JPS58225324A - 電子体温計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １、発明の背景 Ａ、技術分野 本発明は電子体温１１、具体的には、被測定部位の温度
を検出する温度検出手段と、検出した温度に応じて平衡
温度を予測する演算回路と、温度を表示する表示手段と
を含む寛子体温痕１に関するものである・ Ｂ、先行技術とその問題点 この゛ような電子体温引では従来、測定した温度から熱
平衡時の温度を予測し、熱平衡状態に到達する前にこれ
を先行表示している。この温度予測は典型的には、測定
温度およびその時間に対する変化率を経時的に監視し、
これら２つの変数と監視時までの経過時間を変数とする
予測関数を使用して行なわれる。したがって予測平衡温
度はこれら３つの変数の拠測値によυ一義的に定められ
る・ このような平衡温度予測方式による電子体温側は、熱平
衡状態に到達する前に測温が完了するので、測温時間が
短い長所があるが、温度予測に際して遺ばれた温度予測
関数が適切でない場合には、予測のａ度が著しく低下す
る欠点がある。また、所定の時間経過後、または所定の
温度変化率が観測されたときに子側値が表示され、以後
この予測値を保持するように構成されておシ、これによ
って子側の精度が決まってしまう。したがって必要に応
じて予測精度の向上が可能な自由度に欠けている。そこ
で、いったん平衡温度を予測して表示しでも、測定およ
び予測演算動作を停止うるのではなく、さらに測定を継
続して、よシ正確な平衡温度を求めることが望ましい。

Ｉｌ、　　発明の目的 本発明は測定時間の経過とともに子側精度を統酋１的に
向上させることができる電子体温針を提供することを目
的とする。

この目的り本発明によれは次のような電子体温側によっ
て達成される。すなわちこの電子体ｍ！ｌでは、演算回
路には測定時間を変数として平衡温度に至るまでの温度
変化音規定した複数の予測関数が記憶され、さらにこの
電子体温針り１、測定経過時間を計時してサンプリング
時点において温度検出手段および演算回路を制御する制
御回路を含み、演算回路は、 （ａ）　　複数の予測関数のうちの１つを選択し、（ｂ
）　　制御回路によってサンプリング時点について温度
検出手段が検出した温度に応じて該選択した予測関数か
ら平衡温度を求め、 （ｃ）　　仁の求めた平衡温度を前回のサンプリング時
点について求めた平衡温度と比較して両省の差を求め、 （ｄ）　　この差が所定の範囲の外にあれば、前記予測
曲数のうちから新たな予測関数を１つ選択して次の時点
で工程（ｂ）に戻シ、 （ｅ）　　前記差が所定の範囲の内にあれば、工程（ｂ
）で求めた平衡温度を表示手段に供給し、次の時点で工
程（ｂ）に戻るものである。

本発明の１つの態様によれは、工程（ｂ）は、サンプリ
ング時点について前記選択した予測関数から温度検出手
段の検出した温度と平衡温度の予測値との差である補正
温度差全算出する段階と、該サンプリング時点について
温度検出手段が検出した温度に前記算出した補正温度差
を加模して平衡温度を求める段階とを含む。

本発明の他の態様によれに、予測関数としてＵ＝αを十
β＋Ｋ（ｔ＋γ）δ を用い、 Ｕは補正温度差、 ｔは測定経過時間、 Ｋは温度上昇の程度を示す可変ノ４’ラメータ、α、β
ｅ７ｒδは定数 である。

本発明の他の態様によれは、予測関数としてＵ＝（ａＡ
十ｂ）ｔ＋ｃＡ＋ｄ＋Ｋ（ｔ＋ｄ）Ａ＋ｅＬｔ−ｔｏ）
／（Ｋ＋ｆ）を用い、 ＵＦｉ補正温度差、 ｔは測定経過時間、 Ａは被測定部位に依存した可変パラメータ、Ｋは温度上
昇の程度を示すｔｉＪｖノ＋ラメータ、ａｒｂｍｅｐｄ
＊＠は定数、 ｔｏは測定経過時間における９１定の時点を示す定数、 〔〕は〔〕の中が負のときは０、負でないときはその値
を示す記号 である。

本発明の他の態様によれは、演算回路は、前記差が所定
の範囲内にあることが所定の期間継続したときに前記求
めた平衡温度の予ｎ＋＋を値を表示手段に供給して次の
サンプリング時点で工程（ｂ）に戻シ、前記差が継続し
て所定の範囲内にあることが所定の期間に満たないとき
ｔま次のサンプリング時点で工程（ｂ）に戻る。

