CN212402815U - 一种电子薄膜料带的修边收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电子薄膜料带的修边收卷装置,包括运输支承台、用于对离型底膜两侧边进行修边的修边机构、用于装载离型顶膜料卷的顶膜放卷轴、用于将释放离型顶膜覆盖在修切后离型底膜上的覆膜辊、及用于对覆膜的电子薄膜料带进行收卷的收卷料轴。本实用新型能实现对离型底膜的带边裁切,确保其边侧平整,与离型顶膜贴合度较为匹配,形成料带边侧规整,满足收卷的平整度需求,离型底膜与离型顶膜之间不易产生脱离分层现象,且收卷料轴外型美观。具备将裁切废料导离的结构,防止裁切废料堆砌在运输支承台上,满足废料自动回收需求,确保后端覆膜作业不会受到废料影响。整体设计简洁巧妙,满足电子薄膜料带的封装收卷需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子薄膜料带的修边收卷装置,属于复卷设备的技术领域。
背景技术
能源、材料、信息科学是新技术革命的先导和支柱。作为特殊形态的电子薄膜,已成为微电子学、光电子学、磁电子学、刀具超硬化、传感器、太阳能利用等新兴学科的材料基础,是高新技术的重要组成部分。
电子薄膜材料一般会制造成卷材,而在电子产品生产中,需要特定形态的电子薄膜,因此需要将电子薄膜修切成各类需要的形状,并进行双面离型膜复合后制成电子薄膜单品料卷。
传统工艺中,需要将修切后的电子薄膜贴合在离型底膜上,再将离型顶膜辊压与离型底膜相复合,从而将电子薄膜封装在内部,最后进行成品收卷。但是,传统的离型底膜在前置贴合电子薄膜及电子薄膜修切运行过程中,不可避免的会产生一些形变,此时进行与离型顶膜的复合会造成边缘不规则,影响到收卷作业,收卷后的料卷美观性较差,且不规则边缘在运输等情况下容易导致与离型顶膜的脱膜,从而影响到电子薄膜的封装质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统电子薄膜封装后收卷存在封装稳定性差及美观的问题,提出一种电子薄膜料带的修边收卷装置。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种电子薄膜料带的修边收卷装置,所述电子薄膜料带包括离型底膜、及设置在所述离型底膜上的若干相间隔设置的电子膜段,
包括用于承载所述电子薄膜料带的运输支承台、用于对所述离型底膜的运输方向两侧边进行修边的修边机构、用于装载离型顶膜料卷的顶膜放卷轴、设置在所述运输支承台上用于将释放离型顶膜覆盖在修切后离型底膜上的覆膜辊、及用于对覆膜的电子薄膜料带进行收卷的收卷料轴。
优选地,所述修边机构包括设置在所述运输支承台上的两个相间隔设置的切刃。
优选地,所述运输支承台上设有与所述切刃一一对应设置的用于将修边废料导离的废料导向块。
优选地,所述废料导向块设有导向弧面。
优选地,所述运输支承台的出料端设有导料辊轴。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1.能实现对离型底膜的带边裁切,确保其边侧平整,与离型顶膜贴合度较为匹配,形成料带边侧规整,满足收卷的平整度需求,离型底膜与离型顶膜之间不易产生脱离分层现象,且收卷料轴外型美观。
2.具备将裁切废料导离的结构,防止裁切废料堆砌在运输支承台上,满足废料自动回收需求,确保后端覆膜作业不会受到废料影响。
3.整体设计简洁巧妙,满足电子薄膜料带的封装收卷需求。
附图说明
图1是本实用新型一种电子薄膜料带的修边收卷装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种电子薄膜料带的修边收卷装置的部分俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种电子薄膜料带的修边收卷装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
