需要,陶瓷隔膜的规格种类也出现多元化,其中最主要的有单面涂覆陶瓷隔膜和双面涂覆陶瓷隔膜两大类。在单面陶瓷隔膜的生产加工中,受下游客户的生产工艺制约,要求单面陶瓷隔膜的陶瓷面和膜面必须配对供应,也即分切后的单面陶瓷隔膜卷中,需要一卷是陶瓷面朝外另一卷面朝外头同时供应。目前所有的隔膜分切设备一次只能分切加工得到单一的陶瓷面朝外的膜卷或者膜面朝外的膜卷,要得到两种膜卷,需要采用两套不同的分切机分两次进行分切,造成了大量的材料和人工的浪费,且会影响生产效率、提高生产成本,这是陶瓷隔膜厂家生产中需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种能同时分切得到两种配对膜卷,结构简单紧凑、易于制作、成本低,可大大提高生产效率、节省材料和人工的单面陶瓷隔膜分切机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种单面陶瓷隔膜分切机,包括放卷装置、引导装置、分切装置和牵引收卷装置,所述牵引收卷装置包括用于将分切后的一部分单面陶瓷隔膜条以陶瓷面朝外方式收卷的正向收卷轴和用于将分切后的另一部分单面陶瓷隔膜条以膜面朝外方式收卷的反向收卷轴,所述正向收卷轴与分切装置之间设有用于驱动单面陶瓷隔膜条向正向收卷轴运动的正向收卷驱动辊,所述反向收卷轴与分切装置之间设有驱动单面陶瓷隔膜条向反向收卷轴运动的反向收卷驱动辊。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述正向收卷驱动辊和反向收卷驱动辊并排且间隔安装在机架上并由驱动机构驱动同步转动,且正向收卷驱动辊和反向收卷驱动辊的转动方向相反。
所述正向收卷轴为由正向收卷驱动辊驱动转动的气涨轴或独立臂滑差轴;所述反向收卷轴为由反向收卷驱动辊驱动转动的气涨轴或独立臂滑差轴。
所述正向收卷轴为与正向收卷驱动辊间隔设置且由驱动机构驱动转动的滑差轴;所述反向收卷轴为与反向收卷驱动辊间隔设置且由驱动机构驱动转动的滑差轴。
所述分切装置包括直刀刀架和安装在直刀刀架上的分切直刀。
所述分切装置包括分切圆刀和圆刀底刀,所述分切圆刀和圆刀底刀分设于单面陶瓷隔膜的两侧。
所述放卷装置为由张力伺服电机控制或磁粉张力制动器控制的推拉式双卡位上卷气胀轴总成,或者所述放卷装置为胶条式气压涨力轴。
所述分切装置和牵引收卷装置之间设有负压吸粉装置,所述负压吸粉装置包括贴合在单面陶瓷隔膜的陶瓷面上的吸尘管以及与吸尘管连接的抽负压机。
所述引导装置、分切装置和牵引收卷装置安装在一机架上,所述机架安装于固定平台或者纠偏平台上。
所述引导装置包括若干安装在机架上的引导辊,至少一根引导辊设有张力检测器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的单面陶瓷隔膜分切机设置正向收卷轴和反向收卷轴,正向收卷轴能将分切后的一部分单面陶瓷隔膜条以陶瓷面朝外方式收卷,反向收卷轴能将分切后的另一部分单面陶瓷隔膜条以膜面朝外方式收卷,从而一次分切同时得到陶瓷面朝外方式收卷的单面陶瓷隔膜条和膜面朝外方式收卷的单面陶瓷隔膜条,其采用一套设备即实现了同时获得两种膜卷,而不需要两套不同的分切机,能够大大降低设备成本,提高生产效率,并可节省材料和人工。该单面陶瓷隔膜分切机还具有结构简单紧凑、易于制作、制作成本低的优点。
附图说明
图1为单面陶瓷隔膜分切机的剖视结构示意图。
图2为采用气涨轴形式的反向收卷轴的结构示意图。
图3为采用独立臂滑差轴形式的反向收卷轴的结构示意图。
图4为采用分切直刀形式的分切装置的结构示意图。
图5为采用自动气动钨钢圆刀形式的分切装置的结构示意图。
图例说明:
