JPS58225577A - 電池 - Google Patents
電池Info
- Publication number
- JPS58225577A JPS58225577A JP57106669A JP10666982A JPS58225577A JP S58225577 A JPS58225577 A JP S58225577A JP 57106669 A JP57106669 A JP 57106669A JP 10666982 A JP10666982 A JP 10666982A JP S58225577 A JPS58225577 A JP S58225577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- positive
- positive electrode
- active material
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電池、特にリチウムなどの軽金属からなる負
極と非水電解液を用いたいわゆる非水電解液電池に関す
る。
極と非水電解液を用いたいわゆる非水電解液電池に関す
る。
第１図は、従来のこの種の電池の一例を示したもので、
まず、金属製の負極端子１０．正極缶１２および封口ガ
スケット１４からなる電池ケース１６内に発電要素２４
が密封状態で収納されている。発電要素２４は、リヂウ
ム、カリウム、ナトリウム、カルシウム、アルミニウム
、マグネシウム等の軽金属からなる負極２２．非水電解
液が含浸δれるゼパレータ２０および正極活物質１８に
より構成される。正極活物質は、金属の酸化物、ハロゲ
ン化物、硫化物などを主材とする。この正極活物質１８
は電池の組立に先だって上記正極缶１２にあらかじめ装
填される。この正極缶１２の材料としては、従来におい
てはもっばらクロム綱、特にニッケルを含まないクロム
綱が用いられていた。これは、正極缶１２の材料中にニ
ッケルが含まれると、電池の保存中。
まず、金属製の負極端子１０．正極缶１２および封口ガ
スケット１４からなる電池ケース１６内に発電要素２４
が密封状態で収納されている。発電要素２４は、リヂウ
ム、カリウム、ナトリウム、カルシウム、アルミニウム
、マグネシウム等の軽金属からなる負極２２．非水電解
液が含浸δれるゼパレータ２０および正極活物質１８に
より構成される。正極活物質は、金属の酸化物、ハロゲ
ン化物、硫化物などを主材とする。この正極活物質１８
は電池の組立に先だって上記正極缶１２にあらかじめ装
填される。この正極缶１２の材料としては、従来におい
てはもっばらクロム綱、特にニッケルを含まないクロム
綱が用いられていた。これは、正極缶１２の材料中にニ
ッケルが含まれると、電池の保存中。
とくに高温での保存中にそのニッケルが徐々に溶解して
電池に対して種々の弊害あるいは不都合をもたらすから
である。このため、従来においては正極缶１２の材料と
して少くともニッケルを含む金属を使用することはでき
なかった。この種の電池において従来一般に多く使用さ
れている材料としては、例えば５ＵＳ−４３０，８ＵＳ
−４３４等のニッケルを含まないクロム綱であった。し
かしながら具合の悪いことに、このようなニッケルを含
まないクロム綱は、ニッケルを含むオーステナイト系の
ステンレスに比較して缶絞りなどの加工性の面で大きく
劣るものであった。このため、従来の電池では、ニッケ
ルの溶出による弊害あるいは不都合な事態は防止できる
ものの、その電池ケース１６の正極缶を缶絞り等で加工
することが難しく、これが電池の生産性を低下させる大
きな原因となっているとともに、その正極缶１２の加工
が困難なことに原因する不良品の発生も多かった。
電池に対して種々の弊害あるいは不都合をもたらすから
である。このため、従来においては正極缶１２の材料と
して少くともニッケルを含む金属を使用することはでき
なかった。この種の電池において従来一般に多く使用さ
れている材料としては、例えば５ＵＳ−４３０，８ＵＳ
−４３４等のニッケルを含まないクロム綱であった。し
かしながら具合の悪いことに、このようなニッケルを含
まないクロム綱は、ニッケルを含むオーステナイト系の
ステンレスに比較して缶絞りなどの加工性の面で大きく
劣るものであった。このため、従来の電池では、ニッケ
ルの溶出による弊害あるいは不都合な事態は防止できる
ものの、その電池ケース１６の正極缶を缶絞り等で加工
することが難しく、これが電池の生産性を低下させる大
きな原因となっているとともに、その正極缶１２の加工
が困難なことに原因する不良品の発生も多かった。
この発明は、以上のよ、うな従来の問題を鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、電池に対して何ら
の弊害や不都合をもたらずことなく、その正極缶の缶絞
り等の加工性を向上させる。ニッケルを含む金属材料の
使用を可能にし、これにより生産性を高めるとともに不
良品の発生を少くづることができ、あわせて性能向１−
もはかれるようにした電池を提供Ｊることにある。
たもので、その目的とするところは、電池に対して何ら