本発明の他の態様によれは、工程（、）において選択さ
れる予測関数は、測定経過時間に対する温度上昇が平均
的なものである。

本発明の他の態様によれは、工程（ａ）において選択さ
れる予測関数は、測定経過時間に対して早期に平衡温度
に近づくものであり、工程（Ｃ）においでは、測定経過
時間に対して緩やかに平衡ａＸに近づく予測関数が順次
遣損される。

本発明の他の態様によれは、前ｆｔ１ｊｌ数の子側１４
ＩｉＩ数は被測定部位が腋下から口中にキるまでの測定
条件に応じて設けられ、工程（ａ）において選択される
予測関数は腋下と日中との間の測定条件に対応した予測
関数である。

本発明の他の態様によれは、制御回路は、温度検出手段
が所定の値以上の温度を検出し、かつ該検出した温度が
所定の値以上の上昇率を示すと演算回路に工程（ｂ）〜
（ｄ）の実行開始を指示する。

糺　発明の詳細な説明および作用 添付図面を参照して本発明による電子体温ｎ［の実施例
を詳細に説明する。

第１図は本発明による電子体温側の基本構成を示すブロ
ック図である。この電子体温計は基本的には温度測定部
１、熱平衡時温度の予測演算部２および予測結果表示部
３によシ構成される。温度測定部ｌはたとえはｙ−ミス
タなどの感温素子４（第２図）を有し、実時間で被測定
部位の温度を測定する回路である。

予測演算部２は、熱平衡時の温度を実質上連続的に予測
する回路でちゃ、温度測定部１からの信号１１を実質上
連続的にモニタし、温度や経過時間に基づいて予測開始
条件を決定し、予測を開始し、予測開始後は温度測定部
１からの信号１１の他、内部に有する経過時間測定機能
からの時間信号などの最新情報を用いて、短かい時間間
隔にて熱平衡時の温度を常時予測し、熱平衡に至るまで
実質上連続的に子側信号１２を子側結果表示手段３に送
るものである。予測結果表示部３は予測温度を可視表示
する表示装置である。

一般に体温などの温度測定における熱平衡時の温度の予
測精度は測定開始からの経過時間ｔと予測時の温度と熱
平衡時の温度との差Ｕ　の関数でめ夛、ｔが大きいほど
、またＵが小さいｔ′！ｔ、ど予測精度は高いと言える
。

ところで、体温の測定において、臨床上必要とされる測
定精度は、目的によって異なシ、結核などの微熱判定や
産婦人科領域における基礎体温の測定には比較的高い８
度が要求され、感染症などの場合では単に高熱の判定だ
けで充分なケースもあると言われる。一般の体温測定に
おいては±０．２℃以内の測定精度であれば良いとも−
われている。いずれにしても本温計に対しては目的に応
じた測定精度が要求されることに変シはない。まだ熱平
衡時の温度を予測しないタイプの体温計においでは、い
かに熱容量の小さい体温計といえどもガラス体温側同様
、正確な体温を測定するには、つまシ熱平衡時の温度に
到達するまでには通常、腋下においては約１０分、日中
においては約５分の測定時間を要することが知られてい
る。これは熱平衡到達の過程が、体温側の熱容量や熱伝
達特性よシもむしろ測定部位の熱平衡成立条件が支配的
であることに起因しているためである。

したがって、熱平衡時の温良を予測するタイプの電子式
体温計のメリットは測定の途中段階において早期に平衡
温度を先行表示する点にあると言えるが、前述のように
測定経過時間よυ予測精度が影響を受けるので、要求精
度に応じた使用法の可能な電子体温計が望まれることに
なる。この要求に答える一つの方法は本発明の如く常時
予測を繰シ返し、その結果を連続的に表示する機能を持
たせておくことである。

第２図は本発明による電子体温計の実施例の具体的な構
成を示し、第１図に示す要素と同様の要素は同じ参照符
号で示す。

′ＯＡ役測全測定部１たとえはサーミスタなどの感温素
子４および温度計測回路５を有し、温度計測回路５は感
温素子４からの電気信号１３を実時間温度に換算可能な
信号１４および１６に変換して出力する回路である。

予測演算部２は、Ｎ１測制仰回ｗ！ｒ７、時間側ボ回路
６、補正量演算回路８、加算回路９および予測温度監視
回路１０を有する。Ｗ１測制御回路７は本装置全体の動
作を統括制御する回路であシ、温度＠［副回路６からの
信号１５を常時モニタし、所定の測定条件が満たされる
とクロック信号１６を時間測定回路６に、制御信号２２
を補正量演算回路８に送出する。