1、放卷装置;2、引导装置;21、引导辊;3、分切装置;31、直刀刀架;32、分切直刀;33、分切圆刀;34、圆刀底刀;4、牵引收卷装置;41、正向收卷轴;42、反向收卷轴;43、正向收卷驱动辊;44、反向收卷驱动辊;401、滑差环收卷轴;402、独立臂平台;403、独立臂;404、第一推动气缸;405、气涨轴;406、收卷臂;407、第二推动气缸;5、吸尘管;100、机架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实施例的单面陶瓷隔膜分切机,包括放卷装置1、引导装置2、分切装置3和牵引收卷装置4,放卷装置1、引导装置2、分切装置3和牵引收卷装置4依次布置,放卷装置1放出的单面陶瓷隔膜经引导装置2引导,经分切装置3分切成多条单面陶瓷隔膜条,再由牵引收卷装置4牵引并进行卷收成膜卷。牵引收卷装置4包括用于将分切后的一部分单面陶瓷隔膜条以陶瓷面朝外方式收卷的正向收卷轴41和用于将分切后的另一部分单面陶瓷隔膜条以膜面朝外方式收卷的反向收卷轴42,正向收卷轴41与分切装置3之间设有用于驱动单面陶瓷隔膜条向正向收卷轴41运动的正向收卷驱动辊43,反向收卷轴42与分切装置3之间设有驱动单面陶瓷隔膜条向反向收卷轴42运动的反向收卷驱动辊44。该单面陶瓷隔膜分切机设置正向收卷轴41和反向收卷轴42,正向收卷轴41能将分切后的一部分单面陶瓷隔膜条以陶瓷面朝外方式收卷,反向收卷轴42能将分切后的另一部分单面陶瓷隔膜条以膜面朝外方式收卷,从而一次分切同时得到陶瓷面朝外方式收卷的单面陶瓷隔膜条和膜面朝外方式收卷的单面陶瓷隔膜条,其采用一套设备即实现了同时获得两种膜卷,而不需要两套不同的分切机,能够大大降低设备成本,提高生产效率,并可节省材料和人工。该单面陶瓷隔膜分切机还具有结构简单紧凑、易于制作、制作成本低的优点。
本实施例中,正向收卷驱动辊43和反向收卷驱动辊44并排且间隔安装在机架100上并由驱动机构驱动同步转动,且正向收卷驱动辊43和反向收卷驱动辊44的转动方向相反。该种布置方式能够提高结构紧凑性,使正向收卷驱动辊43和反向收卷驱动辊44能够更稳定、可靠的引导的驱动单面陶瓷隔膜条。
本实施例中,正向收卷轴41为由正向收卷驱动辊43驱动转动的气涨轴或独立臂滑差轴;反向收卷轴42为由反向收卷驱动辊44驱动转动的气涨轴或独立臂滑差轴。其中,气涨轴和独立臂滑差轴均为现有技术,以独立臂滑差轴形式的反向收卷轴42为例,如图2所示,包括滑差环收卷轴401、独立臂平台402、独立臂403和第一推动气缸404,独立臂403一端安装在独立臂平台402上,滑差环收卷轴401安装在独立臂403的另一端,第一推动气缸404的缸体安装在独立臂平台402上,第一推动气缸404的伸缩杆与独立臂403相连。以气涨轴形式的反向收卷轴42为例,如图3所示,包括气涨轴405、收卷臂406和第二推动气缸407,收卷臂406的一端铰接安装,气涨轴405安装在收卷臂406的另一端,第二推动气缸407的缸体铰接安装,第二推动气缸407的伸缩杆与收卷臂406相连。
在其他实施例中还可以是,正向收卷轴41为与正向收卷驱动辊43间隔设置且由驱动机构驱动转动的滑差轴;反向收卷轴42为与反向收卷驱动辊44间隔设置且由驱动机构驱动转动的滑差轴。
本实施例中,如图4所示,分切装置3包括直刀刀架31和安装在直刀刀架31上的分切直刀32。在其他实施例中,分切装置3还可包括分切圆刀33和圆刀底刀34,分切圆刀33和圆刀底刀34分设于单面陶瓷隔膜的两侧(参见图5)。
本实施例中,放卷装置1为由张力伺服电机控制或磁粉张力制动器控制的推拉式双卡位上卷气胀轴总成,或者放卷装置1为胶条式气压涨力轴。推拉式双卡位上卷气胀轴总成和胶条式气压涨力轴均为现有技术。优选的,单面陶瓷隔膜分切机还设有闭环自动控制恒张力系统,以控制放卷分切为恒定张力。
本实施例中,如图1所示,分切装置3和牵引收卷装置4之间设有负压吸粉装置,负压吸粉装置包括贴合在单面陶瓷隔膜的陶瓷面上的吸尘管5以及与吸尘管5连接的抽负压机(图中未示)。在切陶瓷隔膜时,能快速吸走分切所产生的陶瓷粉尘。
本实施例中,引导装置2、分切装置3和牵引收卷装置4安装在一机架100上,机架100安装于一纠偏平台上,以实现自动纠偏。在其他实施例中,机架100也可以安装于一固定平台上。