の弊害や不都合をもたらずことなく、その正極缶の缶絞
り等の加工性を向上させる。ニッケルを含む金属材料の
使用を可能にし、これにより生産性を高めるとともに不
良品の発生を少くづることができ、あわせて性能向１−
もはかれるようにした電池を提供Ｊることにある。
上記の目的を達成するために、この発明は、前述したご
とき非水電解液電池において、ぞの正極缶をニッケルま
たはニッケルを含むり［」ム綱で構成するとともに、上
記正極缶の正極活物質と接づる内側底面部の全体を、高
分子化合物と炭素質からなる導電皮膜で覆い、該被膜で
もつ（゛上記正極活物質と上記正極缶の電気的接触状態
を確保しつつ互いに液密的に隔離したことを特徴とする
。
とき非水電解液電池において、ぞの正極缶をニッケルま
たはニッケルを含むり［」ム綱で構成するとともに、上
記正極缶の正極活物質と接づる内側底面部の全体を、高
分子化合物と炭素質からなる導電皮膜で覆い、該被膜で
もつ（゛上記正極活物質と上記正極缶の電気的接触状態
を確保しつつ互いに液密的に隔離したことを特徴とする
。
以下、この発明の好適な実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、各図中共通あるいは相当する部分は同符号で
示す。
る。なお、各図中共通あるいは相当する部分は同符号で
示す。
第２図は、この発明による電池の一実施例を示−す。同
図に示す電池は、その基本的構成において前述した従来
のものと同様ｐある。すなわ−リチウム等の軽金属から
なる負極２２．非水電解液が含浸されるセパレータ２０
および正極活物質１８から １なる発電要素２４
を、電池ケースの一部を兼ねる負極端子１６．上記正極
活物質１８が装填される正極缶１２および封］」部材と
してのカスケラト１４からなる電池ケース１６内に密封
状態で収納したものである。
図に示す電池は、その基本的構成において前述した従来
のものと同様ｐある。すなわ−リチウム等の軽金属から
なる負極２２．非水電解液が含浸されるセパレータ２０
および正極活物質１８から １なる発電要素２４
を、電池ケースの一部を兼ねる負極端子１６．上記正極
活物質１８が装填される正極缶１２および封］」部材と
してのカスケラト１４からなる電池ケース１６内に密封
状態で収納したものである。
ここで、正極缶１２は所定の輪郭形状に打ち抜かれた金
属薄板を缶絞り加工によって形成したもので、ぞの金属
薄板の材料としては、オーステノイド系のステンレスの
ごときニッケルを含むクロム綱あるいはニッケル単独の
金属が使用される。これとともに、上記正極缶１２の上
記正極活物質１８と接する内側内底面の全体が、高分子
化合物と炭素質からなる導電性皮膜２Ｇで覆われている
。この導電性皮膜２６は、この正極缶１２内に正極活物
質１８を装填する前にあらかじめ塗布等により形成され
る。この導電竹皮１１！１１２６の好ましい例どしては
、高分子化合物としてのポリブテンをバインダーとして
、これにＳ電性物質として黒鉛単独または黒鉛とアレヂ
レンブラックの混合物からなる炭素質を混合分散してな
る組成物がある。このような組成物からなる導電性皮膜
は、２０ミクロン〜５０ミクロンの厚みで上記正極缶１
２の内側底面全体に塗１５することにより、正極活物質
１８と正極缶１２の間に介在して両者を互いに隔離する
ことが確実にできるＪ、うになる。この場合、その厚み
２０ミクＬ１ン・〜５０ミクロンは電池全体の大きさか
らづればほとんど無視できる程薄く、従って電池の有効
発電容積を損うような恐れは全くない。むしろこのよう
な導電性皮膜２６が正極活物質１８と正極缶１２の間に
介在覆ることにより、両者の互いの電気的接触状態が大
幅に向上しかつ安定化けしめられるようになり、これに
より内部抵抗を小さくす−ることができるなどの放電性
能の向上という作用効果が得られるようになる。これと
ともに、その導電性皮膜２６は、正極缶１２の材料中に
含まれるニッケルが特に高温保存中に溶は出すのを防止
する保護皮膜としても作用し、従って正極缶１２がニッ
ケル単独またはニッケルを含むクロム綱で構成されてい
たとしても、電池には何らの弊害も不都合ももたらされ
ない。
属薄板を缶絞り加工によって形成したもので、ぞの金属
薄板の材料としては、オーステノイド系のステンレスの
ごときニッケルを含むクロム綱あるいはニッケル単独の
金属が使用される。これとともに、上記正極缶１２の上
記正極活物質１８と接する内側内底面の全体が、高分子
化合物と炭素質からなる導電性皮膜２Ｇで覆われている
。この導電性皮膜２６は、この正極缶１２内に正極活物
質１８を装填する前にあらかじめ塗布等により形成され
る。この導電竹皮１１！１１２６の好ましい例どしては
、高分子化合物としてのポリブテンをバインダーとして
、これにＳ電性物質として黒鉛単独または黒鉛とアレヂ
レンブラックの混合物からなる炭素質を混合分散してな
る組成物がある。このような組成物からなる導電性皮膜
は、２０ミクロン〜５０ミクロンの厚みで上記正極缶１
２の内側底面全体に塗１５することにより、正極活物質
１８と正極缶１２の間に介在して両者を互いに隔離する
ことが確実にできるＪ、うになる。この場合、その厚み