時間測定回路６はクロック信号１６に応動して測温開始
からの経過時間を舊１数し、細過時間４８号１７を発生
する。補正量演算回路８は、経過時間信号１７０入力に
よυサンプリング時点について検出した温度に応じて熱
平衡時の温度と実時間温度との差である予測上の補正温
度差を算出し、補正銚傷号１８を発生する回路である。

補正量演算回路８には、補正温度差に影響を与えるいく
つかのパラメータを含む経過時間ｔの関数として補正温
度差を求める関数が組み込まれている。補正温度差に影
響を与えるパラメータは測定の初期、たとえばはじめて
制御信号２２が補正量演算回路８に入力した時、特定の
値例えは経過時間に対する温度上昇が平均的な温度変化
となるよう規定した値をとるようにリセットされる。補
正量演算回路は後述のように２つの機能を有し、第１の
機能は、れ適時間信号１７が入力するとそれに対応する
補正温度差を泗出し、補正ｉ信号１８を出力する機能で
ある。第２の機能は、後述の予測温度監視回路１０から
負帰還コントロール信号２０を受けると補正温度差に影
響を与えるノ臂うメータの値、挾臼ずれは補正温度差を
求□める関数を変更−ノる機能である。

加榊、回路９は実時間温度信号１４と補正ｍ信号１８と
を加算し、予測上の補正温度差と実時間温度との和であ
る予測温良信号１９を出力する回路である。予測温度監
視回路１０はこの予測温度信号１９ｆ：常時監視し、予
測温度がθｉ定の期間所定の範囲内にあるか否かを判定
する。

この範囲を越えた時は負帰還コントロール信号２０が出
力され、この範囲内にあればその予測温度を予測温度信
号２１として出力する。

温度測定部１においては感温素子４からの電気イｉ号１
３が温度計測回路５に送られ、ことで実時間温度に換算
可能な信号１４お上び１６に変えて出力される。温度計
測回路５からの信号１５は計測制御回路７で絶えずモニ
タされ、所定の条件が満たされる場合、例えは信号１６
がある温度をある値以上の温度変化を伴なって越えた仁
とに相当する時、計測制御回路７ｔｊ：ただちにクロッ
ク信号１６ｔ一時間測定回路６に送る。

同時ｒ（制御信号２２を補正量演算回路８に送り、演算
の指示を与える・ 補正量演算回路８は時間（ｌｌＩｊ足回路６からの経過
時間信号１７が入力すると熱平衡時の温度と実時間温度
との差である予測上の補正温度差を演算し補正ｆｉ（ｉ
号１８を加算回路９に送る・前述のように補正温度差は
これに影響を与えるいくつかの７やラメータを含む経過
時間ｔのみの関数として補正量演算回路に組み込まれて
いる・また、補正温度差に影響を与える］母うメータも
測定の初期、例えははじめて（クロック（８号１６が時
間測定回路６に送られる時に同期して送られる）制御信
号２２が補正量演算回路８に入力した時、特定の温度変
化を規定した値をとるようにリセットされる。補正量演
算回路８は経過時間信号１７が入力するとただちに補正
温度差を演算し、補正１ｍ佃号１８を加算回路９に送る
。

加算回路９には実時間温度信号１４と補正量信号１Ｂが
入力し加算演算が行なわれ、予測上の補正温度差と実時
間温度との和である予測温度信号１９が予測温度監視回
路１０に送られる。

予測温度監視回路１０では予測温度を絶えず監視し、予
測温度が例えばある時間一定であれば、補正量演算回路
８で行なわれた補正温度の演算結果が妥当であると見做
し、口いかえれｔよ補正温度の演算に際して適用された
演算プロセスおよび関数、ノヤラメータの選択の妥当性
を判断し、予測温度信号２１を表示部３に送る。また予
測温度が例えばあらかじめ定めた時間内に一定の変化幅
を越えた場合には負帰途コントロール信号２０を補正量
演算回路８に送る。補正量演算回路８は負帰還コントロ
ール信号２０を受け、第２の機能である補正温良差に影
響を与えるノｕラメータの変更を行なう。そこで補正量
演舞回路ｓＶｉ再び経過時間信号１７に対応した補正温
度差を変更後のパラメータに基づいて演算する。

演算結果である補正を信号１８は再び加獅回路９に入力
し、加算回路９からは予測温度信号１９が出力され、予
測温度監視回路ｌＯでモニタされる。

予測温ｌ蔓監視回路ＩＯでは前述の過程が繰）返され、
結果として表示部３に予測温度が表示されるようになる
。補正量演算回路８における補正温展差の演算、加算回
路９における加算、子側温度監視回路１０における予測
温度の監視および補正量演算回路Ｓへの負帰還という一
連のプロセスは短時間で行なわれ、表示部３に表示され
た予測温度は実質的に連続的という状態になる。