本实施例中,引导装置2包括若干安装在机架100上的引导辊21,至少一根引导辊21设有张力检测器。
本实施例中,正向收卷驱动辊43和反向收卷驱动辊44采用包胶钢辊,优选采用φ200mm的包胶钢辊。
本实施例的单面陶瓷隔膜分切机还设置控制系统由触摸屏、PLC、数字模块、伺服系统组成,操作中可手动、自动、急停,整机前后均能进行操作,设备出现故障时,触摸屏将显示相应的修正画面,实现一个人操作整台设备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种单面陶瓷隔膜分切机,包括放卷装置(1)、引导装置(2)、分切装置(3)和牵引收卷装置(4),其特征在于:所述牵引收卷装置(4)包括用于将分切后的一部分单面陶瓷隔膜条以陶瓷面朝外方式收卷的正向收卷轴(41)和用于将分切后的另一部分单面陶瓷隔膜条以膜面朝外方式收卷的反向收卷轴(42),所述正向收卷轴(41)与分切装置(3)之间设有用于驱动单面陶瓷隔膜条向正向收卷轴(41)运动的正向收卷驱动辊(43),所述反向收卷轴(42)与分切装置(3)之间设有驱动单面陶瓷隔膜条向反向收卷轴(42)运动的反向收卷驱动辊(44)。
2.根据权利要求1所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述正向收卷驱动辊(43)和反向收卷驱动辊(44)并排且间隔安装在机架(100)上并由驱动机构驱动同步转动,且正向收卷驱动辊(43)和反向收卷驱动辊(44)的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述正向收卷轴(41)为由正向收卷驱动辊(43)驱动转动的气涨轴(405)或独立臂滑差轴;所述反向收卷轴(42)为由反向收卷驱动辊(44)驱动转动的气涨轴(405)或独立臂滑差轴。
4.根据权利要求2所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述正向收卷轴(41)为与正向收卷驱动辊(43)间隔设置且由驱动机构驱动转动的滑差轴;所述反向收卷轴(42)为与反向收卷驱动辊(44)间隔设置且由驱动机构驱动转动的滑差轴。
5.根据权利要求1所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述分切装置(3)包括直刀刀架(31)和安装在直刀刀架(31)上的分切直刀(32)。
6.根据权利要求1所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述分切装置(3)包括分切圆刀(33)和圆刀底刀(34),所述分切圆刀(33)和圆刀底刀(34)分设于单面陶瓷隔膜的两侧。
7.根据权利要求1所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述放卷装置(1)为由张力伺服电机控制或磁粉张力制动器控制的推拉式双卡位上卷气胀轴总成,或者所述放卷装置(1)为胶条式气压涨力轴。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述分切装置(3)和牵引收卷装置(4)之间设有负压吸粉装置,所述负压吸粉装置包括贴合在单面陶瓷隔膜的陶瓷面上的吸尘管(5)以及与吸尘管(5)连接的抽负压机。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述引导装置(2)、分切装置(3)和牵引收卷装置(4)安装在一机架(100)上,所述机架(100)安装于固定平台或者纠偏平台上。
10.根据权利要求9所述的单面陶瓷隔膜分切机,其特征在于:所述引导装置(2)包括若干安装在机架(100)上的引导辊(21),至少一根引导辊(21)设有张力检测器。
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