一种电子薄膜料带的修边收卷装置,如图1和图2所示,电子薄膜料带1包括离型底膜11、及设置在离型底膜11上的若干相间隔设置的电子膜段12。
修边收卷装置包括用于承载电子薄膜料带1的运输支承台2、用于对离型底膜11的运输方向两侧边进行修边的修边机构3、用于装载离型顶膜料卷的顶膜放卷轴4、设置在运输支承台2上用于将释放离型顶膜13覆盖在修切后离型底膜11上的覆膜辊5、及用于对覆膜的电子薄膜料带1进行收卷的收卷料轴6。
具体地说明,电子薄膜料带1在运输支承台2上依次经过修边机构3、覆膜辊5后接入收卷料轴6。而顶膜放卷轴4上的离型顶膜13贴合在覆膜辊5前端的电子薄膜料带1上。
在运行过程中,收卷料轴6进行收卷牵引,电子薄膜料带1首先经过修边机构3进行离型底膜11的两边修边裁切,随后进入覆膜辊5,覆膜辊5将顶膜放卷轴4上的离型顶膜压接贴合在离型底膜11上,从而实现离型底膜11与离型顶膜13之间的贴合,对电子膜段12进行封装。
经过修边裁切后的离型底膜11两边平整,其与离型顶膜13贴合度较为匹配,形成料带边侧规整,满足收卷的平整度需求,离型底膜11与离型顶膜13之间不易产生脱离分层现象,且收卷料轴外型美观。
在一个具体实施例中,修边机构3包括设置在运输支承台2上的两个相间隔设置的切刃31。需要说明的是,在一个优化实施例中,运输支承台2上具备若干可拆卸设置切刃31的插缝,从而可根据不同的宽幅要求进行切刃31位置调整。
该切刃31可以为美工刀片,物美价廉,满足对离型底膜11的裁边需求,在切刃31设置时,如图1所示,其朝向进料方向倾斜,如此设计切割更顺畅,且对电子薄膜料带1具备一定向下的压力,该压力能满足电子薄膜料带1与运输支承台2的贴合性。
在一个具体实施例中,运输支承台2上设有与切刃31一一对应设置的用于将修边废料导离的废料导向块21。该废料导向块21设有导向弧面22。
即经过切刃31后被裁切的废料边带会沿该导向弧面22导离运输支承台2,如此不会出现废料边带堆积影响到后道覆膜作业的现象。
在一个具体实施例中,运输支承台2的出料端设有导料辊轴7,该导料辊轴7易于对成品料带进行导向。具体地,一般为了卸料方便,收卷料轴6均会设置在较低的位置,即一般低于运输支承台2的台面,而通过该导料辊轴7的设计,易于将成品料带导向收卷料轴6。
通过以上描述可以发现,本实用新型一种电子薄膜料带的修边收卷装置,能实现对离型底膜的带边裁切,确保其边侧平整,与离型顶膜贴合度较为匹配,形成料带边侧规整,满足收卷的平整度需求,离型底膜与离型顶膜之间不易产生脱离分层现象,且收卷料轴外型美观。具备将裁切废料导离的结构,防止裁切废料堆砌在运输支承台上,满足废料自动回收需求,确保后端覆膜作业不会受到废料影响。整体设计简洁巧妙,满足电子薄膜料带的封装收卷需求。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子薄膜料带的修边收卷装置,所述电子薄膜料带包括离型底膜、及设置在所述离型底膜上的若干相间隔设置的电子膜段,其特征在于:
包括用于承载所述电子薄膜料带的运输支承台、用于对所述离型底膜的运输方向两侧边进行修边的修边机构、用于装载离型顶膜料卷的顶膜放卷轴、设置在所述运输支承台上用于将释放离型顶膜覆盖在修切后离型底膜上的覆膜辊、及用于对覆膜的电子薄膜料带进行收卷的收卷料轴。
2.根据权利要求1所述一种电子薄膜料带的修边收卷装置,其特征在于:
所述修边机构包括设置在所述运输支承台上的两个相间隔设置的切刃。
3.根据权利要求2所述一种电子薄膜料带的修边收卷装置,其特征在于:
所述运输支承台上设有与所述切刃一一对应设置的用于将修边废料导离的废料导向块。
4.根据权利要求3所述一种电子薄膜料带的修边收卷装置,其特征在于:
所述废料导向块设有导向弧面。
5.根据权利要求1所述一种电子薄膜料带的修边收卷装置,其特征在于:
所述运输支承台的出料端设有导料辊轴。
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