第２図に示された実施例について、第３図のフローチャ
ートおよび第４図の補正温度差曲線を用いて、熱平衡時
の温腿予側が行なわれる過程を睨明する。

まず補正温度差Ｕについてあらかじめ睨明しておかなけ
ればならない。体温の測定においては体温ｉｌ＋の熱慣
性と測定部位の状態および部位そのものの特性によシ、
測定開始から熱平衡に至るまでの観測される温度賞化の
様子は多種多様である。しかし、体温側の熱特性を限定
するとこれらの温度変化の様子れいくつかのカテコ゛リ
ーに分類することすなわち温度変化を規定することがで
きる。極めて大きな分類の仕方は例えは日中の測定と腋
下の測定である。体温ｆ：測測定る目的から１えはそれ
以上の分類、例えは子供と大人なども考えられるが、特
に有用な分類とはならない。ここでは例えば腋下の体温
側　　　定について説明して行く。多数の色々なケース
について腋下温度の測定を行なうとおおよそ１０分程度
で熱平衡に達することがわかるが、熱平衡時の温度Ｔ＠
と測定途中の温度Ｔとの差Ｕ＊を良く調べると、非常に
良い確実で次のような式に従っ°Ｃいることがわかる。

Ｕ”＝Ｔ＠−Ｔ＝αを十β十ｃ（ｔ＋γ）δ　・・・・
・・・・・・・・　（１）ここでＵ９：熱平衡時の温度
と測定時の温度との差 ｔ：測定開始からの時間 Ｃ：可変ノやラメータ α、β・ｒ、δニ一定の条件における測定に良く適合す
る定数 特に腋下の体温測定では例えば Ｕ＊＝−化００２ｔ＋０．２５十ｃ（ｔ＋１）−０°６
　（２≦Ｃ≦１２）・・・・・・・・・・・・（２） なる式が良く成立している。ここでｔの単位は〔秒〕、
Ｕ”は〔℃〕で与えられる０ （２）式のＵ＊をＵに変え、Ｃ＝２からＣ＝１２１で／
４’ラメータの値を変化させたときの曲線が第４図に示
されている。ＵｌをＵに変える理由は熱平衡時の温度Ｔ
。は予測上では予測温度Ｔ、に対応するからである。つ
ｔｂ予測時の補正温度差Ｕは次式で与えられる。

Ｕ＝Ｔ−Ｔ＝−０，００２ｔ＋０．２５＋Ｃ（ｔ＋１）
　　　（２≦Ｃ≦１２：・・・・・・・・・・・・　（
３） さて第３図のフローチャートにおいては、第２図のプロ
、り図に示された装置によって例示された温度測定を行
なうプロセスのアルコ゛リズムが示されている。

開示工程ｌＯＯによシ、１！源が投入され、温度予測工
程６が働き、温度計側工程１０１に入る。判断工程１０
２および１０３は体温管測定すべきかどうかの判断を行
なう部分で、１０２では７９ｉ定の温度、例えば３０Ｃ
を越えているかどうか、１０１１ではたとえば１秒間に
０．１℃以上の温度上昇がおるかどうかを判断している
。

これらの判断はいずれも１１測制御回路７で実施される
。いずれも上記の条件が満たされると時間測定回路６の
リセットスタート工程１０４に入る。

リセットスタート工程１０４では１測制御回路７から発
せられる初めてのクロック信号１６によシ、時間測定回
路６の経過時間測定用カラ）　ンタがり七ヅトすると同
時に、経過時間測定工程１０５の開始を指示する。判断
工程１０６は以下の温度予測工程が実際上意味を持つよ
うになるまでの経過時間を持つ工程である。例えは補正
温度の演算を開始するまで１０秒間はと待っているとい
うことを意味する。これは１０秒８度までの予測は精度
が極めて悪く妥嶺でない測定結果を与えるからである。

経過時間の測定結果が１０秒以上になるとｎ１副制御回
路７の出力である制御信号２２が、初期セット工程１０
７を行ない、補正量演算回路８における演算式のノ量う
メータを最も確率の高い値、この実施例でＨＣ＝７にセ
ットする。続いて補正孟演ｎ回路８において補正温度演
算工程１０８が実施され、補正ｉ信号１８が加算回路９
に送られる。補正量演算工程１０８ではちょうど（３）
式に該当する演算が行なわれる。第１回目の演算社第４
図および第５図のＣに７で示された曲線上の点を結果と
して与える・従って例えばｔ＝１１秒に対しＵ＝１．７
７℃という具合になる・これが補正量信号１８として加
算回路９に入力される。