２０ミクＬ１ン・〜５０ミクロンは電池全体の大きさか
らづればほとんど無視できる程薄く、従って電池の有効
発電容積を損うような恐れは全くない。むしろこのよう
な導電性皮膜２６が正極活物質１８と正極缶１２の間に
介在覆ることにより、両者の互いの電気的接触状態が大
幅に向上しかつ安定化けしめられるようになり、これに
より内部抵抗を小さくす−ることができるなどの放電性
能の向上という作用効果が得られるようになる。これと
ともに、その導電性皮膜２６は、正極缶１２の材料中に
含まれるニッケルが特に高温保存中に溶は出すのを防止
する保護皮膜としても作用し、従って正極缶１２がニッ
ケル単独またはニッケルを含むクロム綱で構成されてい
たとしても、電池には何らの弊害も不都合ももたらされ
ない。
ところで、上述した導電性皮膜２６についてさらに具体
的に述べると、その好ましい組成比としては、固形分と
してポリブテン４部〜３０部黒鉛７０部〜９５部、−ア
セチレンブラック３部〜１０部である。
的に述べると、その好ましい組成比としては、固形分と
してポリブテン４部〜３０部黒鉛７０部〜９５部、−ア
セチレンブラック３部〜１０部である。
ポリブテンが３０部を上回ると、弾力性、密着性はとも
に良好となるが、該導電性皮膜固有の電気抵抗値が大き
くなり、また４部を下回るとバインダーの機能が損われ
る。上記粗性の導電性皮膜２６を形成するには、ポリブ
テンをベンゼン等に溶解し、次にこれに黒鉛単独または
黒鉛とアレチレンブラックの混合物を混合分散せしめ、
この混合溶液を上記正極缶１２の内側底面全体に塗布し
た後、ベンゼンを蒸発せしめればよい。この場合前られ
る皮膜２６の厚みは、約２０ミクロン〜１５０ミクロン
であるが、この厚みは希釈率や塗布条件等によって適宜
に調整することができる。
に良好となるが、該導電性皮膜固有の電気抵抗値が大き
くなり、また４部を下回るとバインダーの機能が損われ
る。上記粗性の導電性皮膜２６を形成するには、ポリブ
テンをベンゼン等に溶解し、次にこれに黒鉛単独または
黒鉛とアレチレンブラックの混合物を混合分散せしめ、
この混合溶液を上記正極缶１２の内側底面全体に塗布し
た後、ベンゼンを蒸発せしめればよい。この場合前られ
る皮膜２６の厚みは、約２０ミクロン〜１５０ミクロン
であるが、この厚みは希釈率や塗布条件等によって適宜
に調整することができる。
さてここで、上述した導電性成１！２６を設【プたこの
発明による電池Ａと、全く同じ形状の電池であるがニッ
ケルを含まない正極缶１２を用いた従来の電池Ｂの高温
での保存試験をおこなったところ、正極缶の材料の違い
に原因づる差はほとんど認められなかった。
発明による電池Ａと、全く同じ形状の電池であるがニッ
ケルを含まない正極缶１２を用いた従来の電池Ｂの高温
での保存試験をおこなったところ、正極缶の材料の違い
に原因づる差はほとんど認められなかった。
さらに、正極缶の加工不良に原因すると認められる不良
の発生率をそれぞれ１０００箇ずつのサンプルについて
調査してみたところ、電池Ａではその不良発生が零であ
ったのに刻し電池［３Ｃ：は１３個の不良発生が認めら
れた。
の発生率をそれぞれ１０００箇ずつのサンプルについて
調査してみたところ、電池Ａではその不良発生が零であ
ったのに刻し電池［３Ｃ：は１３個の不良発生が認めら
れた。
以上のように、この発明による電池は、その基本的構成
に大幅な変更を加えることなく、その正極缶材料に加工
性の優れたニッケルまたはニッケルを含むクロム綱を、
何らの弊害や不都合もともなうことなく使用覆ることが
でき、これにより特に高温で保存した場合の性能劣化を
防止覆ることが出来ると同時に、正極缶の加工不良によ
る不良発生を少くし、かつその生産性を高め、さらに正
極活物質と正極缶の電気的接触状態を一層良好かつ安定
なものとすることによる放電性能の向上もはかることが
できる。
に大幅な変更を加えることなく、その正極缶材料に加工
性の優れたニッケルまたはニッケルを含むクロム綱を、
何らの弊害や不都合もともなうことなく使用覆ることが
でき、これにより特に高温で保存した場合の性能劣化を
防止覆ることが出来ると同時に、正極缶の加工不良によ
る不良発生を少くし、かつその生産性を高め、さらに正
極活物質と正極缶の電気的接触状態を一層良好かつ安定
なものとすることによる放電性能の向上もはかることが
できる。
第１図は従来の電池の一例を示？ｌ断面図、第２図はこ
の発明に７よる電池の一実施例を示づ断面図である。
４１０
・・・・・・・・・負極端子 １２・・・・・・・・・正極缶 １４・・・・・・・・・ガスケット １６・・・・・・・・・電池ケース １８・・・・・・・・・正極活物質 ２０・・・・・・・・・セパレータ ２２・・・・・・・・・負極 ２４・・・・・・・・・発電要素 ２６・・・・・・・・・導電性皮膜 第１図 第２図
の発明に７よる電池の一実施例を示づ断面図である。
４１０
・・・・・・・・・負極端子 １２・・・・・・・・・正極缶 １４・・・・・・・・・ガスケット １６・・・・・・・・・電池ケース １８・・・・・・・・・正極活物質 ２０・・・・・・・・・セパレータ ２２・・・・・・・・・負極 ２４・・・・・・・・・発電要素 ２６・・・・・・・・・導電性皮膜 第１図 第２図