加算回路９では実時間温度信号１４と補正量信号１Ｂと
を加算工程１０９に従って加算し、子側温度信号１９と
して予測温度監視回路ｌＯに送る。例えはここで説明し
ている例ではＵ＝１．７７℃であるから、Ｔ＝３４．８
６℃ならはＴ、＝Ｔ＋Ｈの加算によシＴｐ＝３６．６３
℃が予測温度監視回路１０に送られる。予測温度監視回
１ｉ１Ｇには同じＣに対する２つのある時間間隔毎の予
測源ＫＴ、が送られて来るので、判断工程１１Ｇは予測
温度Ｔｐのこれら２同分の増減をｉＡｌべれば良い。

１゛、の変化量かめる値との大小比較によシ３通シに分
岐する。ｄＴ　ｐ／’ｄ　ｔ　？　＆でｔま・ｆラメー
タＣの値を増加する工程１１１へ、ｄＴ、／ｄｔ≦−ａ
ＴはパラメータＣの値を減らす工程１１２へ、１ｄＴｐ
／ｄｔｌ＜ａに対してはＴ、を表示する工８１１３へ進
める。工程１１１および１１２は予測温度監視回路ｌＯ
からの負帰還コントロール（Ｎ号２０が補正１演Ａ１回
路８に入力しノヤラメータを変える工程である。）９ラ
メータＣは補正量演算回路８の内部で判断工程１１４，
１１６にてその値がチェック嘔れ、それぞれ上限、下限
を越えない限シ丹び袖正墓演算工程１０８におりるノ９
ラメータとして用いられる。表示工程１１Ｂは予測温良
演算回路ｌＯから予測源＆（８号２１ｉ１が出力され、
表示部８にてその予測温朋が表示される工程である０表
示工程１１３を終了すると予測温度を表示部３に残した
まま再び補正量演界二［程１０８に入る。このようにし
てｌ　ｄＴ　ｐ／ｄ　ｔ　ｌ（ａの条件が満たされｔ時
のみ表示部３に予測温度が４捨５人などの処理を施こさ
れた後表示され、次の表示工程が行なわれるまで表示値
が保持される。このような演算工程ないし表示工程１０
８〜１１５などのループは、たとえば１秒間などの所定
のインタバルで循環するように、Ｈ１測制御−１路７に
よって制御される。

〕９ラメータＣの値に関する判断工程１１４および１１
６にてそれぞれ上限Ｃ＝１２　、下限Ｃ＝２を越えると
表示工程１１６または１１７によってエラーが表示され
る。これし↓測定途中の体温側のはずれ、異常測定など
に対応する。

第３図の例ではパラメータＣの値を１ずつ変更して行く
アルゴリズムが示されているが、この場合には予測分解
能がおおよそ５０秒時点の予測で０．１℃程度となる。

従って、さらに予測値の分解能を上けるには例えは／母
うメータＣの値を０．５ずつ変更すれは良い。また判断
工程１、１０におりるａの値は一定値でなく例えは時間
と共に減少するような関数でも良い。実際上告補正温度
曲線の相互の温度差は時間と共に減少しているのでその
方が良い。ｄＴ、の演算には移動平均値や時間幅の大き
な２つのＴｐを用いて測定上の精度にあｔｂ影響されな
いような工夫も可能であることは言うまでもない、いず
れにしても例えば判断工程１１０に従りて表示１程１１
３を経由した場合においても、再び補正量演算工程１０
８、加算工程１０９を経て、判断工程１１０に入る。こ
のループを何度も循環している間は表示値は＃１とんど
変らず、第５図の曲線Ｃ＝７に沿って経過して行くこと
になる。

ｔ＝１６秒のときｄＴ　ｐ／ｄ　ｔ≧ａが出現すると、
工程１１１に人、り、Ｃ＝８の曲線に沿ってＵ＝１．６
３℃このときＴ＝＝：３５．２０℃ならはＴｐ＝３６．
８３℃となシ、今度はＣ＝８に対する（２つのある時間
間隔毎の）予測温度について判断工程１１０が実施され
る。再びＴ、の変化がある値を越えない限シ、表示工程
１１Ｂのループを何度も循環し１”、＝３６．８℃付近
の値を表示し続ける。さらに例えばｔ＝５３秒のときｄ
Ｔｐ／ｄｔ≧ａの工程ループに進むとＣ＝９の曲線に入
る・ここではＵ　＝　０．９６℃、Ｔ＝３６．０３℃で
あるから、Ｔ、＝３６．９９℃となる。以後Ｃ＝９の曲
線に沿って予測が進むことになる。第５図では４捨５人
された表示値を破線２００で示しである・このようにし
て熱平衡時の体温が予測され、実質的に連続的に表示さ
れる。

なお、第３図に示したアルゴリズムの中で工程１０７で
はパラメータＣの初期設定値をＣ＝７にセットしたが、
このようにすると予測温度監視のための判断工程１１０
において行なわれる演算処理の仕方やａの値の選び方に
よっては表示値が時間と共に減少するような事態が発生
することもある。この場合、工程１０７でＣ＝２を設定
しておくと、表示値は一般に時間と共に上昇する傾向を
示すので、幾分自然な印象を与える。

第６図は口中体温の予測のためのフローチャートで、仁
の場合には初期／’Ｐラメータの設定は最小値Ｃ＝、、
６から始めるように出来ている。日中の体温測定では補
正温度差Ｕは次式が妥尚であるので判断工程の設定値も
これに適した値が選ばれている。

Ｕ＝Ｔ、−Ｔ＝−０，００１ｔ＋０．０５＋Ｃ（ｔ＋１
）　　（６（Ｃ（２６）・・・・・・・・・・・・　（
４） Ｉ＠７図は口中、腋下両用の電子体温計の予測演算アル
ゴリズムであυ、第３図と同様の工程は同じ参照符号で
示し、重複説明は避ける・補正温度差を与える基本式＃
１（５）式で与えられる。

１０くｔ≦１００において Ｕ＝（−０，００２５Ａ−０，００３５）　ｔ＋ｏ、５
Ａ＋０．５５＋ｃ（ｔ＋υ１・・・・・・・・・・・・
　（５） ここではノ臂うメータがＡとＣの２つであシ、Ａ　＝　
−０，６のときには（３）式の腋下用、Ａ＝−１，０で
は（４）式の口中用の補正温度差を求める式となる。Ａ
とＣの最大値ＣＭＡＸ　１最小値ＣＭＩＮの関係は第１
表で与えられる・ 第１表 さて第７図に示す工程１１９　、１２４　、１２５　。

１２６は、予測温度監視工程１１０において既に用いた
ノ４ラメータＡとＣの妥当性を指示するループを連続し
て伺回通過したかを記憶する工程であυ、判断工程１３
６において、連続通過回数Ｎが３以上のとき表示工程１
１３に入るように出来ている。初期セット工程１．２０
ではＡ＝−０，８，０＝１０にセットする。これは、測
定が腋下で行なわれるか日中で行なわれるか未定である
時に対応できるように、いずれの側にも移行できるパラ
メータの値を選んでいるためである。工程１２１１ｉｔ
＝１００秒を境とじて補正温度差の式が次のように変わ
ることに対応して設けられている。

ｔ　＞’１ｏ　ｏにおいて Ｕ＝（−〇、００２５Ａ−０，００３５）　ｔ＋０．５
Ａ＋０．５５＋Ｃ（ｔ＋υ１十０．０２（ｔ−１００）
／（Ｃ＋１０）・・・・・・・曲・　　　　（（り 即ち、（５）式の演算が工程１２２　、（６）式の演算
が工程１２３に対応する。

予測温度の監視のための判断工程１１Ｇでは判断基準と
してｔ、Ａ、Ｃの次のような関数ｆ（ｔ、Ａｌｃ）が使
用される。

１０≦ｔ≦１００のとき ｆ　（ｔ　、　Ａ　、　Ｃ）＝−Ａ（ｔ＋１　）”　　
　・・・・・・・・・・・・　（７）ｔ）１００のとき ｆ　（ｔ　、　Ａ　、　Ｃ）＝０．０２／（Ｃ＋９）（
Ｃ＋１１）・・・・・・　（８）工程１２９は予測精度
のあまシ良くない測定後間もない頃には表示を避けるこ
とを意図したものである。補正温度差の大きさを判断す
る工８１８０は、Ｕ＜Ｏのとき実時間温度Ｔを工程１＄
８にて表示してプサーを鳴らす工程１３４に進み、終了
工程１３６に至るルートと、０≦Ｕ　（０，１のときた
だちに予測温度Ｔｐを表示する工程ｌ１３へ進むルート
と、Ｕ≧０．１のときこのループの連続通過回数を判断
する工程１３６へ進むルートとを識別する工程である。

工程１２７，１２８はそれぞれ）９ラメータＣの第１表
に従う上限、下限を判断する部分で、工程１８７，１８
８も同様にノ９ラメータＡの上限、下限を判断する部分
でおる。