Claims (1)
- リチウム等の軽金属からなる負極、非水電解液および正
極活物質からなる発電要素を、電池ケースの一部を兼ね
る負極端子、上記正極活物質が装填される正極缶および
封口部材とからなる電池ケース内に収納してなる電池に
おいて、上記正極缶をニッケルまたはニッケルを含むク
ロム綱で構成するとともに、上記正極缶の上記正極活物
質と接する内側底面部の全体を、高分子化合物と炭素質
からなる導電性皮膜で覆い、該皮膜でもって上記正極活
物質と上記正極缶の電気的接触状態を確保しつつ〃いに
液密的に隔離するようにしたことを特徴とする電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106669A JPS58225577A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106669A JPS58225577A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58225577A true JPS58225577A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH041468B2 JPH041468B2 (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=14439477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106669A Granted JPS58225577A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58225577A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013008671A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America Inc | 高電圧の充電式マグネシウム電池 |
| CN114804019A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 重庆大学 | 一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212815U (ja) * | 1975-07-16 | 1977-01-29 | ||
| JPS5543721A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nonaqueous electrolyte cell |
| JPS5543720A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cell |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212815B2 (ja) * | 1972-03-31 | 1977-04-09 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP57106669A patent/JPS58225577A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212815U (ja) * | 1975-07-16 | 1977-01-29 | ||
| JPS5543721A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nonaqueous electrolyte cell |
| JPS5543720A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cell |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013008671A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America Inc | 高電圧の充電式マグネシウム電池 |
| US10615452B2 (en) | 2011-06-22 | 2020-04-07 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | High voltage rechargeable magnesium cell |
| CN114804019A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 重庆大学 | 一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041468B2 (ja) | 1992-01-13 |
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