第７図に示すような複雑な予測演算アルゴリズムを具体
的に実施するには、現状技術ではマイクロコンピュータ
を用いた第８図のようなノー−ドウエア構成が適してい
る。同図において第２図に示す要素と同様の要素は同じ
参照符号で示す。

温度計測回路６からの温度信号１４は予測演算部２の処
理装置１６４に入力され、温度信号１６は温度閾値検出
回路１５０および温度変化検出回路１５１に入力される
。温度閾値検出回路１５０は工程１０２（第７図）を実
行し、温度信号１６の示す温度Ｔが閾値温度’ｒｔｈ以
上か否かを判定する比較回路である。温度変化検出回路
１６１は工程１０８を実行し、温度信号１６の示す温度
Ｔの時間的変化が所定の値に以上か否かを判定し、制御
信号１６１を発生する回路である。

温度変化検出回路１５１の出力１６１には開側制御回路
１６２が接続され、その一方の出力１６２１はクロ、り
信号発生回路１５ｇに、他方の出力１６３は処理装置１
５４に接続されている。計測制御回路１６３は制御信号
１６１に応動してクロック信号発生回路１５３を起動し
、処理装置１６４に工程１１９以下の処理を行なうよう
に指示する回路である。クロック信号発生回路１５３は
出力１６４にクロック信号を発生し、処理装置１６４に
供給するクロ、クパルス発生器である。処理装置１５４
はとのクロック信号１５４に応動して第７図に示す工程
１１９゛以下の予測演算処理を実行する処理システムで
あり、本実施例ではたとえはワンチップマイクロコンビ
二一タで集塊することができる。

表示部３は可視表示器１５６の他に可聴表示器としてブ
ザー回路１５５を有する０表示器１５６は処理装置１５
４からの予測温度、実時間温度、およびエラーを示す信
号１６７を受け、これらの情報を可視表示する。また、
ブザー回路１５５は、工程１３４において処理装置１６
４から出力される測定終了を示す信号１６６に応動して
測定終了を可聴表示する発音回路である。

第８図に示す実施例において温度閾値検出回路１５０は
温度計測回路からの温度１６号１５８を受けて工程１０
２を実施する。Ｔ≧’ｒｔｈのときＯＮ信号１６０にて
温度変化検出回路１６１を動作状態にする・温度変化検
出回路１５１では工程１０３を実施し、ｄＴ−≧ｋを判
定し、ＯＮ信号ｔ １６１にて計測制御回路ＩＩ）２を動作状態にする。計
測制御回路１５２はこの時、同時に信号１６２でクロッ
ク信号発生回路を動作させ、また処理装置１５４に信号
１６３ｔ−送り工程１１９以下の動作を指令する。

処理装置１５４はクロ、り信号発生回路！５３からのク
ロック信号１６４と温度計測回路６からの温度信号１５
７ｔ−とシ入れ、第７図に示されたアルゴリズムに従っ
て工程１１９以下の予測演算処理を行なう。ブザーを鳴
らす工程１３４に入ると信号１６６をブザー回路１５５
に送シブザーを鳴らし、表示工程１１８，１８８゜１１
６〜１１７に入るとそれぞれ予測温度、実時間温度およ
びＩＤＲＲＯＲ文字を表示する信号１６７を送シ、表示
器１６６に相応の表示を行なう。

■９発明の具体的効果 本発明による電子体温針は、選択した予測関数による予
測結果を評価し、負帰還ループによって予測結果に応じ
て予測演算ノ９ラメータ、すなわち予測関数を修正する
ので、相対的に高い予測精度が得られる。予測平衡温度
が得られても、測定および予測演算は引き続き行なわれ
るので、測定時間の経過とともに統計的に予測精度が向
上する。ｔた、予測演算式の種類およびそれに含まれる
ノｆラメータは任意に選ぶことができるので、同一の電
子体温計で口中検温および腋下検温のそれぞれに応じて
高い精度で温度予測を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電子体温計の基本構成を示すプロ
、り囚、 第２図は第１図に示す電子体温計の実施例の具体的な構
成を示すブｐツク図１ 第３図は第２図に示す装置の動作を示すフロー図、 第４図は腋下検温においてＣ＝２〜１２についての予測
上の補正温度差Ｕの時間的変化を示すグラフ、 第５図は温度予測の時間的変化を説明するためのＴ　、
　ＴｐおよびＵのグラフ、 第６図は口中検温の温度予測動作を示すフロー図、 ！＠７図は口中検温および腋下検温の両方に適用可能な
予測演算アルゴリズムを示すフロー図、第８図は本発明
による電子体温計をマイクロコｙ　ヒ！＝夕で実現した
例を示すプロ、り図である。 主要部分の符号の説明 １・・・温度測定部、 ２・・・熱平衡時温度の予測演算部、 ３・・・予測結果表示部、 ６・・・時間測定回路、 ７・・・計測制御回路、 ８・・・補正量演算回路・ ９・・・加算回路、 １０・・・予測温度監視回路、 １６３・・・クロック信号発生回路、 １５４・・・処理装置。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被測定部位の温度を検出する温度検出手段と、 該検出した温度に応じて平衡温度を予測する演算回路と
   、 温度を表示する表示手段とを含む電子体温針において、 該演算回路には測定経過時間を変数として平衡温度に至
   るまでの温度変化を規定した複数の子側関数が記憶され
   、該電子体温口ｔは、測定経過時間を計時してサンプリ
   ング時点において前記温度検出手段および演算回路を制
   御する制御回路を含み、 前記演算回路は、 （ａ）　　前記複数の子側関数のうちの１つを選択し、 （ｂ）　　前記制御回路によってサンプリング時点につ
   いて前記温度検出手段が検出した温度に応じて該選択し
   た予測関数から平衡温度を求め、 （Ｃ）該求めた平衡温度を前回のサンプリング時点につ
   いて求めた平餉温度と比較して両者の差を求め、 （ｄ）　　該差が所定の範囲の外にあれは、前記予測関
   数のうちから新たな予測関数を１つ選択して次の時点で
   工程（ｂ）に戻シ、 （ｅ）前記差が該所定の範囲の内にあれは、工程（ｂ）
   で求めた平衡温度を前記表示手段に供給し、次の時点で
   工程（ｂ）に戻ることを特徴とする電子体側ｈ ２、　前記工程（ｂ）は、サンプリング時点について前
   記選択した予測関数から前記温度検出手段の検出した温
   度と平衡温度の予測値との差である補正温度差を算出す
   る段階と、該サンプリング時点について前記温度検出手
   段が検出した温度に前記算出した補正温度差を加算して
   平衡温＃、ｔ−求める段階とを含むことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の電子体温岨。 ３．　前記予測関数として Ｕ＝αｔ＋β＋Ｋ（ｔ＋ｒ）δ を用い、 Ｕは補正温度差、 ｔは測定経過時間、 Ｋは温度上昇の程度を示す可変ノ９ラメータ、α、β、
   γ、δは定数 であることを特徴とする％ｆｆｆ　ｍ！求の範囲第１項
   記載の電子体温ｕ１゜ ４、　前記予測関数として Ｕ＝（ａＡ＋ｂ）ｔ＋ｅＡ＋ｄ＋Ｋ（ｔ＋ｄＪ’＋ｅ（
   ｔ−ｔｏ）／（Ｋ＋ｆ）を用い、 Ｕは補正温度差、 ｔは測定経過時間、 Ａは被測定部位に依存した司ＫＩ＋ラメータ、Ｋは温度
   上昇の程度を示す可変ノ４ラメータ、ａ＋１）＋ｅ＋ｄ
   ＋８は定数、 ｔｏは測定経過時間における所定の時点を示す定数、 ｌ龜（）の中が負のときは０１負でないときはその値を
   示す記号　　　　　　　　　−であることを特徴とする
   特許―求の範囲第１項記載の電子体温計。 ５、　前記演算回路は、前記差が所定の範囲内にあるこ
   とが所定の期間継続したときは前記求めた平衡温度の予
   測値を前記表示手段に供給して次のサンプリング時点で
   工程（ｂ）に戻シ、前記差が継続して所定の範囲内にあ
   ることが該所定の期間に満たないときは次のサンプリン
   グ時点で工程（ｂ）に戻ることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のい１れか記載の電子体温１１
   ゜ ６、工程（ａ）において選択される予測関数は、測定経
   過時間に対する温度上昇が平均的なものであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか
   に記載の電子体温側。 ７、　工程（−）において選択される予測間ｉは、測定
   経過時間に対して早期に平衡温度に近づくものであり、
   工程（Ｃ）におい又は、測定経過時間に対して緩やかに
   平衡温度に近づく予測関数が順次選択されることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに
   記載の電子体温側。 ８、前記複数の予測関数は被測定部位が腋下から日中に
   至るまでの測定条件に応じて設けられ、工程（ａ）にお
   いて選択される予測関数は腋下と日中との間の測定条件
   に対応した予測関数であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の電子体温計
   。 ９、　前記制御回路は、温度検出手段が所定の値以上の
   温度を検出し、かつ該検出した温度が所定の値以上の上
   昇率を示すと前記演算回路に工程（ｂ）〜（ｄ）の実行
   開始を指示することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第４項のいずれかに記載の電子体温側。